关键词：设备管理快速修井捞砂车降低劳动强度节约成本
一、东辛采油厂目前作业现状
东辛采油厂开油水井2500余口，每年作业工作量2100余口，作业井次4700余井次，其中实施冲砂、通井工序约1000余井次。所处的东营油田、广利油田、永安油田、新立村油田都是老油田，由于长时间的开采和注水井的不完善，造成地层能量补充不足，能量下降快，油井出砂严重，这些低能出砂井在作业时，因压井液漏失，给地层造成污染，影响了油井的正常生产，据统计，每年停产井作业后生产能力的下降幅度达到了20%，造成了很大的产量损失，现有的清砂工艺主要是使用水泥车通过油管冲砂或通过油管下抽砂泵捞砂，以及由于抽油杆质量及作业施工等因素而造成抽油杆断脱；电泵井的加深或改下电泵作业都必须进行通井，井内落物通过油管输送打铅印、改层封堵等作业施工速度慢，浪费大量的人力和物力，已经严重阻碍了作业施工进度，因此改进油水井作业工艺，使快速修井工艺适应油田生产的需要，直接影响到油田的进一步发展和经济效益的提高。
二、快速修井工艺简介
该系列工艺用钢丝绳取代起下油管施工，可以完成油水井清砂、注水泥塞、打防顶丢手、通井、打铅印、油管内捞抽油杆等修井工序，实现快速修井，提高效率6-8倍，从而达到降低修井成本，提高生产效率，减轻工人劳动强度，提高修井施工质量的目的，最终实现修井综合效益的有效提高。
1、快速清砂工艺技术
由于油层高含水，进入大排量提液阶段，造成了油水井油层亏空严重出砂。在冲砂过程中，由于油井液面低并严重漏失，冲起的悬浮砂漏进油层，井筒内的砂柱无法冲至地面，在开井生产时，冲进油层的砂粒又回吐到井筒内，造成砂埋油层，缩短了油井生产周期。
快速清砂技术可以防止冲砂时冲起的砂粒漏进油层，并能将漏失井筒的砂柱全部清至地面，从而最大限度的降低冲砂无效井的发生，延长油井检泵周期，同时也大大节约堵漏成本，避免了化学堵剂对油层的污染。
快速清砂工艺就是用钢丝绳将捞砂装置下至井内砂面上，上提下放钢丝绳，钢丝绳带动捞砂泵的活塞不停的上下往复运动，通过抽汲形成的泵内与套管环空液柱的压差作用，使井内沙液进入进入泵筒内，直至捞砂至井底或设计要求深度。施工完毕，上提捞砂装置，抽到沉砂管内的砂子带到地面。
2、其他快速修井系列技术
在机械捞砂工艺试验成熟后，利用该设备在其它修井工艺上得到延伸应用。现阶段利用捞砂作业机已经实现了快速通井、打铅印、打捞抽油杆等修井工艺。
通井、打铅印工艺原理基本相同，都是利用捞砂车绞车上的钢丝绳代替下井硬管柱，将通井规、铅印或者打捞工具等加上配重油管下入到井筒预定位置，从而实现通井、打铅印、打捞抽油杆等修井工艺。利用钢丝绳输送通井、打印、捞杆工具，速度快，一趟工序耗时约1.5小时左右，比传统工艺节约作业周期60%以上，大大的缩短施工时间，有效地减轻了工人的劳动强度。
三、捞砂车的应用情况
2011年底，东辛采油厂作业大队引进了通石THS5150TCY3捞砂车，该设备于2011年12月底配套完成投入生产，2012年1-2月完成快速通井和捞砂施工12口，成功12口，成功率100%。取得了较好的经济效益和社会效益。
传统提下油管通井、冲砂施工过程中，仅仅起下油管，通井机平均每井次消耗柴油大约140公斤，水泥车、罐车等配合施工车辆消耗柴油不低于80公斤，按照目前已完成的12口井、17井次计算，需要消耗柴油1830+620=2450公斤，使用捞砂车实际耗油324公斤，同比节约2126公斤，柴油价格为6917元/吨，节约燃油成本2126*6917/1000=14705元，直接经济效益明显。节约提下管杆根数6704根，平均每千根节约燃油为317.2。
2012年1-10月份施工255口井，其中打铅印4口，刮管5口，捞杆59口，捞砂44口，通井155口，捞油1口，减少占井周期648小时，节约提下管杆根数93367根，合计节省燃油20000公斤以上，减少燃油成本13万余元，预计2012年全年减少燃油成本15万元以上。
四、捞砂车应用情况分析
1、保护油层，降低油层污染，减少地面污染，保护环境
传统冲砂工艺是下入冲砂油管建立冲砂通道，利用水泥车泵入冲砂液，将井底砂堵冲散，并借用冲砂液循环上返的携砂能力，将冲散的砂子带出地面。由于人为造成了井内液柱压力高于地层压力，使得部分固相颗粒侵入地层，引起油气层岩石的结构和性质发生变化，导致井眼附近的地带的渗透率下降，轻则造成油气产量下降，重则有可能将油气层完全堵死。机械捞砂不用冲砂液，一是减少了冲砂液对油层的污染；二是解决了冲砂时砂粒返回油层，冲砂不彻底的难题。同时，减少因为水泥车冲砂造成的地面污染，既保护了环境，又降低了因治理污染而带来的劳动强度。
2、降低职工劳动强度，提高生产效率，缩短占井周期
传统下油管通井和冲砂工作，需要职工提下油管，劳动强度很大，东辛采油厂油区油水井井深一般都超过2000米，仅通井、冲砂施工工序起下油管就超过500根，单独通井需要耗时12小时以上，冲砂则需要24小时以上。利用捞砂车进行捞砂或快速通井施工，每道工序仅需2-4小时，加上车辆运移和施工准备时间，最多也不超过6小时，大大缩短了占井周期和占产周期。2012年1-10月份减少占井周期648小时。
3、降低能耗，节约成本，避免工程事故
快速清砂、通井工艺技术可以提高功效近8倍，减轻了工人劳动强度，且清砂彻底干净，使单井作业成本降低7000余元，20121-10月份通井、捞砂199口井，直接经济效益139万余元，全年将创直接经济效益166.8万余元。2012年1-10月份施工255口井，减少燃油成本13万余元，全年减少燃油成本15万元以上。捞砂车年创经济效益将近200万元。
对于许多严重漏失井，无法建立正常循环，冲砂施工难以进行，同时井漏容易造成冲砂管柱卡钻等工程事故，加大施工风险；如果使用冲砂堵漏剂不仅增加成本，而且不利于油层保护，使用捞砂车捞砂可以完全解决这一问题。
4、缓解管材、水泥车等特种车辆紧张的困难
由于采油厂总作业成本降低，目前管材短缺现象比较严重，捞砂车的应用不仅可以缓解采油厂管材紧张、水泥车等特种车辆紧张的矛盾。而且减少起下油管产生的磨损，减少了油管因为井液浸泡产生的腐蚀，有效延长油管使用寿命。
5、可以进一步探索推广其他快速修井工艺
传统打水泥塞施工是使用水泥车将搅拌好的密度适当的水泥浆注入井筒的预定位置，形成一个水泥塞、封隔器下部层位。无管柱打水泥塞工艺用钢丝绳输送，利用捞砂车将下管柱打水泥塞变为无管柱打水泥塞，简化了传统打水泥塞施工工序，同时也避免了对油层污染，更减轻了工人的劳动强度，缩短了施工周期，节省了施工费用，具有显著的经济和社会效益。
打井施工合同范文1甲方：
乙方：
甲乙双方经平等协商，就甲方委托乙方打井施工事宜达成共识，并签订如下合同条款：
一、工程地点
吉林东亚宝来利来生物工程股份有限公司院内
二、工程项目及相关要求
1、施工项目：深水水井壹眼，井深度为地面向下50M。
2、尺寸要求：井管外径：CM;井出水口径：CM。
3、材料选用：钢化塑料管。
4、技术要求：保证枯水期正常用水，并出水量为30M/小时。
三、工期要求
施工工期为日历天数4天，年月日前交工。
四、工程价款
工程价款为150元/每进深米，总价款为人民币7500元整(此款为50M进深米费用，如果井深增减，据实结算)。
以上总价款为甲方应付给乙方的费用，含工程材料费、辅助材料费、人工费、运杂费等全部费用。此外，甲方不再向乙方支付任何费用。
五、付款方式
乙方工程完工，并经甲方验收合格，甲方将工程款一次性以现金方式支付给乙方。
六、其它约定
1、施工过程中，乙方因违反操作规程等原因造成伤亡等事故，其责任由乙方自负。
2、甲方为乙方施工提供方便，打井用电由甲方提供。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日_________年____月____日
打井施工合同范文2甲方:
乙方:
甲乙双方经平等协商，就甲方委托乙方打井施工事宜达成如下条款：
一、工程地点：xx省xx市
二、工期要求：施工工期为201x年月日至201x年月日，日历天数天。
三、工程项目及相关要求：
1、施工项目：水井一眼，成井实际下管米数不低于150米。
2、井管规格：内径286mm、外径350mm、长度8000mm，保证潜水泵上下畅通。
3、材料选用：管材为水泥焊接管，滤料必须为过筛的米石，并掺有粗沙。
4、井堡要求：必须达到坚固、表面光滑。
5、技术要求：保证出水量、含沙量等符合国家《机井施工规范》的标准。
四、工程价款：
1、打井每米单价元，总价款以实际打井深度(下管米数)计算为准。
2、单价及总价款为甲方应付给乙方的费用，含工程水泥管主材料费、辅助材料费、人工费、运杂费、税费等全部费用，此外，甲方不再向乙方支付任何费用。
五、付款方式：工程结束经甲方验收合格后，甲方支付乙方总价款的90%，预留总价款的10%作为质量保证金，待一年后付清。
六、甲方承担的义务：
1、及时整理出施工所需场地、挖好蓄水池。
2、保证施工所需的水电供应，并承担此项费用。
七、乙方承担的义务：
1、按照国家《机井施工规范》组织施工，负责勘探工作和打井所需的相关设施。
2、保证安全施工，如因违反操作规程等原因造成人员伤亡等一切事故，由乙方负全部责任。
3、洗井、清淤后，保证井深不小于150米。
4、因质量问题造成废井、塌陷、不出水或出水不达标等，由乙方负责及时修复。
5、管井使用后一年(质保期)内发生质量及技术问题，乙方负责免费维修、解决。
6、除甲方应承担的二款义务外，未列入本合同的其它本工程事宜皆由乙方负责。
八、本合同未尽事宜，双方可另行签订补充合同，与本合同具有同等效力。
九、本合同一式四份，双方各执二份，签订之日起生效。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日_________年____月____日
打井施工合同范文3甲方(业主)：
乙方(施工方)：
按照《中华人民共和国经济合同法》和《河南省建筑市场管理条例》的规定，结合装饰工程交易规则及本工程具体情况，双方在友善、友好的情况下达成如下协议：
一、合同主要内容：
打井工程以形式交给乙方施工。
2、工程总造价(大写)
3、工程内容：①甲方约定乙方打井深度暂定为米，根据钻水取样若取水样本达不到饮用水标准，经甲方同意，乙方可增加打井深度。②暂定每米按500元标准计取打井费用。③根据甲方确定的打井位置，如乙方遇到石砾性地层造成乙方钻头损毁的，由甲方承担钻头购置费用。
4、工程付款方式：签合同当天首付65%元，元。
5、工期天，自年月日起至年月日止。
6、工程保修期壹年。
7、工程结束后三日内结清余款。
8、根据甲方要求，乙方为甲方提供取水设备一套，其中深水井泵元，井房一套，金额元，计入工程合同总额计算。
甲方交自己位于市路工程过半中期款30%元，工程完工付余款5%一台，金额元，无塔供水装置一套，金额
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________
1.技术背景
油田开发进入中后期，油气水井井况日趋变差，有的井出砂严重，套损严重，井下落物等事故逐年增多，修井难度加大，使油水井不能正常生产，为了恢复油水井正常生产，油气水井维修作业是重要手段，因此对新型工具的需求也日益迫切。
在油水井大修作业中，经常出现地层出砂埋住井内管柱、落物造成鱼顶无法打捞、管柱与套管环形空间有落物等复杂情况，给打捞井内落物增加了难度，增加了施工工序，施工时一旦处理不当易造成砂卡，使打捞管柱卡死在井内，增加了施工周期，造成无法处理的局面，经过长期的研究与现场实验，研制出了套铣筒加倒扣捞矛组合工具，解决了以上存在的问题，提高了施工时效，减少了作业成本，确保油水井快速复产。
2.国内外研究现状分析
目前各大油田相续进入开采的中后期，油井出砂严重、井内落物增多（电热管护套、捞油钢丝绳、电缆落井）等情况，直接影响到油井产量及油田的正常生产，因此各油田普遍采用先处理鱼顶及环形空间内落物及环空砂，再进行下专用工具打捞的方法处理井内落物，增加了施工工期及修井的作业成本，如果采用套铣筒加倒扣捞矛组合工具，将解决上述问题，实现冲砂和套冲的“一趟钻”工程，提高施工时效，降低了作业成本。
3.需要解决的关键技术问题
3.1套铣筒和倒扣捞矛有效连接、倒扣捞矛水眼的合理加工。
3.2套铣筒和倒扣捞矛的防倒扣技术的研究。
3.3打捞技术的研究。
二、研究目标和主要研究内容
1.研究目标
通过采用套铣筒加倒扣捞矛组合工具，提高套冲、套铣、打捞成功率，实现冲砂和套冲的“一趟钻”工程，提高施工时效，降低了作业成本。
2.主要研究内容
2.1套铣筒加倒扣捞矛组合工具可进行套冲、套铣：
主要在不同套管内使用长度大于单根砂埋油管的套铣管（大于10米），套铣筒端部焊接套铣头，进行套冲、套铣，进行油套环空物体的套铣。
2.2套铣筒加倒扣捞矛组合工具可进行打捞倒扣作业：
套铣筒内加工倒扣捞矛，在套铣完鱼顶及鱼顶和套管环形空间落物后，可进行打捞作业，在打捞成功后，井内落物无法上提的情况下，实现倒扣倒出井内打捞管柱。
2.3套铣筒加倒扣捞矛组合工具在打捞落物后，可继续进行冲洗施工：
在套铣筒内倒扣捞矛的侧端面加工三个不同方向的水眼，防止捞获井内落物后循环通路中止，井内碎屑回落而造成卡钻生产事故。
2.4套铣筒加倒扣捞矛组合工具防脱扣装置：
在倒扣捞矛与套铣筒的接合点处，加工了4个不同方向的防脱销钉，防止操作不当退扣落井或打捞时扣紧拆卸不开，造成下步施工复杂化。
三、技术创新点和研究路线
1.技术创新点
1.1套铣筒加倒扣捞矛组合工具可实现二道工序合并为一道工序施工。
1.2打捞成功后，可继续进行冲洗循环作业，防止循环中断碎削回落卡钻事故发生。
1.3在打捞成功后，井内落物无法上提的情况下，可进行倒扣，取出井内已套铣的管柱。
2.技术研究路线（方案）
2.1目前一些油田都是采用先对井下落鱼进行套铣，再下工具打捞，增加了劳动强度、施工周期和作业成本，本套“套铣筒加倒扣捞矛”组合工具，实现了套铣、打捞融为一体的新型工具。
2.2实现新型工具捞获井内落物后，能正常进行井内循环冲洗的效果：
在套铣筒的内腔与倒扣捞矛的接合点，加工3个不同方向的水眼，保证捞获井内落物的同时，井内循环液能正常循环冲洗的作用，避免了因倒扣捞矛与落物内腔堵死而无法循环的特点，提高了作业修井成功率。
2.3实现新型工具打捞解卡不开情况下，能安全退出打捞管柱。
通过组合工具的套铣、打捞成功捞获井内落物后，如果发生了井内落物解卡不开的情况下，可进行倒扣作业，退出井内打捞管柱，减少修井作业的复杂化。
2.4采用新型工具套铣、打捞过程中，实现打捞工具防脱扣装置的应用。
在套铣管与倒扣捞矛的接合点出加工四个防脱销钉，防止工具套铣、打捞过程发生脱扣现象。
2.5工具结构图
四、初期效果、预期成果和推广价值
1.初期效果
1.1不同套管内各加工一套套铣筒加倒扣捞矛组合工具，实现套铣、套冲及倒扣打捞的“一趟钻”工程。
1.2试验3口井。
2.预期成果
2.1社会效益：
2.1.1提高了修井作业的打捞成功率。
2.1.2缩短了修井作业施工周期。
2.1.3降低了工人的劳动强度。
2.1.4减少了修井设备的磨损。
2.2经济效益：
2.2.1增加修井井次。
2.2.2降低了作业成本。
3.推广价值
3.1降低了施工作业成本。