1、协助生产总监编制公司中长期发展规划，制定年度生产计划及各个阶段的目标；
2、负责生产管理的相应规章制度、操作流程、培训计划等的建立，健全及完善管理工作；
3、负责生产部门组织机构的建设和优化、管理；
4、全面负责公司生产部门的.生产运营和人员管理；
5、组织建立和完善生产指挥系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务保质保量完成；
6、不断优化和完善生产流程，提高生产效率、提高产品质量、降低生产成本。
1、组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
2、组织实施车间生产计划：
(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；
(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；
(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3、生产过程管理：
(1)主持车间例会，全面协调车间工作；
(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；
(3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；
(4)参与产品质量问题的`分析，制定并实施纠正和预防措施；
(5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4、生产现场管理：
(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；
(2)推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理。
5、车间生产安全管理：
(1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；
(2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
(3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6、车间生产成本控制：
(1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；
(2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
7、车间员工管理：
(1)组织车间生产员工参加业务培训；
(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
8、其他工作：
(1)负责协调与其他相关部门的关系；
(2)及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；
(3)完成领导交办的其他任务。
1、根据DOT的要求安排与调动人员与设备；
2、制定和实施现场生产计划；
3、监督产量与质量；
4、6S管理与改善；
5、工厂改进/改善；
6、完成各类生产报表；
7、负责产品质量、产量、成本、生产周期、工具设备状况；
8、负责本区域生产用品及非生产用品的控制，降低成本；
9、公司交办的其他工作。
1、贯彻执行公司及本部门制定的各种规章制度和操作规程、整改措施等，督促检查执行情况；
2、按质、按量、按计划组织生产，完成生产任务；
3、参与生产技术改造活动，协助生产主管对本部门操作规程的编写；
4、生产现场环境维护，各项记录审核，原辅料、能源消耗的管理分析；
5、组织安排员工的'各种培训工作，并对下属做好绩效考核工作；
6、实施各种节能降耗的技改，合理控制生产成本及相关固定费用；
7、执行生产安全及5s管理工作，提高工厂生产安全体系、5s运营；
8、生产设备故障维修，有机器设备维修经验者优先；
9、完成上级安排的其它临时性工作。
1、负责新建固体车间的调试、验证工作，确保新车间可以按时投产；
2、负责新建固体车间的订单生产，对订单(包括代工订单及自有产品订单)的及时性、供应量、质量负责；
3、负责固体车间GMP相关SOP的起草及审核；
4、负责固体车间操作人员的培训、日常考核、现场管理及人员资格确认；
5、负责车间生产工艺规程、标准操作规程、各项工艺纪律在生产过程中的执行与落实，及时、正确处理生产过程中各种异常、偏差，参与偏差的调查，负责CAPA的制订及执行；
6、负责车间生产操作现场的质量控制和管理，保证员工严格执行岗位标准操作规程及认真按规定填写批生产记录及生产记录，确保现场批生产记录及记录按时、规范填写，保证记录的准确、及时和按时提交；
7、负责完成工艺验证、设备性能确认、清洁验证等验证的执行；
8、参与固体车间新购设备URS的编制工作；
9、负责车间的'安全生产和设备维护工作，对存在安全隐患和运行故障的设备，及时反馈；
10、负责车间的安全生产、成本控制、人均劳动效率等指标的完成。
1、全面负责车间的生产运行管理。
2、合理调配车间资源。
3、负责组织建立车间生产体系、质保体系、成本控制体系、安全生产体系等。
4、组织落实、监督调控生产过程各项指标。
5、提高生产效率，保证产品质量，改善作业流程，降低生产成本。
6、有效组织车间人员按时完成生产任务，保障安全生产。
7、对生产异常做出及时沟通处理，发现问题跟进追踪。
1、负责安全监督，安全防护措施，各消防器材管理，监督排除火灾隐患。
2、关爱每一位员工，构建和谐团队，需要自己的权威。
3、参加公司生产计划和调度会议以及其他会议，转达和提出有关建议。
4、负责每日进料，车间加工料成品入库，品质反馈，问题和计划。
5、合理计划每日车间产量，班组产量。
6、合理规划不同定单加工流程。
7、负责车间日常管理及物件配和申请。
8、控制成本，提高经济效益，严格控制辅助材料的职责。
9、负责配合班长，主机手，调机以及传授专业知识，共同提高。
10、负责早例会，周例会，（反映问题，解决问题，总结不足，改善不足）鼓舞团队依靠车间，相信车间。
11、负责做准的,传、帮、带、作答。
12、负责公司的'各项制度的执行，公正、公平、公开、透明化。
13、保质保量完成上级领导下达的各项计划。
14、负责监督设备的保养，设备的维修。
15、负责刀具日常消耗情况。
1、负责原车间的生产技术管理、工艺管理、生产过程质量管理等工作；
2、负责原车间产品工艺规程，岗位操作法和岗位sop、ssop的制定与落实；
3、协助公司负责原车间的生产一线员工的技术培训，岗前教育，安全教育；
4、负责车间生产过程的技术管理，包括关键控制点的'监控、批号管理、记录要求、清理记录、工艺卫生、工艺查证、剩余料、中间体半成品、成品的管理等；
5、配合材料员，做好各品种生产报表和经济核算工作；
6、领导交办的其他工作。
1.制订车间生产管理制度,并予以实施
2.贯彻执行品牌厂家生产作业流程，合理调度车间生产作业
3.负责对车间设备的维护保养及生产工具的'管理，负责车间现场安全生产、保障人员、设备安全
4.对生产作业过程质控点进行监控,配合质检做好质量检验工作
5.参与生产作业、质量检验技术攻关，制订专业技术培训计划,并予以实施
6.指导班组售后预算实施、活动项目落实
1、负责生产部门主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度；
2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估；
3、进行生产管理和控制；
4、负责组织生产制度的'拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行；
5、负责安全生产、保证产品品质和环境保护。
6、设置并实施产品的进度、生产方法和流程；
7、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。
8、完成分配的其它跟进事项。
1、组织实施车间生产计划，合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
2、生产过程管理：主持车间例会，全面协调车间工作，对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制；
3、监督检查车间员工的工作，对违规违纪员工提出警告并指正；
4、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；
5、生产现场管理，推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
6、车间生产安全管理，负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
7、车间生产成本控制，统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
8、车间员工管理：组织车间生产员工参加生产培训，配合人力资源部做车间员工考勤及工资核算等事宜。
9、完成领导交办的`其他任务。