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实训心得体会(8篇)

2022-07-17 栏目:办公资料 

实训心得体会篇1

实训可以使我有更多的机会尝试不同的工作,扮演不同的社会角色,逐步完成职业化角色的转化,发现自己真实的潜力和兴趣,以奠定良好的事业基础,在本次的实训期间我体会了很多,比如:自主学习。真正的工作不是像学校里学习那样,有课堂、作业、考试,而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习,学习的机会还是很多的,再加上厂里的指导师傅也不吝惜自己的经验来回答你问他的问题,让你明白他们设备的运转情况。

为期两个周的参观实训就这么结束了,在这十多天里,我学到的,或许将是对我们一生有用的东西,在这里,感谢学校和老师,能够给我们这次去云南盐化昆明盐矿、嘉华水泥厂、安宁污水处理厂、以及云南英茂复合肥厂这四个工厂实训的机会。并且感谢这四个工厂的领导和师傅,他们不仅接待我们,在我们参观实训的过程中还无私的为我们讲解自己工厂的运行以及各种设备的运行原理和作用,让我们对自己所学的知识有了更进一步的认识,让我们充分了解自己所学的专业与内容,为我们以后的从业打下坚实的基础,这都将是我一生的财富。

作为在校的大学生,我所欠缺的,就是对实际生产过程的了解,而这次为期两周的参观实训,正好填补了我们在生产这部分的空白,让我对今后从事的工作有了进一步的了解。再次感谢老师、同学和师傅的帮助,让我在这次的实训中学到了这些有用的知识。

通过了一周的电子电工实训,我学到了很多课本上没有的知识,比如说焊接技术、故障排除能力、元件的外表识别等等,拓展了自己的的视野。在实训中我认识到虽然有的电路看起来很简单,但是实际操作起来确是很容易出错,通过反复的排除和检查才能将故障找出,这使我认识到自己经验的不足。在这次实训的项目里用到了一些常用的电子元器件,所以通过了实训,我能够识别相关的电子元器件,如电阻器、电位器、电容器、二极管、晶体管和三端集成稳压器等常有的电子元器件,知道了它们的形状、它们的分类、它们的型号规格、正负极的区分、它们的用法以及如何检测这些电子元器件的好坏。

通过这一周的电子工艺实训,也培养了我的胆大、心细、谨慎的工作作风。也要求操作的时候要心细、谨慎,避免触电及意外的受伤。在实训中令我感触最大的是电烙铁的使用,虽然看起来很简单,但是初次使用非常容易烫伤,开始时焊接的电路也不合格,常常出现虚焊、假焊、拉尖现象,从而影响电路的性能和外观,而这些只有通过自己的不断训练才会熟能生巧。这次实训使我懂得了动手能力的重要性,纸上谈兵在实际生活中是没有什么意义的。通过实训,我的动手能力得到了增强,学会了基本电路的焊接以及调试,但是我知道自己学会的还只是皮毛而已,在今后的生活和学习中我会自觉的加强自己动手实践的能力,把每次锻炼自己的机会都当成自己的“实训”。

实训心得体会篇2

普通机床经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。

数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实训给我的体会是:

①通过这次实训我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

②在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

④这次实训,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

是的,课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实训时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实训,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实训时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的和气生财在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实训的其中一个目的了。

通过这次暑假实训经历,使我学到和懂得了许多。在工作的过程中,我学会了忍耐,学会了正确对待不公正待遇,我想这对于我未来直面不公很有帮助。总之,这次难忘的暑假实训经历使我获益良多,对我将来的发展具有十分积极的作用。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我在实训中接触到的零件的加工,虽然它的危险性很大,但是要亲自去操作而且要作出成品,这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。

为期两周的实训即将结束,通过这次的实训使我们学到了很多,同时也让我们意识到我们要学的更多。本次实训的项目是“雏鹰”学生成绩管理系统,以小组的形式进行分工合作,我组共9个人,任务是用户模块的程序设计。从程序的需求分析、可行性分析、设计到编写、调试、修改、完善、到最后的实训报告,每个人都付出了时间和精力去做好自己的任务并努力地去完善它。

实训的第一天接到任务时我们都觉得有点难度,很有挑战性,毕竟学生成绩管理系统是一个比较系统、完善、功能相对较齐全的管理系统,即使是用户模块也可以完成各种操作,如对用户的查询、添加。删除以及修改等。因此程序编写也十分复杂,工作量较大,编写一定要认真。一个小小的失误都可能使程序出现大的漏洞。而我们只是学了点简单的vb程序编写,没有尝试过这种相对来说比较系统完善的系统。所以在做项目的时候我们倍感压力、更加的团结协作,可即使如此我们还是出现了错误,我们的程序在编写上存在一些漏洞,导致调试时不能正常运行,后经过老师的指导、我们的调整,终于可以完美的运行,这里也耽误了我们很多宝贵的时间,直接导致了我们在项目调试上速度不够快。

本人很荣幸地担任组长一职,和另一位组长一起进行本小组成员的任务分配以及协调等。我组要做的用户模块分为用户管理和修改密码两块内容。用户管理中又包括用户的查询、添加、修改以及删除功能,它是只有具有管理员权限的情况下才能进入操作、而普通用户就只能修改自己的登录密码。在实训过程中我们也认识了一些新的老师,他们对我们亲切认真负责,很有耐心地对我们进行讲解并指导我们解决遇到的难题。老师们交会了我们很多简单实用的技巧。也让我们意识到了要想全面完整地完成一个模块,首先要进行程序的设计,全面分析会用到的东西以及考虑可能会出现的情况,理清思绪、写出大致的要点后再上机编写程序以及操作。否则像一开始的我们马上上机编写、想到什么就补什么,不仅浪费时间也乱了之前写好的一些程序。系统分析越准确,设计的系统越精确,可以大大减少后期的修改、维护工作。当然做好做对一个项目固然重要,同时美观程度也是必不可少的,无论是从参观者的角度还是自己看的角度都很重要。

总的来说,这次实训还是比较成功的。最后出来的系统,大家都很有成就感,这是我们一步步设计、一步步完善、辛苦付出后得到的成果。小组合作、帮助队友,无论是团队合作这方面还是个人动手这方面,我们都得到了很好的锻炼。当然实训不仅使我们学到了知识,也帮助我们缩小了实践和理论的差距,通过这次实训让我们更深一步的对vb这门课程的知识有更进一步的渴望,同时对自己的专业,对自己的能力,对自己所学的有正确的认识,并且能在以后的学习工作中不断提高和完善自己。

实训心得体会1篇3

从2月23日这一天开始,我和本班另一个同学进入同一家单位实训,实训单位是一家自主创业的电子商务外贸公司,跟别的同学实训不一样的地方就是,他们是去到企业单位上班,而我们是去另外一个学校上班,因为公司是在一个外贸学校里面办公的,环境还不错,所以我们上班的地方依然充满校园学生时代的气息。

这份实训,我们在过年之前就已经在联系了,所以经过了很长时间的斟酌,反复的面试才最终确定下来,真是因为工作的来之不易,才让我们更加珍惜这个机会好好表现自己,借助这个平台检验自己各方面的能力。

我们是一家电子商务公司,属于电子商务、互联网行业,跟我们所学的专业非常对口,而且主要国际业务,可以说是很专业的实训。我的工作职位是英文产品编辑,主要的工作内容是电子商务平台、阿里巴巴的操作,处理订单,对产品进行编辑描述等等。这个工作职位需要很灵活地变通处理日常的工作,挑战性挺大。而我自己本身愿意去尝试比较有挑战性的工作,加上这里的工作氛围很好,因为它的团队都是由年青一代带领的,大部分同事都是跟我们年龄差不多的,一个年轻的团队以为这潜在的发展是无限的。因为年轻无敌。

电子商务是发展的大趋势,而我们又是第一届电商毕业生,本来就面临很大的考验,因为时代的发展大趋势,未必就是你自己的发展方向,在选择和决定这事上要特别慎重。刚进公司那些天,我们就必须试着去适应一个由学校到公司的环境转换,以及角色的转换,尽管我们还是在一个校园的环境下工作,但是公司毕竟是公司,也要遵守规定,所以我们必须从心态上转变,以一个社会人,一个员工的身份,慢慢融入这个公司,幸好,公司的同事都很友好地欢迎我们加入这个团队。

我们都被分给两个老同事带,先慢慢跟着学习,带我的那个同事,人超好,很耐心地教我这个,教我那个,还带我去认识其他部门的同事,所以全部的部门都知道我们这两个实训生了。

第二天的时候,我们就正式进入工作中了。学习了平台操作,了解产品编辑这个岗位所需要的技能和知识,了解我们所在岗位需要做的事情。为了能使我们更快地了解公司的大概,公司不仅指定了指导老师教我们,还安排我们参加入职培训已经进行相应工作的谈话,使得我们更快地进入状态,公司人不多,所以每个人所要做的事情比较多,需要我们尽快理清思路,掌握对的方法,才能把事情做好。

实训第一周,我们只是对工作有了一个大概的认知,至于怎么高效率地完成工作,还需要时间来证明。相信我们可以很快地进入状态!

实训心得体会篇4

通过连续两周的学习,对于机械制造工艺这门课有了一定的了解,但是还是有很多不明白的问题,不过通过和小组人员的相互配合,完成了预定的任务,当然同时也学习到团队合作的重要性,假如是由一个人独立完成的话,可能会是很困难的,但是如果是一个小组的话,由组长制定相关的计划和任务,每个人都有自己的作业,那样的话每个人目的都很明确,所以自然效率就高了很多。这两周我们主要学习了读图,绘图,工艺卡片的绘制,设计夹具。学习后才明白原来加工一个零件不是随随便便的,更不是简简单单的就设计出来了,都是有一定的模式的,比如设计工艺卡片的设计路线,第一是工艺分析及生产类型的确定,第二是确定毛坯并绘制毛坯图,第三是工艺路线的拟定,第四是机床设备及工艺装备的选用,第五是工序尺寸公差,最后是设计夹具。

我们小组的是加工拨叉。根据老师的要求我们查阅了相关的机械设计手册及相关的网络资料,明白了工艺路线的拟定一些相关的资料,比如工序顺序的安排,要遵循先基准后其他,先粗后精,先主后次,先面后孔。

实训老师指导学生正确把握目前的就业形势和用人趋势,了解和熟悉国家。高等学校毕业生就业政策是国家为完成一定历史时期的任务适应经济建设和社会发展的需要而制定的有关就业的方法。实际制定相关的就业政策。因此,毕业生就业工作是一项政策性很强的工作。毕业生了解国家的就业政策是择业求职过程中非常关键的环节。在现在这个日新月异的时代,我们不得不让自己学得更多,否则只会被社会所淘汰。

通过实训的合作和努力,我们组基本上完成了预定的任务及计划,所以在这次实训中学到的东西可以说是对以后是受益匪浅,我想在以后的学习中,或者是实习工作中,还会遇到很多各种各样的的问题,但是团队合作的重要性我是深深地体会到了,

面对着社会上形形色色的招聘会和用人单位,我们必须做出选择,来完成就业。由于高校毕业生刚刚结束学生生涯,开始职业生活,社会经验的不足,在面临求职抉择是我们经常无所适从。而一个人的发展和成才在相当大的程度上取决于我们的职业。所以在以后的学习工作中我会严格的要求自己,让自己在这个社会能够生存下去。

实训心得体会篇5

本次酒店实习次要是为了让我们对所学专业学问及其在理论中的使用有必定的感性看法,从而辅佐我们将酒店可谈跟上所学的理论学问与经历相分离,为日后课程的进修打下优良的根底,更有益于对专业根底和专业课的进修,理解和控制。同事这次酒店实习的经历将有助于日后就业。

我们在客房部实习,在此期间我学到了也懂得了很多,每个部门上岗之前,都要经过培训。当然,客房部也不例外,培训的主要资料就是怎样铺床。由酒店客房部主管培训我们铺床。整个铺床过程包括甩单,套被子并平铺,套枕套。必须做到三线合一,其中三线合一就是指被子的中线要和床,被单的中线重合。铺床的每一步都有要求,床单要整齐的包进床垫上,套被子要把被子和被套的角相对应,用力甩几下即可;套枕套要让枕头充满枕套。

作为一名即将接触社会的实习生,我深知自我要学的东西还有很多,而对即将踏入工作岗位得我又有太多的陌生和神秘,在这种矛盾心里的促使下,我怀着信心和期待去迎接它。我发现要能自如的做好一项工作,无论是繁忙还是清闲,都要用进取的态度去完成我们的每一次工工作。我们不要把事情想得太糟糕,而是要坚持好的心态去应对每一天。做事要懂得变通不要过于固执和呆板。在酒店这样的服务行业所需要的人才不仅仅是要有必须的专业知识,还需要你懂得如何为人处事和接人待物,以及对顾客的耐心,以及职责心。

实训心得体会1篇6

【目的要求】

1、认识无菌术在外科手术中的重要性。

2、熟练掌握外科无菌操作的原则和方法。

【学时安排】4学时

【教材与参考书】

1、吴在德主编外科学第六版(卫生出版社)

2、吴在德主编外科实习医师手册第三版(卫生出版社)

3、郭晓惠主编临床医师实践技能考试(大学出版社)

【实验教具】

1、无菌毛刷、肥皂或肥皂水,酒精或新洁尔灭的泡手桶,无菌小毛巾。

2、干手套,消毒手术衣,消毒液,消毒器械,各种手术铺巾、模型。

【实验方法】

1、带教老师讲解和示范。

2、学生在老师的指导下进行操作练习。

【实验内容】

第一部分手术人员术前准备

一、传统的肥皂水洗手法:

1、做好洗手的准备——手术人员换上手术室准备的清洁衣裤和鞋子。剪短指甲,去除积垢。手部、前臂有破损或感染时不能参加手术。

2、先用肥皂作一般洗手,再用无菌刷蘸肥皂水刷洗手和臂部,从指尖到肘上l0cm处,两臂分段交替刷洗。

3、同样的方法和顺序共进行三次洗刷,每洗一遍约需3分钟,三次共需约10分钟。

4、取无菌小毛巾擦干两手、前臂、肘关节和部分洗刷过的上臂,注意对摺毛巾的技巧和擦干顺序。

5、将双手,前臂和肘部浸泡在70%的酒精桶内5分钟或1:1000新洁尔灭(浸泡5分钟),或1:20xx洗必泰(浸泡3分钟),浸泡范围应达肘上6cm处。

6、浸泡好的双手必须上举,不可下垂,保持双手上举,作拱手姿势。

二、新型灭菌剂的刷手法:

1、碘尔康刷手法的操作技巧:

2、灭菌王刷手法的操作技巧:

3、目前应用的消毒液品种很多,还有如活力碘、碘伏等,使用方法基本相同。

三、穿消毒手术衣

1、取出消毒手术衣,提住衣领二角并轻轻抛起,两手迅速插入袖管,两臂前伸,让巡回人员帮助穿上。

2、向前稍弯腰,使腰带悬空,两手交叉,提取腰带向后递,由巡迥护士在身后将腰带系紧。

实训心得体会篇7

为期二周的车工实训。在此期间,我们接触了机加工的基本操作技能,在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例重大伤害事故,基本达到了预期的实训要求,圆满地完成了实训任务。

实训之前就听已经实训过的同学说很累,但是在实训第一天,我依然怀着激动好奇的心情来到了实训中心,看着一台台庞大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。不知老师教了我之后我会不会操作。总之,几份忐忑,几份期待。我们班同学大概也是怀着好奇的心情,在机器上这里碰碰,那里摸摸。接下来老师告诉我们本次实训的基本任务和目的,并且再三强调安全问题。最后就是讲课与示范了。

实训心得体会篇8

经过一个学期的车工实训,使我懂得了很多关于车床加工方面的知识。我已经基本掌握了一些基本工件的加工方法,下面由我来向老师介绍一下我这学期学到的知识,我将以加工一个m20螺纹为例讲出它的加工方法和所注意的事项。

我以ca6140车为例,要想加工螺纹,在加工螺纹前要先车一个m20的外圆。因为最后车出来的螺纹直径要求是m20,在加工过成中我们要把外圆车的比m20要小0.2—0.3,也就是说我车出来外圆的直径最后应该是19.7或是19.8。在这里我假设我现有的棒料直径为m30。

现在我开始进行加工,首先我把棒料放到车床的卡盘上加紧,在刀架上把外圆车刀上好,第1部开始车外圆,把车床的转速调到450转每分钟,转动大拖板和中拖板使车刀轻轻的挨到棒料的端面上(车刀只是轻轻的碰到了棒料不能使刀和棒料有过大的接触)

然后大拖板进给1—2mm使用中拖板进给车出一个和棒料外圆垂直的端面,继续对刀使刀和料的外圆向碰,大拖板退刀到料外,然后开始车外圆在这里我将对料车4刀头三倒粗车第4刀精车。第一刀中拖板进刀,进刀的尺寸约3mm。

在加工到理想长度后大拖板退刀但中拖板不动,第二、三刀和第一刀一样进3mm,最后一刀精车现在料离预定值还有1.2或1.3,在切这刀时要加上偏差(在这里我对自己的要求是0+0.0/—0.02)0.02。

经过上面的加工我已经把原料加工成了外圆为m19.7的料了,下一部我要做的是在m20—30之间的地方用切断刀在20的上面紧挨着30的地方切一个槽,槽的宽度在5—8mm之间,深度为6。

4mm(因为我要车的螺纹的螺距是2.5的由公式可算出中拖板的进给量为3.2mm,实际切入为6.4)。切槽时应注意的是切到指定宽度和深度后要对槽进行清根。

以上准备工作都做完了。最后我要对螺纹进行加工了,这里我应的正反转切削发这中方法在加工时大拖板上的压和开关是闭合的特点是当卡盘正转时大拖板进刀反转时退刀。经过对车床刀的进给进行调节后。

将螺纹刀对到料上使卡盘正转使刀在料上划出一道印用游标卡尺测量看是不是2.5,量完后如果合格就可以用中拖板进刀了。这是车床的转速不能太高在100多转/分,进给是最大值不要超过5mm,最后几刀时最好每次在0.01—0.02左右这样保证螺纹的表面光华度不至于产生撕裂。

以上就是我加工螺纹的全部过程,我知道我懂的这些只不过是车工的皮毛而以想要更好的学好车工我以后还要努力学习。

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