5S.6S.7S.8S管理标语1

1、标准化：将最好的实施方法作为标准并遵照执行

2、改善的种类：事后改善、事前改善

3、PDCA循环：计划、执行、检查、行动

4、分工合作来打扫，相信明天会更好

5、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施

6、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善

7、5S是最佳的推销员

8、节约：勤俭节约，爱护公物；以厂为家，共同发展

9、现场差，则市场差；市场差，则发展滞

10、五现手法：现场、现物、现实、原理、原则

11、目视管理是改善的第一步

12、素养：养成良好习惯，提高整体素质

13、5S是标准化的推动者

14、改善措施是基础，不懈努力是关键

15、三定原则：定点、定容、定量

16、标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准

17、高品质的产品源于高标准的工作环境

18、坚持可视化和激励化的5S推进

19、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法

20、清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化

5S.6S.7S.8S管理标语2

1、清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错

2、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率

3、建立5S审核工作系统，并予以严格贯彻执行

4、5S创造出快乐的工作岗位

5、5S是一切改善活动的前提

6、5S是交货期的保证

7、整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用

8、整顿用心做彻底，处处整齐好管理

9、5S目标：明确、量化、达成、实际、时间

10、5S是高效率的前提

11、5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升

12、识别管理：人员工种职务熟练设备产品等

13、5S做好了，才算做了

14、5S是做好PDCA的第一步

15、5S推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化

16、全员投入齐参加，自然远离脏乱差

17、推行5S活动，提升员工品质

18、清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生

19、纠正和预防措施：消除不合格原因所采取的措施

20、工作不能脱离实际，5S离不开现场

5S.6S.7S.8S管理标语3

1、5S始于素养，终于素养

2、藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用

3、5S是节约能手

4、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用

5、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范

6、5S是企业管理的基础

7、安全：确保安全，关爱生命，以人为本

8、5S是安全的软件设备

9、降低库存：魔方130作战

10、5S是改善企业体质的秘方

11、整理：区分物品的用途，清除不要用的东西

12、5S是标准化的基础

13、5S是品质零缺陷的护航者

14、布局原则：时间和距离最短、物流畅通、适变性

15、整理整顿天天做，清扫清洁时时行

16、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法

17、整理整顿做得好，工作效率步步高

18、三固定：场所、物品存放位置、物品的标识

19、服务：强化服务意识，倡导奉献精神

20、看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净