闵行区康城幼儿园营养员岗位职责应知应会
一、填空题
1、热爱本职工作，努力钻研烹饪技术，树立为_____、为_____、为_____、为_____服务的思想。
2、能主动了解教师和幼儿对伙食的反映，根据幼儿________和______进行荤素搭配，做好米面搭配，使幼儿增进食欲，保证有足够的营养，并做好_____饭菜。
3、根据幼儿作息时间，按时供应饭菜点心。荤菜要_______，蔬菜要_______。冬天要做好防冻保暖工作，夏天要做好防暑降温工作。不让幼儿吃_________，防止食物中毒事故发生。
4、严格执行饮食卫生要求，厨房用具______严格分开，并有明确标志，熟食间器具要______。严格按照_________规程，做好消毒清洁卫生工作。
5、严格执行食品验收制度，每日________要记载清楚，并由营养员、保健员签字，并做好记载。教工、幼儿伙食及账目______。
6、做好个人卫生，保持工作服清洁；节约使用_____、____、_____。
二、简答题
1、请写出岗位职责的第六条内容
2、幼儿园有重大活动及接待任务时，需要营养员做到哪几点
岗位“应知应会”知识
一、安全基础知识
1、国家安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。
2、安全工作“五同时”：在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
3、国家消防工作方针：预防为主，防消结合。
4、消防工作的原则：坚持专门机关和群众相结合的原则
5、对事故的“三个对待”：小事故当大事故来对待；外单位的事故当本单位的事故来对待；未遂事故当已遂事故来对待。
6、事故处理的“四不放过”原则：指事故原因分析没有查清楚不放过，事故责任者没受到处理不放过，周围群众没有受到教育不放过，安全措施没有落实不放过。
7、新建、扩建、改建项目安全“三同时”是指：安全设施必须与主体工程要同时设计、同时施工、同时投产使用。
8、“三无”：无违章、无违纪、无事故。
9、“三违”：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
10、安全色和安全标志：红色是禁止标志、黄色是警告标志、蓝色是指令标志、绿色是提示标志。
11、班组安全检查的“五查”：查思想、查领导、查隐患、查纪律、查制度。
12、“三定”：定措施、定负责人、定完成日期。
13、“三不交”：个人能整改的不交班组、班组能整改的不交车间、车间能整改的不交厂（公司）。
14、“四全”管理原则：实行全员、全过程、全方位、全天侯的安全管理和监督。
15、四保一联体系：安全生产个人保班组，班组保车间，车间保部门，部门保公司，职工与家属联保。
16、本质安全内涵：指一般水平的操作者，即使发生人为的安全行为，但人身、设备和系统仍能保证安全。
17、安全教育形式：三级安全教育；外来人员安全教育；日常安全教育；特殊安全教育。
18、隐患整改“五定”：定方案、定措施、定资金、定负责人、定完成期限。
19、隐患整改“四不推”：班组能整改的不推给车间，车间能整改的不推给部门，部门能整改的不推给公司，公司能整改的不推给总公司（或上级）。20、“三不动火”：没有经批准的火票不动火；防火措施不落实不动火；没有防火监护人或监护人不在现场不动火。
21、检修动火“五信五不信”：相信盲板，不信阀门；相信自己检查，不信别人介绍；相信化验数据，不信嗅觉感觉；相信逐级签字，不信口头同意；相信科学，不信经验主义。
22、三级安全教育：厂级、车间级、班组级安全教育。
23、三不伤害:不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害。
24、冬季四防：防火防爆、防滑、防冻、防中毒。
25、设备润滑管理的“五定”、“三级过滤”制度：五定：定点、定时、定质、定量、定人。三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶、从岗位储油桶到油壶、从油壶到加油点。
26、设备运行的“四不准”：不准超温、超压、超速、超负荷。
27、设备管理“四懂、三会”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会使用、会维护保养、会排除故障。
28、劳动防护用品使用应做到三会：会正确检查防护用品可靠性、会正确使用防护用品、会正确维护防护用品。
29、特种劳动防护用品应具有“三证、一标志”：产品合格证、生产许可证、产品鉴定证、安全标志。
30、安全生产“五要素”是指安全文化、安全法制、安全责任、安全科技和安全投入。
31、现场管理“
一、二、三、四、五”：一平：地面平整。二净：门窗玻璃净；四周墙壁净。三见：沟见底；轴见光；设备见本色。四无：无垃圾；无废料；无闲散器材；无杂草。五不缺：门窗玻璃不缺；灯泡灯罩不缺；地沟盖板不缺；保温油漆不缺；螺栓手轮不缺。
二、急救知识
1、中毒急救
毒物进入人体后，损害人体某些组织和器官的生理功能或组织结构，从而引起一系列症状体症，称为中毒。危险化学品中毒现场急救主要时除毒，减轻毒物对中毒者的进一步伤害，现场急救可采取一下措施：
⑴对有害气体吸入性中毒者，应立即将病人脱离染毒区域，搬至空气新鲜的地方，除去患者口鼻中的异物，解开衣物，同时注意保暖。严重者，进行输氧或者人工呼吸，对于CO和H2S中毒者，可在纯氧中加入5％的CO2以刺激呼吸中枢，增强肺的呼吸能力；SO2和NO2中毒者，进行人工呼吸时，避免刺激患者的肺部，并观察是否有肺水肿。⑵对皮肤黏膜沾染接触性中毒者，马上离开毒源，卸下中毒者随身装备，脱去受污染的衣物，用清水冲洗体表。碱性物中毒，可用醋酸或1％～2%稀盐酸、酸性果汁冲洗；如为酸性物中毒，可用石灰水、小苏打水、肥皂水冲洗。
⑶对食物中毒者，用催吐、洗胃、导泄等方法排除毒物，现场可用手指、羽毛、筷子、压舌板触摸患者咽部，使其将毒物呕吐出来。但强酸强碱中毒者或意识不清醒者忌用。⑷眼内含有毒物者，迅速用生理盐水或清水冲洗5～10min。酸性毒物2％碳酸氢钠溶液冲洗，碱性中毒用3％硼酸溶液冲洗。无药液时，用微温清水冲洗亦可。
2、窒息
窒息是由于外伤、溺水、烟熏、火燎、土埋、密室缺氧以及衣物吸入等原因，引起声门突然紧闭，气管及肺内空气不能外溢，使肺内压力急剧升高，氧气不能进入人体，造成重要器官及全身缺氧综合症。现场急救措施有：
⑴脱离不良环境，松开患者身上过紧的衣服，是呼吸道顺畅。
⑵轻拍患者背部或用手指清除患者口、鼻、呼吸道中的分泌物和异物。⑶人工呼吸或者面罩吸氧。
⑷胸外心脏按摩，建立静脉通道。
3、化学灼伤
危险化学品伤害化学性灼伤事故较多，常见的有化学性皮肤灼伤和化学性眼灼伤。其灼伤程度取决于化学物质的种类、浓度、剂量、接触面积和时间以及处理是否及时有效等因素。⑴酸灼伤
盐酸、硫酸、烧碱造成的小面积灼伤可立即用大量流水冲洗，大面积的灼伤用5％碳酸氢钠溶液和清水冲洗，再用氧化镁、甘油糊剂外涂。氢氟酸所致的灼伤用大量清水冲洗或浸泡后，再用饱和氯化钙或25％硫酸镁溶液浸泡，亦可用10％氨水纱布包敷或浸泡，再用清水冲洗。⑵碱灼伤
碱、浓氨水灼伤用2％醋酸溶液、清水依次冲洗至皂样物质消失为止，再用3％硼酸溶液湿敷。
4、化学性眼灼伤当化学物质接触眼部或溅入眼内时，易造成眼部腐蚀性灼伤，轻者可造成结膜炎，重者可引起角膜浑浊，甚至失明。常见的强酸、强碱、醋酸、氨水、生石灰、碳化钙等都具有腐蚀性和渗透性，都可能造成伤害。急救措施可采用：
⑴冲洗：立即拉开上眼睑，使毒物随泪水流出，用大量清水或生理盐水反复彻底冲洗眼部，翻转眼睑，转动眼球，江结膜内的化学物质彻底洗出。洗后立即就诊。
⑵中和溶液的应用：强酸、有机磷、及糜烂性毒物灼伤可用2％碳酸氢钠溶液冲洗，再以生理盐水清洗。碱性灼伤可用3％硼酸、0.5％～1％乙酸、1％乳酸、2％枸杞酸或3％氯化氨溶液冲洗。
⑶去除残留物：若眼部有固体毒物颗粒附着或有被腐蚀坏的组织冲洗不能消除时，可用粘有眼膏的棉花取之。磷烧伤，先用0.5％硫酸铜溶液洗眼后，除去黑色的磷化铜颗粒，再行冲洗，就近急诊。
4、烧伤现场急救措施：烧伤是指热力、电流、化学物质、激光、放射线等作用于人体所造成的损伤。现场急救可以采取以下措施：
（1）当人员发生烧伤时，应迅速将患者衣服脱去，实施“创面冷却疗法”。（2）不要任意弄坏水疱，用清洁布覆盖创伤面，避免伤面污染。（3）患者口渴时，可口服淡盐水或烧饮料。
三、消防灭火方法
1、冷却灭火法：
就是将灭火剂直接喷洒在可燃物上，使可燃物上的温度低到自燃点以下，从而燃烧停止。火场上除用冷却法直接灭火外，可经常使水冷却未燃烧的物质，防止其达到自燃点而着火。还可以用水冷却储存可燃液体或气体的槽、缸上，以降低其温度，防止发生燃烧或变形爆裂、扩大火灾。水为什么能救火？水是最廉价、最方便的灭火剂，水源充足的地方，可以取之不尽，用之不歇，水之所以能灭火，是因为：1）、水有显著的吸热冷却作用。因为水具有很大的热容量，加热一千克水它升高1℃需要1千卡的热量，水在蒸发时吸收大量热量（539千卡／千克）能使燃烧物质的温度降低到燃点以下。2）、水能隔绝空气流入燃烧区。因为水射燃烧区以内，有一部分水变成了蒸汽，一千克水全部蒸发时能生成1720公升的水蒸汽，水蒸汽能阻挡空气流入燃烧区，当空气中的氧减少到14%－－18%，火就会熄灭。3）、水能稀释可燃气体和助燃气体在燃烧物的温度，还能隔绝火源，吸收和溶解某些气体蒸汽和烟雾如CＯ２、氧化氮、氨等。对扑灭气体火灾、粉尘状的物质引起的火灾和吸收燃烧物产生的有毒气体，都能起到一定的作用。那些物质着火不能用水扑救？1）、碱金属（钾钠等）因为水与碱金属作用后能生成大量的氢容易引起爆炸。2）、碳化钙（电石），因与水生成乙炔气，有引起爆炸的危险。3）、三酸（硫酸、硝酸、盐酸）不宜用强大的水流去扑救，因为酸遇水引起酸的飞溅，爆炸和伤人，必要时用雾状水扑救。4）、轻于水的易燃液体从原则上不可用水扑救（比如甲苯），但重油、原油等可以用雾状水扑救。还有一些溶于水的可燃气体，也可以用雾水稀释它（如乙二醇等）5）、熔化了的铁水、钢水也不能用水扑救，因为在高温情况下，能使水迅速蒸发并分解出氢和氧引起爆炸。6）、电气设备着火不能用水扑救。
用于冷却的主要灭火剂是水、CＯ２和泡沫灭火剂。
2、隔离法
就是将燃烧物与附近可燃物质隔离或者疏散开，中断可燃物的供给，使火势不能蔓延，使燃烧停止。这种方法适用于扑救各种固体、液体、气体火灾，具体措施：1）、将火源附近的易燃易爆物质转移到安全地带；2）、关闭设备或管道上的阀门，阻止可燃气体、液体流入燃烧区；3）、排除生产装置、容器内的可燃气体、液体；4）、阻拦、疏散可燃液体或扩散的可燃气体；5）、拆除与火源向毗邻的易燃建筑物，建立防止火势蔓延的空间地带等。
3、窒息法
就是用不燃烧或难燃烧的物质，覆盖、包围燃烧物，阻止空气进入燃烧区，或用惰性气体稀释空中的含氧量，使燃烧物质缺乏或断绝氧气而熄灭。具体措施：1）、用不燃或难燃的物质，如黄砂、干土、石粉、石棉布、毯、湿麻袋、等直覆盖在燃烧物的表面，以隔绝空气、使燃烧停止。2）、将不燃性气体、水、蒸汽灌入燃烧着的容器内，稀释空气中的氧，使燃烧停止；3）、封闭正在燃烧的建筑物，容器或船舱的孔洞，使内部氧气在燃烧中消耗后得不到新鲜空气的补充而熄灭。在敝开的情况下，隔绝空气的主要是使用各种灭火剂。用于窒息的主要灭火剂：有泡沫、CＯ２、水蒸汽、氮气等。水蒸汽的灭火作用：
主要是降低燃烧区域内的含氧量。当空气中水蒸气的含量达到35％以上时，就能使燃烧停止。水蒸汽对于扑救易燃液体、可燃气体和可燃固体的火灾都有效，但用于敝开的场所时效果差，常用于一些储罐、塔釜设备的固定灭火装置。
4、抑制法（化学反应中断法）
是将化学灭火剂喷入燃烧区参与燃烧反应，中止链反应使燃烧反应停止。采用这种方法可使用的灭火剂有：干粉和卤代烷灭火剂（1211）。
四、岗位所存在的危险源
1、岗位所使用的有机溶媒品种及数量（包括冰机房所使用的液氨）；
2、有机溶媒的理化特性及危害；
3、应急处理措施（岗位现场都已张贴上墙）；
4、危险源分布的位置；
五、岗位消防设施的配备
1、消防器材的使用方法；
2、消防器材配备的情况及分布位置；
3、疏散通道的了解情况；
4、发生事故时报警流程；
培训岗位应知应会
一原料验收操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、明确所入炉原料的钢种、牌号与支数;
3、对钢坯本身存在的缺陷(如:结疤、弯曲、皮下气泡等)应熟练掌握;
4、了解装钢操作台的基本操作;
5、明确加热炉各管道走向，各个控制阀的位置与作用;
6、熟练掌握加热炉各手动操作阀的操作;
7、了解点火、烘炉及停炉的操作程序和应急预案；
二、原料递号操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟知库存原料的钢种及放置位置;
3、对即将入库的原料必须明确其钢种、牌号与支数;
4、对加热炉内的坯料必须明确其钢种、牌号与支数;
5、必须明确知道现场所轧的钢种与牌号;
6、对不同钢种、不同炉号的原料或成品对接必须清楚明了；
7、必须明确知道装炉顺序；
三、装钢操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握本操作台的操作方法;
3、了解操作方法的基本控制程序;
4、明确加热炉内所入炉的钢种、牌号和支数;
5、时刻掌握加热炉内的钢坯运行情况;
6、时刻掌握加热炉炉底重要结构部件的运行情况；
7、熟练掌握加热炉各管道走向，各个控制阀的位置、作用及其操作方法；
8、能处理一些简单的意外事故;
9、了解出钢操作、称重、剔废的基本知识；
10、了解点火、烘炉及停炉的操作程序和应急预案；
四、出钢操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握本操作台的操作方法；
3、了解操作方法的基本控制程序;
4、明确加热炉内所入炉的钢种、牌号和支数;
5、时刻掌握加热炉内的钢坯运行情况;
6、时刻掌握加热炉炉底重要结构部件的运行情况;
7、熟练掌握加热炉各管道走向，各个控制阀的位置、作用及其操作方法；
8、能处理一些简单的意外事故;
9、了解装钢、调火操作的基本知识;
10、熟练掌握出钢后剔废操作；
11、了解点火、烘炉及停炉的操作程序和应急预案；
五、调火操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、必须明确知道各钢种的加热要求和加热制度;
3、明确知道炉内所加热的钢种、牌号和支数;
4、熟练掌握加热炉各管道走向，各个控制阀的位置、作用及其操作方法；
5、明确了解加热炉的整体运行与各部位的冷却情况;
6、熟练操作调火控制程序;
7、明确知道各个烧嘴的燃烧情况;
8、熟练掌握点炉、烘炉及停炉的操作程序；
9、时刻掌握加热炉炉底机构的运行状态;
10、了解装、出钢的基本操作与汽化冷却的基本运行状态；
11、熟练掌握加热炉的应急预案；
六、汽化冷却操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握加热炉各个冷却管道的走向;
3、明确了解各个冷却管道上各阀门的位置、作用及其操作方法；
4、明确了解水质化验各项指标的意义;
5、时刻掌握加热炉整体冷却系统的运行状态;
6、明确每日软水补给量;
7、熟练掌握汽化冷却各应急预案；
8、了解点火、烘炉及停炉的操作程序和应急预案；
9、了解装、出钢及调火的基本操作；
七、粗轧调整操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握本岗位及其中轧岗位所控制的料型尺寸;
3、熟练掌握换辊、换槽及换导卫的操作过程及方法;
4、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；
5、熟悉轧机导卫的工作原理;
6、对轧制过程中出现的异常情况能及时发现并处理;
7、时刻掌握轧机、轧辊与导卫的运行状态;
8、会熟练使用测量工具;
9、熟悉轧机地面操作台的操作按钮;
10、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；
11、熟练掌握剪刃的更换方法；
八、中轧调整操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握本岗位及其粗轧岗位所控制的料型尺寸；
3、熟练掌握换辊、换槽及换导卫的操作过程及方法；
4、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；
5、熟悉轧机、导卫的工作原理;
6、对轧制过程中出现的异常情况能及时发现并处理;
7、时刻掌握轧机、轧辊与导卫的运行状态;
8、会熟练使用测量工具;
9、熟悉轧机地面操作台的操作按钮;
10、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；
11、熟练掌握剪刃的更换方法；
九、预精轧调整操作工
1.熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握本岗位所控制的料型尺寸;
3、熟练掌握换辊、换槽及换导卫的操作过程及方法;
4、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；
5、熟悉轧机、导卫的工作原理;
6、对轧制过程中出现的异常情况能及时发现并处理;
7、时刻掌握轧机、轧辊与导卫的运行状态;
8、会熟练使用测量工具;
9、熟悉加压小车的工作原理;
10、会熟练使用各加压、卸压工具;
11、熟练掌握辊环更换的方法步骤及其注意事项;
12、了解各活套的工作原理及其运行状态;
13、对料型出现的问题能及时发现并处理;
14、熟悉轧机地面操作台的操作按钮;
15、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；
16、熟练掌握剪刃的更换方法；
17、了解测径仪的工作原理；
18、熟练掌握测径仪的使用、更换方法及注意事项；
十、精轧调整操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握各规格品种的辊缝值;
3、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；
4、熟练掌握辊环、导卫的更换方法及注意事项;
5、会熟练使用测量工具;
6、熟悉加压小车的工作原理;
7、会熟练使用各加、卸压工具;
8、熟练掌握各成品规格的国标/企标要求;
9、对成品料型出现的缺陷能及时发现并作出正确处理;
10、熟悉轧机、导卫的工作原理及导卫调整方法;
11、会熟练辨认各个架次的辊环及导卫;
12、熟悉夹送辊的工作、控制原理及其更换方法;
13、时刻掌握成品的吐丝、盘卷情况;
14、时刻掌握产品的质量情况;
15、熟悉轧机、设备地面操作台的操作按钮;
16、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；
17、熟练掌握剪刃的更换方法；
18、了解测径仪的工作原理；
19、熟练掌握测径仪的使用、更换方法及注意事项；十
一、减定径调整操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握各规格品种的辊缝值;
3、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；
4、熟练掌握辊环、导卫的更换方法及注意事项;
5、会熟练使用测量工具;
6、熟悉加压小车的工作原理;
7、会熟练使用各加、卸压工具;
8、熟练掌握各成品规格的国标/企标要求；
9、对成品料型出现的缺陷能及时发现并作出正确处理;
10、熟悉轧机、导卫的工作原理及导卫调整方法;
11、会熟练辨认各个架次的辊环;
12、熟悉夹送辊的工作、控制原理及其更换方法;
13、时刻掌握成品的吐丝、盘卷情况;
14、时刻掌握产品的质量情况;
15、熟悉轧机地面操作台的操作按钮;
16、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；
17、熟练掌握剪刃的更换方法；
18、了解测径仪的工作原理；
19、熟练掌握测径仪的使用、更换方法及注意事项；十
二、主控室操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、明确所轧钢种的轧制要求;
3、了解各冷却水箱系统的工作原理及管道走向;
4、熟练掌握各冷却水箱管道阀门的位置及操作方法;
5、熟练掌握本操作台上各操作按钮的作用;
6、熟练掌握启、停车顺序及轧制过程中的联锁控制程序；
7、熟练掌握规格更换程序与操作;
8、会时刻、合理调整堆拉关系；
9、时刻掌握整条轧线的运行、生产状态;
10、对轧制过程中出现的突发事件能做出正确处理;
11、了解所轧钢种的质童情况;十
三、上集卷操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、时刻注意盘丝在风冷辊道上的运行情况;
3、熟悉夹送辊、加压小车的工作原理;
4、熟练掌握各规格对夹送辊的要求及夹送辊的更换方法;
5、熟练掌握吐丝机吐丝偏向的调整方法;
6、会熟练使用各加、卸压工具;
7、会熟练处理集卷筒处出现的各种事件;
8、熟悉本岗位地面控制的操作台面;
9、熟悉下集卷的基本操作;
10、熟悉导卫、辊环的更换步骤及其注意事项;十
四、下集卷操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、时刻掌握盘丝的落卷状态;
3、熟记本岗位操作台面所有按钮的作用;
4、了解各操作的控制程序;
5、时刻掌握运卷小车、双芯棒等设备的运行状态;
6、熟悉导卫、辊环的更换步骤及其注意事项;
7、会熟练使用各加、卸压工具;
8、了解PF线的停止、运行原理；十
五、打包机操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉打包机的工作原理;
3、熟练掌握打包线的更换、崖竺崖梦的方法及注意事项;
4、熟悉打包机各部件的操作控制程序;
5、时刻明确打包机的运行工作状态;
6、能处理一些突发事故;
7、了解PF线的停止、运行原理；十
六、剪头操作工
I、熟悉本岗位所有操作规乖呈;
2、时刻掌握盘丝在C型钩上的运行状况；
3、熟练掌握各钢种、规格对剪头的要求;
4、会熟练适用各种剪头工具及剪刃的更换方法及注意事项；
5、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项;
6、了解PF线的停止、运行原理；十
七、称重操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉称重磅的工作原理;3.熟练掌握校验磅的操作方法;
4、时刻了解磅的偏差;
5、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项；
6、了解PF线的停止、运行原理；十
八、制牌、一挂牌操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、时刻熟悉所轧钢种的牌号、炉号与支数;
3、熟悉制牌设备的工作原理;
4、熟练掌握制牌设备的操作方法;
5、熟练掌握标牌悬挂方法;
6、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项;
7、了解PF线的停止、运行原理；十
九、卸卷操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉卸卷小车的工作原理;
3、熟练掌握卸卷小车的操作方法;
4、时刻明确卸卷小车的工作状态;
5、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项;
6、了解PF线的停止、运行原理；二
十、废钢、氧化铁皮清理操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握机动车辆的操作方法;
3、熟悉各处废钢或氧化铁皮产出量;
4、会处理机动车辆出现的简单事故;
5、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项；
6、熟练掌握割枪及各种吊装工具的使用方法及注意事项；二十
一、导卫装配操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、会熟练使用各种设备及工具;
3、熟练掌握导卫的调整、拆卸与安装方法;
4、熟练掌握各规格对导卫的要求;
5、熟练掌握全规格的导卫配置分类;
6、熟悉加压小车，加、卸压工具的工作原理;
7、熟悉各水冷导槽、恢复导槽的使用状况;
8、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项;
9、熟练掌握割枪及各种吊装工具的使用方法及注意事项；二十
二、辊环磨削操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉各磨床的工作原理;
3、熟练掌握各磨床的操作方法及注意事项;
4、熟练掌握各规格辊环的配置方案;
5、熟练掌握辊环每次的磨削量;
6、会熟练使用各种测量、检测工具;
7、了解各片辊环的在线使用状况;
8、熟悉掌握辊环的验收及检测方法;二十
三、轧辊车削操作工I、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉各车床的工作原理;
3、熟练掌握各车床的操作方法及注意事项;4.熟练掌握各规格轧辊的配置方案;
5、熟练掌握轧辊每次的车削量;
6、会熟练使用各种测量、检测工具;
7、掌握各个轧辊的在线使用状况;
8、熟悉掌握轧辊的验收及检测方法;二十
四、质量检测操作工I、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉掌握测量工具的使用方法；
3、熟练掌握所生产钢种的检测方法及要点；
4、会熟练辨认成品表面所存在的各缺陷；
5、熟练掌握所轧钢种外形尺寸及物理性能的国标/企标要求；
6、熟悉检测设备的工作原理；
7、熟练掌握检测设备的操作方法及注意事项；
8、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项；二十
五、检验、化验操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉掌握测量工具的使用方法
3、熟练掌握所生产钢种的检验、化验方法及要点；
4、熟练掌握所轧钢种的各项国标/企标要求；
5、会熟练辨认显微镜下个金相组织的形态；
6、会熟练并准确化验个钢种的化学成分；二十
六、调度
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉全厂所有管网介质的走向及控制；
3、熟练掌握各应急预案的实施程序；
4、熟练掌握生产统计的内容与操作方法；
5、熟悉生产管理的组织程序；
6、熟练掌握现场事故的分析、判定程序及相应的考核制度；
7、熟悉成品及原料的出入库流程；
8、熟悉各部门、组织及重要人员的联系方式；
东阿县泰新气体岗位应知应会知识
东阿县泰新气体岗位应知应会知识
1．国家安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。
2．事故处理的“四不放过”原则：（1）事故原因未查清不放过；（2）事故责任人未受到处理不放过；
（3）事故责任人和周围群众没有受到教育不放过；(4）整改措施没有落实不放过。
3．“三违”：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
4、安全色：红色是禁止标志，黄色是警告标志，蓝色是指令标志，绿色是安全标志。
5、“四懂、三会、五想五不干”是什么?“四懂”：懂原理、懂性能、懂结构、懂用途。“三会”：会使用、会维护、会排除故障。
“五想五不干”：（1）一想安全风险，不清楚不干；
（2）二想安全措施，不完善不干；
（3）三想安全工具，未配备不干；
（4）四想安全环境，不合格不干；
（5）五想安全技能，不具备不干。
6、什么是“四不伤害”？如何做到？
我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害，保护别人不被伤害。
7、“三不动火”：没有经批准的动火证不动火；
防火措施不落实不动火；
没有防火监护人或监护人不在现场不动火。8．现场管理“
一、二、三、四、五”：一平：地面平整。
二净：门窗玻璃净；四周墙壁净。三见：沟见底；轴见光；设备见本色。
四无：无垃圾；无废料；无闲散器材；无杂草。五不缺：门窗玻璃不缺；灯泡灯罩不缺；地沟盖板不缺；保温油漆不缺；螺栓手轮不缺。
9、生产经营单位从业人员的义务：
①遵章守规，服从管理的义务：即从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理。
②正确佩戴和使用劳动防护用品的义务：即从业人员在作业过程中，应当正确佩戴和使用劳动防护用品。③接受安全教育，掌握安全生产技能的义务：即从业人员应接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
④危险报告义务：即从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。
10、《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》是什么？
一、必须依法设立、证照齐全有效。
二、必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制，严格执行领导带班值班制度。
三、必须确保从业人员符合录用条件并培训合格，依法持证上岗。
四、必须严格管控重大危险源，严格变更管理，遇险科学施救。
五、必须按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》要求排查治理隐患。
六、严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统。
七、严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态。
八、严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业。
九、严禁违章指挥和强令他人冒险作业。
十、严禁违章作业、脱岗和在岗做与工作无关的事。（1）本岗位物料的理化性能及其在作业场所的最高允许浓度；
（2）物料中混入其它杂质或超标可能导致的后果及其处理措施；
（3）作业现场及装置设置的安全设施有哪些？日常维护和使用要点是什么？
（4）本岗位生产控制指标有哪些？工艺指标超过上下限时可能导致的后果是什么？超标后需要采取什么措施？
（5）岗位配备的防护器材、消防器材是否会正确使用？（6）压缩机、泵等各种转动设备发生故障时可能导致什么后果？其紧急处理措施有那些？
（7）其它岗位发生断电、火灾、泄露时，将使本岗位处于何种危险状态？如何紧急处理？
（8）生产中的各种液位、温度、压力等仪表显示如何判断其是否准确？不准确时将会导致何种后果？紧急处理措施有哪些？
（9）生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行？
（10）本岗位易发事故有哪些？各现场处置方案具体程序是什么？
保安岗位职责及应知应会
检验员岗位职责及应知应会
应知应会应做应守岗位职责
党建基础应知应会
应知应会心得体会500字
唐山国丰钢铁有限公司
专(兼)安全员培训教
2009年10月
材
第一章概述
安全员是指企业中专门从事安全生产管理工作的人员，也是企业安全生产的监督员和检查员。安全员不但是企业安全生产的管理者，也是安全生产制度的执行者，企业各项安全生产管理工作的实施者。安全员是企业安全管理的重要角色。因为企业安全管理工作的质量很大程度上决定于安全员的工作水平。安全生产管理工作涉及企业生产和管理过程的方方面面，安全员在企业安全管理中起着承上启下的作用，他不仅需要解决生产中出现的安全技术问题，同时需要联系和协调各部门之间的工作，调动基层单位甚至员工的积极性，使安全工作做到全员参与，全员管理，提高安全管理的效率和效果。因此安全员不仅需要具备一定的安全技术知识，了解国家有关法律法规和政策，还要具备一定的组织、协调和沟通能力。
要胜任安全员这个岗位，安全必须具有一定的专业技术知识。安全管理工作涉及机械、电气、化工、防火防爆等各方面的专业技术知识，安全员必须掌握相关方面的专业技术知识，才能在安全管理工作中，及时发现存在的事故隐患，提出切实可行的技术措施和管理措施，消除事故隐患，从而实现安全生产。所以，安全员应该不断地努力学习，随时掌握安全生产新技术的新发展、新动态。
作为管理者和执行者，安全员要组织制定并监督各项安全生产规章制度、安全生产责任制和安全操作规程等的落实，建立良好的安全生产秩序，实现对人、机、物等全面系统的管理，对安全员的管理能力和素质有着较高的要求。因此，安全员必须不断地加强学习，提高
2自身的法制意识、专业技术知识水平和管理能力，以适应安全管理工作的需要。
一、安全员的职责和权限
（一）安全员的职责
安全员作为管理者和执行者，要安全管理中具有重要的地位，因此，安全岗位也就有着非常重要的职责，安全员必须认真履行职责，推动安全管理工作的不断深入和发展。安全员职责主要包括以下一些内容：
1、在厂长和安全科长的领导下，贯彻执行有关安全生产的规章制度，并接受上级安全部门的业务指导。
2、负责组织新职工和复工人员的安全教育和考试，定期对职工进行安全生产宣传教育。
3、协助领导开展定期的安全自查和专业检查，对查出的问题进行登记、上报，并督促按期整改。
4、经常检查职工对安全生产规章制度的执行情况，制止违章作业和违章指挥，对于危及职工生命安全的重大隐患，有权停止生产并立即报告领导。
5、参加伤亡事故的调查、分析、处理，提出防范措施，负责伤亡事故和违章的统计上报。
6、根据上级规定，督促检查个人劳动防护用品、保健食品、清凉饮料的正确使用。
7、上岗前按规定穿戴好劳动防护用品、妥善保管和正确使用各
3种检测器具。
8、认真学习有关安全检查专业知识，积极参加各种安全活动。
（二）安全员权限
1、发现违反安全生产规章制度和安全操作规程的行为，或可能造成重大伤亡的事故隐患，情况危急时，有权下令停止生产，并且立即报告上级领导。
2、有权进入生产经营场所进行现场检查，包括重要的生产岗位和部门。
3、有对国家安全生产方针和上级指示贯彻执行情况进行检查监督的权利。
4、对严重违反安全生产规章制度的单位和个人，有权进行批评教育并缶上级汇报。
5、对于违反安全生产管理制度的单位或个人有处罚的权利或提出处罚建议的权利。
6、其他进行安全生产管理的权利。
二、安全员工作内容
1、参与制定和落实企业安全生产规章制度。
2、完善企业安全生产管理的基础工作。
3、建立和完善安全生产目标管理、计划管理及安全考核体系。
4、制定并落实安全操作规程。
5、开展安全教育培训工作。
6、开展安全检查工作。
7、管理重大危险源和事故隐患。
8、工伤事故的调查处理和统计分析。
9、职业卫生管理：建立完善职业卫生管理制度，加强对生产过程和生产环境的管理，积极采取各类预防措施，消除职业危害因素，加强对接触尘毒人员的管理，定期进行健康检查，防止职业危害的发生。
第二章制定和完善安全生产规章制度
安全生产规章制度是企业为保护员工在生产过程中的安全与健康根据生产的客观规律和实践经验总结而制定的。一般包括两个方面，一一是安全生产行政管理制度，如安全生产责任制、安全教育培训制度、安全生产检查制度、伤亡事故管理制度等；另一方面是安全生产技术管理制度，如设备维护检修制度、安全操作规程等。
一、制定安全生产规章制度的依据
1、法律法规的要求。国家法律法规的明确要求，是企业制定安全生产规章制度的重要依据，如《安全生产法》。
2、生产发展的需要。随着生产的发展，新技术、新工艺、新方法、新设备不断现出现，对安全生产管理工作提出了新要求，企业必须针对这些新的发展需求，制定出符合其发展规律的安全生产规章制度，以保证企业安全生产工作能适应新形势发展的需要。
3、企业安全管理的需要。
首先，企业没有规章制度就无章可循，安全管理也有同样要求，各项规章制度是开展安全管理工作的依据和规范。
其次，随企业的发展，企业安全管理工作也不断向前发展。企业
5在管理安全生产过程中，创造了许多有益的、适合企业安全管理工作需要的管理经验，为了使这些安全管理经验发挥更大作用，需要用一定的形式将其固定下来，这就需要制定安全生产规章制度。
二、制定安全生产规章制度的原则
1、针对性
2、实用性
3、可操作性
4、全面性
三、制定安全生产规章制度的要求
1、深入实际，调查研究。
2、收集和研究法律、法规和标准。
3、结合经验，制定条款。
4、关键条文，要经过技术试验和技术鉴定。
5、坚持先进，摈弃落后。
6、不断更新和补充完善。
四、安全生产规章制度的范围
企业安全生产规章制度的范围非常广泛，一般包括安全生产责任制、安全操作规程、安全生产目标管理制度、安全生产教育培训制度、安全生产检查制度、安全考核与奖惩制度、事故管理制度、安全档案管理制度、重大危险源管理制度、危险作业审批制度、特种作业安全管理制度、特种设备安全管理制度、劳动防护用品管理制度、职业卫生与职业病管理制度等。
五、安全档案管理
（一）安全档案的范围
安全档案的范围非常广泛，一般包括安全生产规章制度档案、事故档案、安全教育培训档案、安全检查档案、重大危险源和事故隐患及整改档案、特种设备及危险作业管理档案、特种作业人员管理档案、安全措施项目档案、奖惩档案、安全计划总结档案、职业卫生管理档案等。
1、安全规章制度档案（1）安全生产责任制文本（2）安全操作规程文本（3）各项安全生产规章制度文本（4）企业下发的有关安全生产文件文本
2、上级有关安全文件档案
上级有关安全方面的重要通知原件和企业执行落实情况总结文本
3、事故档案
（1）事故报告书、登记表（2）事故调查报告书及批复文件（3）现场调查记录、示意图、照片等（4）技术鉴定和试验报告、伤亡人数诊断书（5）特证和人证资料（6）直接和间接经济损失材料
（7）事故责任者的处分决定和受处分人员的自述材料、检查材料
7（8）有关事故的通报、简报和有关文件
（9）发生事故现场的工作状态、设备情况和设计资料（10）参加事故调查的人员姓名、职务、单位。
4、安全教育档案
（1）新员工安全教育培训登记卡、试卷和考核成绩（2）行种作业人员教育培训登记表、考核成绩和操作资格证（3）变换工种和复工人员教育培训登记表和考核成绩（4）中层以上干部教育情况记录（5）班组长教育和全员教育培训记录
5、安全生产奖惩档案
（1）对安全生产有贡献的人员奖励材料。包括获奖人员奖励的原因、姓名、单位、授奖部门等。
（2）对事故责任者及违章者处理材料。包括事故责任者或违章人员姓名、单位、工种；处罚原因和时间；处理材料的原件等。（3）安全考核材料。包括各类考核的记录和考核结果等。
6、安全生产检查档案
（1）各类安全检查的通知和计划总结。（2）安全检查的原始记录。
（3）安全检查整改通知书及整改情况追踪记录。
7、危险作业档案
危险作业审批表及违反规定进行危险作业情况的记录等。
8、职业卫生档案
8（1）有害作业点分布情况。（2）有害作业点的定期检测情况
（3）职业病防治材料。包括职业病人员的基本情况及体检的情况。（4）尘毒治理情况记录。（5）治理尘毒设备设施运行情况。（6）其他有关职业卫生方面的材料。
（二）安全档案的管理
1、安全档案的收集
凡是在安全管理工作中使用、办理完毕、具有查考利用价值的文件、记录等都要齐全完整地收集起来。
2、安全档案分类
安全档案可按文件材料的重要性，分绝密、机密、秘密、一般四级，在保存时间上可分为永久、长期、短期三种，然后依据事先编好的类目，进行分类。
3、安全档案归档
各类安全资料应及时归档。安全管理人员应将收集来的资料按照类别，及时入档。
4、安全档案保管
档案要科学排列，便于查找，避免暴露或捆扎堆放。
第三章加强班组安全建设
班组是企业实施安全管理最基本的单位。加强班组安全管理，对于杜绝违章现象，消防事故隐患有着非常重要的意义。
一、班组安全管理组织
班组安全管理首先要明确班组的安全负责人。班组长作为班组的负责人，当然是班组安全的第一责任人，对班组安全工作负总责。班组一般要设1名兼职安全员，协助班组长开展班组的安全生产管理工作。安全员不在时，班长必须明确代管人员。班组长不在时，安全员有权处理与安全有关的工作。
班组分散作业时，要明确每项工作的负责人，即为安全负责人。
二、班组的相关安全生产制度
1、班组安全检查制度
2、班组安全教育制度
3、班前班后会制度
4、班组安全活动制度
5、安全交接班制度
6、班组作业现场标准
7、班组台帐管理制度
第四章安全生产目标管理和考核体系
一、安全生产目标的内容和范围
1、伤亡事故控制目标
2、安全教育培训目标
3、尘毒有害作业场所达标率目标
4、重大危险源和事故隐患监控管理目标
5、安全检查目标
6、班组安全标准化达标率目标。
二、安全考核的内容
（一）对安全管理的考核
1、是否建立了安全生产目标
2、是否有年度安全生产计划和月度工作计划
3、各种安全管理台帐和档案是否健全
4、各类安全规章制度是否健全及执行情况
5、安全管理和技术人员数量是否符合国家有关要求，并且与生产规模和工作量匹配
（二）对安全教育的考核
对车间级安全教育考核一般涉及以下内容：
1、新员工“三级”教育，要求100%进行
2、特种作业人员持证上岗率达到100%，并按规定及时参加复审教育
3、变换工种教育和复岗教育按规定进行
4、组织班组长以上干部安全教育按企业规定进行
5、全员安全教育按规定执行
6、其他有关安全教育
（三）对生产现场安全管理的考核
1、现场安全操作规程执行情况
2、劳动防护用品穿戴情况
3、生产环境的安全状况
4、其他要求
（四）对事故和事故隐患整改情况的考核
1、事故报告情况，是否及时，有无瞒报、漏报、迟报现象
2、发生事故情况
3、事故处理情况
4、隐患整改情况
（五）其他项目的安全考核
其他项目的安全考核，如安全生产的投入、设备安全管理、危险作业审批、职业卫生等。
第五章安全操作规程
安全操作规程是员工操作机器设备、调整仪器仪表和其它作业过程中，必须遵守的程序和注意事项，安全操作规程是企业规章制度的重要组成部分。操作规程规定了操作过程中应该做什么，不该做什么，设备或环境应该处于什么状态，是员工安全操作的行为规范。
一、安全操作规程的编制
（一）安全操作规程编制的依据
1、现行的国家、行业安全技术标准和规范、安全规程等
2、设备的使用说明书、工作原理资料，以及设计、制造资料。
3、曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不安全因素。
4、作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。
5、其他有关要求
（二）安全操作规程的内容
安全操作规程的内容应该简练、易懂、易记，条目的先后顺序与操作顺序一致。安全操作规程一般包括以下几项内容：
1、操作前的准备，包括：操作前做哪些检查、机器设备和环境应该处于什么状态，应做哪些调整，准备哪些工具等等。
2、劳动防护用品的穿戴要求，应该和禁止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等。
3、操作的先后顺序、方式。
4、操作过程中机器设备的状态，如：手柄、开关所处的位置等。
5、操作过程需要进行哪些测试和调整，如何进行。
6、操作人员所处的位置和操作时的姿势。
7、操作过程中有哪些必须禁止的行为。
8、一些特殊要求。
9、异常情况如何处理。
10、其他要求。
安全操作规程编写完成后，应该广泛征求相关部门意见，特别是设备管理部门和使用部门，经过反馈，进一步修改完善，最后经过有关部门审批，作为企业内部标准严格执行。
随着生产工艺的变化，新设备的使用、新材料和新技术的应用，操作方式和方法也会发生变化，因此操作规程编制完成后，也要根据以上情况的变化及时修订。
二、安全操作规程的实施
（一）建立安全操作规程的学习制度
建立安全操作规程的学习制度，是保证安全操作规程实施的前提。因此，不但要在“三级”安全教育中学习安全操作规程，在企业内的各种安全教育培训中，都要将安全操作规程列为重点学习内容，使员工全面地掌握本工种和所用设备的安全操作规程，建立专门的安全操作规程学习制度，以保证安全操作规程的全面落实。下面介绍一些安全操作规程的学习形式茶花大家参考。
1、针对新制定的安全操作规程的学习
企业新制定的安全操作规程通过一定的程序下发后，各基层单位要组织有关人员进行学习，学习的方式可以是会议的形式、培训的形式、可以将其列为班组活动日主题开展学习，还可以由技术人员在现场进行讲解演示等。
2、进行广泛的宣传
通过企业内部报纸、黑板报、宣传专栏等形式进行安全操作规程的宣传，也可采取召开事故现场分析会、安全知识竞赛等形式进行安全操作规程的学习。
3、违章人员培训班
对于违反安全安全操作规程的人员，组织违章人员培训学习班，对违章者进行相关安全操作规程学习，分析其违章的行为根源，帮助违章人员提高认识，掌握安全操作规程。
4、通过安全检查开展现场学习
在安全检查中发现操作人员违反安全技术操作规程的行为，不但
14要对其批评教育，纠正违章，还要告诉员工正确的操作程序和方法，这也是有效开展安全操作规程学习的一种方法。
5、召开现场会
在事故现场或未遂事故现场召开现场会，用事实教育员工遵守安全操作规程。
（二）常见违反安全操作规程的行为
1、未按规定使用或正确使用劳动防护用品和用具。
2、设备传动部位防护罩（栏）缺损或未关好就开车操作。
3、检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂警示牌。
4、进行机械设备内部检修时，不设专人监护或未采取重复断开动力源措施。
5、任意开动非本人操作的设备。
6、超限（如载荷、速度、压力、温度、期限等）使用设备。
7、非特种作业人员从事特种作业。
8、设备上有安全装置，而开车操作时不用。
9、使用被查封设备。
10、危险作业无人监护或未经安全部门审批。
11、任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置和警示标志、显示仪表等。
12、未经审批使用临时电源线。
13、检修高压线路或电器，不停电、不验电、不跨接地线。
14、使用非安全电压灯具作行灯。
15、带负荷运行时断开车间（或回路）配电闸刀或总开关。
16、潮湿地面、容器内或金属构架内使用非双重绝缘的电动工具工作。
17、容器内作业时不使用通风设备。
18、高处作业往地面任意扔物件。
19、违反起重“十不吊”，开动无卷扬限位器的起重设备工作，货梯载人运行。
20、非本岗位人员任意在危险、要害、动力站房区域内逗留。
21、焊接未经完全置换清洗、吹扫和充分通风的盛装过易燃易爆物品的封闭容器和管道。
22、在地面积（渗）水区内倒装、运送、浇注炽热金属液体。
23、禁火区域吸烟或动火。
24、物件堆放超高、不稳妥就结束工作。
25、开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀。
26、其它违反安全操作规程可能导致伤害或爆炸、火灾、倒塌、中毒事故的行为。
（三）针对安全操作规程执行情况的几项检查
1、检查违章行为
2、检查劳动防护用品（用具）和防护设施使用情况
3、检查特种作业人员持证上岗情况
4、检查员工掌握安全操作规程情况
第六章安全教育培训
一、安全教育培训的对象
企业的所有人员都必须经过安全教育培训，但是每类人员接受教育培训的内容、形式、时间各不相同，为使安全教育取得良好的效果，在培训计划中不遗漏任何一类人员，必须明确培训对象。安全教育培训的对象大致分为如下几类：
1、对管理人员和技术人员的培训
主要包括：企业主要负责人、中层管理人员、安全管理和安全技术人员、其它技术人员、一般管理人员。
2、对员工的培训
主要包括：新员工、特种作业人员、“五新”作业人员（新产品、新技术、新工艺、新材料、新设备）、复工人员、转岗人员。
二、安全教育培训内容
安全教育培训内容必须符合国家法律的有关规定，必须符合本企业生产经营实际状况和安全生产工作的需要。
（一）企业负责人和安全生产管理人员培训内容
1、主要负责人安全生产教育培训主要内容
（1）国家有关安全生产的方针政策、法律法规及有关行业的规章制度、规程、规范和标准。
（2）安全生产管理的基本知识、方法和安全生产技术，有关行业安全生产管理专业知识。
（3）重大事故防范、应急救援措施及调查处理方法，重大危险源管理与应急救援预案编制原则。
17（4）国内外先进的安全生产管理经验。（5）典型事故案例分析。
2、安全生产管理人员安全生产教育培训主要内容
（1）国家有关安全生产的方针政策、法律法规及有关行业的规章制度、规程、规范和标准。
（2）安全生产管理知识、安全生产技术、劳动卫生知识和安全文化知识，有关行业安全生产管理专业知识。（3）工伤保险的法律、法规、政策。
（4）伤亡事故和职业病统计、报告及调查处理方法。（5）事故现场勘验技术，以及应急处理措施。（6）重大危险源管理与应急救援预案编制方法。（7）国内外先进的安全生产管理经验。（8）典型事故案例。
3、企业负责人和安全生产管理人员再培训的主要内容（1）有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。（2）安全生产的新技术、新知识。（3）安全生产管理经验。（4）典型事故案例。
（二）新工人“三级”安全教育主要培训内容
“三级”安全教育制度是企业安全教育的基本制度。教育的对象是新进厂的人员，包括新进厂的员工、临时工、季节工、代培和实习人员。“三级”安全教育是指厂级安全教育、车间级安全教育、班组
18级安全教育。
1、厂级安全教育培训主要内容（1）安全生产基本知识。（2）本单位安全生产规章制度。（3）劳动纪律。
（4）作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。
（5）有关事故案例。
2、车间级安全教育培训主要内容（1）本车间安全生产状况和规章制度。
（2）作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施。
（3）事故案例等。
3、班组级安全教育培训主要内容（1）岗位安全操作规程。
（2）生产设备、安全装置、劳动防护用品（用具）的性能及正确使用方法。
（3）本岗位的危险因素和防范措施。（4）事故案例。（5）应急处理。
（三）经常性安全教育培训主要内容
1、安全生产新知识、新技术。
2、安全生产法律法规。
3、作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施。
4、事故案例等。
（四）调整岗位或离岗重新上岗人员安全教育培训主要内容相应的车间级安全教育培训内容、本岗位安全操作规程及相关安全生产规章制度。
（五）“五新”安全教育培训主要内容
按照实施的新工艺、新技术、或使用的新设备、新材料、新产品，对从业人员进行有针对性的安全生产教育培训。
（六）特种作业人员培训内容
1、教育培训内容
（1）安全技术理论。包括安全基础知识和安全技术理论知识。（2）实际操作。包括实际操作要领及实际操作技能。
2、复审培训内容（1）典型事故案例分析。
（2）有关本工种的新技术、新工艺、新材料。
（3）对上次取证后个人安全生产情况的经验教训进行回顾总结。
（七）重大危险源和事故隐患管理教育培训内容
1、本企业可能发生的事故类型。
2、重大危险源危险程度、可能发生的事故及后果。
3、重大危险源和事故隐患的预防措施及安全操作规定。
4、重大危险源和事故应急处理措施。
三、教育培训计划
教育培训计划一般包括培训对象、人数、培训内容、培训组织、培训时间、经费、责任者和实施步骤等内容。
（一）安全教育培训计划的制定
安全教育计划应具有针对性，依据不同的教育对象确定培训的内容、形式。同时安全教育计划还必须具有完整性，坚持循序渐进、不断提高的原则，使安全教育形成一个完整的体系。一般制定一个完善的教育培训计划应该考虑以下几点：
1、培训谁？
2、谁最需要培训？
3、培训什么？培训的主题是什么？
4、由谁培训？
5、培训要达到怎样的效果？
6、何时培训？
7、培训地点？
8、期限多长？
9、如何考核？
10、费用是多少，由谁承担？
（二）安全教育档案
1、安全教育计划。
2、员工安全教育卡或登记表
3、试题
4、成绩表
5、企业负责人、安全管理人员、安全技术人员、特种作业人员等人员的证书。
6、安全教育的其他重要资料。
第七章安全检查
安全检查是一项综合性的安全生产管理措施，是建立良好的安全生产环境、安全生产秩序，保证安全生产目标实现的有效手段。是企业防止、减少事故和职业病的有效方法。
一、安全检查类型企业安全检查的具体类型
1、按照安全检查的时间跨度划分，可以分为：年度安全检查；季度安全检查；月度安全检查；周安全检查；日常安全检查。
2、按照被检查对象可以划分为：特种设备安全检查；危险作业安全检查；专项安全检查；岗位安全检查。
二、安全检查的范围和内容安全检查的范围和内容大致分为：
（一）安全管理的检查安全管理应该检查的内容包括：
1、安全管理组织机构
（1）是否按照安全生产法的要求和本单位情况建立了组织机构。（2）是否有专职或兼职安全管理人员。（3）人员素质是否符合要求等。
22查：组织机构图，安全管理人员任命文件，安全管理人员档案。
2、安全管理制度
安全生产规章制度一般包括以下内容：（1）安全生产责任制（2）安全生产教育制度（3）安全生产检查制度（4）安全生产考核制度（5）事故管理制度（6）设备管理制度（7）各种操作规程（8）劳保用品管理制度（9）安全档案管理制度（10）危险作业管理制度（11）危险物品管理制度（12）其他安全生产管理制度查：制度文本，抽查条款是否有效。
3、安全管理过程的实施情况（1）安全生产责任制落实情况
（2）安全生产“五同时”“三同时”执行情况（3）事故处理“四不放过‘执行情况（4）其他安全生产制度落实情况
查：各种记录和档案，以及过程监控的反馈意见。
（二）生产现场的安全检查
1、机器设备
（1）机器设备是否有防护装置
（2）设备的手柄、开关、控制按钮是否处于正确位置（3）应该悬挂的警示标志是否齐全（4）是否有妨碍操作的因素。
2、安全通道
（1）通道宽度是否符合要求（2）通道标志线是否清晰（3）通道是否摆放杂物或被侵占。
3、工作现场环境（1）地面情况（2）照明情况
（3）防尘、防毒等设施是否正常运转（4）操作者周围情况（5）物品定置摆放情况
4、劳动防护用品
（1）应该穿戴的劳动防护用品是否穿戴齐全（2）穿戴方法是否正确
（3）是否有穿戴禁止使用的劳动防护用品
5、人员的行为
（1）是否有违反劳动纪律
24（2）是否的违反操作规程
（三）特殊场所的安全检查（1）仓库（2）油库（3）配电室（4）锅炉房（5）化验室（6）微机控制室
（四）特种设备及操作安全检查
1、特种设备是否定期检测
2、特种设备防护装置是否齐全
3、操作人员是否持证上岗
4、是否有违反操作规程
（五）其他安全检查
其他对于企业非常重要的安全检查内容。
三、安全检查的形式和方法
（一）安全检查的形式
1、领导检查
2、员工检查
3、自查
4、互查
（二）安全检查的方法
25安全检查的方法主要包括看、听、访谈、测量、试验等“看”主要查看资料、记录、操作证、现场安全标志及生产现场各类设备设施的防护情况；作业人员的防护用品的使用情况；作业人员是否有违章行为、查看仪表的运行记录等。
“听”主要是听有关管理人员、作业人员等对安全生产情况的介绍和汇报。
“访谈”主要是由检查人员随机指定相关人员对有关安全生产知识和安全生产状况进行询问，听取他们对安全生产管理中存在问题的反映，了解他们对有关安全生产知识和技能的熟练程度。
“测量”主要是用仪器、仪表及其它测量工具等实地进行测量。“试验”主要是指对各种安全防护装置的性能和灵敏度进行检查。
四、安全检查的组织实施
（一）做好安全检查的相关准备工作
1、制定好安全检查表或列明安全检查内容。
2、确定好参加安全检查的人员并通知他们做好相关准备，以保证能按时保质保量完成检查工作任务。
3、准备好安全检查所需的资料和工具。
4、召开安全检查准备会，明确对安全检查的要求和安全检查人员的职责。
5、确定好安全检查的路线和程度，防止出现遗漏。
（二）安全检查的实施
1、检查实施
26（1）检查组负责人根据安全检查要求规定的时间，带领检查人员对相关单位进行检查。
（2）及时提出要求被检查单位配合的事项。
（3）对于发现的事故隐患和不安全因素能当场整改的，要求立即整改。
（4）对于存在的违章操作、违章指挥、违反劳动纪律行为要及时纠正。
（5）发现直接危及人身安全的紧急情况时，可以采取停止作业的措施或采取安全防护措施后撤离作业现场。
（6）对于能进行试验、测试的检查项目和内容，一定要按要求进行试验、测量，以了解真实情况。
（7）对现场及相关管理内容进行检查情况，要认真做好记录。（8）对于需立即处理的问题，及时要求被查单位采取相应整改措施和防护措施进行处理。
2、安全检查结果的处理
现场检查结束后，要对检查中发现的事故隐患和不安全因素进行分析、归纳、整理。安全检查及整改工作完成后，要对安全检查工作做总结，并将结果以适当方式告知上级有关部门和本单位全体员工。
3、检查相关资料的归档
将安全检查的要求、检查原始记录、隐患登记记录、整改通知书、总结等按档案管理规定归档备查。
第八章重大危险源的监控和应急救援预案
27依据《重大危险源辨识》（GB18218-2000），重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存有危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。也就是重大危险源是指能导致火灾、爆炸、中毒、泄漏等重大生产安全事故的危险物质，以及能量达到或超过临界量的设备、设施或场所。它是安全生产重点监控部位，也是安全员日常安全管理中的一项重要任务。
一、重大危险源分类
重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两类，包括以下几类：
1、易燃、易爆、有毒物质的贮罐区
2、易燃、易爆、有毒物质的库区
3、具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所
4、企业内危险建筑物、构筑物
5、压力管道
6、锅炉
7、压力容器
8、其他具有重大危险的设备、设施和场所。
二、应急救援预案的主要内容
1、生产经营单位的基本情况，包括地理位置及周边影响、规模与现状、道路及运输等。。
2、危险源的数量及分布图
3、指挥机构的设置和职责
4、装备及通讯网络和联系方式
5、应急救援专业队伍的任务和训练
6、预防事故的措施
7、事故的处置
8、工程抢险、抢修
9、现场医疗救护
10、紧急安全疏散
11、社会支援
三、应急培训的内容
1、应急人员培训内容包括：如何辨识危险、如何采取必要的应急措施、如何启动紧急警报系统、如何安全疏散人员等。
2、公众教育的基本内容包括：潜在的重大危险、事故的性质与应急特点、事故警报与通知的规定、基本防护知识、撤离的组织、方法和程序；在污染区行动时必须遵守的规则；自救与互救的基本常识等。
第九章事故管理
一、事故的概念和分类
（一）事故的概念
所谓事故是指人们在实践其目的的行为过程中，突然发生的、违背人们原来意志的，并迫使其有目的的行为暂时或永远终止的意外事故。
（二）事故的分类
1、按事故的属性分类，可以把事故分为两大类，一类是生产安全
29事故，另一类是非生产事故。
非生产事故是人们在非生产活动的过程中发生的事故。生产安全事故是指生产经营单位在生产经营中突然发生的，伤害人身安全和健康或损坏设备设施或造成经济损失的，导致原生产经营活动暂时中止或永远终止的意外事件。
生产安全事故按人和物的伤害与损失情况分为发下三种。（1）伤亡事故。伤亡事故是指人们在生产活动中，接触了与周围条件有关的外来能量，致使人体机能部分或全部丧失的不幸事件。（2）设备事故。设备事故是指人们在生产活动中，物质、财产受到破坏，遭到损失的事故。如建筑物倒塌、机器设备损坏等。（3）未遂事故。这类事故发生后，人和物都没有受到伤害和直接损失，但影响生产正常进行，未遂事故也叫险肇事故，这种事故往往容易被人们忽视，但潜在的威胁较大。
2、按伤害程度分类
根据伤亡事故分类标准，可以将伤亡事故按伤害类别、伤害程度和事故严重程度分类。按伤害程度分为：（1）轻伤事故：只有轻伤的事故（2）重伤事故：有重伤但无死亡的事故（3）死亡事故：拗口一次死亡1人以上的事故
二、事故报告
（一）事故报告程序
伤亡事故报告程序，根据伤亡事故的严重程度不同而不同。
1、轻伤事故
发生轻伤事故后，应由负伤者或事故现场有关人员将事故发生的时间、地点、经过、原因等，立即报告车间主任，由车间主任在当日下班前报告企业负责人和安全管理部门。
2、重伤事故
由负伤者或事故现场有关人员直接或逐级报告企业负责人，再由企业负责人向当地企业主管部门、安全生产监督管理部门、工会、公安部门和检察院报告。
3、死亡事故
由事故现场有关人员直接或逐级报告企业负责人，再由企业负责人向当地企业主管部门、安全生产监督管理部门、工会、公安部门和检察院报告，然后由各部门逐级报至省、直辖市或自治区的相关部门。
（二）事故报告的内容和方法
事故报告方式可用电话、电报、电传或其他快速方法。总之，事故报告要做到“快”和“准”事故报告应包括以下内容：
1、事故发生的时间、地点、单位。
2、事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计。
3、事故发生的原因初步判断。
4、事故发生后采取的措施及事故控制情况。
5、事故报告单位、报告人。
三、事故分析
（一）事故分析的内容
事故分析是依据事故调查所取得的证据，进行事故的原因分析和责任分析。
事故原因分析包括分析事故的直接原因、间接原因和主要原因。事故责任分析包括分析事故的直接责任者、领导责任者和主要责任者。
按照《企业职工伤亡事故调查分析规则》（GB6442-86）的要求，在进行事故分析时要具体分析以下内容：
1、受伤部位，是指身体受伤的位置。
2、受伤性质，是指人体受伤的类型。
3、致害物，是指直接引起人体伤害的物体或物质。
4、起因物，是指导致事故发生的物体、物质。
5、伤害方式，是指致害物和人体接触的方式。
6、不安全状态，是指直接形成或能导致事故发和的物质条件。
7、不安全行为，是指造成事故的人为错误，包括引起事故的不安全动作，也包括应该按照安全规程去做而没做的行为。
8、直接原因，是指直接导致事故发生的原因，包括物的不安全状态和人为不安全行为。
9、间接原因，是指直接原因得以产生和存在的原因。主要是指技术、设计上的缺陷及教育培训、劳动组织、检查指导、操作规程、隐患整改、防范措施等。
10、主要原因，是指直接原因和间接原因中对事故发生起主要作
32用的原因。
11、直接责任者，是指其行为与事故发生的直接因果关系有人。
12、领导责任者，是指其行为对事故发生负有领导责任的人。
13、主要责任者，是指直接责任者和领导责任者中对事故发生负有主要责任的人。
（二）事故原因分析
1、事故原点。所谓事故原点就是事故隐患转化为事故的具有初始性特征，与事故发展过程有直接因果联系的点，也就是整套委生的最初起点。
2、事故直接原因调查
事故直接原因的调查就是分别对物和人的因素进行深入细致的追踪，弄清在人和物方面所有的事故因素。明确它们的相互关系和所占的重要程度，从中确定事故发生的直接原因。事故直接原因包括：人的不安全行为和机械、物质或环境的不安全状态。
根据GB6441-86《企业职工伤亡事故分类标准》，不安全行为包括：（1）操作错误、忽视安全、忽视警告。（2）造成安全装置失效。（3）使用不安全设备。（4）手代替工具操作。（5）物体存放不当。（6）冒险进入危险区域。（7）攀、坐不安全位置。
33（8）在起吊物下作业、停留。
（9）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等。（10）分散注意力。（11）未用个人防护用品。（12）不安全装束
（13）对易燃、易爆物处理不当。
根据GB6441-86《企业职工伤亡事故分类标准》，不安全状态包括：（1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。（2）设备、设施、工具、附件有缺陷。（3）安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。（4）生产场所环境不良。
3、事故间接原因的调查
事故间接原因的调查就是调查分析导致人的不安全行为、物的不安全状态，以及人、物、环境的配合不当的原因，弄清为什么产生不安全行为和不安全状态，为什么没能在事故发生前采取措施，预防事故的发生。事故间接原因
（1）技术和设计上有缺陷。
（2）教育培训不够、未经教育、气管或不懂安全操作技术知识。（3）劳动组织不合理。
（4）对现场工作缺乏检查或指导错误。（5）没有安全操作规程或不健全。
34（6）没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力。（7）其他。
分析事故时，应从直接原因入手，逐步深入到间接原因，从而掌握事故的全部原因。再分清主次，进行责任分析。
（三）事故责任分析
事故责任分析是在查清事故的原因后，分清事故责任，使企业领导和职工从中吸取教训，改进工作。事故责任分析中，应通过调查事故的直接原因和间接原因分析，确定事故的直接责任者和领导责任者及主要责任者，并根据事故后果和事故责任追究领导者的领导责任。
1、凡因下述原因造成事故，应首先追究领导者的领导责任：（1）没有按规定对工人进行安全教育和技术培训，或未经工种考试合格就上岗操作。
（2）缺乏安全技术操作规程或不健全。（3）设备严重失修或超负荷运转。
（4）安全措施、安全信号、安全标志、安全用具、个人防护用品缺乏或有缺陷的。
（5）对事故熟视无睹，不认真采取措施或挪用安全技术措施经费，致使重复发生同类事故的。
2、几因下述原因造成事故，应追究肇事者和有关人员的直接责任：（1）违章指挥或违章作业、冒险作业的。
（2）违反安全生产责任制，违反劳动纪律，玩忽职守的。（3）擅自开动机器设备，擅自更改、拆除、毁坏、挪用安全装置
35和设备的。
3、事故责任者或其他人员，几有下列情形之一者，应从重处罚：（1）毁灭、伪造证据、破坏、伪造事故现场，干扰调查工作或嫁祸于人的。
（2）利用职权隐瞒事故，虚报情况，或故意拖延报告的。（3）多次不服从管理，违反规章制度，或强令工人冒险作业的。（4）对批评、制止违章行为，如实反映事故情况的人员进行打击报复的。
（四）事故处理
通过事故分析后，要做出对事故责任者的处理决定，事故处理要按照“四不放过”的原则，即“事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过”。事故责任单位按照查清的事故原因，落实对事故责任者的处理，并制定落实防范措施后结案。
（五）写出事故调查报告
事故调查报告是对事故进行全面调查、分析和总结的基础上，由事故调查组完成的对事故调查的重要文件资料。事故调查报告的内容包括：
1、发生事故的企业名称或车间名称。
2、发生事故的时间。
3、事故类别。
4、事故经过
5、事故伤亡情况。包括伤亡人数、伤亡者姓名、性别、年龄、工种、级别、本工种工龄、文化程度、直接致害原因、伤害部位及程度。
6、事故直接经济损失和间接经济损失。
7、事故原因。
8、事故教训及防范措施。
9、事故责任分析及处理。
四、事故建档和统计
（一）事故建档
事故建档与统计分析是事故处理的后续工作，也是管理中的日常管理工作。通过对事故调查分析的结果进行归纳整理、建档；对本企业所发生的各种事故进行统计分析，从中找出事故发生的规律，有利于指导安全教育、事故预防等工作，对制定安全生产规章制度以及隐患整改提供了重要依据。
对事故档案工作的主要要求是：事故档案必须做到完整、准确、系统，并加以妥善保管和有效利用。
（二）事故统计
1、伤亡事故统计指标
（1）千人死亡率：表示某时期，平均每千名职工中，因伤亡事故造成死亡的人数。
计算公式：千人死亡率=（死亡人数/平均职工人数）×103（2）千人重伤率：表示某时期内，平均每千名职工因工伤事故造成的重伤人数。
37计算公式：千人重伤率=（重伤人数/平均职工人数）×103（3）千人轻伤率：表示某时期内，平均每千名职工因工伤事故造成的轻伤人数。
计算公式：千人重伤率=（轻伤人数/平均职工人数）×103
第十章工伤保险
一、企业和员工在工伤保险中的责任
（一）企业在工伤保险制度中承担的责任
1、用人单位应当按照国家《工伤保险条例》规定参加工伤保险，同时为本单位员工按时足额缴纳工伤保险费。
2、用人单位应当将参加工伤保险的有关情况在本单位内公示。用人单位应当遵守有关安全生产和职业病防治的法律法规，执行安全卫生规程和标准，预防工伤事故发生，避免和减少职业病危害。
3、员工发生工伤时，用人单位应当采取措施使工伤员工得到及时救治。
4、员工发生事故伤害，所在单位应当立即向主管部门报告。并在规定的时限内提出工伤认定申请。用人单位有协助有关部门调查、提供有关证据的义务，并做好工伤预防、病伤员工管理和伤残鉴定申报工作。
5、员工与用人单位在工伤认定中存在争议的，员工或亲属认为是工伤，而用人单位认为不是工伤的，由用人单位承担举证责任。
6、用人单位分立、合并、转让的，承继单位应当承担原用人单位的工伤保险责任。
7、未参加工伤保险的用人单位应当按照《工伤保险条例》规定的工伤保险待遇项目和标准支付费用。
（二）员工在工伤保险制度中承担的责任
1、员工应当遵守有关安全生产和职业病防治的法律法规，执行安全卫生规程和标准，预防工伤事故发生，避免和减少职业危害。
2、工伤员工或其亲属申请工伤待遇时，应当如实反映事故发生的时间、地点、主要经过、现场证人和本人工资收入、家庭成员等情况。
3、工伤员工经过劳动鉴定，确认完全恢复或部分恢复劳动能力可以工作的，应当服从用人单位的工作安排。
二、工伤认定
（一）应当认定工伤的情形
A．职工有下列情形之一的，应当认定为工伤：
1、在工作时间和在工作场所内，因工作原因受到事故伤害的。
2、工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或收尾性工作受到伤害的。
3、在工作时间内和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的。
4、患职业病的。
5、因工外出期间，由于工作原因受到伤害或发生下落不明的。
6、在上下班途中，受到机动车事故伤害的（新修订的《工伤保险条例》正式执行后，此条作废）。
7、法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。
39B．职工有下列情形之一的，视同工伤：
1、在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或在48小时之内经抢救无效死亡的。
2、在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的。
3、职工原在军队服役，因战、因工负伤致残，已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧伤复发的。
C．职工有下列情形之一的，不得认定工伤或视同工伤：
1、因犯罪或违反治安管理伤亡的。
2、醉酒导致伤亡的。
3、自残或自杀的。
三、工伤认定程序
工伤认定工作由统筹地区的劳动保障行政部门办理。工伤认定程序包括工伤认定申请、工伤认定受理、工伤认定的调查核实、作出工作认定、工伤认定决定送达、依法申请行政复议或提起行政诉讼。
（一）工伤认定申请
职工发生事故伤害或按照《职业病防治法》规定被诊断、鉴定为职业病，所在单位应当自事故伤害发生之日或被诊断、鉴定为职业病之日起30日内，向统筹地区劳动保障行政部门提出工伤认定申请。
第十一章特种设备和危险作业管理
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
一、特种设备安全管理
（一）特种设备使用管理
1、使用合格的特种设备
特种设备出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用说明、监督检验证明等文件。设备在安装后，也附有相关的安装质量证明文件资料。
特种设备的使用单位在购买特种设备时、安装特种设备后必须及时索取并核对特种设备的相关资料是否完整和符合规定要求。这一方面是为了便于正确地使用特种设备，另一方面也是向当地特种设备安全监督管理部门办理使用登记的依据。
2、特种设备设备登记
（1）特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向当地市级特种设备安全监督管理部门登记。
（2）特种设备的登记标志应当置于或附于该特种设备的显著位置。
3、特种设备安全技术档案
使用单位建立特种设备安全技术档案，是设备管理的一项重要内容。特种设备安全技术档案包括设备本身的技术文件和使用管理、检查记录等有关方面内容。具体内容如下：
（1）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件资料。
（2）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。（3）特种设备的日常使用状况记录。
41（4）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属化妆品仪器仪表的日常维护保养记录。（5）特种设备运行故障和事故记录。
证明特种设备本身质量的文件资料，包括制造单位、安装单位提供的设计、制造、安装文件，有设计文件资料，制造质量证明书，监督检验证明书，特种设备使用说明书，安装质量证明书等。
4、特种设备的日常维护及定期检查
使用单位做好特种设备的维护保养和定期检验工作，不仅是使用单位的一项义务，也是提高设备使用寿命的一项重要手段。（1）时间要求。在用特种设备的日常维护保养、定期检查，至少每月进行一次。（2）检查项目。
使用单位对特种设备进行月检时，至少应检查以下项目：A．各种安全装置或部件是否有效。B．动力装置、传动和制动系统是否正常。
C．润滑油量是否足够，冷却系统，备用电源是否正常。D．绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤。E．控制电路与电气元件是否正常
使用单位对特种设备进行日检时，至少应检查以下项目：A．运行、制动等操作指令是否有效。B．运行是否正常、有无异常的振动和噪声。C．门锁开关及安全装置是否完好。
42（3）切实做好相关记录。检查的项目、要求应当按照安全技术规范的规定和设备使用说明进行，并记录检查情况，存档备查。在维护保养和自行检查中，发现的异常情况也必须做好记录，并采取适当措施进行处理。特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表应当定期校验、检修，并做好记录。
5、特种设备的定期检验
（1）时间要求。使用单位应当在特种设备使用周期期满前1个月申请定期检验。
（2）按照安全技术规范的要求进行定期检验。（3）未经检验或检验不合格的设备不得继续投入使用。
6、特种设备的报废
（1）特种设备本身存在严重的事故隐患，且无改造、维修价值时，必须予以报废，否则极易导致事故发生。
特种设备本身存在的严重事故隐患一般有以下几种情况：
①使用非法生产的特种设备。
②超过特种设备规定的参数范围使用的。
③特种设备缺少安全附件、安全装置或安全附件、安全装置失灵而继续使用的。
④特种设备已经报废或经检验检测结论不允许使用而继续使用的⑤使用有明显故障、异常情况或责令改正而未予以改正的特种设备的。
43特种设备存在严重隐患，无修理、改造价值主要是指下列几种情况：
①非法生产的特种设备，无法保证安全运行。②改造、维修无法达到使用要求。③已经报废的特种设备。④改造、维修价值大于新设备的。
（2）特种设备超过使用年限，必须予以报废。
（二）特种设备人员管理和相关制度
1、种设备安全管理人员职责
使用单位必须指定专人负责特种设备的安全管理工作。安全管理人员应当掌握相关的安全技术知识，熟悉有关特种设备的法规和标准，并履行下列职责：
（1）检查和纠正特种设备使用中的违章行为。（2）管理特种设备技术档案。（3）编制常规检查计划并组织落实。
（4）编制定期检修计划并落实定期检验的报检工作。（5）组织紧急救援演习。
（6）组织特种设备作业人员的培训工作。
2、特种设备作业人员要求
特种设备安装、操作、维修、保养等作业人员，必须接受专业的培训和考核，取得相关操作证后，方能从事相应的工作。
3、特种设备的安全管理制度内容
44使用单位必须制定以岗位责任制为核心的特种设备使用和运行的安全管理制度，并予以严格执行。安全管理制度至少应包括：各种相关人员的职责、操作人员守则、安全操作规程、常规检查制度、维修保养制度、定期报检制度、作业人员及相关运行服务人员的培训考核制度、意外事故和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度、技术档案管理制度。
二、危险作业管理
（一）危险作业范围
1、危险作业的确认方法
对危险作业确认是指通过对作业方式、岗位及环境是否具有潜在危险的判断，确认其危险性及其危险后果。如果可能造成人员伤亡或财产损失，就可将其确定为危险作业。
2、危险作业的范围
企业危险作业范围一般包括：动火作业、高处作业、密闭空间作业和其他具有较大危险性的作业。
（二）危险作业的形式
1、动火作业
动火作业根据作业区域火灾危险性大小分为特级、一级、二级三个级别。
（1）特级动火是指在牌运行状态的易燃易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。特级动火作业一般配是指在装置、厂房内包括设备、管道上的作业。
45（2）一级动火是指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。甲、乙类火灾危险区域是指生产、储存装卸、搬运、使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。凡在甲、乙类生产厂房、生产装置区、贮罐区、库房等与明火或散发火花地点的防火间距内的动火，均为一级动火。其区域为30米半径的范围。
（3）二级动火是指特级动火和一级动火以外的动火作业。
2、高处作业
高处作业分为四级，一级高处作业指高度在2~5米时的作业；二级高处作业是指高度在5米以上15米以下的作业；三级高处作业是指15米以上30米以下的作业；特级高处作业是指高度在30米以上的作业。此外，还有在大风天气、高温或低温、降雨降雪等特殊环境下的特殊高处作业。
3、密闭空间作业
密闭空间由于空间小，空气不流通，容易引起中毒、火灾和爆炸、缺氧窒息、中暑、窒息性气体中毒等事故。
三、危险作业管理要求
对危险作业管理一般实行申报审批制管理，以确保各类危险作业都纳入危险作业管理范围。
（一）人员要求
1、作业人员要求
对于从事危险作业的人员应该年满18周岁，身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷，工作认真负责，具有本工种作业
46所需的安全专业技术知识及实践经验，并持有本工种作业有效期内的专业操作证。
2、监护人员要求
监护人员是危险作业过程中起监督作用的人员，不但要了解危险作业本身存在的危险，掌握相应的预防措施和应急措施外，还必须具有高度的责任心，以确保各项安全防护措施落实到位，及时纠正作业人员的违章行为，在发生危险时能够采取相应的应急措施，以防止和减少事故损失。
3、危险作业的安全责任人要求
危险作业安全责任人是指对某一次危险作业的安全负责的人员。明确安全责任人有利于保证各项安全预防措施的落实。
4、审批人的要求
审批人是对危险作业批准的人员。审批人同意后，危险作业就可以开始进行作业。因此，审批人必须认真负责，责任心要强。
（二）职责要求
明确从事危险作业人员的职责，是保证危险作业安全的前提。
1、危险作业人员的职责
（1）了解本次危险作业的危险和可能引发的事故，以及事故可能造成的危害。
（2）掌握本次危险作业的防范措施和应急措施。（3）严格执行落实有关安全措施，不违章作业。（4）服从现场管理人员的指挥，对于违章指挥有权拒绝。
47（5）正确使用和佩戴安全防护用具和用品。
2、监护人员职责
（1）在作业现场监督各项安全防护措施和应急措施的落实。（2）发现作业现场的安全防护措施和应急措施有缺陷时，及时提出改进意见。
（3）全程跟踪作业过程，及时纠正违章作业。
（4）掌握相关应急措施，在发生危险时，能及时采取救援措施。（5）作业后与作业人员一起对现场进行检查和清理。
3、安全责任人的职责
（1）对危险作业提出防护措施、应急措施，并监督落实。（2）对作业人员进行防护措施、应急措施和相关安全技术知识教育和交底。
（3）对作业人员是否符合作业要求进行审查。
（4）作业前，对作业现场进行检查，确认各项安全措施落实。（5）加强对作业过程的检查、监督和指导，及时发现和纠正存在的问题，不违章指挥。
4、审批人的职责
（1）对危险作业的安全防护措施和应急措施进行审查，完善相关措施。
（2）在作业前对作业现场进行检查，督促各项措施落实。（3）负责对作业过程的检查和指导，及时发现问题、解决问题。（4）督促相关人员履行职责。
安全监察部编制2009年9月30日
检修岗位应知应会手册
检修岗位职责
1、熟悉所要检修设备的性能、工艺、要求等，达到“四懂三会”。
2、熟练掌握所要检修设备的作业规程，并会填写工作票，要严格执行工作票所列安全措施及程序。
3、具有高度的工作责任心、事业心和积极性，不断提高专业技术水平，积极参加车间的改造、建设等工作。
4、严格遵守各种作业管理制度，严格执行工作票制度，杜决无票作业，借票作业和违章作业，严格按照检修内容进行作业，确保检修质量。
5、工作中有较高的安全意识，不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害、监督他人不被伤害。
6、树立节能降耗的意识，工作中不浪费原材料、消耗材料的使用，以公司利益为重。
7、负责自己本身设备、工器具、公用工程管线的维护巡检，保养、维修工作要到位。
8、负责的各项卫生区域，要及时的巡检和清理，保持较好的工作环境。
9、完成上级领导分配的其他各项工作任务。
10、牢固树立“安全第一”思想，认真落实上级有关安全工作规定及规章制度，自觉履行岗位安全职责。
11、积极参加班前、班后会，接受班组长工作安排，根据检修作业中存在的危险点，做好安全防范措施。
12、工作前必须对使用的工器具认真检查符合要求后方可使用，手持电动工具必须使用触电保安器，工作中应正确佩戴合格的劳动保护用品。
13、负责公司设备的机械维修工作，按维修单及时做好问题诊断与维修，做到工完、料净、场地清。
14、积极参加班组安全日活动，对本班组发生的不安全现象，按照“三不放过”原则，分清原因，吸取教训，制定防范措施，防止不安全现象重复发生。
15、积极参加安全技术培训，熟知本岗位设备安全、技术性能，熟知《安规》、《检规》及各种安全规定。
16、做好日常设备、工器具的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患。
17巡检员必须熟悉炼本电厂所有设备性能，技术要求，安装地点和运转情况。
18巡检员要按规定路线认真巡检，并将巡检时间，存在问题，写在巡检记录本上，交接班做好交接。巡检时必须配带好必需工具，发现小的问题及时协调处理，发现较大问题，及时汇报有关领导。
钳工岗位应知应会
1、手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后方可操作。锤头及锤击面不准淬火，以免碎块崩出伤人。打锤时不准戴手套(冬天在外边工作可戴一付单手套)。抡锤时，要先回头察看，不得有障碍物，周围不得有与操作无关的人。
2、扳手钳口、螺轮及螺帽上不准沾有油污，以防滑脱。扳手不能当手锤使用。
使用活扳手时，应把固定面作为着力点，活动面作为辅助面。扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不得在手柄上加套管。
3、用台虎钳夹持工件时，钳口张开尺寸不得超过其总行程三分之二。工件必须夹紧，手柄应朝下方，不准用增加手柄长度或狂击手柄的方法夹紧物件。工件应夹持钳口的中部，如需夹在一端时，另一端需用等厚的硬垫夹上。
4、剔铲脆性金属时，应从两边向中间铲，避免边缘切屑飞出伤人。铲切部分快要断时，锤击要轻。剔铲时必须戴防护眼镜，不对准人和人行通道剔铲。
5、锉工件物时，不准用手摸锉下的金属屑，更不准用嘴吹。使用小锉刀锉削时，不可用力过大，以防锉断伤人。
6、钢锯锯条安装夹松紧适度，锯物时用力不得过猛。工件将被锯断时，用力要轻，防止锯断部分坠落伤人。
7、手电钻使用时，由动力电工接通电路，严禁乱拉乱接。电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。在潮湿的地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上工作，以防触电。电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
8、用千斤顶支承较大工件时，工件与平台间应放置垫木，不准将手伸到工件下，对支承面较小的高大工件，要用起重机吊扶，在垫平衡以后，方可稍松吊绳，但不准摘钩。
电焊岗位应知应会
1、电焊工必须经过专业培训，经考试合格后方可上岗，非电焊工严禁从事电焊作业。
2、操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。高处作业必须系好安全带。
3、电焊作业现场10周围米不得堆放易燃、易爆物品。
4、雨、雪、风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5、操作前应检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机各种接线点等，确认安全合格方可作业。
6、严禁在易燃、易爆气体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内心脏受力构件上焊接或切割。
7、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工作件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
8、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
9、改变电焊机接头，改接二次回路，搬运焊机，发生故障检修，更换保险装置，完毕或临时离开现场时应切断电源。
10、高处作业必须戴好标准防火安全带，并系在可靠的构架上。
11、必须在作业点下方5米外设置护栏，并专人监护。必须清除作业点下方区域内易燃、易爆物品。
12、高处作业应戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。焊工应站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，有良好的接地保护装置。
13、操作时严禁焊钳夹在腋下到搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
14、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。
15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。
17、下班必须拉闸断电，并将焊线和地线分开，并确认火已熄灭后方可离开现场，18、电焊机应放在通风、干燥、无腐蚀介质、远离高湿高热和多粉尘的地方。
19、电焊机使用前，必须检查绝缘和接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布緾严。不松动、不受潮。
20、电焊机必须使用单独电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度不应大于5米，二次线焊把线长度不应大于30米。两侧接线应压接牢固，必须安装防护罩。
21、电焊机外壳必须有接地或接零保护。电焊机应保护清洁。
气割（焊）岗位应知应会
1、点燃焊(割)炬时，应先开己炔闸点火，然后开氧气闸调整火焰。关闭时应先关闭乙炔闸再关氧气闸。
2、点火时焊炬口不得对人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件上或地面上。焊炬带有乙炔和氧气时，不得放在金属容器内。
3、作业中发现气路或气闸漏气必须立即停止作业。
4、高处作业时，气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10以距离。必须清除作业点下方和周围易燃、易爆物。
5、作业中如氧气管着火应立即关闭氧气闸，不得折弯胶管断气；乙炔管着火应先关熄炬火，可用弯折前面一段胶管的方法止火。
6、不得将胶管背在背上操作。
7、作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将胶管盘好捆好，挂在室内干燥处；检查作业区周围，确认无着火危险后方可离开。
8、如减压闸胶管或流量计冻结，应使用热水、蒸气、或暖气设备化冻，严禁火烤。
9、氧气瓶应与其他气瓶、油脂和易燃、易爆品分开存放。库房与高温、明火地点保持10米以上的距离。不得在烈日下爆晒。
10、存储高压气瓶应旋紧瓶帽，放置整齐并加以固定。运输时应固定平放。严禁用起重设备吊运。
11、气瓶应有防震圈和安全帽，搬运和使用过程中严禁撞击。气瓶不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套、工作服。
12、氧气瓶与焊炬、割炬、炉子及其他明火的距离不得小于10米，与乙炔瓶的距离不得小于5米。
13、开启氧气瓶闸门时，不得面对减压器，应用专用工具缓慢开启。压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须保持不小于49Kpa的压强。严禁使用无减压器的氧气瓶。安装减压器时，作业人员不得对正氧气闸出气口。关闭氧气阀门时，先松开减压器的活门螺丝。
14、作业中发现氧气闸失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内氧气自动逸尽后拆卸检修。检查是否漏气，应用肥皂或洗涤灵水检查，严禁用火检查。
15、现场乙炔储存量不得超过5瓶，5瓶以上应放在存储间。存储间与明火的距离不得小于15米，并通风良好避免阳光直射。乙炔瓶应直立，并采取防止倾斜措施。严禁与氧气瓶、易燃、易爆品分开存放。存储间必须有专人管理，并有醒目处设安全标志。应使用专用小车运送乙炔瓶，装卸动作要轻，不得抛、滑、滚、砸。不得激烈震动和撞击。
16、乙炔瓶在使用过程中必须直立放置。
17、乙炔瓶与热源的距离不得小于米10米，乙炔瓶表面温度不宜大于40℃。乙炔瓶使用时必须装减压器，减压器与瓶阀的连接应牢靠不漏气。
18、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。
热力维修车间
2015-8-20
建筑工程施工项目专职安全员应知应会
1.1工程项目安全员岗位职责及应知应会要求
1.1.1项目安全员基本条件及岗位职责
1.1.1.1项目安全员基本条件
1.1.1.2项目安全员岗位职责
1.1.2项目安全员应知应会
1.1.2.1应知理论知识（法律、法规）
1.1.2.2应知专业知识（规范、标准）1.2工程项目安全管理的工作重点及任务
1.2.1建筑工程施工现场不安全因素分析
1.2.1.1事故潜在的不安全因素
1.2.1.2人的不安全因素
1.2.1.3物的不安全状态
1.2.1.4管理的缺陷
1.2.2建筑业行业特点
1.2.2.1作业人员素质的不稳定性
1.2.2.2体积庞大、受外部环境影响的因素多
1.2.2.3设施设备投入量大、分布分散
1.2.2.4人力物力投入量大、生产周期长
1.2.2.5产品自身的固定性与作业的流动性
1.2.2.6建筑产品形式多样、规则性差
1.2.3现场安全管理工作的重点、主要内容及任务
1.2.3.1安全生产管理工作的重点
1.2.3.2安全生产管理的主要内容
1.2.3.3安全生产管理的主要任务
1.2.3.4施工现场安全管理的原则要求
1.2.4工程项目安全生产目标管理
1.2.4.1工程项目安全生产管理目标及其主要内容
1.2.4.2工程项目安全生产目标管理及其主要内容
1.3安全检查与隐患整改
1.3.1安全检查
1.3.1.1安全检查的主要依据
1.3.1.2安全检查的主要要求
1.3.1.3安全检查的重要作用
1.3.1.4安全检查的主要内容
1.3.1.5安全检查的主要形式
1.3.1.6安全检查的组织与管理
1.3.1.7安全检查的基本程序
1.3.1.8工程项目安全检查的实施
1.3.1.9安全设施、设备检查验收要点
1.3.1.10安全检查记录
1.3.2隐患整改与奖罚
1.3.2.1隐患整改与复查
1.3.2.2奖励与处罚
1.4施工现场安全教育培训与安全活动
1.4.1施工现场安全教育培训
1.4.1.1安全教育相关规定
1.4.1.2新工人三级安全教育（公司、项目部、班组）
1.4.1.3特种作业人员安全培训
1.4.1.4外包单位及外来人员安全教育
1.4.1.5经常性安全生产宣传教育
1.4.1.6季节性教育及节假日特殊安全教育（雨季、冬季、假日收工、复工）
1.4.1.7其他形式的安全教育