1、 随着现代机械加工工业朝着高精度、高速切削、干式切削技术以及降低成本等方向发展，人们对硬质合金刀具提出了更高的要求。
2、 采用镶铸工艺，使硬质合金与截齿体之间产生熔合层，解决了硬质合金与截齿体之间的结合问题。
3、 采用膏剂渗硼剂,对三种WC含量不同的钢结硬质合金进行了渗硼处理.
5、 通过硬质合金立铣刀高速加工铝合金的铣削试验，对螺旋状切屑的成形进行了研究。
6、 电镜观察显示热疲劳是硬质合金热挤压模具失效的主要原因。
7、 本文利用硬质合金可转位仿形刨刀，解决了大模数硬齿面圆锥直齿轮的仿形刮削加工问题。
8、 针对铣工生产实习教学和经济型生产，介绍机械夹固式硬质合金端铣刀的设计、制造和使用效果。
9、 研究了硬质合金刺刀座注射成形工艺过程.
10、 本文首先介绍一种用于卵砾石地层钻进的新型针状硬质合金钻头的设计原理，而后简要说明其胎体配方组成机理。
11、 相比于普通硬质合金具有更高的硬度、断裂韧性、抗弯强度及优异的耐磨损性能gaozhongzuowen.net，具有广阔的应用前景。
12、 从毛坯厚度差、装舟方式、冷却速度、舟皿涂料等方面分析了YG8和J12硬质合金长条薄片的弯曲变形原因，提出了几种抑制弯曲变形的措施。
13、 论述了该方法回收的原料，通过采用合适的生产工艺，同样能够制取出较高质量的硬质合金制品。
15、 本文针对高速钢刀具和普通硬质合金刀具的主要磨损形式，设计了一种新型的刀具耐磨涂料。
16、 林锋刀具厂是集开发、生产、经营为一体的实业公司，专业生产各种异型硬质合金木工刀具。
17、 多马刀具公司隶属于山特维克集团，擅长制造高质量的圆柄类整体硬质合金和高速钢刀具，例如钻头、丝锥、铣刀、铰刀和螺纹铣刀等。
18、 结果表明，硬质合金刀具薄切削铝合金时，切削速度、进给量、切削深度对已加工表面残留应力的影响具有不同的规律。
19、 使用进口硬质合金刀片,耐用度及加工精度高.
20、 为制罐行业提供了高质量、高精度、高水平的硬质合金配件.
21、 阐述了电解磨削硬质合金刀具的原理、特点及工艺。并对其工艺机理及影响因素进行了探讨。
22、 采用滚动轴承和硬质合金的锯条导向装置和锯条过载保护装置.
23、 用碳化钨硬质合金拔模拔制的钢管，尺寸公差精度高，表面质量好，而且拔模的使用寿命也较长。
24、 高强度，高性能，高品质的异性硬质合金制品的生产技术。
25、 通过实践证明，模套与模坯之间有良好的接触面，模坯的抗张力和抗冲周力增强，从而减少和消除硬质合金模坯在使用过程中的破碎率，提高使用寿命。
26、 介绍采用热化学共渗法对硬质合金拉丝模芯进行超硬化处理，以提高其表面硬度的方法。
27、 结果表明：合理配置加工电参数，尤其是电容值，可以显著改善硬质合金难加工材料的加工工艺性能。
28、 介绍了株洲硬质合金集团有限公司推进科技创新的具体做法，取得的主要成绩，以及今后的努力方向。
29、 浙江鸿峰硬质合金有限公司是硬质合金制品的专业生产厂家，具有年生产硬质合金500吨的能力。
30、 结果表明，与硬质合金刀具相比，聚晶金刚石刀具产生的积屑瘤较小且稳定。
31、 我们的打印机由轻质的疝气手术后吃什么好硬质合金制成,携带方便,经久耐用.
32、 硬质合金刀具在不锈钢加工中，其刀具耐用度主要是取决于后刀面边界磨损而不是主切削刃后刀面的平均磨损量。