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最新车间管理职责与范围(精选7篇)

时间: 2023-07-25 栏目:范文精选

车间管理职责与范围篇1

1、负责安全生产全方位管理,贯彻执行安全生产制度,杜绝重大安全事故,保障公司安全文明生产。

7、审核公司设备新增、维修、使用计划。

8、负责生产工人操作规范、等级标准的制定,技术技能的指导、培训。

车间管理职责与范围篇2

1、督促劳动安全卫生、文明生产、标准化作业;

7、协调并执行工作指示和计划,及时上报和解决遇到的矛盾和冲突;

8、主导车间各类资料的收集、整理归档建档工作;

9、指导、培训、监督车间人员的工作,做好车间人员的绩效考核和奖惩工作;

10、完成上级领导交代的其它工作。

车间管理职责与范围篇3

1、监督维修工作中的安全操作规范性,对非标准的不安全的,不正确操作及时指出并教育;

7、延时交车数据原因分析,提出可靠的有效改进举措;

8、关注专用工具设备的维修及申购工作,确保正常的维修工作完成;

9、完成上级领导交代的其他事务。

车间管理职责与范围篇4

2、负责整个车间6s管理工作;

3、负责整个生产区域的备件及物资审核工作;

4、负责与其他部门协调工作;

5、组织下属并指导其完成企业生产计划,实现企业生产目标;

6、规划并完成组织生产目标;

7、与研发部门密切合作开发新产品,革新技术和工艺流程以及改进产品质量;

8、制订与实施库存计划和生产成本控制计划;

9、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤,分配工作任务;

10、主持部门员工的任用、培训和考核等各项工作;

车间管理职责与范围篇5

a) 按生产调度的计划要求,合理配置人员与辅助工具,对班组生产进行现场指挥。

b) 负责现场管理,及设备的日常检查和维护。

c) 督促本班组员工在生产过程中的人员安全,并实时检查安全技术操作规程。

d) 负责车间的5s管理。

e) 组织本班组员工对于现场作业进行整理和清扫。

f) 及时向上级报告生产进度情况,在上级领导下,全面负责班组生产工作。

g) 不定期对本班组人员进行安全教育。

h) 协调各班组之间的工作联系。a) 按生产调度的计划要求,合理配置人员与辅助工具,对班组生产进行现场指挥。

b) 负责现场管理,及设备的日常检查和维护。

c) 督促本班组员工在生产过程中的人员安全,并实时检查安全技术操作规程。

d) 负责车间的5s管理。

e) 组织本班组员工对于现场作业进行整理和清扫。

f) 及时向上级报告生产进度情况,在上级领导下,全面负责班组生产工作。

g) 不定期对本班组人员进行安全教育。

h) 协调各班组之间的工作联系。

车间管理职责与范围篇6

1、定期召开部门例会,使车间工作流程不断优化与改进,以提高工作效率。控制维修质量及生产成本,确保车辆维修按时、按质完成;负责车间员工考核评定工作,倾听员工意见,了解员工思想动态并及时反馈。

7、加强与业务部、配件部等各部门的沟通协调,及时掌握车间维修进度并及时向业务部反馈。

8、负责车间执行相关安全法规、确保车间员工人身安全、消防安全、设备安全以及客户财产安全。

9、负责督促、检查、执行车间劳动纪律。负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递

10、负责确定维修员工的培训需求及计划制定,对本部人员岗位考核并及时上报和存档。

11、完成领导安排的其它临时工作。

车间管理职责与范围篇7

1、协助完成材料合格供应商评价、审核工作,负责供应商库建设、管理和维护工作;

7、建立材料进出库台帐、周转材料台账,编制各类材料、设备统计报表及其它材料、设备管理工作;

8、合理调配集团周转材料,满足集团生产经营的需求;

9、负责对集团下属企业材料、设备管理工作进行安排、指导和管理;

10、严格执行集团及部门的各项政策、制度、流程和规范,提出材料、设备管理流程与规范优化建议。

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