关键词：多元化；人才培养；高等教育
中图分类号：G642.0文献标志码：A文章编号：1674-9324（2014）35-0190-03
随着科学技术、社会格局及经济水平的发展，高等教育不再是独立封闭的象牙塔，需要面对各利益主体的直接干预和间接影响，由于利益分配及社会价值观念的多元化，使得高等教育逐步形成了培养目标、教育形式、学习方式等方面多元化的格局。本文以我校教育教学改革工作思路为出发点，结合纺织学科的发展现状及趋势，对纺织工程专业多元化人才的培养进行了积极的探索。
一、多元化人才培养的重要意义
随着信息时代的到来和科技经济的迅猛发展，世界的竞争更多地表现为综合国力的竞争，综合国力的竞争关键是人才的竞争。21世纪我国高等教育面对知识经济激烈竞争的新时代，接受着人才培养的巨大挑战，高等教育必须改变传统培养模式专业范围狭窄、教学计划不够灵活、课程设置固定、服务面向单一的状况。只有积极进行多元化人才培养模式的改革，培养具有创新意识、创新精神、创新能力的综合素质高的人才，才能实现科教兴国的战略目标，才能适应经济与科技的发展。新型工业化、城镇化和生态化发展之路，要求我们必须提高自主创新的能力，必须致力于创新型国家的建设，迫切需要我们在培养应用型人才的同时，培养一大批基础知识扎实、实践能力强、视野开阔、团结协作的复合型、研究型人才来支撑和引领发明创造、创意设计、集成创新等工程技术。因此，构建多元化的高等教育人才培养模式，实现“应用型”、“复合型”、“研究型”人才的培养是高等教育健康发展的当务之急。
二、纺织学科的发展现状及趋势
21世纪以来，我国各院校纺织学科随着纺织工业的扩大和发展，发生了日新月异的变化，纺织学科的研究正在向高技术纺织品、纺织机械自动化、智能纺织品、高能物理技术、纳米及生物技术、纺织新材料、功能纺织品等方面集中，各个领域取得了巨大的成绩，体现了高、精、尖的发展趋势。面对这种新的形势与背景，纺织专业的培养方案如何改革、培养目标如何定位、教学内容如何做到删繁就简、吐故纳新，专业理论如何与前沿科技的结合、如何建立适应行业发展的教学教材体系等等，都是值得我们认真思考、研究的问题。目前全国总体的纺织高等教育和纺织工程专业的培养方案，所培养的学生其知识结构与知识体系已不能满足现代纺织企业的需求，应该给学生补充向前延伸到高分子材料等基础知识，向后延伸到高分子化学、纳米技术、生物技术等基础知识及中间改造传统纺织的数字化、信息化基本原理与技术。
三、我校多元化人才培养的促进措施
1.转变观念、积极开展高等教育思想的研究。积极开展高等教育思想的研究，全面贯彻“以人为本、全面发展”的现代教育理念，将人才培养与社会需求相结合，以国家标准、行业标准为基准，以学生内在素质的普遍提高为目标，以拓展学生的知识结构及提高实践能力为切入点，强调知识、能力、素质的协调发展，以适应社会和学生多样化的要求，使不同的知识水平、智力和能力的学生都有不同的发展目标取向。重视发展协调人文学科，人文学科能够对大学生的人生境界人格特征未来的发展与成就产生重要影响并以各种形式对高素质高规格的人才培养产生着潜移默化的作用。
2.注重内涵，提升教育教学质量。提高质量是高等教育的生命线，是国家中长期改革和发展规划纲要的重要方针。内蒙古工业大学是一所以理工为主的地方性院校，面对新形势下的高等教育，学校在注重内涵发展，提升教育教学质量方面进行了积极的探索，树立了坚持提高教学质量、人才培养为第一要务、坚持以内涵提高为主、坚持德智体全面发展、坚持面向全体学生的理念，在教育教学改革中提出了“12361”的工作思路，“1”是1个落实即落实教学工作的中心地位。学校其他工作都聚焦于教学工作中，通过每学期教学质量奖的评定、教学能手的评选、教学技艺大赛的开展、职称的晋升等方面积极引导教师全身心投入教学工作中；“2”是指2个注重即注重教风与学风建设。通过提高教师的责任意识，规范教师的工作职责，以狠抓考风为切入点，实现学风的根本转变，形成教风的提高带动学风提高的良性循环体系。“3”是指3个提高包括教师业务能力、学生学习能力、教学管理人员管理能力的提高。采取“传、帮、带”及青年教师去企业锻炼计划等模式实现对年青教师的培养。对教学管理人员从队伍的稳定、待遇及业务培训制定相关的措施并实施；“6”是指即6项任务：（1）学科专业优化调整：我校现有67个本科专业，涵盖工、理、文、经、管5大类，在专业设置上存在多而全的现象，个别专业设置不够合理，学校在专业整合上进行了积极的探索，充分改变过去专业设置偏细、偏窄的局面，进一步凝练体现办学特色。（2）培养模式的创新与多样化：构建了主模式下的多样化人才培养子模式，建立宽口径的柔性专业方向，完修订善2013版培养方案。严格目标管理，通过选择专业、专业方向及第二学位、第二专业、辅修专业等，让不同能力的学生形成不同的成才走向，并在此基础上实施有弹性的培养计划和灵活的教育方法，使所有学生都有良好的发展。我校开设的第二学位有管理学、法学、计算机、外语四个专业，从1995年开办以来学生生源不断增加，取得了良好的效果。我院结合地区经济及羊绒、羊毛资源优势，在大纺织工程专业下设立了数字化纺织技术、纺织材料与纺织品设计、纺织品贸易3个专业方向，学生在前两年半学平台课程，后一年半按照专业方向学习，同时还可以根据市场需求的不断变化而不断调整和充实柔性专业方向，方向设置上具备足够的开放度和弹性，以使学生能够自主选择发展方向。课程体系实施专业“基础平台+模块”的课程体系，平台课程包括纺织材料学、纺纱学、织物组织、针织学、纺织品贸易等课程内容，模块课程根据不同方向加大纺织与其他学科的交叉与融合，如开设计算机在纺织上的应用技术、加工制造（CAM）、电子商务EB和纺织企业信息化管理、神经网络技术、新型纤维、色彩学、国际结算与融资等课程，学生不能仅限于专业领域知识的掌握，而且要将大量的相关专业课程和感兴趣的课程作为自身专业的辅助课程来学习，增加了学生学习的积极性，拓展了专业领域，起到了良好的效果。（3）学分制的推进与完善：我校于2011年实施了学年制下的学分制模式，2013年开始实行弹性学制，学生入学按专业大类招生，第一、二年开设的课程由学校统一，安排包括授课教师、上课时间、地点及考试。第三年学生自主进行专业方向的选择，设置课程根据专业方向的培养目标进行安排。在课程设置过中，体现“文理结合，学科交叉，共享资源，优势互补”的原则，在已有的专业方向课程设计基础上，加大选修课类型，以满足不同专业方向及学生学习兴趣的要求。各专业方向的部分专业课都进行了适当的前移，例如纺织工程专业将纺织工程概论课程由第三学期提前到了第一学期开设，纺织材料学提前到了第二年学期开设，织物组织结构及纺纱学安排在第三学期开设。专业课前移后使同学们有精力更好地学习专业知识，为以后的就业和再深造创造了有利条件。（4）教学内容及教学方法的改革：对现有教材进行科学剪裁，把一些内容较简单或学生在其他课程中有所接触的内容，只提出要点，作穿针引线的讲授，结合学科发展增加新教学内容，以适应现代化生产对学生知识的要求。打破传统的第一课堂授课的方式，实行第一课堂与第二课堂相结合的教学方式，课堂教学采取启发式、科研性、讨论式、实验性、创新性、独立性、灵活性等多种多样的方式。开设专业前沿课程，由多名教师结合自己的研究方向及研究内容共同讲授完成。把教学作为一个动态的过程，进行考试方式多样化的改革，加强平时教学过程的考核，将课堂提问、小组讨论、阶段小测、小论文、写心得体会、技能训练、查阅资料各阶段的成绩记录到平时成绩中，贯穿于整个教学过程中，在课程结课考试中采取闭卷与开卷并举，笔试与口试、答辩并举，理论考试与技能操作并举，综合利用多种考核的形式，激发了学生学习的兴趣，提高了教学质量，有利于人才培养目标的实现。（5）强化实践教学，构建多样化实践教学体系：构筑贯穿人才培养全过程的实践平台，强化实践育人的功能，拓展以学生为主体的多样化、多层次的创新实践体系，主要有导师制工作室、创新实践课程、大学生创新活动计划、开放实验、科研项目、学科竞赛活动组成。结合专业特点和实际，把实验教学、课程实习、专业实习、课程设计、社会实践、毕业实习、毕业设计（论文）等各类实践环节纳入实践平台，加强实习基地的建设，充分利用企业资源发挥实践教学的功能。长期以来我院与内蒙古鄂尔多斯集团、包头鹿王等企业建立了长期合作的良好关系，利用企业的资源优势进行专业课现场教学、课程实验、生产实习，毕业设计，建立了企业技术骨干与学院专业师“结对子”的专业工作室，探索了“产学研”合作育人的模式，取得了良好的效果，连续三年纺织工程专业一次就业率分别为92%、95%、97%，毕业学生受到了用人单位的一致好评。（6）强化教学管理与质量监控评价：我校实施校院二级管理体制，在学管理上强化教务中心的作用，形成了校教务处、学院教务中心的上下联动机制。实施学期初、学期中、学期末学校教务处与学院教务中心、督导组联合进行教学检查，建立班级学习信息员联系制，定期召开教师、学生教学工作座谈会、同行教师课堂评价等多种形式强化教学过程管理。针对应用型、复合型、研究型不同类型的人才培养模式采用多样化评价方式，将学生评价、企业评价、家长评价、社会评价有机结合，收集反馈信息，形成评价报告，一方面向校外公布，以应对外界的关注与批评，一方面反馈给教务处、院教务中心及任课教师，推进教学改革，实现教学质量的提升。
面对社会经济、技术的发展及社会对人才的需求，高等工程教育担负着多元化人才培养的重要任务。培养高素质的“应用型”、“复合型”、“研究型”的人才，必须从教育观念、教学模式、教学方法、教学手段和管理制度等方面进行改革和创新，构建适应社会经济发展需要的、培养目标多元化、培养模式多样化、培养制度人性化、培养评价全程化的教育体系是高等教育发展的必然选择。
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关键词：低碳纺织；信息化；碳足迹计算；生命周期管理
随着全球经济的发展及世界工业化进程的加快，世界上很多国家都出现了温室效应和资源危机等难题，环境也变得越来越恶劣，雾霾天气日益加重，沙尘暴频发，水资源日益减少，这充分说明了世界环境污染的严重性，生态环境也变得越来越脆弱。根据最近几年《纺织工业企业年度综合数据表》[1]，不难得出：我国纺织工业的发展方式仍相对粗放、能耗和排放缺乏约束。当前，纺织行业也受到很多不利因素的影响，如人民币不断升值、世界经济不景气、贸易保护主义抬头、原材料价格不断上涨等，因此，为了克服困难不断促进纺织行业的发展，应该积极开展节能减排工作。为了在经济新常态下促进我国纺织工作的开展，必须加大研发力度，不断提高产品的科技含量和经济效益，降低环境污染，走资源消耗低的新型工业化道路，大力倡导和实施低碳制造的理念、技术和方法，才能促进纺织产业的科学发展从而不断满足国内外市场的需求，提高竞争力。近年来，伴随着信息通信技术的高速发展，特别是智能手机、移动互联网的普及和应用，为推动和发展面向“低碳纺织”的企业信息化服务提供了强有力的基础设施支撑。本文从信息化技术的角度出发，将“低碳制造”的相关理念引入纺织行业企业信息化服务之中，对面向“低碳纺织”的企业信息化理论和技术进行深入研究，并以纺织服装行业企业为例，设计和开发面向“低碳纺织”的企业信息化服务平台。
1低碳纺织概述
1.1低碳纺织和纺织低碳
2003年，“低碳经济”的概念由英国人在其能源白皮书中正式提出[2]。澳大利亚、法国、英国、瑞典、美国、欧盟等发达国家在发展低碳经济的道路上走在世界的前列。低碳经济是指以可持续发展理念为指导，通过各种各样的方式手段如新能源开发、产业转型、制度创新、技术创新等，在最大程度上降低一些高碳能源资源如煤炭石油等的消耗，以不断降低温室气体的排放，在发展社会经济的同时，做好环境的保护工作，取得一种双赢的局面，这种新的经济发展形态不断受到政府及社会的重视。对低碳经济进行研究，发现其基本观念主要有两个：（1）进行低碳化的经济活动，在生产、分配、消费及交换的各个环节做好温室气体尤其是CO2的减排工作，尽量降低其排放浓度，争取达到零排放。（2）将整个社会生产过程中的能源消耗实现生态化，以确保绿色、可持续国民经济的发展。在发展低碳经济的背景下，纺织业的很多大品牌企业都开始进行低碳发展模式改革，开始采用低碳技术，降低碳排放，加大低碳产品的研发力度，引领了低碳经济的发展[3]。低碳纺织成了低碳经济发展的热点关注话题，通过Google搜索“纺织低碳”，出现了100多万条信息。但是对于纺织行业来说，当前我国还没有形成具体的碳排放评价指标，一吨棉花、一吨纱线，甚至是一件衣服在生产过程中到底产生了多少碳排放，不得而知。不仅在我国就是在国际上也没有形成权威的评价标准。因此低碳指标、低碳纺织和低碳服装一直停留在概念阶段。由于我国纺织业服装的产业链较长，其中涉及的相关环节也较多，因此，在对具体的产品进行评价和量化时，工作较难开展。为提高评价与量化准确度，深化低碳意义，必须深入厂家，进行详细的调查，科学选择评估方法，准确计算碳排放数据。实际上，纺织低碳是对环境问题的包装，以往，纺织业将关注重点放于污染与排放上，而目前，则扩大到气候层面对企业环境进行测评。企业对能源的使用与工艺的更新以及排放等是低碳的最终分析指标，强调的根源即节能减排。这与国家长期倡导的环保及产业优化问题相协调。在国际市场贸易保护战中，针对纺织服装业制定的法律与法规非常多。低碳刚好能够为发达国家构筑壁垒，以碳标签等形式高额征收进口产品关税。现实表明，随着低碳的发展，发达国家的贸易保护政策已产生相应的变化。
1.2低碳纺织体系结构
纺织产品的整个生命周期均涉及低碳纺织技术，包括作物种植和动物养殖、纤维生产、纺纱、织造、染整、成品生产、运输、销售、使用和回收处理等环节，资源消耗与碳排放为其主要内容，同时对技术、经济等予以兼顾，追求经济、社会效益的协调与优化[4]。低碳纺织的体系结构如图1所示。低碳纺织包括一个实现目标、一个过程控制和3项内容[5]，而为此实施提供支撑技术的则是面向低碳纺织的企业信息化服务平台。低碳纺织的目标是在纺织产品的全生命周期过程中，通过利用低碳技术和低碳管理进行碳排放控制，以及对物料流、能量流和信息流的控制，要求在作物种植和动物养殖、纤维生产、纺纱、织造、染整、成品生产、运输、销售、使用和回收处理等生命周期中的各个环节，都必须充分利用资源、减少废弃物和温室气体（以CO2为主）的排放，最大限度地提高资源优化率和减少环境污染。而3项内容指的是利用系统工程的相关理论和方法对纺织产品全生命周期涉及的各个环节中的资源和环境问题进行分析，包括低碳资源、低碳产品、低碳生产、水资源以及废弃物。其中，低碳资源又包括了低碳原料和低碳能源。典型纺织产品全生命周期过程及其各类投入产出如图2所示。低碳纺织是一个极为复杂的过程，信息量极为庞大，涉及数据大量而丰富，类型庞杂，数据获取难，分析更难。因此，企业要有效实施低碳纺织模式，就离不开先进的信息技术和系统，而信息技术系统的架构及其运作方式最为关键。本文将以面向低碳纺织的企业信息化服务系统作为支撑技术，从系统集成的角度出发，综合集成纺织产品全生命周期过程中从事各项活动的人员、技术、管理、物料流、能源流和信息流，从而有效地实施低碳纺织模式。
2低碳纺织产品开发
2.1低碳纺织的发展措施
2.1.1产品层面的措施在产品层面上，低碳纺织的发展措施为：（1）主要采用天然纤维材料，并适度地混用化学纤维材料。（2）服装生产的优化，服装企业应紧跟新技术变革趋势，不断创新生产工艺，研发新型面料、染色剂、加工工序等，以实现对生产全过程的低碳管控。（3）推行简易产品的绿色包装。2.1.2渠道策略产品从生产环节到消费环节的转化需要通过销售渠道完成，产品周转次数越多，由此所带来的碳排量随之增大，因此，要实现流动环节上的低碳管控就需要完善销售渠道，减少产品周转频率。2.1.3价格策略纺织品企业应优化产品定价，销售环节中应该强化产品自身价值及呈现给消费者的效用价值，弱化对价格的敏感性，而且，鉴于低碳消费中消费者存在趋大众、随趋势的心理因素影响，这势必驱动其内在消费动机，企业可加以引导，刺激先期消费者，以此实现低碳纺织品消费市场的拓展和延伸。2.1.4促销策略低碳纺织产品的促销策略主要有：（1）普及低碳消费理念。（2）强调利益点。（3）开展多样化的促销活动。通过组织以多元化的产品促销活动，逐渐向消费者渗透低碳产品的优势，从而引导消费者进行消费。
2.2产品碳足迹计算
“碳足迹”，或译“碳足印”，盖指每个人、家庭或每家公司日常释放的温室气体数量（以CO2的影响为单位），用以衡量人类活动对环境的影响[6-7]。它是从生命周期理论出发，分析产品生命周期内直接和间接碳排放数量的一种方法。碳足迹理论一经提出，就备受关注，并得到广泛的研究应用。因此，它也成为供各组织和个体评价温室气体排放对气候变化贡献的一种方式。在面向低碳的纺织产品设计时，应基于产品全生命周期过程对产品碳足迹进行估算和预测，综合考虑经济目标和减排目标，选择平衡环境因素和经济因素的设计方案。为了评价产品生命周期内温室气体排放，国际标准化组织于2013年了ISO14067产品碳足迹国际标准（简称ISO碳足迹标准）。中国纺织工业开展纺织产品碳足迹的核算和评价，可以参照生命周期评价（LifeCycleAssessment，LCA）理论，重点进行工业阶段的碳足迹即工业碳足迹的研究[8]。该标准旨在为产品碳足迹的量化、通报和核查制定更确切的要求，提供清晰和具有一致性的叙述方式，是一项有关碳足迹的评估、监测、报告和核查的国际通行标准。参考该标准，本文将纺织产品碳足迹计算分为4个步骤。2.2.1绘制纺织产品生命周期过程图纺织产品全生命周期过程图为产品碳足迹的数据收集和计算提供了基础，它列出了纺织产品生命周期过程中所涉及的原料、活动、过程和产出。首先我们需要把产品的功能单位分解个各个组成部分，然后确定这些组成部分所涉及的活动，如纤维生产、纺纱、织造、染整、成品生产、包装储存和运输要求等，并通过过程图表达功能单位的过程及其相互关系。纺织产品过程图的绘制，需要大量的专业知识和数据，是一个反复更新、不断完善的过程，直到所有的输入都被追踪到可归因于该产品的碳足迹国际标准排放为止。纺织产品过程图的绘制过程，需要与产品全生命周期过程所涉及的供应商、分销商、消费者和管理者进行沟通，协调完成。2.2.2碳足迹核算边界定义核算边界的目的是为了确定产品碳足迹计算的范围。纺织产品碳足迹核算边界包括时间、空间边界两种。时间边界指的是被核算产品生命周期起始点间的时间跨度，空间边界指的是被核算产品时间边界内所包含的全部物质投入和产出。一旦发生边界变化，就会造成核算结果波动现象，核算边界一致性是核算结果具有可比性的条件。纺织产品全生命周期的时间边界起始点分别为人造纤维生产、动植物培育与废旧产品回收处理。空间边界是要求计算与碳足迹核算相关的物料投入清单，包括生产设备、建筑、人工费用等。一般情况下，人类活动导致的碳排放以及消费者购买产品的交通碳排放可排除在边界之外。通过估算值和即时获取的数据，决定一个碳排放源是否可能是实质性排放，并为进一步的数据收集确定优先序。2.2.3收集纺织产品生命周期数据在纺织产品全生命周期中各环节所涉及的材料用量、活动和排放因子等，都属于纺织产品生命周期数据收集的范畴。为了减少碳足迹计算和评估的偏差和不确定性，所收集的全部数据都要遵守数据质量的规定，并且还要选择高质量的、能够获得的数据。排放因子和活动水平数据是计算纺织产品碳足迹的关键数据。活动水平数据是指在纺织产品的全生命周期各个环节中所涉及的全部的废弃物、使用的能源和材料。排放因子指的是消耗单位质量物质产生的温室气体量，主要用于体现某种物质温室气体排放特征。通过初级活动水平数据或次级数据可得到这两类数据。所谓“初级活动水平数据”，指的是那些能够从纺织产品全生命周期中直接得到的数据。而从产品生命周期所包括的过程中直接测量以外的来源获得的数据，通常就归为“次级数据”。次级数据的来源相对较多，包括对同类过程或材料的平均或通用测量数据，以及部分核查属实且与规范相一致的数据，也可以是经同行评审的出版物的次级数据，以及其他合格出处数据，还可以是相关经验研究、数据库、参考文献、专家意见等。2.2.4计算纺织产品碳足迹纺织产品碳足迹可以看作是纺织产品在其全生命周期中各阶段所产生的碳排放量之总和。而各阶段所产生的碳排放量从某种意义上，就是该阶段所有活动的材料、能源和废物涉及的活动水平数据乘以其排放因子。因此，从全生命周期的观点出发，基于纺织产品典型的全生命周期过程，可以构建如式（1）所示的纺织产品碳足迹的量化模型。
2.3低碳纺织产品方案决策模型
纤维生产工艺、纺织工艺、织造工艺、织造工艺、印染工艺等不同决定了纺织品组成材料的不同，与产品结构、成品生产工艺、包装方式、销售策略、回收工艺等不同组合可以形成不同的产品方案。通常，不同的低碳纺织产品方案有着不同优缺点。在对低碳纺织产品进行开发时，产品方案的选择决策实际上是一个多目标的优化过程，除了需要考虑对资源和环境的影响，还应该考虑产品的功能、质量、开发周期和成本等各种因素。基于绿色设计评价与优化的指导思想，可以建立低碳纺织产品开发方案决策的0-1目标规划模型，使之在满足特定约束条件基础上，尽可能实现各种预期目标。
3低碳纺织企业信息化服务平台
低碳纺织企业信息化服务平台框架模型如图3所示。基于该框架模式，不难看出，低碳纺织企业信息化服务平台主要包括4层：应用层、生命周期过程控制层、信息系统运作层以及数据层。最底层为数据层，主要由低碳标准库、低碳材料库、低碳知识库、低碳纺织产品方案库、纺织产品生产过程数据库等组成。数据层所包含数据库中的知识和数据需要纺织产品全生命周期过程中所涉及的所有人员，以及相关领域的专业人员共同参与，需要他们通过信息化服务系统不断完善和更新，以保证这些知识和数据的有效性和实用性。在低碳纺织产品全生命周期过程控制层，主要实施的是整个纺织产品生命周期活动过程中涉及的包装运输、纺纱织造、印染、销售使用、纤维生产、回收处理等碳排放数据管理。低碳纺织企业信息系统运作层是以纺织品生命周期过程控制层为基础的，是纺织企业实施和实现低碳生产的核心层。低碳纺织企业信息系统运作层主要包括4大模块，它们分别为低碳纺织知识服务系统、纺织产品碳足迹计算和评价系统、纺织产品生命周期管理系统以及低碳纺织企业信息化服务单元系统。前三者共同为企业的低碳纺织战略的运作提供保障，而低碳纺织企业信息化服务单元系统则可以支持将企业的低碳纺织战略有机而系统地集成到企业的日常生产经营活动中，从而更为有效地执行和实现低碳纺织。
3.1低碳纺织知识服务系统
低碳纺织作为一种新型的生产模式，企业要实施必然需要与之相关知识。现实表明，实施低碳纺织是一项极为复杂的系统工程，需要强大的数据库、信息库知识库为之提供支持。因此，在当今互联网、云计算技术、大数据技术、移动互联技术等信息通信技术高度发达和高速发展的背景下，本文提出并构建了基于Web2.0技术的知识协同管理服务模式，主要包括知识共建、知识有序化和认知导航3种功能。
3.2低碳纺织产品生命周期管理系统
该系统主要实现对低碳纺织产品全生命周期过程中的输入和输出数据进行管理。从广泛意义上讲，低碳纺织产品全生命周期过程包含作物种植（动物养殖）、天然（人工）纤维生产、纺纱、织造、染整、成品生产、包装运输、销售使用、回收处理等，因此参与该生命周期过程的所有企业都应是该系统的用户，这些输入和输出数据的管理有必要让他们来共同完成。生命周期管理系统的输入数据包括原料、辅料、电、水、燃料、设备、人员、厂房等，输出数据包括产品、半成品、废水、废物、废气等日常产出情况。3.3低碳纺织产品碳足迹评价系统生命周期法是产品碳足迹计算评价最为常用的一种方法。对于纺织产品，具体地讲，就是以相关行业标准和规范作为参照评估计算纺织产品整个生命周期过程中的碳排放总量。产品碳足迹计算评估结果是低碳生产的重要参照，它是实现纺织企业低碳生产的核心，评估过程中需要利用多种工具和方法。（1）纺织产品碳足迹评价标准。目前，国际上评价产品碳足迹的计算和方案有很多，其中较为权威的就有国际标准化组织于2013年的产品碳足迹核算标准ISO14067，以及CarbonTrust的产品碳足迹评价系列规范（PAS2050系列规范）。（2）建立低碳纺织的标准、原材料、输入、输出、能源使用和化学品信息等数据库。这些数据既可以是在产品生命周期过程中直接测量获得的初级活动水平数据，也可以是经同行评审的出版物中的次级数据，以及从其他可靠来源获得的数据。（3）选择合适的产品碳足迹评价方法，确定合适的产品碳足迹核算边界，完成从输入、输出数据到潜在影响全球变暖的碳排放数据的转化。产品碳足迹评价方法主要有生命周期法、投入产出法、混合分析法等。（4）专业的碳足迹计算软件。基于低碳纺织产品碳足迹理论，结合企业自身的产品特征，开发相关软件进行纺织产品碳足迹的计算和评价，如绘制纺织产品生命周期的碳热图。这可以使过程变得便捷，从而大幅度提升工作效率。
4结语
本文从信息化与工业化融合、新型工业化道路的角度出发，针对目前我国纺织品出口贸易所面临的日益严苛的“低碳”壁垒问题，结合低碳制造技术、信息化技术、现代管理技术等先进技术，对“低碳纺织”企业信息化方法进行深入研究，设计和开发面向“低碳纺织”的企业信息化服务平台。我国纺织与低碳制造研究还远未成熟，与国外的研究体系相比存在较大差距。但近年来大数据、云计算、人工智能等理论和技术的快速发展与普及，为我国“低碳纺织”的企业信息化服务研究朝智慧化方向发展提供了新的思路和强有力的支持。
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肖国圣1，李波平2
（1.绍兴职业技术学院，浙江绍兴312000；2.中共湖北省委党校，湖北武汉430022）
【摘要】我国纺织服装企业在全球价值链条（GVC）上处于相对低端环节，后危机时代纺织服装产业陷入了生存
与发展的“双重”困境，转型升级势在必行。文章选取典型内生型传统产业集群———“浙江纺织服装产业”作为研究对象，
以全球价值链理论和“微笑曲线”为理论基础。系统分析了嵌入全球价值链的浙江纺织服装产业面临的升级障碍及路径
选择问题。
【关键词】全球价值链；纺织服装产业；升级；路径
【中图分类号】F426.86【文献标识码】A【文章编号】1004-2768（2013）12-0145-02
在经济全球化的大背景下，资源要素参与全球范围内的优
化配置。商品的研发、制造、营销、品牌及服务等各价值环节，某
种程度上也进行着全球化的垂直分离与重构，最终形成所谓的
全球价值链（GVC）。然而，宛如跨国公司“哑铃型”组织结构，利
润并非均匀分布在全球价值链上，其主要利润往往流向产品价
值链的两端，即一端的“研发”与另一端“品牌”、“营销”，中间环
节属“生产制造”，这样就形成了一条类似U型的曲线，也被形
象地称为“微笑曲线”（SmilingCurve）。
浙江纺织服装业历史悠久，自古享有“丝绸之府”的美誉，
其长期以来的产业“支柱地位”难以取代。然而，与大多数发展
中国家或地区一样，浙江纺织服装业目前在GVC中总体上尚
处于“低附加值的生产制造环节”。企业主要以OEM（即代工生
产）的方式嵌入GVC中，多数企业很难有机会参与到核心价值
链活动中去。
随着后金融危机时代纺织服装市场结构调整以及一些更
具成本优势国家或地区引致的市场竞争白热化，已使浙江纺织
服装业的“生存空间”遭遇前所未有的“危机”。为此，以新思维、
新视野积极寻求浙江纺织服装业的转型升级已刻不容缓。
一、纺织服装产业全球价值链构成分析
纺织服装业全球价值链，是指为实现纺织服装最终价值而
连接生产、销售、服务等价值过程的全球性网络组织，其价值链
主要体现在产业的组织层面、空间层面、产品及服务层面等。从
GVC全球价值链角度来看，全世界不同的纺织服装企业进行着
从产品设计、产品开发、生产制造到营销、售后服务等不同的经
营活动。因产业价值链各环节的进入障碍不同，以致其附加价
值相差甚远。这样，就形成了纺织产业价值链各环节与附加价
值之间的“U”型关系，即纺织产业“微笑曲线”（见图1）。
由图1可见，一方面，因纺织服装的全球价值链涉及范围
较广，企业进入壁垒相对较低；另一方面，沿着价值链，越往上
游移动，进入壁垒提高明显。所以，不难看出，在全球价值链框
架下，当前发展中国家或地区纺织服装企业几乎面临着两个同
样问题：一是怎样嵌入GVC全球价值链，二是怎样向“微笑曲
线”高端环节攀升。
图1纺织服装行业全球价值链“微笑曲线”
二、浙江纺织服装产业在GVC全球价值链“微笑
曲线”中分工地位
（一）浙江纺织服装产业的发展特点及其优势
1.区域块状经济正加快向现代产业集群转型升级。“一乡一
品”、“一县一品”的块状经济，可谓是浙江纺织服装产业的亮点
与特色。诸如绍兴中国轻纺城、杭州中国丝绸城、嵊州中国领带
城等在全国乃至世界皆享有极高的知名度与美誉度（见表1）。
目前，区域块状经济正加快向现代纺织产业集群转型升
级，这势必使浙江纺织产业具有极强的生命力和竞争力。
2.非国有经济十分活跃，中、小型民营纺织服装企业成为市
场主力军。据统计资料显示：早在2001年，浙江纺织服装企业
中，国有经济单位数、从业人数、实收资本额、全年营业收入等
几大指标分别占1.5%、7.2%、11.4%、6.4%；而非国有经济分别
占98.5%、92.8%、88.6%、93.6%。在非国有经济中，民营经济所
占比重最大，企业数、从业人数分别占非国有经济的71.6%、
50.4%；港澳台及外商企业数、从业人数分别占7.4%、18.3%。
表1浙江省主要纺织服装产业集群区域分布
资料来源：作者整理
3.产业集中度高，优势企业长期领跑整个行业。浙江纺织服
装产业集中度的逐年提高，已成为本行业新的产业竞争优势之
一。而以优势企业带动纺织服装行业，一直是浙江纺织产业的
显著特色与竞争优势所在。自2008年全球金融危机以来，面对
复杂多变的经济形势，浙江纺织服装业着力推进由量的扩张向
质的提升转变，无论是规模以上企业数、单个企业的经济规模，
还是企业创新能力和产品竞争力，均呈现出前所未有的良好发
展态势（见表2）。
表22011年1—12月浙江省服装各行业
规模以上企业经济运行情况表
数据来源：《2012浙江省工业和信息化竞争力发展报告》
同时，浙江省统计局数据显示，2011年全省拥有1亿元以
上产值的服装企业已达280家，实现工业总产值962.23亿元，
占全部服装工业总产值的67.61%。中国服装协会公布的2011
年全国服装行业百强企业中，浙江占36家，继续保持全国同行
业之首。
（二）GVC全球价值链背景下浙江纺织服装产业升级遭遇
的主要障碍
1.现行价值链、产业链制约。浙江纺织服装产业长期以生产
链的形式嵌入到GVC全球价值链中，在国际纺织产业价值链
中基本上处于附加值最低的“简单制造环节”。多年来，尽管浙
江纺织服装产品出口规模相对较大，但始终难以掌握行业核心
技术以及营销、品牌等高端经营环节，许多先进纺织机械、高性
能纤维进口量等逐年递增。这样，现行的国际分工将浙江纺织
服装业牢牢固化在全球价值链“微笑曲线”的低端部位，也长期
处于价值链中的最低层，极大程度地制约了浙江纺织产业参与
国际分工的能力和“话语权”，短期内难以突破所处的国际分工
地位（见图2）。
2.国内外原材料、劳动力成本制约。当前，浙江纺织产业国
际竞争力某种程度上仍主要依靠价格优势，而要维持相对较低
的价格，就必须努力控制成本。就纺织业而言，成本构成主要来
自于原材料、劳动力等方面。其中，纺织原材料中的合成纤维是
石油原料的合成物。而近年来的国际石油价格的大幅上涨，却
直接导致合成纤维等石油制品的价格居高不下。
图2纺织服装行业全球价值链“微笑曲线”各个环节利润分布
同时，浙江纺织服装产业的融资成本和劳动力成本也明显
高于全国纺织服装行业的平均水平。据数据显示，2011年，浙江
全省规模以上企业利息同比支出增长41.70%；劳动力成本更
是呈现快速提高之势，2011年全省服装行业职工平均工资达
31357元，同比增长17.89%。
3.企业行业技术创新能力制约。自主创新是企业核心竞争
力的主要利器。自2010年以来，经过市场“倒逼”和政策引导，
浙江纺织服装产业总体创新能力提升明显，但“研发投入少，创
新能力弱”依然是对许多中小企业最贴切的写照。
据统计数据显示，2011年，浙江纺织服装产业规模以上企
业研发投入的经费总支出约占销售收入的0.48%，远远落后发
达国家纺织服装业研发费用占销售收入5%的比例。部分企业
既缺乏自己的研发中心，又缺乏与科研院所、高校等研究机构
的合作意识，直接导致整个行业创新能力始终难以有所突破。
4.专业人才制约。正如上文所述，浙江纺织服装业以中小企
业居多，普遍缺乏高素质技术技能型人才。即便是一些相对具
有竞争力的大型企业，也十分缺乏纺织业专业人才，特别是技
术创新型人才。目前，不少纺织服装企业依然依靠原国有企事
业单位流动或退休的专业技术人员担任技术管理骨干，后续人
才队伍建设缓慢。
三、促进浙江纺织服装产业加快转型升级的路径
选择
纺织服装产业是浙江具有比较优势的产业。基于GVC全
球价值链“微笑曲线”理论，浙江纺织服装产业转型升级是摆脱
当前生存与发展“双重”困境的必然选择。转型升级的主体无疑
是企业，但转型升级能否成功，关键还在于政府。因此，要把握
好政府“自觉”与市场“自发”作用的关系，并使其有机融合。
（一）基础性策略
1.政府应积极发挥引导纺织服装产业转型升级的导向作
用。一是围绕纺织服装产业价值链的提升，通过不断增强企业
生存和发展的危机感，迫使企业家提高转型升级意识；二是积
极发挥政府产业规划作用，明晰纺织产业发展重点，制定纺织
产业投资指南；三是强化政策导向作用，在贸易规则准允的前
提下，各级地方政府要用足、用好促进本区域纺织服装产业发
展的各项优惠政策，并善于引导先进企业率先建设成为科技
型、规模型、环保型、效益型的纺织服装龙头企业。
2.强化纺织服装协会服务职能，发挥桥梁纽带作用。截至
2012年6月，浙江纺织服装行业已建有5个地级市协会，18个
县（区）级协会，基本覆盖了各纺织服装主产区，形成了纵横贯
通的协会服务网络。作为纺织服装协会，一要深化调查研究，及
时向各级政府反映行业发展的实际情况和诉求，当好企业与政
府之间的桥梁和纽带；二要积极主动地开展服装设计师、制版
师、工艺师等专业人才的培训、考核和评选工作，为产业转型升
级提供人才支撑；三要以国际纺织服装展会为平台，为企业宣
传品牌和拓展国内外市场提供有效服务，并深入细致地做好浙
江纺织服装产业的国际合作以及向中西部进（下转第151页）
有负向影响，不利于团队创造力的产生；（2）支撑型文化与团队
创造力正向相关，有利于团队创造力的产生；（3）创新型文化与
团队创造力显著正相关，有利于团队创造力的产生；（4）创新型
文化对团队创造力的影响大于支撑型文化对团队创造力的影响。
究其原因可能在于：（1）官僚型文化的团队中，团队的任务
和工作由决策层决定，然后直接下达给团队成员执行，团队成
员之间缺乏交流与互动，且成员习惯按部就班的工作，他们害
怕改变，更谈不上主动创新，也因此不可能提高整个团队的创
造力，甚至可能对团队创造力的产生有阻碍作用。（2）支撑型文
化的团队中，团队内成员交往积极、成员与领导者之间互动也
比较频繁，整个团队内部沟通顺畅。Kivimak（i2000）认为，团队
内部的交流和学习决定了团队创新的好坏。Annouk和Lievens
（1999）认为良好的团队沟通能够为团队获得更多有效的信息
和资源，从而促进团队创造力的产生。（3）创新型文化属于压力
承受型文化，这样的团队愿意承受环境压力，并能在压力中寻
求创新。正如VandeVen（1986）指出，外部环境与组织内部因
素一样，对团队创造力有着重要影响。当外界环境发生变化时，
创新型文化团队中成员能迅速调整工作方式。另外，这种团队
中的成员理解并能积极执行领导层临时的创新决定。因此，我
们认为创新型文化有利于团队创造力的产生。
本研究存在一些的局限性：首先，由于条件限制，研究样本
仅局限在浙江、上海两地。以这两地的团队代表整体还是很不
够的。建议未来扩大团队选取范围；其次，本研究仅分析了文化
差异对团队创造力的直接效应，并没有解释文化差异对团队创
造力的影响机制，建议未来研究可以加入相应的中介、调节变
量，深入探讨文化差异与团队创造力的关系。
五、结论
不同的团队在创造力上的不同表现，说到底是由团队文化
的巨大差异造成的。本研究证明了不同类型的文化对团队创造
力产生不同的影响。这一结论对提高团队创造力指明了一个方
向，同时也丰富了团队创造力的相关理论研究。只有将文化融
入团队当中，才能进一步提高团队创造力，增强竞争能力。但在
营造团队文化的过程中，应该注意：每种文化类型之间并没有
绝对的界限，现实的文化系统大多是多种文化的综合体，只不
过某一文化类型占优势而已。因而，从提高创造力出发，团队应
该综合支撑型文化和创新性文化，从实际出发，平衡二者的关
系，构建适合本团队的文化类型。
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【关键词】纺织服装业；产业转移；路径
一、引言
纺织服装产业是中国的传统产业，是永恒的民生产业，是工业革命的发端和工业化的跳板，这一产业凝聚着智力、技术和资本，这种特性决定了该产业在中国经济发展的进程中需承接经济转型矛盾焦点和产业结构调整重点的历史性使命。2008年美国次贷危机引发全球金融风暴，极大地冲击了实体经济；全球纺织服装贸易量骤降，中国纺织服装行业受到的影响巨大。2012年受欧债危机的持续影响，危机会导致欧元区增长下降，欧盟又是中国最大的出口市场，其目前占中国出口市场的比重约在18%至21%之间，以出口加工为主的中国纺织服装企业愈发艰难。从国内来看，经过多年的快速发展，我国东部等纺织服装业较发达地区资本相对饱和，本地市场已难以满足资本增值的需要，加之劳动力、土地、能源与原材料等要素成本有了较大幅度的上升，企业商务成本居高不下，产业升级压力增大、资源环境约束矛盾日益突出等问题，纺织服装产业结构调整优化和升级成为必然。
《纺织工业调整和振兴规划》、《关于推进纺织产业转移的指导意见》和《纺织工业十二五规划》均对纺织产业优化区域布局和加快产业转移提出了鼓励和指导意见。推进纺织服装产业转移，有利于发挥东部沿海地区人才、技术、市场和信息等优势，突破土地资源匮乏、环境压力加大和人力成本上升等制约因素，提高技术创新、品牌建设和供应链管理能力，加速产业升级的步伐；有利于发挥中西部和东北地区土地、劳动力、原料、能源等比较优势，通过承接纺织和服装制造业转移，发展经济并扩大就业；有利于充分利用我国地缘广阔、区域经济互补性强的综合优势，进一步增强纺织服装工业的国际竞争力。因此，研究中国纺织服装产业转移的路径，或者中国纺织服装产业转移中对于我国纺织服装行业的转型升级乃至整个国际纺织业的发展都具有重要的现实意义。
二、纺织服装产业转移的原因分析
纺织服装产业转移主要受到转出地的推力、转入地的拉力和政府政策的引导三个因素的影响。
（一）纺织服装转出地的推力
“推力”是指产业转出地推动本地产业向外转移的力量。企业经营环境变化产生的影响、企业的逐利行为、竞争需求以及市场需求是纺织服装产业转移的推力。
1.经营环境变化的影响
改革开放以来东部沿海地区率先开放和得天独厚的区位优势，使海外接单、沿海加工模式恰恰适应当时的对外开放土壤。纺织行业很快就成为我国第一大类出口创汇产业，到2012年我国纺织品服装出口总额高达2549亿美元，是1978年的85.6倍。而改革开放的另一贡献就是给我国纺织工业开辟了世界第一大市场―内贸市场，随着我国城镇化不断加快、人们生活水平不断提高，我国内销市场逐渐发展成为纺织行业运行第一大驱动力。
纺织服装属于劳动密集型产业，追求廉价劳动力和原材料是产业转移的主要动机。随着东部地区经济发展水平的提高，劳动力等要素成本不断上升，土地、水资源及能源日益紧缺，从而使该地区的商务成木迅速抬高，再加之远离新兴市场以及劳动与环保法规的日趋严厉，因而，对产业转移产生了推动力。为了适应这种变化，企业为了降低成本增加利润，也产生了逐利行为，向中西部转移。
2.竞争的需要
全球金融危机给纺织服装企业带来了很大的压力，随着美国、欧盟等地区出口量的大幅度削减，纺织服装企业调整策略，制定了出口转内销的方案，国内市场竞争加剧。此外，由于原材料价格的提高，纺织服装企业的经营风险加大。为了保持竞争优势，一些纺织服装企业采用后向一体化战略，向上游原料环节延伸，中西部原材料的产地成了首选。中西部的纺织服装原料供给地给东部纺织服装产业转移带来了巨大诱获力。
3.市场需求
纺织服装行业生产的大部分产品属于中低端产品，东部地区随着经济水平的提高，居民的消费基本达到饱和状态。近年来，中西部各省经济快速发展，经济水平有了大幅度提高，中西部地区的居民购买力水平大幅度提高，从而产生了大量的纺织服装需求，中西部广阔的纺织服装市场也在客观上吸引着东部纺织服装企业。纺织服装生产企业投资中西部，在中西部建厂，将会很好地连接生产和销售市场，减少物流成本。因此，东部纺织服装企业向中西部转移，有利于开拓新兴市场。
（二）纺织服装承接地的拉力
“拉力”是指产业承接地接受外来纺织服装产业转移的力量。原材料及劳动力的优势、区域竞争力提升是纺织服装产业转移的拉力。
1.原料及劳动力上的优势
中西部地区具有原料资源的明显优势，正逐步成为我国纺织服装原料加工基地。在土地资源方面，与东南沿海地区相比，中西部土地资源相对丰富且土地价格较便宜。在能源资源方面，中西部水资源、煤炭等自然资源丰富，是我国重要的能源供应基地和制造业基地。在劳动力资源方面，随着经济形势的变化，沿海地区劳动力价格的上涨，使得劳动密集型的纺织服装工业发展的条件大大恶化。以江西为例，从劳动力成本看，河南纺织业工资水平仅相当于上海、江苏、广东等沿海地区的40%。由于中西部地区劳动力价格相对于沿海地区来说较低，纺织服装初加工能力西移，可以降低生产成本，提高纺织服装企业的整体效益。
2.区域竞争力的提升需要
纺织服装产业转移对不发达区域来说能够弥补资金的不足，带来先进的生产技术，优化资源配置，推动纺织服装产业结构优化；对发达区域来说可以通过纺织服装产业转移优化产业结构，提高产业国际竞争力。纺织服装产业转移有利于缓解中西部地区产业趋同现象，可以形成对资源的替代作用，减少资源产业布局中的指向性。中西部通过承接服装纺织产业转移，可以拉动当地经济发展，促进就业，提升区域的竞争力。
（三）政府政策的引导
为了贯彻落实十七届五中全会精神和《中共中央关于第十二个五年经济社会发展规划的建议》，从转变经济发展方式，促进结构调整的战略高度，推进和引导纺织服装产业转移。《纺织工业调整和振兴规划》指出，东部沿海纺织工业发达地区充分利用技术、资金、研发、品牌、营销渠道的优势，跟踪国际最新技术和产品，重点发展技术含量高、附加值高、资源消耗低的纺织行业和产品。鼓励中西部地区发挥资源优势，积极承接产业转移，发展纺织服装加工基地，形成东中西部优势互补的区域布局，严防低水平产能的转移和扩张。加强内地与新疆的合作，建设优质棉纱、棉布和棉纺织品生产基地。支持大企业集团将其产业链的一端移入新疆发展，构建跨区域上下游紧密联系、协同发展的产业链，把新疆建成依托内地面向中亚乃至欧洲的纺织品服装出口加工基地和区域性国际商贸中心。继续推进和深化“东桑西移”。重点巩固提高现有200个中西部地区蚕桑生产基地，推广规模化、标准化种桑养蚕模式；延伸中西部地区缫丝、织绸产业链，提高企业加工水平。在全国发展50家以“公司加农户”为主要形式、具备自主创新能力和自主品牌的丝绸企业。《纺织工业“十二五”规划》指出，根据国家主体功能区的规划，发挥不同区域的比较优势，考虑资源禀赋、消费市场、产业基础、环境容量、运输条件等因素，以提高产业区域布局的科学性、协调性和可持续性为原则，引导纺织服装产业有序转移，促成东中西部协调发展的区域布局。按照市场规律加强协调整合，避免各自为政，形成跨区域的产业链上下游、价值链各环节相协调的区域布局。产业转移要和产业升级相结合，与地区资源承载能力和环境容量相协调，杜绝落后生产能力和污染项目向中西部地区转移。
三、纺织服装产业转移路径的实证分析
（一）产业转移的测量方法和数据的获取
我们借鉴苏云霞和孙明贵的方法，本文认为，产业转移不仅可以用静态的存量指标来测度，也可以用动态的流量指标来考量。产业静态区域集聚指数衡量目前产业生产分布的存量，产业动态区域集聚指数体现产业生产的区域转移方向和速度。
1.纺织服装产业静态区域集聚指数
产业的静态区域集聚指数是在Hoover系数的基础上得到的，Hoover系数是表示某行业在各个区域的集聚程度的指标，其计算公式如下：
其中表示行业i在区域j的产值，表示全国范围内行业i的产值，表示区域j所有产业的总产值，表示全国所有行业的总产值。
2.纺织服装产业动态区域集聚指数
，其中为在时间段（0-t）内产业i在区域j的动态集聚指数，为在时间段（0-t）内产业i在区域j的产值的增长速度，为产业i产值在时间段（0-t）内的全国平均增长速度。
3.样本的选取和数据的来源
我们从东部省份中选取上海市、江苏省、浙江省、山东省、福建省、广东省，从中西部的省份中选取安徽省、河南省、江西省、贵州省作为研究的样本。全国的数据来源于2002-2009中国统计年鉴，各个省份的数据来源于分省2002-2009的统计年鉴。
4.具体结果的处理方法
本文对计算结果的处理：产业动态区域集聚指数大于1，归为产业集聚；产业动态区域集聚指数小于1，视为产业转移，2008年产业静态区域集聚指数小于1，该地区产业视为绝对产业转移，2008年产业静态区域集聚指数大于1，该地区产业视为相对产业转移。（见表1）
（二）各省份静态区位商分析
从各个省份的纺织业的静态区位商的数字可以看出，江苏、浙江、山东、福建四个省份的静态区位商数值大于1，说明纺织行业在这些地区的集聚程度极高，由于这些省份纺织行业的前期发展较好，说明这些省份目前还是纺织业的大省。
从各个省份的服装业的静态区位商的数字可以看出，江苏、浙江、福建、广东四个省份的静态区位商数值大于1，说明服装行业在这些地区的集聚程度极高，由于这些省份服装行业的前期发展较好，说明这些省份目前还是服装业的大省。
1.东部沿海省份
上海、广东发生纺织产业转移。随着时间的推移，上海市和广东省的纺织产业的生产能力和市场份额在全国的地位下降，纺织产业已经不属于核心产业。上海和广东是全国经济发展的排头兵，它们在发展过程中面临产业结构调整和升级的问题，它们重点发展纺织服装的研发设计、品牌营销、市场推广等生产业和纺织总部基地，培育建设全球或区域性纺织服装时尚创意中心、营销中心、贸易中心、品牌中心和购物（消费）中心，以贸易、商业流通带动周边地区和全行业的生产制造。
江苏发生产业相对转移。江苏省纺织工业在原来快速发展的基础上，继续保持了较高的发展速度，其经济总量在全部规模以上工业中占据举足轻重的地位，是全省工业经济的重要支柱产业，为全省的经济发展和劳动力就业等做出了重要贡献。但是随着劳动力成本和原材料成本上升的影响下，纺织业也开始向外区域转移，但是优势地位还没有发生变化，随着经济的进一步发展，其转移趋势还将加大。
浙江、山东、福建三省纺织产业不但没有转移，其集聚程度明显加大。浙江、山东、福建是中国纺织出口大省，是中国纺织重点生产基地。纺织行业门类齐全，已形成包括化学纤维、棉纺织、色织、印染、毛纺织、针织、麻纺织、纺织器材等链式结构工业体系。它们纺织产业在快速发展的同时，产品结构和地区结构调整步伐也在加快，主要纺织品市场占有率不断提高。纺织产业从省区的沿海地区向省内非沿海地区梯度转移进程加快。逐步形成了一大批具有专业特色的产业基地，主要有绍兴、萧山、象山、潍坊、滨州、德州、晋江、石狮、长乐。从产业的发展周期看，它们还需要很长的时间才能进入产业的衰退期，产业转移的趋势不明显。
2.中西部地区
安徽和江西纺织产业集聚效应明显，成为纺织产业的承接地。安徽省为了承接纺织产业转移，提出了以安庆华茂集团为龙头，发展纤维到服装的棉纺织产业集群；以淮南新南港为龙头，发展汽车装饰品产业集群；以蚌埠一毛、二毛为龙头，发展毛纺织产业集群的战略计划。并延伸产业链，带动纺织产业相关产业发展。江西纺织业的持续发展，首先得益于其积极承接东部沿海发达地区的产业转移。随着东部沿海省市纺织服装产业向内地转移的步伐不断加快，江西各级政府抓住这一机遇大力开展招商引资工作，取得了良好成效。其次，产业基地的崛起使江西纺织业发展充满活力。
河南和贵州纺织产业转移趋势明显。河南和贵州的纺织业发展一直受产业链不完整，产业集聚发展程度不高，专业市场、物流等产业配套体系不完善，新产品开发滞后，产品档次不高，高素质的技术和管理人才缺乏等因素的制约，纺织行业一直发展不景气。目前政府通过制定纺织工业调整振兴规划，加大纺织行业支持力度，随着纺织行业的调整，它们也将成为纺织产业转移的承接地。
从表3的分析结果可以看出：
1.东部沿海省份
上海、浙江和广东服装产业向外部转移。上海、浙江和广东是中国服装的传统大省，近几年却逐渐衰落，只能从其发展遭遇瓶颈制约寻找原因。从外部因素来看，国际经济形势复杂多变，常令人始料未及，劳动力成本一路高涨，服装出口优势不再。外销锐减，内销又十分困难。后者因为前者引起，做了外销而丢了内销。于是产业升级、走品牌化发展之路成为了没有选择的选择。由于热衷承接海外“大订单”和习惯了“来料加工”的工业模式，导致转型显得迟滞和缓慢。如果没有合适的措施改变这种局面，服装产业转移将成为必然。
江苏、山东和福建服装产业集聚效应明显。江苏、山东、福建的纺织服装产业在全国转型得比较早，比较早地走上了品牌化发展之路，因此一批品牌企业当前的市场增长速度非常快。它们以服装节为平台、推手，加快转变产业发展方式和产品结构调整，积极推进服装产业的品牌建设，扩大服装业的影响力。它们利用在大型企业、金融资本、品牌营运经验等多方面的优势，进一步加强时尚创新能力，走差异化发展之路，进一步提升品牌核心竞争力。因此在未来一段时间内，这些省份还将保持竞争优势，服装产业转移可能性较小。
2.中西部地区
河南和江西服装产业集聚效应明显，是服装产业转移的承接地。为了承接服装产业转移，河南省、郑州市把服装行业列为省经济支柱产业，先后出台了一系列支持纺织服装产业发展的政策，国家服装协会也正式把河南省确定为承接服装产业转移试验区，这些让河南服装产业发展面临绝好的战略机遇。在积极承接纺织服装产业转移的过程中，河南服装产业取得了长足发展。河南省服装产业主要经济指标连续多年保持25%以上的高速增长，产业结构逐步完善，经济效益和运行质量不断提升，形成了集群优势。江西服装产业采用“量质并举”及“品牌发展”战略，做大服装总量，提升发展层次，实现从“订单加工型”向“品牌经营型”的战略转移。
贵州服装产业不论是规模还是增长速度都处在全国的下游水平，在承接服装产业转移过程中，贵州的优势也不明显，受到交通及其他配套设施的影响，招商引资一直收到限制，因此服装产业整体发展状况较差。
四、研究结论和对策建议
受到内外部环境的影响，纺织服装产业结构调整优化和升级成为必然。为了分析纺织服装产业转移路径，本文选取东中西10省份作为样本，通过比较各个省份的纺织服装产业的静态和动态区位商，发现以下结论：（1）东部沿海地区一直是纺织行业的集聚地，随着商务成本的变动，上海、广东等部分省份的纺织行业产生转移；（2）中部省份是纺织产业转移的重点，安徽和江西是纺织产业转移的重要承接地；（3）服装产业主要集聚在东部沿海地区，随着商务成本的变动，上海、广东等部分省份服装产业发生转移；（4）中部省份是服装产业转移的重点，河南和江西是服装产业转移的重要承接地；（5）受到交通及其他配套设施的限制，西部地区承接产业转移工作效果不好。
根据上述结论，本文提出推进纺织服装产业转移工作的对策建议：（1）东部地区要做好纺织服装升级转型工作。东部地区发挥市场、人才、资金、信息等优势，以“优化结构、强化创新、增强服务、培育品牌”为原则，引导纺织产业向高端领域转移，加速产业升级步伐。东部地区重点发展纺织服装的研发设计、品牌营销、市场推广等生产业和纺织总部基地，培育建设全球或区域性纺织服装时尚创意中心、营销中心、贸易中心、品牌中心和购物（消费）中心，以贸易、商业流通带动周边地区和全行业的生产制造。用高新技术改造传统产业，提升现有纺织产业集群水平，培育特色区域品牌；进一步加强产业集群区公共服务平台建设，增强服务功能，提高服务水平；重视发挥东部纺织服装专业市场作用，满足国内外客户一站式采购的服务需求。进一步细化产业分工，发展高技术、高附加值、时尚化、差异化终端产品制造业；发展资金密集型、技术密集型、科技含量高的化纤、产业用纺织品、纺织机械制造业。（2）中部地区做好承接纺织服装产业转移工作。中部地区发挥区位、人才、资源等优势，以“发挥优势、积极承接、加强配套、完善体系”为原则，抓住中部崛起战略机遇，重点发展棉纺织、麻纺织、针织、服装、家纺、产业用纺织品等加工制造，逐步建立和完善纺织产业制造体系。河南、安徽等棉产区可利用资源优势重点承接东部棉纺织产业转移；江西等地应加快麻纺织生产基地建设；江西、河南可依托粘胶纤维产业的基础，重点推进功能化、差别化粘胶纤维开发生产。（3）西部地区应该完善招商引资的配套措施，做好承接产业转移的后备军。西部地区发挥资源、能源、劳动力等优势，以“立足资源、发展边贸、突出重点、强化特色”为原则，抓住西部开发战略机遇，发展棉纺织、丝绸、服装及其他特色产业。新疆应利用棉花资源优势，进一步加快优质棉纱、棉布和棉纺织品生产基地建设；内蒙古、新疆、宁夏、青海、甘肃和可利用羊绒羊毛资源优势发展特色毛制品；四川、广西、云南等地发展蚕桑生产，扩大茧丝绸加工，提高产品附加值；四川、重庆、陕西等省市可适度发展棉纺织、服装业。利用西部地区少数民族多、文化多元、旅游资源丰富等优势，大力发展民族服装服饰、藏区藏毯、贵州蜡染、江南蓝印花布等特色产业。西部地区应该进一步完善工商、税收、土地等方面的政策，为纺织服装企业创造良好的生存环境。
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关键词：纺织工程；应用复合型人才；高技术；创新；就业需求
纺织工业是一个传统的工业，属于劳动密集型产业，但早从十一五规划开始就提出纺织业发展要强调科技贡献率和品牌贡献率。也就是说，在今后纺织工业发展过程中要把精力和有限的资本投向科技和品牌，即通过调整投资结构、产业结构和资源结构来实现增长方式的转变，而这些转变需要具有高技术和专业技能较高的人才[1]。我国是一个纺织工业大国，在与世界接轨的过程中，提高本国的纺织企业力量，对高级纺织人才的需求会更加迫切，因此纺织工程专业毕业生可能出现供不应求的情况。
为适应这些需求，纺织工程专业应确立纺织工程科技创新与纺织商贸实践能力综合培育的指导思想。专业应培养具备扎实的工程技术所需的基础理论知识，掌握纺织材料科学、现代纺织加工制造技术、纺织品设计与纺织产品检验等工程理论与实践知识，熟悉纺织品进出口贸易理论和操作技能，具有较强的计算机与英语应用能力，具有良好的实践和创新能力，具有综合分析、解决问题和组织管理能力，满足纺织生产一线和纺织贸易的岗位要求，从事纺织生产管理、纺织品设计与开发、纺织产品检验、纺织品进出口贸易等工作的工程应用复合型人才。人才培养的具体能力要求如下：
1.工程知识
具备从事工程技术工作所需的数学、物理、化学基础，掌握纺织品设计与加工的基本原理及工程实践知识，能够将数学、自然科学、工程基础和专业知识用于解决纺织工程问题。
2.问题分析
能够应用数学、自然科学和工程科学的基本原理，识别、表达、并通过文献研究分析纺织工程问题，以获得有效结论；
掌握纺织品进出口贸易知识、方法和技能，能够综合运用纺织专业知识分析纺织品检验、纺织贸易业务中的工程问题。
3.设计/开发解决方案
能够设计针对纺织工程问题的解决方案，并能够在设计环节中体现创新意识，考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境等因素；
掌握纺织材料的性能及其测试方法，掌握纺织生产流程，掌握纺织品开发技术，具有纺织品工艺设计、纺织品产品设计、纺织产品检验和解决纺织品生产实际问题的能力；
具有创新的意识，掌握基本的创新方法，能够跟踪纺织工程领域最新技术发展趋势，提出解决纺织工程问题的创新思路和解决方案。
4.研究
能够基于科学原理并采用科学方法对纺织工程问题进行研究，能够独立进行实验设计、分析与评价，并通过信息综合得到合理有效结论。
5.使用现代工具
掌握数据处理技术和方法，能够针对纺织工程问题，开发、选择与使用恰当的技术、资源、现代工程工具和信息技术工具，包括对纺织工程问题的预测与模拟。
6.工程与社会
具有工程实习和社会实践经历；
熟悉与纺织工程相关的技术标准、知识产权、产业政策和法律法规。能够客观评价纺织工程问题解决方案对社会、健康、安全、法律以及文化的影响，并理解应承担的责任。
7.环境和可持续发展
能够理解和评价针对纺织工程问题的专业工程实践对环境、社会可持续发展的影响。
8.职业规范
树立正确的人生观、价值观，具有人文社会科学素养；
具有运用科学技术服务国家、奉献社会的责任感，能够在工程实践中理解并遵守工程职业道德和规范，履行责任。
9.个人和团队
具有组织管理、环境适应和团队合作能力，能够在多学科背景下的团队中承担个体、团队成员以及负责人的角色。
10.沟通
能够就纺织工程问题与业界同行及社会公众进行有效沟通和交流，包括撰写报告和设计文稿、陈述发言、清晰表达；
具备一定的国际视野，能够在跨文化背景下进行沟通和交流。
11.项目管理
理解并掌握工程管理原理与经济决策方法，并能在多学科环境中应用；
能够制定项目规划，并整合资源，组织实施。
12.终身学习
能够制定并实施自身职业发展计划，具有自主学习和终身学习的意识，有不断学习和适应发展的能力。
在纺织工程学生培养过程中，应重视采取将校内学习和校外工作实践结合在一起的教育模式，其目的是为了加强学习过程中理论与实践的联系，提高学生解决实际问题的能力，同时为学生及早接触社会提供机会，以便由此积累工作经验，为毕业后顺利就业做准备。
纺织工程专业在专业学科中属于工学类中的轻工纺织食品类，其中轻工纺织食品类共15个专业，纺织工程专业在轻工纺织食品类专业中排名第3。纺织工程专业的毕业生一般可以在纺织企业的技术和业务管理部门从事工艺设计、生产管理、产品开发等工作，到经营和外贸等部门从事经营管理和专业外贸等工作，也可以在科研单位、纺织学校从事科研、教学工作。同时，由于专业调整，毕业生就业面更广，越来越多的毕业生进入其他行业大型公司就业，不少毕业生被合资、独资企业录用，部分毕业生被国外企业录用，直接到境外就业。纺织工程专业毕业生从事的岗位主要有销售工程师、面料辅料采购、专业咨询技术人员、机械工程师、机电产品招标与进口业务经理、销售经理、储备干部、纺织助剂销售工程师、面料开发、产品检验工程师、验货员、研发工程师等[1]。据统计，纺织工程专业就业前景最好的地区有：1、上海、2、广州、3、杭州、4、深圳、5、苏州、6、北京、7、东莞、8、宁波、9、青岛、10、南京。
今年年初，为推动企业加大科技投入，建立以企业为中心的纺织机械行业产品研发中心，中国纺织机械器材工业协会组织评审委员会对36家企业申报的42个产品研发中心资料进行评审，首批共授予27家企业为中国纺织机械行业产品研发中心。这是继“新一代纺织设备产业技术创新联盟”之后，纺机行业又一次对产学研力量进行聚合发力。
联盟中心聚合力量求发展
2009年9月9日，“新一代纺织设备产业技术创新联盟”正式成立。“新一代纺织设备产业技术创新联盟”是由国家科技部批准成立的第一批试点联盟，它的成立对整个纺机行业的技术进步具有重要的意义。
“创新联盟”是在国家科技支撑计划“新一代纺织设备”专项的基础上，更广泛地吸收了相关产、学、研、用单位的参与，以传统纺织机械技术进步和可靠性提升、产业用纺织机械规模扩张的需求和节能减排设备推广为导向，以提升纺机行业核心竞争力为目标，以企业为主体，按照平等自愿、风险共担、利益共享的原则，建立多形式、多层次的组织模式，共同开展新一代纺织设备关键共性技术和前瞻性技术与装备的研发，突破新一代纺织设备发展障碍，实现产、学、研、用及产业链上下游的有机结合。
2012年，以联盟形式实际动作了四年的“十一五”国家科技支撑《新一代纺织设备》重点项目通过了国家科技部的验收；以联盟名义承担的国家科技支撑计划《数控一代机械产品创新应用示范工程一期项目》“纺织行业（苎麻、针织、涂布）装备数控化应用示范”课题正式启动；同时，由新一代纺织设备产业技术创新联盟承担，已经启动了一年的国家科技支撑计划《碳纤维多层织造装备及技术研发》项目也正在按计划执行过程中。
而今年此次首批授予的产品研发中心，则是企业技术创新体系的高水平研究与开发机构，中心任务是为本企业技术进步服务。
纺机协会组织产品研发中心评定工作的负责人介绍，在企业里建立产品研发中心是推进企业技术进步的一项战略性措施，能够极大地促进企业技术创新体系建设和增强企业技术开发与创新能力。这是提高企业自我发展和市场竞争能力的重要保障和有效手段，将促进科研与生产的紧密结合，加速高新技术产业化的有效途径，并对本行业产业技术水平提升起到良好的示范和导向作用。
建成后，研发中心的主要任务是开展适应市场需求的新产品、新技术、新工艺，关注新材料的开发和应用以及生产过程中重大技术难题的攻关。进行重大科技成果转化，为产品测试提供平台。促进国际国内的交流合作，并与有关高等院校、科研院所及国内外同行建立长期、稳定的技术交流与合作关系，吸引高科技人才以各种方式为本企业服务，成为企业凝聚人才和培养人才的基地。
对于成绩突出的研发中心，纺机协会将优先向国家相关部委推荐研发中心所在企业的技术创新项目、技改项目和有关提升企业资质的项目；优先加入“新一代纺织设备产业技术创新联盟”，并参与联盟中技术的交流与合作；优先享有参与行业发展规划的编写，产品行业标准的制定、修订等权利，优先享有中国纺机协会提供的技术咨询、产品推介等服务。
研发中心的评审工作将在今后成为常态，每年都将进行审定，并进行跟踪管理。
联盟实体化促使产学合作丝丝入扣
“创新联盟”运行三年多来，在纺机行业内实现了相当的影响和作用。
以‘钢丝圈新型表面涂层’项目为例，该项目是由以重庆金猫纺织器材有限公司为首的五家企业与清华大学摩擦学国家重点实验室合作研究，由重庆金猫并代表其他四家企业与清华大学签订了技术开发合同。此后不久，五家企业与清华大学摩擦学国家重点实验室共同组成了旨在提高钢丝圈耐磨性能的“钢丝圈技术创新联盟”。
该联盟由“新一代纺织设备产业技术创新联盟”批准成立，是其下的小型联盟。“钢丝圈技术创新联盟”依靠技术合同将其成员单位联系在一起，形成了利益共享、风险共担的临时的利益共同体，是技术合作取得成功的典型范例。
但是，创新联盟内部成员之间无利益纽带，是一种松散的关系。从三年来的联盟组织和运行情况看，运行效果没有达到完全理想。纺机协会表示，松散的关系使联盟的参加单位很难进行技术研发合作，没有技术合作内容的联盟便越来越难以获得政府资金项目的支持。
科技部等国家部委曾经指出，联盟构建要“以企业为主体，围绕产业技术创新链，运用市场机制聚集创新资源，实现企业、大学和科研机构等在战略层面有效结合，共同突破产业发展的技术瓶颈。”
加强联盟成员间的利益关系可以使联盟的技术合作与推广更加有效，“以企业为主体”和“共同突破”是“产业技术创新战略联盟”的核心思想，于是，走实体化道路成为了联盟的必然选择。
今年3月，中国纺织机械器材工业协会联合东华大学、天津工业大学和中国纺织科学研究院联合发起成立实体法人机构——无锡中纺机械科技有限公司。公司的成立准备为企业、大学和研究院所提供符合市场经济规律的技术合作与推广平台。
联盟实体化，作为在企业、大学和研究院之间的技术合作与推广平台，业务将围绕平台开展，将企业的生产条件与大学和研究院所的试验条件、人才资源有机结合，促使研究成果尽快转化为产品。在条件成熟以后，还将会建立符合“产业技术创新战略联盟”发展要求的联盟科学院。
1·1问题的提出
经过近20年改革，我国绝大部分制造业已经置于竞争性市场环境中。按照市场经济理论和改革理论，竞争能促进效率改进、技术进步和产业组织结构的改善。我国已有部分制造行业呈现出上述趋势，效率水平不断提高，产品与技术迅速升级，生产向少数优势企业集中，国际竞争力明显增强，例如家用电器制造业、摩托车制造业、通讯器材制造业、计算机制造业等行业。国内外已有一些行业性实证研究，揭示了竞争如何在体制转轨过程中堆动着产业进步。[2]
然而，在另外一些制造行业中，竞争的作用似乎表现迥异。在这些行业中，生产分散、重复建设、效益下降、企业大范围亏损甚至全行业亏损等现象长期存在，而且尚未看到明确的改善趋势。在这类行业中，棉纺织业是一个有典型意义且颇具挑战性的案例。棉纺织行业看上去是我国制造业中进入竞争状态最早、竞争程度最激烈的行业之一，理论推论，也应该是效率改进最显著、产业组织结构最合理的行业之一。但是，这个行业却是我国制造业中持续亏损时间最长、效益最差、产业组织结构改善最不明显的行业之一。为什么竞争在不同行业会导致如此不同的结果？这是经济研究者有责任回答的问题。否则，人们有理由对市场竞争的作用产生疑虑，并将这些行业状况的改善前景建立在加强政府干预的基础上。本文将以棉纺织行业为案例，在对其改革过程进行描述和比较的基础上，判断棉纺织行业的转轨程度和转轨特点及其对行业总量规模和产业组织的影响，并重点讨论以下几个最有争议的问题：
（1）为什么在改革过程中，有些行业会长期存在生产能力过剩和“过度竞争”的问题；
（2）为什么在全行业处于微利或亏损的状况下，会有新投资者不断进入；（3）为什么竞争没有产生“优胜劣汰”和改善产业组织结构的显著作用；
最后就如何改进我国制造业的竞争态势和减弱行业性困境提几点简略看法。应该如何判断一个行业是否开始向市场经济的转轨过程和转轨程度？市场定价比例和非国有经济的发展是最经常使用的判断标准。[3]然而，仅用这两个标准有明显缺陷，还必须考虑是什么样的“市场”在决定价格以及各类经济主体在市场中的地位。例如，是只指产品市场还是包括各种要素市场，是竞争性市场还是垄断性市场，是自由进出的市场还是限制进出的市场，是各类企业地位平等的市场还是存在歧视的市场，等等。本文用以判断转轨程度的标准有以下6条。[4]
1）产品市场环境：是否形成供大于求的竞争性市场环境；
2）产品价格形成机制：是政府管制还是市场决定；
3）要素市场环境及价格形成机制：是否形成投入品、资本、劳动力等要素的竞争性市场，是政府管制价格还是市场决定；
4）进入与退出行为：各类市场是否可以自由进出，或是要受政府管制或干预。
5）各种类型的企业能否平等竞争：对不同产权形式、不同投资来源的企业有无优惠或歧视性规定。
6）产权结构：是国有企业为主还是允许多种产权形式存在和相互竞争。
2·棉纺织行业的转轨过程和特点
2·1棉纺织行业是最早进入转轨过程的制造行业之一这一时期政府允许轻纺工业自销一部分产品，是官方认可的棉纺织业体制转轨的开端。[5]到1981年底，改革已取得明显进展，其标志是：
（1）基本形成了供大于求的市场环境
从1980年开始，纺织品市场转向供大于求。虽然这个时期政府并没有正式解除棉纺织品的配给制度（凭布票购买），但许多棉纺织生产企业由于产品积压，只好采取“不收布票”的办法促销。[6]表明供求关系的变化。
（2）市场供求关系对产品价格已有明显影响
虽然棉纺织品在这个时期是计划价格，但企业为了促销，采取了一些变通办法，这里略举几种。第一，新产品、优质产品加价销售；第二，“以好充次”，变相降低销售价格；第三，不执行政府制定的提价政策。总之，无论想加价还是降价，都是可以变通的。
（3）生产要素的市场化程度较低，但相对高于整个制造业
虽然这个时期各类生产要素的市场化程度都较低，但棉纺织行业的转轨速度相对要快一些。首先，纺织行业资金投入中，“自筹”的比例较高。（见表1）。其次，自筹资金新建的企业，在劳动工资方面有更大的自主权和灵活性。第三，虽然棉花仍然实行统购统销政策，但如果当地建有棉纺企业，产棉区有能力变通“截流”。
（4）企业进入比较自由
从棉纺织行业生产能力迅速增长和投资来源中自筹资金比例较高这些方面看，这个时期进入棉纺织行业已经比较自由。
（5）不同类型企业待遇不同的问题明显
由于产品和投入品价格实行“双轨制”和税制、贷款资格等方面的差别，棉纺织行业与其它制造业一样，存在明显的不同类型企业不同待遇问题。
（6）产权结构仍然以国有经济为主综上所述，可以得到的判断是，棉纺织行业的转轨过程开始较早，某些方面的市场化程度相对较高，但不同方面的进度不同。与整个制造业相比，纺织行业在产品市场供求关系、产品价格决定、投入品使用方向、投资来源、自由进出等方面都较早开始转轨过程。但在主要投入品价格、企业差别待遇和产权结构等方面，没有取得明显进展。2·280年代中后期的转轨进程
这个时期棉纺织工业的发展有一些新特点和新问题。80年代中后期，棉纺织行业的体制转轨仍在继续推进。
（1）产品市场继续供大于求，价格在更大程度上由市场决定
在80年代中后期，虽然棉纺织品在名义上仍实行计划价格，但实际上变通空间很大。据业内人士估计，“80年代初期以后，虽然国家对大多数纺织品仍在实行计划价，但实际考察表明，大多数纺织品贸易的成交价是受市场支配的”（邓中元、杨砾1991）。
（2）主要原料市场化改革进程中断，其它生产要素市场的转轨有所推进
从1987年开始，对棉花购销重新实行严格管制，但前几年形成的多元化棉花供销渠道并不会随之消失，专营体制只是部分地发挥作用。[8]棉纺织行业是最早进入劳动力市场的行业之一。从1983年开始，大中城市特别是沿海大中城市纺织企业出现“招工难”问题，开始在效区招收农民工和到中西部地区招工，（徐息和谢泰1991）率先打破了城乡用工界线和区域间劳动力流动限制。纺织行业投资继续保持相对较强的市场导向，是自筹资金比例最高的行业。见下面表1。
表1不同行业自筹投资和国家投资的比例
冶金煤炭石油电力建材森工机械纺织轻工19851.280.190.670.450.670.352.262.572.19
资料来源：杨沐（1989）：《产业政策研究》，第199页，表6.1，上海三联书店。
（3）自由进入程度较高（4）不同类型企业待遇不同问题相对明显
在这个时期，随着市场供求关系、产品定价、投入品的市场化程度和进出自由等方面转轨进程的推进，多数制造业中不同类型企业的差别待遇问题已有明显改善。但由于棉花市场复归到严格的计划购销体制，使不同地区、不同所有制、不同隶属关系的企业在主要原料供应方面存在明显的地位不平等问题。
（5）所有制结构进一步向多元化方向转变，但速度慢于整个工业2·390年代以来的转轨进程
进入90年代以后，棉纺织行业的发展有以下特点。进入90年代后，棉纺织行业体制转轨继续推进。
（1）产品由市场定价（2）投入品价格仍然受政府较多干预（3）进入基本自由（4）各类企业地位不平等问题较为突出
经过90年代初中期的税制、金融体制和外贸体制改革和各种要素的进一步市场化，各种类型企业差别待遇的问题明显改善，但是对棉纺织行业来说，棉花专营体制继续使产棉区、非产棉区企业之间和计划内、计划外企业之间存在显著的差别待遇问题，到90年代中期，像棉纺织行业这样主要原料供应仍然没有市场化的竞争性制造业已经很少。
（5）所有制结构进一步多元化，但国有经济的比重仍然相对较高在结束本节之前，对我国棉纺织行业的体制转轨进程和特点可作如下总结。
棉纺织行业是转轨开始较早、但各方面进展不同步、改革过程扭曲明显的制造行业之一。在70年末期到80年代初期，其改革进程快于大多数制造行业。但从80年代后期开始，棉纺织行业的转轨进程在某些重要方面特别是投入品市场的改革和所有制结构多元化方面落后于大多数竞争性制造业。
3·制度环境、行业特点与棉纺织行业的困境
3·1生产能力过剩、过度竞争的含义及其在棉纺织行业的表现
在分析棉纺织行业困境时，最经常指出的原因是生产能力过剩。本节要提出的观点是，棉纺织行业的困境主要是制度环境扭曲和行业特点造成的，生产能力过剩是结果而不是原因，
直观类比有助于恰当理解生产能力过剩的影响。与许多制造行业相比，棉纺织行业生产能力过剩的状况并不严重也不典型，按纺织总会的口径，现有4190万棉纺锭中，有1000万锭左右是过剩能力，即现有生产能力中有四分之一过剩。这在制造业中是较低的水平。1995年工业普查资料显示，许多行业生产能力过剩在三分之一甚至二分之一左右，但这些行业并没有出现全行业亏损问题。不仅如此，一些存在最严重生产能力过剩问题的行业如家电行业，经过竞争与淘汰，已经成为我国有国际竞争力的优势行业。
看来，用生产能力过剩，并不能概括出棉纺织行业现状的独特性。用“过度竞争”能更恰当地描述棉纺织行业的现状。“过度竞争”这个概念首先需要定义，本文使用日本学者给予的如下定义：过度竞争”(excessiveCompetition)指的是这样一种状态：某个产业中由于进入的企业过多，已经使许多企业甚至全行业处于低利润率甚至负利润率的状态，但生产要素和企业仍不从这个行业中退出，使全行业的低利润率或负利润率的状态持续下去。[14]可以看出，“进入企业过多”、“全行业长期低效益”和“竞争及低效益不能产生淘汰作用”是“过度竞争”的三个主要表现。在我国，还须增加另一个特征，即在“过度竞争”状态下，仍有许多新企业继续进入这个行业。也就是我们常讲的“边积压、边亏损、边生产、边建设”的问题。
为什么在棉纺织行业会出现“进入企业过多”、“全行业效益低下”、“优胜劣汰过程不明显”和“一边亏损一边进入”等问题呢？我们将在上一节所描述事实的基础上，作出如下分析。
3·2制度环境扭曲的影响。
1·产品市场和要素市场转轨不同步，必然导致要素供给方大量建立加工企业，而且这类企业往往具有成本优势2·各类企业竞争地位不平等，使产品市场竞争不能发挥优胜劣汰的作用，企业间效率水平差别明显，“原有企业亏损但新企业不断进入”在相当程度上是合理行为
无论所有制形式如何，新建中小型纺织工业的优势表现在低劳动成本、低价棉花稳定供应和行政隶属层次低三个方面。前两个方面易于理解。第三个方面的含义是，新建中小型棉纺织企业与中央、省市隶属的大中型纺织企业相比，其行政隶属关系层次低，如隶属于县、乡级政府或村镇等。“低层次行政隶属关系”的优势表现为：第一，企业与所属政府利益紧密相关，这种相关性来自地方财政收入、就业等对所属企业的直接依赖，政府会尽可能给予企业有利的经营环境；第二，按照理论，主管政府部门与企业的关系愈近，信息愈真实，监督与激励愈有效。[15]新建企业的这些优势，使其能够在原有大中型棉纺织企业经营普遍困难的情况下，仍有可能盈利。如果再考虑到老棉纺织企业的其它不利因素，如历史负担重、布局不当等，棉纺织行业是一个典型的行业内企业间效率差距明显的行业。在市场经济国家，所有企业都平等地在竞争性市场环境中成长，企业间效率水平不可能有如此大的差异，否则必被淘汰出局，新进入者更难以表现出明显的竞争优势，因此，当众多企业亏损时，新投资者会知难而退。在我国，许多新投资者对企业间效率差异有清楚了解和对本身竞争能力有足够信心，其行为是理性而不是盲目的。
3·不平等竞争使低效益国有企业长期生存，导致“优胜劣汰”过程缓慢和全行业效益持续低下
国有棉纺织企业特别是大中城市的棉纺织企业，存在着现实的退出困难问题。在社会保障体系很不完善的情况下，企业停产首先面临职工安置问题，处置不当，会影响社会安定问题。因此只要有可能，政府愿意通过各种优惠政策和“安定团结”贷款使其维持下去。特别是棉花市场的管制，使政府有能力通过行政手段改变企业的财务表现，使竞争力差的国有企业长期劣而不汰，这是棉纺织行业国有企业长期比例较高的重要原因。低效率企业占有市场份额，阻碍了优势企业的扩张、全行业效率的提高和产业组织的改善。[16]3·3行业特点的影响
1·规模经济不明显，大企业竞争优势不突出在一个市场相对份额下降、存在过度竞争、规模经济并不明显的产业中，大企业不一定比小企业更有竞争力。因为如果需求下降，相对于市场规模而言，大企业规模过大，因而缺乏活力。小企业虽然没有大企业资本雄厚，但若因经营状况好于大企业，则在竞争中小企业占优势是完全可能的。（OrdoverandSaloner1989）。有一些实证研究表明，在某些市场份额相对下降的行业中，大企业率先退出竞争，例如英国合成碱业和铸钢业在进入调整时期后，都是大企业率先退出。（GhemawatandNalebuff1985）。我国的大中型企业以国有企业居多，体制方面的不利因素多，因此“以小挤大”很可能是市场竞争的自然结果。
2·资产专用性强，存量调整困难，导致长期效益低下而不能退出
棉纺织行业长期效益低下而少有企业退出，其重要原因之一是退出障碍强。一个行业的退出障碍主要受资产专用性的影响。企业的资产可以分为四类：第一类是在产品改变后毫无用处的资产(资产I)，这类资产也称为沉没资产；第二类是经过有成本的调整，可以适应新的产品生产的资产（资产II）；第三类是不需要调整就能适应新产品生产的资产，但是相对于新产品而言，这类资产的成本偏高，存在着更有效率的替代资产（资产III）；第四类产品是有广泛适应性的资产，产品改变不会使额外成本产生（资产IV）。（Mises1966）。
棉纺织行业的退出障碍较强，向其它行业的转产困难，这是由于纺织行业中的资产I和资产II占其资产的绝大部分。首先是机器设备的专用性很强，没有通用性：纺锭、织机只能纺纱织布，无法转产生产其它产品。其次是技术能力和操作工人技能的专用性也很强，纺织企业主要靠自已的力量可以开发的其它行业的产品数量很少。因此，所谓的“存量调整”模式，在纺织业向其它行业转产过程中很难应用。沉没资本比例较大的行业，在一定幅度亏损状况下继续生产，是一种合理选择。这里的“一定幅度”是指产品价格处于低于平均成本但高于平均可变成本这个范围内。[18]直观地讲，在这个范围内，生产虽然产生亏损，但停止生产的损失更大，因为固定投资是沉没资本，不可回收。不过，当企业处于亏损状况时，信誉下降，往往导致流动资金困难，使生产难以为继。如果企业有能力维持必要的现金流，继续生产就是合理选择。对我国的国有棉纺织企业来说，沉没资本比例高，又能在亏损状况下继续从银行得到贷款，因此一部分企业长期在亏损状况下继续生产就不难理解。
3．品牌作用较弱，生产集中过程不明显
不同种类产品商标的重要性不同。对有些产品来说，商标对购买者非常重要，因此这类产品的生产者可以通过创名牌，使企业的市场占有率迅速扩大。目前已有许多制造业市场开始呈现出向名牌集中的趋势，因此，虽然这些行业内也有相当比例的亏损企业，但由于部分企业可以获得较多利润，使全行业效益并不太差。相比之下，棉纺织行业的“品牌效应”较弱。棉纺织品是典型的“同质产品”，对大多数消费者来说，只有产品名称，如“纯棉布”、“混纺布”等，并无产品品牌，或消费者不太重视产品品牌。因此，产品质量好、档次高的企业，难以通过“名牌”战略迅速扩大市场占有率，也难于使产品价格处在合理水平。4·发展阶段转变的影响
我国棉纺织业目前的困境，还可以发展阶段转变的角度看待。从世界范围看，棉纺织行业往往是一个国家工业化加速时期的主导产业之一，但在经过一段时间的高速扩张后，又成为需要重点调整的产业之一，其原因是国内国际市场的变化。从国内需求变化看，棉纺织品在消费总量中的比重下降，生产扩张随即减缓；从国际市场环境看，随着出口量不断增加，贸易磨擦加剧，同时，在随着经济发展水平的提高，这个国家在生产纺织品方面的比较优势会逐渐减弱。应该讲，这是一个国家产业结构升级的标志和必经阶段。但是，正如我们前面所讨论过的那样，中国棉纺织业具有一些不同于市场经济国家棉纺织行业的体制特点，使这个过程显得特别困难和持续时间较长。
4·几点启示及对策建议
本文的分析可以引出下面几点启示和政策建议，不仅适用于棉纺织行业，也适用于其它竞争性制造行业。
1·体制转轨各个方面不同步，会导致“竞争失效”，不能产生优胜劣汰作用，这是“过度竞争”问题的根本原因，解决这个问题要靠深入、全面推进体制改革
棉纺织行业的案例表明，当要素市场不开放、各类企业能以不同的价格获得要素、低效益企业能长期得到补贴、亏损企业无法被淘汰时，产品市场竞争的作用就会被削弱、扭曲甚至反向发挥作用。这是包括棉纺织行业在内的一些制造行业存在“过度竞争“问题的重要体制原因。可以预期，随着改革继续推进，形成正常的竞争环境，辅之以必要的援助退出政策，一个行业不会长期处于“过度竞争”状况之中。概括而言，这些行业要摆脱困境，首要条件是使其处于竞争机制能正常发挥作用的市场环境中。
2·产业组织结构决定于当时的市场环境，企业规模和技术水平的选择都要考虑适用性问题
产业组织结构是由当时的市场环境决定的。中国过去长期存在有利于新建中小型企业发展的市场环境，所谓的生产分散、规模不经济等现象，是企业对市场环境的合理反应（江小涓刘世锦1996）。对于人们经常批评的“技术先进、产品质量高档的大企业亏损，设备落后、产品质量中低档的中小企业盈利”的现象，也需要用市场经济的观点看待和解释。在中国这样一个收入水平多层次的国家，对棉纺织产品技术与质量的需求也是多层次的。消费者选择的是适用性，而不是单一的技术水平或质量标准。如果企业采用新技术生产的新产品，颇受消费者、技术专家和质检部门的好评，但若按市场能够接受的价格出售会导致财务困难，即当产品价格上升到可以维持财务状况的水平时，需求就会大幅度下降以至不能维持企业生存。仍然表明技术的选择是不适用的。总之，在市场经济中，“财务状况”是一个远比“技术水平”、“产品质量”、“劳动生产率”更优先的标准，一个项目是否成功，要看投资能否获得恰当的回报，这个标准达不到，其它指标是无意义的。如果通过压制、减少来自低成本企业竞争的方式，使那些新产品在高价基础上获得市场，其实质是通过损害消费者和一部分生产者（低成本技术使用者）的利益来保护另一部分生产者（高成本技术使用者）的利益。3·在结构剧烈变动时期，传统产业退出援助应该成为政府支出的重点之一，但应尽可能减少这类政策对市场功能的负面影响
以沉没资本为主的传统产业，在结构剧烈变动时期，会有相当比例的企业，要面对减产甚至关闭、破产问题，如果转产，需要大量投入。这个过程企业自身难以完成。特别当调整时期集中、涉及企业面广时，政府很难承受将此类问题完全交给市场去处理所产生的社会与政治问题。二战以后，一些工业化国家的政府对这类问题的处理慎之又慎，一般都实施一整套援助政策，推动调整过程，减轻调整的负面影响。对传统产业结构调整的支持，是这些国家在这个时期政府支出的重点。对退出和转产企业的资金支持、失业救济、再就业援助和区域经济振兴援肋是政府援助政策的主要内容（江小涓1996b，第9章）。
但是，调整援助政策或多或少都会导致企业的不当行为和减弱市场机制的作用。例如，当不存在结构调整援助政策时，如果生产设备过时或失去竞争力，企业就会淘汰和更新设备。但是，由于政府推行退出援助政策，对淘汰和更新设备给予补助，企业就不会自动淘汰任何设备，而是向政府讨价还价，要求得到额外援助，其结果是本来有可能自行淘汰的设备和主动退出的企业反而继续滞留在行业内。[19]结果是为了促进结构调整而推行的政策，变成了阻碍调整的原因。因此，允许市场竞争发挥作用是首要的，政府援助政策的重点是减弱这个过程的冲击，加强对那些被市场淘汰企业职工的社会保险和再就业援助，采取措施振兴那些因大量企业关闭而全面陷入困境的老工业区，而不是替代市场行使选择功能，决定哪些企业应该继续存在和发展，哪些企业应该缩减规模、关闭和被兼并。
[jiangxia1]
附表1建国以来棉纺环锭数量变动情况（万锭）
年份棉纺锭数
194950019822019
19852323
19903882
19924189
19964170
资料来源：《中国纺织手册1996》，1996年数由纺织总会提供。
附表2整个工业及棉纺织行业所有制结构（以产值计）（%）
年份全部工业棉纺织工业
国有企业比重非国有企业比重国有企业比重非国有企业比重
198078·721·389·710·3198661·938·180·819·2
199054·645·465·134·9
199534·066·051·948·1
资料来源：全部工业的数据见相应年份《中国统计年鉴》，棉纺织工业的数据除1995年外，引自相应年份《中国纺织工业统计年报》，1995年数据引自《1995年第三次全国工业普查资料》（综合、行业卷）。
注释：
马洪孙尚清（1981）：《中国经济结构问题研究》，人民出版社。吴文英（1983）：《狠抓转轨变型，改善企业素质，为进一步提高纺织工业经济效益而努力》，在全国纺织工业厅长会议上的报告，纺织总会提供。
小宫隆太郎（中译本1986）：“日本的产业政策”，国际文化出版公司。
国家计划委员会（1988）：《国家计划委员会关于控制棉纺能力盲目发展的通知》。
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纺织工业部（1990）：《纺织工业部贯彻〈国务院关于当前产业政策要点的决定〉的实施办法》，纺织总会提供。
纺织工业部政策法规司（1991）：《形势、思路、对策》，纺织工业出版社。邓中元杨砾（1991）：《当前我国纺织品供需特征、市场走势与相应对策》，载于纺织工业部政策法规司（1991）
邓中元（1991）：《确立出口导向型发展新战略》，载于纺织工业部政策法规司（1991）。
徐息和（1991a）：《论90年代纺织工业的战略选择》，载于纺织工业部政策法规司（1991）。
徐息和（1991b）：《原棉供求平衡论》，载于纺织工业部政策法规司（1991）。
李大云等（1991）：《关于棉花问题的思考》，载于纺织工业部政策法规司（1991）。
徐息和谢泰（1991）：《论纺织业区域性迁移及劳动力流动》，载于纺织工业部政策法规司（1991）。
孔令安（1991）：《我国棉纺工业长期发展的若干重大问题研究》，载于纺织工业部政策法规司1991。
邓中元李智玲（1991）：《90年代中国纺织工业发展战略刍议》，载于纺织工业部政策法规司1991。纺织工业部（1992）《关于贯彻〈国务院办公厅转发纺织部、国家计委、国务院生产办关于严格控制棉纺、毛纺生产能力和加强化纤生产能力管理意见的通知〉的通知》。纺织总会提供。林毅夫、蔡方和李周（1993）：《论中国经济改革的渐进式道路》，“经济研究”第9期。
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江小涓刘世锦（1996）：《竞争性行业如何实现生产集中－－对中国电冰箱行业发展的实证分析》，管理世界第1期。李俊波（1997）：《我国棉纺织行业的四大难点》，“中国国情国力”第8期。
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纺织工业部（总会）：《纺织工业年报》，相应年份版。
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--------------------------------------------------------------------------------[3]这两条标准学者和官方都在使用，学者的代表观点可见中国体制改革研究会组织编写的《1978-1994中国改革与发展报告：中国的道路》，其中指出，中国经济体制发生了深刻、巨大的变化，其标志是三条：非国有经济在产出方面超过国有经济、绝大多数产品价格由市场决定和市场经济条件下的宏观经济体制框架已初步建立（见上书第32页）；官方的代表观点可见李岚清副总理1997年4月10日在上海召开的国际商会年会上的讲话，其中指出：自从确定建立社会主义市场经济的目标以来，在资源配置中，市场正在起到日益重要的作用。目前已有85%的农产品、95%的消费品和80%的投资品的价格由市场供求关系决定，见1997年4月11日的《国际商报》。
[4]这几条标准的提出，在很大程度上得益于与Prof.DavidWall就这个主题的讨论。[6]这种行为早在1979年就出现，见〈国务院关于认真贯彻棉纱、棉布及主要针棉织品统购统销政策的通知〉，此后波此范围不断扩大。
[7]本部分对棉花供需情况和供给体制情况的描述，主要引自两份资料：徐息和（1991b）和中国农业科学院农业自然资源和农业区划研究所（1996）中的第二章和第三章。其中徐息和先生的论文对棉花供应与需求脱节的情况作了精彩分析，笔者从中得到不少启发。
[8]这方面的情况可大量见于当时报刑的有关报道。本文此部分的内容，较多的引自李大云等（1991）和徐息和（1991b）。[10]这方面的论述很多。纺织工业部（总会）的观点可参见这个期间纺织工业部（总会）各年度工作会议报告和杜钰洲（1994）；研究者的这类观点在90年代以来几乎每一期“纺织经济研究”及其它报刊有关纺织工业问题的论文中都能找到，例如可见李俊波（1997）。[12]自96年开始，棉农向政府售棉十分积极，因为收购价格高于市场价格。但由于调销价格高于国际市场棉价，棉纺织企业购棉不积极，压库严重，估计到97年低，库存棉已达国内棉纺织企业两年以上用棉量。各级供销社作为棉花专营者，深感压力，为了促销，纷纷突破政府规定的价格下限。并要求将价格下浮造成的亏损视为政策性亏损。政府反对这种行为，将棉价下调视为“违规行为”。见经济日报1997年11月8日刊登的供销合作总社的紧急通知“制止棉花供应价格违规行为”。[14]在西方产业组织理论的经典文献中，“能力过剩”和“过度竞争”并不是一个被经常认真讨论的问题。在这些学者看来，“竞争”的基本要素就是供给大于需求，在剧烈竞争中的优胜劣汰，市场本身的作用能够解决这类问题。对过度竞争问题比较重视的是二次世界大战后的日本学者。自60年代初期到80年代初期，明显的生产能力过剩和大量企业不能顺利从过剩行业中退出成为日本经济发展中存在的严重问题。本定义主要参考日本学者的研究，参见小宫隆太郎（中译本，1986）。对这个问题稍详细一此些的分析，可参见江小涓（1995）
[15]国内外已有一些学者从不同的角度对各级地方政府与所属企业的关系及这种关系对改革过程的推动作用作过分析，例如Grovesetc.（1993）,Shao,Li,&Zhang（1997）。
关键词：纺织染整；学科建设；“讲座”导师团队制；培养模式；创新应用能力
中图分类号：G642.0文献标志码：A文章编号：1674-9324（2013）38-0028-02
纺织产业是我国的传统产业，在社会发展的新形势下，面临着产品结构的调整和高科技元素的植入。而染整加工又是纺织品生产的重要环节，对提高纺织品质量和附加值起着重要的作用。纺织染整行业的持续发展和技术提升，需要创新应用型人才的支撑。高校面对“如何保持传统专业的特色，又适应新形势对专业人才的需求，培养具有坚实的理论基础、合理的知识结构，同时具有新产品开发和科技创新能力的高级技术人才”问题，应该把教改作为学科建设的中心，对专业课程设置进行新的设计和优化，建立具有现代纺织染整专业特色的教育培养体系，使教学内容、课程体系、教学方法和教学手段与时俱进。近年来，我们在本科生中实施了“讲座”导师团队制，对促进创新应用型人才培养起到了良好的作用。
一、改革培养方案，实施本科生“讲座”导师团队制
在2007年修订的教学计划和培养方案中，本科生开始实施“3+1”导师团队制培养模式和专业前沿新技术“讲座”平台特色模块课程教学体系，培养理论和实践能力并重、富有创新应用能力的复合型人才。“3+1”的培养模式，是前三年学习基础课、专业基础课和专业课；从第四学年进入“讲座”平台某方向和相应的实践教学环节，由导师团队负责深入的专业前沿技术方向的学习和实践活动，即“讲座”导师团队制培养。“讲座”平台模块课程包括：“新型纺织材料科学与应用”、“清洁染整工艺与应用技术”、“新型染整设备与数字化染整技术应用”、“高能物理技术与功能纺织品研究与应用”、“生物和纳米技术与纤维制品生产”、“绿色染整助剂及其应用研究”等本学科不同前沿技术方向的系列讲座，紧密结合染整行业发展的趋势，调整课程体系，使学生了解本学科和专业技术发展前沿，培养创新意识和高新技术产品的开发能力，以满足社会发展和纺织行业提升对人才的需求。在学生确定了某个柔性专业方向以后，在导师的指导下进一步系统、深入地学习与本方向相关的理论知识，参与导师的科研与实践活动。培养学生的综合素质和创新能力的科研训练。
二、注重学科和教学团队建设
1.加强师资队伍建设，积极开展教改活动。师资队伍建设是课程建设和专业发展的基础，教师的素质是教学质量和人才培养的关键。我们把创建一支高素质的师资队伍作为核心工作，天津工业大学轻化工程（原染整工程）专业建立五十多年，历经几代教师的辛勤努力，他们为学科建设和发展积淀了珍贵的经验和严谨的教学基础。他们主编的《染整工艺实验》、《针织物染整》、《智能纺织品设计与应用》、《仿真与仿生纺织品》、《测色与计算机配色》等教材或著作得到全国纺织高校的好评。在延承老一代专家成果的基础上，积极引进人才，使团队成员在知识结构、年龄和职称结构上具有良好的互补性，既有本专业的博士，也引进了生物、化学化工等专业的博士；在年龄结构上，既有丰富经验的老教师、骨干中年教师，又有精力充沛、朝气蓬勃的青年教师。实行青年教师为企业服务，强化工程经验训练，下厂实践计划等。本校教学质量不断提高，曾获得优秀教学质量一等奖、省市级教学成果奖、市级精品课等多项奖励。完成了“轻化工程特色专业创新应用型人才培养模式的构建”、“建立轻化工程专业特色课程体系和培养模式”、“优化专业课程设置—培养具有创新能力应用型人才的研究”、“染整工艺原理课程改革与建设”、“改革和加强实践教学，培养适应现代纺织发展需要的印染专业人才”等教改项目。
2.积极进行教材建设，提高教学质量。团队教师积极进行教材建设，编写教材和参考书、特色讲义等，实现教学内容、教学方法和教学手段的现代化。如《纺织印花实用技术》、《服装整理学》、《织物抗皱整理》、《开放实验》、《纺织品清洁染整加工技术》、《智能纺织品设计与应用》、《高性能防护纺织品》、《仿真与仿生纺织品》、《测色与计算机配色（第二版）》、《针织物染整（第二版）》等。教学中以清洁生产为现代教学理念，及时将科研成果和本学科前沿技术融入到经典的印染知识体系中，体现基础性、先进性、时代性。如超临界二氧化碳染色、微波染色、天然色素染色技术、绿色纤维生态染色技术、无水和少水染色等科研成果融入教材和教学，使学生学到专业新技术，培养创新意识，为特色专业和品牌专业的建设和发展，为搭建一个新型的、前沿的学科，培养创新应用型人才奠定了基础。
3.加强实践环节，整合实践教学体系。染整专业具有实践性强、工艺和设备更新快等特点，而且企业需求的是有实践经验和动手能力强的技术人才，通过对学生和就业单位进行调研反馈的信息，我们感到建立合理的专业知识结构和加强学生实践能力、产品开发创新能力的培养十分重要。因此，我们以适应社会的需求和着力实践能力的培养为改革切入点，鼓励本科生提早进入“讲座”平台实验室参加科研、创新实验等实践活动，提高学生专业理论应用能力、分析解决问题能力、产品开发能力、创新能力，并鼓励他们自由探索。将实践教学环节设计为递进式实验教学体系，由验证实验、综合实验、开放实验到实际生产设计的递进式实验教学等模块构成。通过几个模块由浅入深、由简单至复杂的教学过程，实现既定目标的培养，这既培养了学生专业的基本实验技能，又注重了他们产品综合设计和开发研究能力，以及解决复杂工艺问题的能力。并将课内实验教学延伸到“课程之外”，与开放实验、实习、科技创新活动、专业性学生艺染社团、“大学生课外学术科技作品竞赛”、“国家大学生创新性实验计划项目”、“专业开放日”、“本科生科研项目招募计划”等，实践环节有机结合，建立一套促进创新、实践应用能力人才培养的专业实践教学体系。运用所学的理论、方法和技能解决染整工程领域中的某些实际问题，以及对新技术的快速反应，调动学生在实践学习过程中的主动性。通过课程设计教学环节，使学生既提高了对专业的兴趣，又提高了他们综合分析能力和适应生产实际的能力，他们从中对所学知识的理解和学习主动性也得到提高。
[关键词]德国纺织业；工业化中后期；产业转型
纺织业作为我国的传统产业，对国民经济的发展发挥着非常重要的作用。自20世纪80年代以来，纺织品服装出口一直处于全国首位，其进出口贸易的巨额顺差成为我国外汇收入和资金积累的重要来源。但是“后配额时代”、“无配额时代”的到来，纺织业出口不断出现贸易摩擦和反倾销事件，纺织业在国际面临的竞争更加激烈，竞争焦点逐步提高到创新层面的先进生产力和跨国生产方式的新挑战；同时，在国内纺织业面临着落实科学发展观对粗放型发展的更大约束，汇率、利率、税率的调整以及纺织工业劳动力工资、节能减排、环境保护、社会责任等成本压力增大，加上长期以来企业研发投入少，品牌发展基础薄弱，这些因素都成为中国纺织工业的尖锐挑战，只有加快产业升级才能在新的挑战前继续实现纺织业又好又快发展。
德国纺织业经过几十年的调整，靠技术创新走上增长道路，在激烈的市场竞争中保持了自己的领先地位。德国的纺织产业转型以及达到的效果给中国的纺织产业转型带来了很好的借鉴作用。
一、工业化过程和产业结构升级理论文献回顾
(一)工业化理论。工业化是一个长期的历史进程，在此过程中因社会经济发展水平不同，表现出不同的特征，因此有必要将工业化过程划分为不同阶段，以区分生产力水平的差异性。
德国产业经济学家霍夫曼(Hoffmann)在：1931年的《工业化的阶段和类型》——书中，以制造业中消费资料工业净产值与资本资料工业净产值的比例获得的一般趋势为依据，把工业化过程划分为四个阶段。美国学者钱纳里(Chenery)，按照人均收入水平将工业化划分为三个阶段。目前通行划分方法：将工业化过程划分为工业化初期、中期、后期三个阶段；
(1)工业化初期阶段：
①国民经济中工业产值比重逐渐超过农业产值比重(第一产业比重逐步下降，第二产业比重迅速上升，第三产业缓慢上升)；②工业发展中以轻工业为主体，重工业发展初级化，属于轻工业结构阶段；③劳动力逐步由第一产业向第二产业转移；④居民生活水平有所提高。
(2)工业化中期阶段：
①工业结构表现为发展原材料工业和一般加工工业为中心，高加工工业有一定发展，属于重化工业结构阶段；②国民收入和劳动力中第一产业比重日趋缩小，第二产业比重继续上升，第三产业比重逐渐加大；③居民收入水平和生活水平明显提高。
(3)工业化后期阶段：
①工业结构中以高加工业为主，生产设备和技术水平很高，技术呈现集约化特征；②国民收入和社会劳动力中，第三产业比重迅速上升，超过第一、二产业的总和，第一、二产业比重均有下降；③社会生产力获得巨大发展，人民生活水平在质和量上都有显著提高。
(二)产业结构升级理论。所谓产业结构升级是指三次产业之间和每次产业内部从既有的均衡与协调出发通过技术进步、产业和产品创新形成从量到质的突破实现新的均衡与协调.是产业结构从技术层次低的结构形态转向技术层次高的结构形态，从生产率低的产业占主体转向生产率高的产业占主体的结构形态，从低技术水平、低附加值状态向高新技术、高附加值状态演变的趋势，加快产业结构升级有其历史必然性和现实紧迫性。
产业结构升级理论和工业化理论有其内部紧密的联系。
中国经过改革开放30年的经济发展，我国一些地区已处于工业化的中后期阶段。根据美国经济学家钱纳里的研究(1986)，优化产业结构是工业化中后期加快经济增长，提升区域竞争力的主要手段。因而，大力推进工业化进程，根据我国的发展阶段与国民经济面临的主要问题，按照新型工业化的要求全方位、多层次地促进劳动力密集型、资本密集型和技术密集型工业的发展，并且随着我国技术人才不断增加，投入到技术密集型工业中资本的不断增多，研发能力不断增强，进一步提升技术密集型工业的比重，应是产业结构调整、优化与升级的重要内容。
二、德国纺织业转型历程
德国纺织业是在德国的第一次工业革命中发展起来的，然而这一时期的德国纺织业与英国等发达国家相比，仍显得落后。而且很快以纺织业为中心的轻工业迅速转向以铁路建设为重点的重工业。直到19世纪50-60年代，德国工业革命才大规模的展开，在这个时期，纺织工业作为德国最先开始工业革命的部门有了新的发展，现代的工厂制度已经占据了统治地位。到了19世纪90年代，德国就基本完成了工业化，由落后的农业国一跃成为世界先进的工业国。而那时德国就注意到应该着力加强培训、研发和技术纺织，使德国纺织工业向高技术转化，避开传统纺织的竞争。目前德国纺织工业以中小企业为主，特点是使用最少的劳动力实现最大的产值。
从整体上看。目前德国纺织企业共有1100家，拥有10万名员工，年营业额达到230亿欧元；服装企业500家，5万名员工。并且大多数德国纺织企业是中小企业。德国纺织业的主要产品为丝、棉、化纤和毛线及面料、工业用无纺布、家纺产品和最新发展的多功能纺织品等。德国产业用纺织占纺织品总量的比重已超过40%，已占领了产业用纺织品新技术的制高点。德国纺织业在环境和医疗纺织品领域也保持着领先地位。
从产品结构上看。2002年，技术纺织已经占到德国整个纺织业产值规模的32-40%，而上世纪80年代，这一比例是5-8%。2002年德国纺织品和服装工业销售额239亿欧元，生产额147亿欧元。尽管德国纺织业在诸如服装和家用纺织品等大规模生产商品领域难以重新赢得市场份额，但在高科技织物领域，德国企业拥有较强的市场竞争力。他们通过业务调整和加强研发，已经成为防火服材料、飞机和轮船制造业所需的材料、透气性良好的运动服材料以及防辐射材料等高科技纺织品领域的领头羊。对于科技投入占整个行业销售收入的比例，德国一些企业能达到5～7%，而且还有不断加大的趋势，中国企业这一数字只有不到0.5%。而且由于德国纺织业占领了空缺市场，因此它没有受到亚洲纺织品的冲击。相反，亚洲国家已经成为德国高科技纺织品的重要消费者。
德国纺织业是如何如此快速的发展并走上这条技术创新的可持续发展之路?这和德国的产业政策有着紧密的联系。
1.重视人才培养和就业培训，增强劳动力的适应能力。人力资源是第一资源，竞争实质上是人才的竞争。德国的企业对人力资源的管理十分重视，尤其是对劳动者的素质。德国对劳动者组织就业培训；企业对人力资源的规划和培训相当的重视，因为他们认为对人才培养，培训的投资就是对公司未来发展的投资。人力资源是企业的宝贵财富。
2.信息化。随着全球一体化的到来，德国比较重视企业的信息网络，以及企业资源计划系统(ERP)从而实现商业化，信息化。而且ERP软件成熟度高，包含完整的管理思想，功能齐全、标准化程度高、像SAP、ORACLE、INTENTIA等在世界上拥有较大的用户群。
3.品牌。品牌文化是树立企业形象、提升企业竞争力的核心问题之一。德国纺织业重视塑造良好的企业品牌，得到的回报不仅仅是市场份额与商业利润，更主要的还有顾客对品牌的忠诚以及社会心理的自然诉求。
4.扶持行业组织和企业组织。德国政府采用竞争与保护的双重政策。通过国际自由贸易，低廉的纺织商品从国外企业向国内转移；同时通过欧盟的纺织贸易协定对当地纺织工业进行保护，尤其注重保护高端纺织品及相关联的知识产权。德国政府为了维持当地企业的长期生存与发展，将财政税收政策渗透到企业发展的各个环节之中。如政府为了鼓励家族企业更多聘用专职董事替代家族式管理以提高企业决策的科学性，对他们高于公司经理的收入予以减免个人所得税的照顾。
5.前瞻性政策，准确的市场方向，鼓励技术创新。德国政府深知，要适应经济全球化，就必须增强企业的核心竞争力，而核心竞争力的强弱取决于科技水平与创新能力的高低。所以政府应当而且必须出于经济长期和谐发展的战略考虑，通过公共财政政策予以帮助，重视科技投入，通过税收、财政补贴、政府资助等引导性手段，不断提高科技研究与开发经费占国民生产总值的比重。德国尤其对生物技术、遗传工程、信息和环保技术等科技型企业予以政策支持。德国在联邦经济与技术部设立了国外项目促进处，以加强对国外市场和项目的竞争。德国还建立了很多的研发基地，不断提高创新能力。
6.构建循环经济框架。循环经济是一种新型的生产方式和生活模式，它强调要充分、重复、循环地利用资源，优化利用能源、注重可再生能源的开发。这种经济增长模式是符合可持续发展理念的，是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统增长模式的根本变革。德国是欧洲国家中循环经济发展水平最高的国家之一，德国纺织业也越来越重视对人体健康和环境的保护以及资源的循环利用。
7.重视发展中小企业，促进中小企业的技术创新，增强结构调整的灵活性。德国特别强调中小企业的发展，有着多方面的原因。一是中小企业是德国经济体系的支柱，对更好的促进就业和经济增长作用重大。从就业上看，以德国巴伐利亚州为例，1996—1998年间，9人以下的小企业提供了2万个就业岗位，而500人以上的大企业却减少了4144万个就业岗位；从经济上看，在德国，中小企业数量大致占私有企业总数的99%，企业总投资的1/2，GDP的53%，出口额的70%及近一半的经济效益。二是中小企业具有反应灵活、比大企业更了解市场需求，更注重新技术运用的特点。德国新产品的开发和革新，大部分来自中小企业，即使在先进技术、高技术领域内，也有不少是由小企业居领先地位。
三、对我国纺织业的启示
我国纺织业加快产业结构升级有其历史必然性和现实紧迫性。产业结构升级从横向上是产业内部从既有的均衡与协调出发通过技术进步、产业和产品创新实现新的均衡与协调的合理化格局，从纵向上是三次产业之间产业结构本身所固有的从低级到高级演进的高度化趋势，包括从技术层次低的结构形态转向技术层次高的结构形态，从生产率低的产业占主体转向生产率高的产业占主体的结构形态，从劳动密集型向资本、技术、知识密集型的产业升级，从低技术水平、低附加值状态向高新技术、高附加值状态演变的趋势。
由于价格和成本竞争优势，入世给纺织业带来了很大的发展空间，但是我国纺织业的劳动生产率毕竟低于德国，所以必须要在保持劳动力优势的同时，通过进一步提高劳动生产率，加快技术和设备的更新与升级，提高产品的技术含量，这样才能真正的从入世中受益。20世纪90年代以后，世界纺织产业结构随着纺织工业高新科技的导入，发生了很大变化，装饰和产业用纺织品的比重增加很快；机电一体化使这产业由劳动密集型向技术、资金密集型转化；纳米纺织品，微电子用纺织品，高性能纤维，各种复合材料，膜结构材料，防护用纺织品，纺织材料的回收和再生所要求的科技含量不断提高等等。而中国却还没有从低水平的数量扩张和“以量取胜”的增长方式中转变过来，并且没有更多的技术创新支持，这造成纺织业的劳动生产率相对低下。所以，要提高我国纺织业的国际竞争力，那么纺织业的结构升级和纺织科技的发展迫在眉睫。
对我国纺织业现状和存在问题进行深入的分析，我们可以发现我国纺织业与发达国家有很大的差距。而按照迈克尔.波特教授的竞争优势理论中关于特殊资源优势的论断：我国纺织业所拥有的劳动力和生产成本上的优势属于低层次的资源优势，是易被模仿和替代的。我国在高层次的资源如：高级专业人才、内部技术能力、科技研发能力、品牌信誉方面却存在着严重的不足。而这些是波特的竞争优势论中所强调的保持持续竞争力的关键因素。所以，我国的纺织业有一定的比较优势但缺乏核心竞争优势。这也是纺织业转型所要解决的主要问题。
基于我国属于发展中国家具有后发优势，又是人口大国，纺织业要充分利用丰富的劳动力资源，在保持纺织业成本优势的同时，再将以信息技术、纳米技术、微电子技术等为代表的高新技术向传统的纺织业引入，从而大幅度提高纺织业的自动化、高速化和连续化水平。通过加强科技创新和品牌建设进行产业升级，并加大对知识产权的保护，提高纺织服装业产品的质量档次，丰富产品品种和产品种类，提高纺织服装业的劳动生产率和降低生产成本，从而使纺织品生产转向技术资金密集型方向，使纺织品贸易转向高档次、优质化、高附加值商品方向，使传统的低层次的价格竞争转向高层次的质量、技术和品牌的竞争。
参考文献
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1·1问题的提出
经过近20年改革，我国绝大部分制造业已经置于竞争性市场环境中。按照市场经济理论和改革理论，竞争能促进效率改进、技术进步和产业组织结构的改善。我国已有部分制造行业呈现出上述趋势，效率水平不断提高，产品与技术迅速升级，生产向少数优势企业集中，国际竞争力明显增强，例如家用电器制造业、摩托车制造业、通讯器材制造业、计算机制造业等行业。国内外已有一些行业性实证研究，揭示了竞争如何在体制转轨过程中堆动着产业进步。[2]
然而，在另外一些制造行业中，竞争的作用似乎表现迥异。在这些行业中，生产分散、重复建设、效益下降、企业大范围亏损甚至全行业亏损等现象长期存在，而且尚未看到明确的改善趋势。在这类行业中，棉纺织业是一个有典型意义且颇具挑战性的案例。棉纺织行业看上去是我国制造业中进入竞争状态最早、竞争程度最激烈的行业之一，理论推论，也应该是效率改进最显著、产业组织结构最合理的行业之一。但是，这个行业却是我国制造业中持续亏损时间最长、效益最差、产业组织结构改善最不明显的行业之一。为什么竞争在不同行业会导致如此不同的结果？这是经济研究者有责任回答的问题。否则，人们有理由对市场竞争的作用产生疑虑，并将这些行业状况的改善前景建立在加强政府干预的基础上。本文将以棉纺织行业为案例，在对其改革过程进行描述和比较的基础上，判断棉纺织行业的转轨程度和转轨特点及其对行业总量规模和产业组织的影响，并重点讨论以下几个最有争议的问题：
（1）为什么在改革过程中，有些行业会长期存在生产能力过剩和“过度竞争”的问题；
（2）为什么在全行业处于微利或亏损的状况下，会有新投资者不断进入；（3）为什么竞争没有产生“优胜劣汰”和改善产业组织结构的显著作用；
最后就如何改进我国制造业的竞争态势和减弱行业性困境提几点简略看法。
1·2转轨程度的判断
应该如何判断一个行业是否开始向市场经济的转轨过程和转轨程度？市场定价比例和非国有经济的发展是最经常使用的判断标准。[3]然而，仅用这两个标准有明显缺陷，还必须考虑是什么样的“市场”在决定价格以及各类经济主体在市场中的地位。例如，是只指产品市场还是包括各种要素市场，是竞争性市场还是垄断性市场，是自由进出的市场还是限制进出的市场，是各类企业地位平等的市场还是存在歧视的市场，等等。本文用以判断转轨程度的标准有以下6条。[4]
1）产品市场环境：是否形成供大于求的竞争性市场环境；
2）产品价格形成机制：是政府管制还是市场决定；
3）要素市场环境及价格形成机制：是否形成投入品、资本、劳动力等要素的竞争性市场，是政府管制价格还是市场决定；
4）进入与退出行为：各类市场是否可以自由进出，或是要受政府管制或干预。
5）各种类型的企业能否平等竞争：对不同产权形式、不同投资来源的企业有无优惠或歧视性规定。
6）产权结构：是国有企业为主还是允许多种产权形式存在和相互竞争。
2·棉纺织行业的转轨过程和特点
2·1棉纺织行业是最早进入转轨过程的制造行业之一
进入改革开放时期以来，棉纺织行业得到很快发展。从1978年到1981年3年间，纺织工业总产值年均增长18%，是过去26年增速的近三倍。
这一时期政府允许轻纺工业自销一部分产品，是官方认可的棉纺织业体制转轨的开端。[5]到1981年底，改革已取得明显进展，其标志是：
（1）基本形成了供大于求的市场环境
从1980年开始，纺织品市场转向供大于求。虽然这个时期政府并没有正式解除棉纺织品的配给制度（凭布票购买），但许多棉纺织生产企业由于产品积压，只好采取“不收布票”的办法促销。[6]表明供求关系的变化。
（2）市场供求关系对产品价格已有明显影响
虽然棉纺织品在这个时期是计划价格，但企业为了促销，采取了一些变通办法，这里略举几种。第一，新产品、优质产品加价销售；第二，“以好充次”，变相降低销售价格；第三，不执行政府制定的提价政策。总之，无论想加价还是降价，都是可以变通的。
（3）生产要素的市场化程度较低，但相对高于整个制造业
虽然这个时期各类生产要素的市场化程度都较低，但棉纺织行业的转轨速度相对要快一些。首先，纺织行业资金投入中，“自筹”的比例较高。（见表1）。其次，自筹资金新建的企业，在劳动工资方面有更大的自和灵活性。第三，虽然棉花仍然实行统购统销政策，但如果当地建有棉纺企业，产棉区有能力变通“截流”。
（4）企业进入比较自由
从棉纺织行业生产能力迅速增长和投资来源中自筹资金比例较高这些方面看，这个时期进入棉纺织行业已经比较自由。
（5）不同类型企业待遇不同的问题明显
由于产品和投入品价格实行“双轨制”和税制、贷款资格等方面的差别，棉纺织行业与其它制造业一样，存在明显的不同类型企业不同待遇问题。
（6）产权结构仍然以国有经济为主
改革初期，棉纺织行业中国有经济的比例高于整个工业。1980年，全部工业总产值中，国有企业的比重为78.7%，而棉纺织行业国有企业的比重高达89.7%。到1982年，工业总产值中国有企业的比重为77.8%，而棉纺织工业中国有企业的比重仍高达86.8%（见附表2）。
综上所述，可以得到的判断是，棉纺织行业的转轨过程开始较早，某些方面的市场化程度相对较高，但不同方面的进度不同。与整个制造业相比，纺织行业在产品市场供求关系、产品价格决定、投入品使用方向、投资来源、自由进出等方面都较早开始转轨过程。但在主要投入品价格、企业差别待遇和产权结构等方面，没有取得明显进展。2·280年代中后期的转轨进程
这个时期棉纺织工业的发展有一些新特点和新问题。
首先是生产增速和效益水平大幅度波动。1984年与1981年相比，利润下降了46.5%（邓中元1991）。效益剧烈下降与国内纺织品市场增速突然减缓有直接关系。其次是出口增长较快，1983年，纺织品出口创汇只有37.5亿美元，1989年已达131亿。第三是虽然效益波动大，但生产能力仍在持续较快增长，1983-1989年，棉纺锭年均增加209万锭，比前四年增量高出近一倍。第四是棉花产销量、价格和供销体制变化较大，1984年棉花产量达到历史最高峰，1985年棉花改收购制为合同制，削减了优惠政策，1986年棉花收购价格和产量达到1981年以来的最低点，1987年恢复了棉花购销统管体制并沿继至今。使棉花成为制造业中极少数在80年代后期和90年代初中期仍实行“经营、市场、价格三不放开”的极少数主要原材料之一。[7]
80年代中后期，棉纺织行业的体制转轨仍在继续推进。
（1）产品市场继续供大于求，价格在更大程度上由市场决定
在80年代中后期，虽然棉纺织品在名义上仍实行计划价格，但实际上变通空间很大。据业内人士估计，“80年代初期以后，虽然国家对大多数纺织品仍在实行计划价，但实际考察表明，大多数纺织品贸易的成交价是受市场支配的”（邓中元、杨砾1991）。
（2）主要原料市场化改革进程中断，其它生产要素市场的转轨有所推进
从1987年开始，对棉花购销重新实行严格管制，但前几年形成的多元化棉花供销渠道并不会随之消失，专营体制只是部分地发挥作用。[8]棉纺织行业是最早进入劳动力市场的行业之一。从1983年开始，大中城市特别是沿海大中城市纺织企业出现“招工难”问题，开始在效区招收农民工和到中西部地区招工，（徐息和谢泰1991）率先打破了城乡用工界线和区域间劳动力流动限制。纺织行业投资继续保持相对较强的市场导向，是自筹资金比例最高的行业。见下面表1。
表1不同行业自筹投资和国家投资的比例
冶金煤炭石油电力建材森工机械纺织轻工
19810.420.200.170.230.340.891.521.321.27
19851.280.190.670.450.670.352.262.572.19
资料来源：杨沐（1989）：《产业政策研究》，第199页，表6.1，上海三联书店。
（3）自由进入程度较高
虽然这个时期政府开始限制小棉纺企业的发展，但棉纺锭的快速增长表明实际上进入仍然较为自由。[9]棉纺锭的增长主要发生在产棉区，1987-1989年，全国新增棉纺锭中，山东、江苏、河北、湖北、河南、陕西和湖南七个棉花主产区就占71%，其中仅山东、江苏、河北三省就占52%（邓中元李智玲1991）。
（4）不同类型企业待遇不同问题相对明显
在这个时期，随着市场供求关系、产品定价、投入品的市场化程度和进出自由等方面转轨进程的推进，多数制造业中不同类型企业的差别待遇问题已有明显改善。但由于棉花市场复归到严格的计划购销体制，使不同地区、不同所有制、不同隶属关系的企业在主要原料供应方面存在明显的地位不平等问题。
（5）所有制结构进一步向多元化方向转变，但速度慢于整个工业
80年代中后期，整个工业的所有制结构变化较快，棉纺织工业也发生同向变化，但变化幅度较少。1990年，全部工业总产值中，国有经济的比重已下降到54.6%。同年棉纺织工业产值中，国有经济的比重为65.1%（见附表2）。
2·390年代以来的转轨进程
进入90年代以后，棉纺织行业的发展有以下特点。
首先是效益状况继续下滑，但生产能力仍在持续增长。“八五”五年中，有四年棉纺织全行业亏损，但是棉纺锭数量却从1991年底的3822万锭增加到1995年底的4190万锭。第二，压锭成为政府主管部门的工作重点。政府管理部门和研究者都提出，生产能力过大是棉纺织行业效益持续下降的主要原因，将摆脱困境的希望寄托于压缩纺锭数量。[10]1991年，国务院批准了纺织工业部实施压锭技术改造专项，要求到1998年，实现压缩棉纺锭1000万锭的目标。[11]但是，压锭改造计划执行的不够理想。据纺织工业总会提供的情况，到1995年底，共压缩338万锭，但在同一时期内，又有一些地区新增棉纺锭。到1995年未，全国棉纺锭反而由压锭前的3822万锭增加到4190万锭。第三，国内棉花价格开始高于国际价格，1995年，我国棉花价格比国际市场高出30%，1996年，国际市场棉花价格每吨1.4万元人民币左右，而我国棉价高达每吨1.9万元人民币。国内棉花价格上涨，使棉花和棉纱进口增长很快。1996年，我国进口棉花已达150万吨左右，从1995年下半年起，我国已经成为棉纱净进口国。与此同时，国产棉却出现了收购后严重的积压问题。[12]
进入90年代后，棉纺织行业体制转轨继续推进。
（1）产品由市场定价
1992年以前，由于名义上的棉纺织品计划价格仍然存在，棉纺织行业主管部门和企业习惯于用价格控制来解释棉纺织行业效益差的问题。1992年，政府正式宣布棉纺织品价格实行市场调节，但是棉纺织行业效益差的状况并没有改善。
（2）投入品价格仍然受政府较多干预
在这个时期，棉花购销继续实行“三不放开”的政策，并于1994年恢复了农村供销总社，进一步加强棉花专营体制。虽然棉花专营是要通过控制购销渠道，保证大中型企业的棉花供应，但从实际效果看并不如预期。城市大中型棉纺企业通过供销社专营系统购买的棉花，价格大大高于产棉区棉纺织企业的购棉价格，而且供应量和品种不能满足需求，缺口有时高达40%。1994年，在中心城市，棉价为每吨2万元左右，而在产棉区，棉价仅为1.3万元左右。一些中心城市企业认为，如果允许企业直接到市场上购棉，价格不会高于计划供应价格，而且在等级选择、进货时间、购买方式上还能更灵活一些。（钱有清等1991，谷学斌1996）
（3）进入基本自由
这一时期纺织工业部（总会）和国家计委数次发文，要求无论规模大小，新增棉纺锭都要按严格的程序审批（例如国家计委1988，纺织工业部1992）。但实际上，这些规定的约束力很弱。据纺织工业总会提供的情况，在1992到1994年期间新增的近300万棉纺锭中，大部分没有经过纺织总会的批准，其中进口70万锭，95%以上没有经过纺织总会的审查。可以看出，棉纺织行业基本上自由进入的状况没有改变。
（4）各类企业地位不平等问题较为突出
经过90年代初中期的税制、金融体制和外贸体制改革和各种要素的进一步市场化，各种类型企业差别待遇的问题明显改善，但是对棉纺织行业来说，棉花专营体制继续使产棉区、非产棉区企业之间和计划内、计划外企业之间存在显著的差别待遇问题，到90年代中期，像棉纺织行业这样主要原料供应仍然没有市场化的竞争性制造业已经很少。
（5）所有制结构进一步多元化，但国有经济的比重仍然相对较高
到90年代中期，棉纺织行业国有企业的比例仍然明显高于整个工业，更高于其它大多数竞争性制造业。1995年，全部工业总产值中，国有企业的比例已降至34%；在电子及通讯设备、电气机械、交通运输设备、仪器仪表、服装各行业中，国有企业占全行业销售收入的比重已分别降到27.8%、22.9%、19.8%、6.9%和6.4%。而棉纺织行业的这一比例仍高达51.85%。[13]
在结束本节之前，对我国棉纺织行业的体制转轨进程和特点可作如下总结。
棉纺织行业是转轨开始较早、但各方面进展不同步、改革过程扭曲明显的制造行业之一。在70年末期到80年代初期，其改革进程快于大多数制造行业。但从80年代后期开始，棉纺织行业的转轨进程在某些重要方面特别是投入品市场的改革和所有制结构多元化方面落后于大多数竞争性制造业。
3·制度环境、行业特点与棉纺织行业的困境
3·1生产能力过剩、过度竞争的含义及其在棉纺织行业的表现
在分析棉纺织行业困境时，最经常指出的原因是生产能力过剩。本节要提出的观点是，棉纺织行业的困境主要是制度环境扭曲和行业特点造成的，生产能力过剩是结果而不是原因，
直观类比有助于恰当理解生产能力过剩的影响。与许多制造行业相比，棉纺织行业生产能力过剩的状况并不严重也不典型，按纺织总会的口径，现有4190万棉纺锭中，有1000万锭左右是过剩能力，即现有生产能力中有四分之一过剩。这在制造业中是较低的水平。1995年工业普查资料显示，许多行业生产能力过剩在三分之一甚至二分之一左右，但这些行业并没有出现全行业亏损问题。不仅如此，一些存在最严重生产能力过剩问题的行业如家电行业，经过竞争与淘汰，已经成为我国有国际竞争力的优势行业。
看来，用生产能力过剩，并不能概括出棉纺织行业现状的独特性。用“过度竞争”能更恰当地描述棉纺织行业的现状。“过度竞争”这个概念首先需要定义，本文使用日本学者给予的如下定义：过度竞争”(excessiveCompetition)指的是这样一种状态：某个产业中由于进入的企业过多，已经使许多企业甚至全行业处于低利润率甚至负利润率的状态，但生产要素和企业仍不从这个行业中退出，使全行业的低利润率或负利润率的状态持续下去。[14]可以看出，“进入企业过多”、“全行业长期低效益”和“竞争及低效益不能产生淘汰作用”是“过度竞争”的三个主要表现。在我国，还须增加另一个特征，即在“过度竞争”状态下，仍有许多新企业继续进入这个行业。也就是我们常讲的“边积压、边亏损、边生产、边建设”的问题。
为什么在棉纺织行业会出现“进入企业过多”、“全行业效益低下”、“优胜劣汰过程不明显”和“一边亏损一边进入”等问题呢？我们将在上一节所描述事实的基础上，作出如下分析。
3·2制度环境扭曲的影响。
1·产品市场和要素市场转轨不同步，必然导致要素供给方大量建立加工企业，而且这类企业往往具有成本优势
棉纺织行业生产能力的增长主要来自产棉区，这是地方和企业对产品价格放开、棉花价格不放开和各类企业竞争地位不同这种扭曲的制度环境作出的理性反应。用产业组织理论解释，产棉区棉纺锭的迅速增长，是为了对付棉花调拔价格低于市场价格而进行的供方与被供方一体化的选择。“假设大量供应方和大量买方之间交易的中间商品的价格是由规制机构以低于供求决定的市场均衡价格确定的，这种商品就一定要通过某种定量分配给买方。这种中间商品的交易（合法的）价格比买方愿意支付的影子价格要低。因此，存在着可在供方和被供应方之间分配的潜在租金。然而，尽管市场不受管制时，供方能通过提高价格来获得它们的那一部分租金，它们却不能在受管制的市场上做到这一点。纵向一体化允许供方通过进行内部的、因而是不可观察的交易来绕过法律”。（泰勒尔中译本1997第22页）。这段表述用来分析中国产棉区建立棉纺企业----将棉花的卖方和买方一体化----十分贴切。更一般地讲，我国许多制造行业都曾经有过改革不同步的特点，产品市场首先放开，而要素市场严重滞后，特别是一些资源性投入品的价格长期不放开。因此，建立隶属于自已的资源利用型企业，就成为地方政府将其可控制的资源转化成就业和收入的理性选择，这被认为是对外部不合理的制度结构的理性反应。国内外已有学者用类似的思路解释我国乡镇企业的快速发展（诺顿1994，李稻葵1995）。
2·各类企业竞争地位不平等，使产品市场竞争不能发挥优胜劣汰的作用，企业间效率水平差别明显，“原有企业亏损但新企业不断进入”在相当程度上是合理行为
无论所有制形式如何，新建中小型纺织工业的优势表现在低劳动成本、低价棉花稳定供应和行政隶属层次低三个方面。前两个方面易于理解。第三个方面的含义是，新建中小型棉纺织企业与中央、省市隶属的大中型纺织企业相比，其行政隶属关系层次低，如隶属于县、乡级政府或村镇等。“低层次行政隶属关系”的优势表现为：第一，企业与所属政府利益紧密相关，这种相关性来自地方财政收入、就业等对所属企业的直接依赖，政府会尽可能给予企业有利的经营环境；第二，按照理论，主管政府部门与企业的关系愈近，信息愈真实，监督与激励愈有效。[15]新建企业的这些优势，使其能够在原有大中型棉纺织企业经营普遍困难的情况下，仍有可能盈利。如果再考虑到老棉纺织企业的其它不利因素，如历史负担重、布局不当等，棉纺织行业是一个典型的行业内企业间效率差距明显的行业。在市场经济国家，所有企业都平等地在竞争性市场环境中成长，企业间效率水平不可能有如此大的差异，否则必被淘汰出局，新进入者更难以表现出明显的竞争优势，因此，当众多企业亏损时，新投资者会知难而退。在我国，许多新投资者对企业间效率差异有清楚了解和对本身竞争能力有足够信心，其行为是理性而不是盲目的。
3·不平等竞争使低效益国有企业长期生存，导致“优胜劣汰”过程缓慢和全行业效益持续低下
国有棉纺织企业特别是大中城市的棉纺织企业，存在着现实的退出困难问题。在社会保障体系很不完善的情况下，企业停产首先面临职工安置问题，处置不当，会影响社会安定问题。因此只要有可能，政府愿意通过各种优惠政策和“安定团结”贷款使其维持下去。特别是棉花市场的管制，使政府有能力通过行政手段改变企业的财务表现，使竞争力差的国有企业长期劣而不汰，这是棉纺织行业国有企业长期比例较高的重要原因。低效率企业占有市场份额，阻碍了优势企业的扩张、全行业效率的提高和产业组织的改善。[16]
3·3行业特点的影响
1·规模经济不明显，大企业竞争优势不突出
在我国目前的市场环境、要素结构与技术水平下，棉纺织行业是一个规模经济并不显著的行业，进入障碍较弱。这可以从规范的技术经济研究和经验研究两方面得到证实。据中国产业经济技术研究联合会组织专家研究的结果，2万锭左右的棉纺织厂与更大规模的棉纺织厂相比，在生产成本上并没有明显劣势。（中国产业经济技术研究联合会1992）。而据笔者对一些业内人士的访谈，一万锭左右的棉纺织厂就没有明显的规模不经济问题。[17]另一个有力的证据，是我国棉纺织行业中的外商投资企业的规模与行业平均规模基本相当：1995年底，以全部棉纺织企业计，平均每个企业的固定资产净值为1165万元，平均销售收入为2505万元，而外商投资棉纺织企业的平均固定资产净值为1473万元，平均销售收入为2675万元。（第三次全国工业普查办公室1997年a，1997年b）。显然，批评我国企业规模过小时通常所列举的原因，例如盲目投资、不注重效益、地方分权主义和地方保护主义等等，在分析外商投资企业时不适宜的。应该认为，外国投资者选择这种“小规模”企业，是因为他们认为在中国的市场环境、要素结构和技术水平下，这是有竞争力的规模。看来大量中小企业进入并与大企业竞争是正常现象。
在一个市场相对份额下降、存在过度竞争、规模经济并不明显的产业中，大企业不一定比小企业更有竞争力。因为如果需求下降，相对于市场规模而言，大企业规模过大，因而缺乏活力。小企业虽然没有大企业资本雄厚，但若因经营状况好于大企业，则在竞争中小企业占优势是完全可能的。（OrdoverandSaloner1989）。有一些实证研究表明，在某些市场份额相对下降的行业中，大企业率先退出竞争，例如英国合成碱业和铸钢业在进入调整时期后，都是大企业率先退出。（GhemawatandNalebuff1985）。我国的大中型企业以国有企业居多，体制方面的不利因素多，因此“以小挤大”很可能是市场竞争的自然结果。
2·资产专用性强，存量调整困难，导致长期效益低下而不能退出
棉纺织行业长期效益低下而少有企业退出，其重要原因之一是退出障碍强。一个行业的退出障碍主要受资产专用性的影响。企业的资产可以分为四类：第一类是在产品改变后毫无用处的资产(资产I)，这类资产也称为沉没资产；第二类是经过有成本的调整，可以适应新的产品生产的资产（资产II）；第三类是不需要调整就能适应新产品生产的资产，但是相对于新产品而言，这类资产的成本偏高，存在着更有效率的替代资产（资产III）；第四类产品是有广泛适应性的资产，产品改变不会使额外成本产生（资产IV）。（Mises1966）。
棉纺织行业的退出障碍较强，向其它行业的转产困难，这是由于纺织行业中的资产I和资产II占其资产的绝大部分。首先是机器设备的专用性很强，没有通用性：纺锭、织机只能纺纱织布，无法转产生产其它产品。其次是技术能力和操作工人技能的专用性也很强，纺织企业主要靠自已的力量可以开发的其它行业的产品数量很少。因此，所谓的“存量调整”模式，在纺织业向其它行业转产过程中很难应用。沉没资本比例较大的行业，在一定幅度亏损状况下继续生产，是一种合理选择。这里的“一定幅度”是指产品价格处于低于平均成本但高于平均可变成本这个范围内。[18]直观地讲，在这个范围内，生产虽然产生亏损，但停止生产的损失更大，因为固定投资是沉没资本，不可回收。不过，当企业处于亏损状况时，信誉下降，往往导致流动资金困难，使生产难以为继。如果企业有能力维持必要的现金流，继续生产就是合理选择。对我国的国有棉纺织企业来说，沉没资本比例高，又能在亏损状况下继续从银行得到贷款，因此一部分企业长期在亏损状况下继续生产就不难理解。
3．品牌作用较弱，生产集中过程不明显
不同种类产品商标的重要性不同。对有些产品来说，商标对购买者非常重要，因此这类产品的生产者可以通过创名牌，使企业的市场占有率迅速扩大。目前已有许多制造业市场开始呈现出向名牌集中的趋势，因此，虽然这些行业内也有相当比例的亏损企业，但由于部分企业可以获得较多利润，使全行业效益并不太差。相比之下，棉纺织行业的“品牌效应”较弱。棉纺织品是典型的“同质产品”，对大多数消费者来说，只有产品名称，如“纯棉布”、“混纺布”等，并无产品品牌，或消费者不太重视产品品牌。因此，产品质量好、档次高的企业，难以通过“名牌”战略迅速扩大市场占有率，也难于使产品价格处在合理水平。4·发展阶段转变的影响
我国棉纺织业目前的困境，还可以发展阶段转变的角度看待。从世界范围看，棉纺织行业往往是一个国家工业化加速时期的主导产业之一，但在经过一段时间的高速扩张后，又成为需要重点调整的产业之一，其原因是国内国际市场的变化。从国内需求变化看，棉纺织品在消费总量中的比重下降，生产扩张随即减缓；从国际市场环境看，随着出口量不断增加，贸易磨擦加剧，同时，在随着经济发展水平的提高，这个国家在生产纺织品方面的比较优势会逐渐减弱。应该讲，这是一个国家产业结构升级的标志和必经阶段。但是，正如我们前面所讨论过的那样，中国棉纺织业具有一些不同于市场经济国家棉纺织行业的体制特点，使这个过程显得特别困难和持续时间较长。
4·几点启示及对策建议
本文的分析可以引出下面几点启示和政策建议，不仅适用于棉纺织行业，也适用于其它竞争性制造行业。
1·体制转轨各个方面不同步，会导致“竞争失效”，不能产生优胜劣汰作用，这是“过度竞争”问题的根本原因，解决这个问题要靠深入、全面推进体制改革
棉纺织行业的案例表明，当要素市场不开放、各类企业能以不同的价格获得要素、低效益企业能长期得到补贴、亏损企业无法被淘汰时，产品市场竞争的作用就会被削弱、扭曲甚至反向发挥作用。这是包括棉纺织行业在内的一些制造行业存在“过度竞争“问题的重要体制原因。可以预期，随着改革继续推进，形成正常的竞争环境，辅之以必要的援助退出政策，一个行业不会长期处于“过度竞争”状况之中。概括而言，这些行业要摆脱困境，首要条件是使其处于竞争机制能正常发挥作用的市场环境中。
2·产业组织结构决定于当时的市场环境，企业规模和技术水平的选择都要考虑适用性问题
产业组织结构是由当时的市场环境决定的。中国过去长期存在有利于新建中小型企业发展的市场环境，所谓的生产分散、规模不经济等现象，是企业对市场环境的合理反应（江小涓刘世锦1996）。对于人们经常批评的“技术先进、产品质量高档的大企业亏损，设备落后、产品质量中低档的中小企业盈利”的现象，也需要用市场经济的观点看待和解释。在中国这样一个收入水平多层次的国家，对棉纺织产品技术与质量的需求也是多层次的。消费者选择的是适用性，而不是单一的技术水平或质量标准。如果企业采用新技术生产的新产品，颇受消费者、技术专家和质检部门的好评，但若按市场能够接受的价格出售会导致财务困难，即当产品价格上升到可以维持财务状况的水平时，需求就会大幅度下降以至不能维持企业生存。仍然表明技术的选择是不适用的。总之，在市场经济中，“财务状况”是一个远比“技术水平”、“产品质量”、“劳动生产率”更优先的标准，一个项目是否成功，要看投资能否获得恰当的回报，这个标准达不到，其它指标是无意义的。如果通过压制、减少来自低成本企业竞争的方式，使那些新产品在高价基础上获得市场，其实质是通过损害消费者和一部分生产者（低成本技术使用者）的利益来保护另一部分生产者（高成本技术使用者）的利益。3·在结构剧烈变动时期，传统产业退出援助应该成为政府支出的重点之一，但应尽可能减少这类政策对市场功能的负面影响
以沉没资本为主的传统产业，在结构剧烈变动时期，会有相当比例的企业，要面对减产甚至关闭、破产问题，如果转产，需要大量投入。这个过程企业自身难以完成。特别当调整时期集中、涉及企业面广时，政府很难承受将此类问题完全交给市场去处理所产生的社会与政治问题。二战以后，一些工业化国家的政府对这类问题的处理慎之又慎，一般都实施一整套援助政策，推动调整过程，减轻调整的负面影响。对传统产业结构调整的支持，是这些国家在这个时期政府支出的重点。对退出和转产企业的资金支持、失业救济、再就业援助和区域经济振兴援肋是政府援助政策的主要内容（江小涓1996b，第9章）。
但是，调整援助政策或多或少都会导致企业的不当行为和减弱市场机制的作用。例如，当不存在结构调整援助政策时，如果生产设备过时或失去竞争力，企业就会淘汰和更新设备。但是，由于政府推行退出援助政策，对淘汰和更新设备给予补助，企业就不会自动淘汰任何设备，而是向政府讨价还价，要求得到额外援助，其结果是本来有可能自行淘汰的设备和主动退出的企业反而继续滞留在行业内。[19]结果是为了促进结构调整而推行的政策，变成了阻碍调整的原因。因此，允许市场竞争发挥作用是首要的，政府援助政策的重点是减弱这个过程的冲击，加强对那些被市场淘汰企业职工的社会保险和再就业援助，采取措施振兴那些因大量企业关闭而全面陷入困境的老工业区，而不是替代市场行使选择功能，决定哪些企业应该继续存在和发展，哪些企业应该缩减规模、关闭和被兼并。
[jiangxia1]
附表1建国以来棉纺环锭数量变动情况（万锭）
年份棉纺锭数
1949500
19781562
19822019
19852323
19903882
19924189
19964170
资料来源：《中国纺织手册1996》，1996年数由纺织总会提供。
附表2整个工业及棉纺织行业所有制结构（以产值计）（%）
年份全部工业棉纺织工业
国有企业比重非国有企业比重国有企业比重非国有企业比重
198078·721·389·710·3
198277·822·286·813·2
198661·938·180·819·2
199054·645·465·134·9
199534·066·051·948·1
资料来源：全部工业的数据见相应年份《中国统计年鉴》，棉纺织工业的数据除1995年外，引自相应年份《中国纺织工业统计年报》，1995年数据引自《1995年第三次全国工业普查资料》（综合、行业卷）。
注释：
马洪孙尚清（1981）：《中国经济结构问题研究》，人民出版社。（1983）：《狠抓转轨变型，改善企业素质，为进一步提高纺织工业经济效益而努力》，在全国纺织工业厅长会议上的报告，纺织总会提供。
小宫隆太郎（中译本1986）：“日本的产业政策”，国际文化出版公司。
国家计划委员会（1988）：《国家计划委员会关于控制棉纺能力盲目发展的通知》。
杨沐（1989）：《产业政策研究》，上海三联出版社。
纺织工业部（1990）：《纺织工业部贯彻〈国务院关于当前产业政策要点的决定〉的实施办法》，纺织总会提供。
纺织工业部政策法规司（1991）：《形势、思路、对策》，纺织工业出版社。邓中元杨砾（1991）：《当前我国纺织品供需特征、市场走势与相应对策》，载于纺织工业部政策法规司（1991）
邓中元（1991）：《确立出口导向型发展新战略》，载于纺织工业部政策法规司（1991）。
徐息和（1991a）：《论90年代纺织工业的战略选择》，载于纺织工业部政策法规司（1991）。
徐息和（1991b）：《原棉供求平衡论》，载于纺织工业部政策法规司（1991）。
李大云等（1991）：《关于棉花问题的思考》，载于纺织工业部政策法规司（1991）。
徐息和谢泰（1991）：《论纺织业区域性迁移及劳动力流动》，载于纺织工业部政策法规司（1991）。
孔令安（1991）：《我国棉纺工业长期发展的若干重大问题研究》，载于纺织工业部政策法规司1991。
邓中元李智玲（1991）：《90年代中国纺织工业发展战略刍议》，载于纺织工业部政策法规司1991。
钱有清等（1991）：《效益随想录--六家纺织企业经济效益对比报道》，“经济日报”3月20日。
纺织工业部（1992）《关于贯彻〈国务院办公厅转发纺织部、国家计委、国务院生产办关于严格控制棉纺、毛纺生产能力和加强化纤生产能力管理意见的通知〉的通知》。纺织总会提供。
中国产业经济技术研究联合会等（1992）：《中国工业产品经济规模》，企业管理出版社。
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杜钰洲（1994）：《纺织工业发展形势及对策》，“管理世界”第2期。
江小涓（1995）：《国有企业的能力过剩、退出及退出援助政策》，“经济研究”第2期。
中国改革与发展报告专家组（1995）：《1978-1994中国改革与发展报告：中国的道路》》，中国财政经济出版社。
李稻葵（1995）：《转型经济中的模糊产权理论》“经济研究”第4期。
江小涓（1996a）：《经济转轨时期的产业政策：对中国情况的实证分析与前景展望》，上海三联出版社。
江小涓（1996b）：《世纪之交的工业结构升级》，上海远东出版社。
中国农业科学院农业自然资源和农业区划研究所（1996）：《中国棉花产需平衡研究》，中国纺织出版社。
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斯蒂格利茨（中译本1997）：《经济学》（上下册），中国人民大学出版社。
江小涓刘世锦（1996）：《竞争性行业如何实现生产集中－－对中国电冰箱行业发展的实证分析》，管理世界第1期。李俊波（1997）：《我国棉纺织行业的四大难点》，“中国国情国力”第8期。
泰勒尔（中译本1997）：《产业组织理论》，中国人民大学出版社。
国家统计局（1985）：《1949-1984中国工业的发展》，中国统计出版社。
国家统计局（1987）：《中国工业经济统计资料》，中国统计出版社。
国家统计局：《中国统计年鉴》，中国统计出版社，相应年份版。
纺织工业部（总会）：《纺织工业年报》，相应年份版。
纺织工业经济研究中心中国化学纤维工业协会：《中国纺织手册》，相应年份版，纺织工业出版社。
第三次全国工业普查办公室（1997a）：《中华人民共和国1995年第三次全国工业普查资料汇编》（综合、行业卷），中国统计出版社。
第三次全国工业普查办公室（1997b）：《中华人民共和国1995年第三次全国工业普查资料汇编》（国有、三资、乡镇卷），中国统计出版社。
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[1]笔者近几年对纺织工业的研究中，得到纺织工业管理部门和企业多位同志的帮助和启发，特别对徐息和、施禹之、王强、张勇先生表示感谢。在本文的研究和写作过程中，得到顾强先生在数据、资料和观点等多方面的帮助，在此深表谢意。特别需要强调的是，上述各位并不一定同意本文提出的某些观点，文责由作者自负。本文的部分调研活动得到中国经济改革研究基金会的资助。[2]例如笔者与刘世锦合作，对电冰箱行业的改革与发展作过实证研究，见江小涓刘世锦（1996）。此外，日本学者丸川知雄和田岛俊雄教授对电视机行业和轻型卡车行业的情况做了精彩的实证研究。
[3]这两条标准学者和官方都在使用，学者的代表观点可见中国体制改革研究会组织编写的《1978-1994中国改革与发展报告：中国的道路》，其中指出，中国经济体制发生了深刻、巨大的变化，其标志是三条：非国有经济在产出方面超过国有经济、绝大多数产品价格由市场决定和市场经济条件下的宏观经济体制框架已初步建立（见上书第32页）；官方的代表观点可见李岚清副总理1997年4月10日在上海召开的国际商会年会上的讲话，其中指出：自从确定建立社会主义市场经济的目标以来，在资源配置中，市场正在起到日益重要的作用。目前已有85%的农产品、95%的消费品和80%的投资品的价格由市场供求关系决定，见1997年4月11日的《国际商报》。
[4]这几条标准的提出，在很大程度上得益于与Prof.DavidWall就这个主题的讨论。
[5]关于这一时期政府对轻纺工业发展的鼓励政策，可参见江小涓（1996a）中的第3章、第4章和附录2。
[6]这种行为早在1979年就出现，见〈国务院关于认真贯彻棉纱、棉布及主要针棉织品统购统销政策的通知〉，此后波此范围不断扩大。
[7]本部分对棉花供需情况和供给体制情况的描述，主要引自两份资料：徐息和（1991b）和中国农业科学院农业自然资源和农业区划研究所（1996）中的第二章和第三章。其中徐息和先生的论文对棉花供应与需求脱节的情况作了精彩分析，笔者从中得到不少启发。
[8]这方面的情况可大量见于当时报刑的有关报道。本文此部分的内容，较多的引自李大云等（1991）和徐息和（1991b）。
[9]政府对棉纺行业进入的限制政策可见江小涓（1996a）附录1和附录2。
[10]这方面的论述很多。纺织工业部（总会）的观点可参见这个期间纺织工业部（总会）各年度工作会议报告和杜钰洲（1994）；研究者的这类观点在90年代以来几乎每一期“纺织经济研究”及其它报刊有关纺织工业问题的论文中都能找到，例如可见李俊波（1997）。
[11]压锭改造技术专项的主要内容是：每压缩一万棉纺锭，中央给1600万贷款，地方给600万贷款，共计2200万贷款，为半贴息贷款，用于技术改造。前两年由工商银行执行这个专项，1994年后改由国家开发银行办理。
[12]自96年开始，棉农向政府售棉十分积极，因为收购价格高于市场价格。但由于调销价格高于国际市场棉价，棉纺织企业购棉不积极，压库严重，估计到97年低，库存棉已达国内棉纺织企业两年以上用棉量。各级供销社作为棉花专营者，深感压力，为了促销，纷纷突破政府规定的价格下限。并要求将价格下浮造成的亏损视为政策性亏损。政府反对这种行为，将棉价下调视为“违规行为”。见经济日报1997年11月8日刊登的供销合作总社的紧急通知“制止棉花供应价格违规行为”。
[13]本部分数据来源：棉纺织行业和全部工业的数据见附表2，电子、电气等行业的数据根据《1997中国统计年鉴》表12-11和表12-12中的数据计算。
[14]在西方产业组织理论的经典文献中，“能力过剩”和“过度竞争”并不是一个被经常认真讨论的问题。在这些学者看来，“竞争”的基本要素就是供给大于需求，在剧烈竞争中的优胜劣汰，市场本身的作用能够解决这类问题。对过度竞争问题比较重视的是二次世界大战后的日本学者。自60年代初期到80年代初期，明显的生产能力过剩和大量企业不能顺利从过剩行业中退出成为日本经济发展中存在的严重问题。本定义主要参考日本学者的研究，参见小宫隆太郎（中译本，1986）。对这个问题稍详细一此些的分析，可参见江小涓（1995）
[15]国内外已有一些学者从不同的角度对各级地方政府与所属企业的关系及这种关系对改革过程的推动作用作过分析，例如Grovesetc.（1993）,Shao,Li,&Zhang（1997）。
[16]当然，低效率的企业不仅仅是国有企业，非国有企业也会有同样问题。但不同的是，非国有企业没有能力以在长期亏损的情况下“耗下去”，而是迅速进行调整。例如，当80年代中期纺织品市场销售不旺时，乡镇棉纺织企业的生产能力一年就减少了37%（孔令安1991）。
[17]纺织工业总会在规划棉纺织业从东部向中西部转移时，要求每个项目达到1万锭的规模，这也反映出主管机构对规模经济的判断。
纺织行业教育教学成果获奖项目
成果名称：构建TPO知识系统的男装课群优化
研究
获奖学校：北京服装学院
本课题根据男装课程的特点和国内外男装市场的运作规律与发展趋势，将重点放在完善男装课群模式与优化的系统研究上，从根本上解决了男装课程的优化、教材体系化、制度规范化、教师梯队专业化问题。其创新点主要体现在以下3方面。
①理念创新。构建了在TPO知识系统指导下，男装结构、男装纸样和男装设计课程三位一体的教学模式。在教学实践中，尝试逐步完善男装设计方法、结构理论、纸样技术课群的年轻化、专业化教师队伍，帮助学生有效地学习、掌握和体验艺术与技术的相互融合在男装教学中理性、逻辑和务实的创作训练过程。
②方法创新。男装结构、男装纸样与男装设计课群的构建可通过TPO知识系统的渗透将技术思维与设计思维结合在一起，使男装结构和男装纸样技术性课程中充满人文气息的“变法自然”；使男装设计课程流于主观、随意，变得“有法可依”，使设计对结构的理解、对技术的把握变得真实可信，从而促进创新的现代设计教育在男装课群教学中实践。
③条件平台系统化建设。男装课群的优化体现在包括教师复合型专业的知识结构培训、课程体系模块化紧密性的教学特色和教材体系化的条件平台系统化建设上。
经过5年多的教学实践，男装课群结构三位一体的教学模式无论在教学体系、教学方法、教师培养还是教材建设上，都表现出良好的前景和示范作用。由于重视实践环节，并实现了理论教材和实践教材一体化建设的目标，大大提升了学生的自学能力、实践能力和解决问题的能力。女装课群优化也将从男装课群三位一体的优化研究中得到借鉴，进而使整个服装专业的课群建设与平衡发展得到积极推动。
据项目负责人北京服装学院教授刘瑞璞介绍，今后将加强TPO系统向服装企业的推广，同时在项目运行过程中引进更多的人才，促进和完善系统的建设。
成果名称：培养21世纪复合型染织设计人才
教学研究与实践
获奖学校：清华大学
该成果旨在培养21世纪复合型染织设计人才，其教学理念、教学结构、教学内容与教学方法改变了以往静态的只有知识点而无知识链、知识面的点状、线性、单向的教学结构与方法，创建了一套动态的知识点、知识链、知识面的网状、循环、多向的教学结构与方法。简而言之，是以“艺术+技术+文化+国际”打造多元化、复合型、兼容性的教学模式。该成果的创新点主要体现在以下3个方面。
①教学理念的创新。构建了教与学、教与研、教与用的兼容互动可持续发展的平台。
②教学体系（结构）的创新。将课堂实践、创作实践、理论研究、市场调研、科技创新等融为一体，形成综合的一体化教学模式。同时，体系还强调以传统染织技术的保护、继承、创新为主要内容，将濒危的中华传统染织艺术中的民间印染、民间编织及民间刺绣等工艺作为课程的训练内容。
③教学内容及硬件的创新。在教学内容上，与时俱进地进行了系统、综合而合理的改进，将以往设计教学重视视觉效果，改进为设计教学重视企业产品设计与生活用品设计，使得学以致用与教以致用紧密结合消费需求与时尚趋势；在教材方面，出版了一系列设计教材，如传统染织工艺设计系列教材6册，200余万字；在教学实验室方面，经过近10年的建设，已领衔全国艺术类院校，目前既有传统的手工印染设备、手工编织设备，工业生产型的机织、针织设备，还有先进的数码染织设备等，教、学、研均可在实验室完成。
据项目负责人清华大学教授田青介绍，5年来，项目组通过整合国际学术优势资源，建立了国际化的教学交流平台；采用课堂讲授、社会调研、消费群访谈、作业展示、国际交流等方式大大开阔了学生的专业视野与学习兴趣，并组织了多个企业奖学金的颁奖活动，较好地促进了教、学、用、研一体化教学；每年举办“国际纺织艺术专业展览”与“全国纺织设计教学展览”，不仅提升了师生的专业水平和国际化视野，同时培养了学生的实战能力与团队合作精神。
成果名称：数字化信息化纺纱系统教学实践
平台的建设与应用
获奖学校：天津工业大学
数字化信息化纺纱系统教学实践平台包括梳棉机等6台小型数字式纺纱设备和信息化管理系统，该系统由天津工业大学为纺织工程专业实践教学而自主开发，同时亦适用于纺织企业进行产品开发。该成果构建了纺纱全过程的实验实践教学平台，提高了学生工程实践能力培养的质量，并实现了教学与现代纺织产业的对接。利用该平台，学生可在任何能上网的计算机上完成产品的设计，并将工艺参数下载到相应设备上，实现学生每人单独设计一种纺纱工艺，并按工艺顺序上机操作，有利于学生深刻认识并牢固掌握数字化技术在纺织品设计、样品实现、质量控制与生产管理等过程中的应用，实现了学生培养与现代纺织生产技术的对接。
通过自主研发的小型纺纱系统，解决了以往教学过程中实验室纺纱设备不成套、无法模拟纺纱大生产工艺的问题，实现了全工艺流程的纺纱上机操作实践训练。小型纺纱系统各设备采用了先进的数字化控制技术，工艺参数更改方便快捷，操作简便，与大生产设备保持同步，使学生培养与大生产中应用的技术紧密结合。利用平台提供的工程环境，开展系列工艺实验，使学生熟悉生产工艺，掌握质量控制手段；将该平台在开发、设计过程中遇到的问题反映在教学过程中，深化学生对纺纱关键设备性能的理解，提高其工程实践能力。以实践教学平台为依托，组织有能力的学生积极开展基础性、工程性与创新性相结合的创新实践活动，通过导师一对一指导，培养学生的创新能力和科研能力。
据项目负责人天津工业大学教授马崇启介绍，该教学平台目前已在天津工业大学纺织专业实践教学中连续应用3届。据企业反馈，该校纺织专业的毕业生进入企业后上手快、动手能力强、设计实践能力强。
除了应用于本校的教学外，该平台还对其他一些设有纺织学科的高等院校及纺织企业起到了示范效应。据介绍，目前东华大学、武汉纺织大学、苏州大学等院校已全套或部分引入了该系统，并借鉴其综合训练模式将其应用于教学实践中；浙江华孚色纺有限公司、天津田歌纺织有限公司等30余家企业使用了系统中的数字化小型纺纱及织造设备，用于企业的产品开发与快速出样，提升了企业应对市场的快速反应能力。另据透露，今后该平台还将进一步加强软件的配套与完成，如：基于云计算的交互式面料设计系统开发、远程监控软件的完善等；开发小批量纺纱系统，包括清梳联自调匀整的完善，纺纱质量在线监控与追溯等。
成果名称：应用型本科人才培养的课外实践
体系构建
获奖学校：天津工业大学
针对当前高等教育学生实践能力与创新精神不足、综合素质不高等问题，本成果以约束机制（制订了“本科生课外实践活动管理办法”和“院校教学单位考评方案”）、激励机制（制订了“人事分配制度的教学奖励制度”和“学生课外实践活动与竞赛奖励办法”）、保障机制（包括师资、组织和经费保障）和信息化管理（自主开发了“大学生课外实践活动信息化管理平台”）为机制保证条件，以校内实践基地、校外实践基地、校企联合高水平实验室为课外实践活动平台，以科技创新、学科竞赛、职业资格认证、学生专业社团、创业实践活动、专业技能俱乐部等为项目运作形式，并据此开发了“天津工业大学课外实践活动管理系统”，实现了对全校课外实践活动的信息化管理。
据项目负责人天津工业大学教授武宝林介绍，经过4年的实践，全校的课外实践教学的软、硬件环境大为改善，学生学习的主动性与积极性得到激发，实践能力、创新精神日益增强。2007—2010年该校学生获省部级以上竞赛奖励1300余项。据不完全统计与跟踪，4年来，该校在课外实践活动中表现良好的学生，不论是在后续的毕业设计，还是就业，以及就业以后的工作业绩与潜力等方面均表现良好。
纺织之光教师奖获得者
多年来，詹炳宏教授一直工作在教学一线，热爱学生、热爱教学工作，用自己丰富的学识和国际化学术视野，潜心研究教学，以国际化视野在学术、教学与管理工作间游刃有余。
詹炳宏所负责的“数码设计基础”课程是北京市精品课程，所主持的教改项目两次获得北京市教改二等奖。在做好教学工作的同时，詹炳宏积极投身科研工作，参与完成部级项目3项，作为核心成员参与了“国旗”、“香港区旗”、“国旗悬挂装置”等多项国家标准的起草，连续3年承担中国家纺行业协会流行趋势研究及工作；参与微软亚洲研究院“娱乐搜索项目”、负责“中国概念服装虚拟展示平台”软件开发等，近年来出版专著、译著多部，几十篇。研究领域涵盖中国传统色及色度学研究、时尚趋势整合预测系统研究、创意文化产业实用型人才特色培养模式研究、艺术设计多学科交叉教学模式研究、非物质文化遗产数字化推广技术研究等多个项目。
自2008年担任艺术设计学院院长以来，詹炳宏带领全院教师努力探索艺工融合的特色办学之路。借鉴国外先进的管理经验，提出“两条腿走路”的办学思路：一方面，利用全校的优势，在学校大服装的概念下，积极发展服装的前端纺织品艺术设计以及后端服饰设计和珠宝首饰设计；另一方面，努力探索科学技术与艺术设计的交叉融合，整合动画、数字媒体艺术、视觉传达等专业的力量，以项目带动教学，以科研促进教学，使学院的办学目标更明确，特色更突出。2011年，学院同北京市相关部门合作，在全国独家推出由全国工艺美术大师挂帅的工艺美术应用型硕士培养项目，对工艺美术高端人才培养提出了新思路。
在詹炳宏的带领下，过去几年里，该校艺术设计学院在人才培养、科学研究和服务行业和首都经济文化建设等方面成绩显著。师生获得了包括德国红点奖、国际钻石首饰设计大赛冠军、第十四届“真皮标志杯”设计大奖赛金奖等多项国内外设计类大奖，极大地提高了学院的社会知名度和美誉度，取得了较好的社会影响，为国家纺织服装行业和文化创意产业的发展培养了大批优秀人才，提供了坚实的智力保障。
自1988年研究生毕业任职以来，钱晓明教授始终致力于纺织教育与科技研究工作，教书育人，为人师表。作为天津工业大学纺织学院的主要负责人之一，除了完成学院日常的管理工作外，钱晓明还通过学科及项目研讨、聘请外籍教授进行专题讲座等形式拓宽教师的研究思路；完善研究生培养制度，促进导师队伍建设；同时积极推进学院的对外交流与合作，提高整个学院的办学水平及知名度。
天津工业大学是国内最早设立非织造专业的纺织类院校，而作为该校非织造材料与工程专业的带头人，钱晓明倡导多学科交叉，同时紧密跟踪学科前沿与行业发展趋势，积极推动该学科的专业建设，在师资队伍建设、教学研究与改革、人才培养以及教学软硬件环境方面做了大量工作，得到了行业的高度认可。
在教学研究方面，钱晓明主持完成了天津工业大学“十二五”学科建设规划重点调研课题——适合我校的研究生拔尖人才选拔与优秀研究生学位论文培养机制的探讨，以及天津工业大学教改重点项目——非织造材料与工程专业人才培养方案的研究与实践，同时主持起草了教育部“卓越工程师教育培养计划行业专业标准——非织造行业非织造材料与工程专业本科标准（应用型非织造卓越工程师培养的行业专业标准）（第一稿）”；在教材与实验室建设方面，钱晓明参与了部级“十五”规划教材《非织造材料与工程学》等的编写工作，整合实验教学资源，成功建设了一条非织造布柔性试验线，解决了非织造材料与工程专业的实践教学与科研问题。
钱晓明一贯坚持“管理、学术两手抓”的原则，在做好管理工作的同时，也十分注重自身学术水平的提高，且成果颇丰。近5年来，钱晓明主持完成了江苏省重大科技转化项目、天津市自然科学基金和企业委托等多个科研项目；先后发表了近70篇学术论文，其中SCI、EI、ISTP收录20余篇；获得中外授权的发明专利6项。
张宇峰教授于2000—2006年期间担任天津工业大学材料化工学院材料系（原“化学纤维教研室”）主任，2006年4月起担任材料化工学院副院长，“中空纤维膜材料与膜过程”省部共建国家重点实验室副主任，“改性与功能纤维”天津市重点实验室副主任。在担任系主任和重点实验室副主任期间，张宇峰坚持教学改革，积极组织或参加学科、专业建设，主持并参加了多个教学改革项目，教学研究成果显著。如：“化纤工艺学”精品课被列为天津工业大学重点课程（2005—2007）；参加编写了《高分子加工设备》和《非织造布学》两本部级重点教材；作为主要负责人之一，参加完成了中央与地方共建项目“材料物理与化学实验室”；起草了天津市“化学与材料科学与工程发展战略研究”及天津工业大学材料学科“十一五”科技发展规划；2009年获得“第六届高等教育天津市级教学成果二等奖”和“中国纺织工业协会教学成果一等奖”。
在科研方面，张宇峰先后主持或作为主要参与人完成了10余项“国家863计划”、“国家973计划”、天津市科技攻关项目等各级科研课题，获部级科技成果1项，中国纺织工业协会科技一等奖1项，50余篇，其中SCI、EI收录20余篇，同时申请国家发明专利7项，目前已获授权的有4项。主要承担（完成）的科研项目包括：国家973计划课题“熔融纺丝法高性能PVDF中空纤维膜的基础研究（2006CB708602）”，第四完成人；国家863计划课题“纳滤中空纤维复合膜（2002AA302619）”，副组长；天津市科技攻关项目“人工肺微孔中空纤维的研制（09ZCKFSH02300）”，负责人；等。
纺织之光学生奖获得者
作为一个90后，龚子丹有着同龄人少有的成熟和视角，目标明确，有理想、有野心、有原则、有行动是她对自己的定义和要求，也是在采访期间记者所切实观察到的。
由于从小的耳濡目染，生于长于纺织之乡——浙江的龚子丹对纺织服装业有着很深的情感与领悟，并且在高考填报志愿时毫不犹豫地选择了北京服装学院的服装类专业，虽然好事多磨，她最终被调剂到该校商学院学习，但学校设立的服装工程实验班圆了她进入服装类专业学习的梦想。进入实验班后，龚子丹严格要求自己，认真学习专业知识，向自己设立的目标不断迈进。
外向的龚子丹可谓多才多艺，是学校的“明星学生”，不仅担任着学校英语话剧社副社长、在多个英语演讲比赛中获得大奖，而且是学校的“明星歌手”。龚子丹努力平衡好学习和学生会的工作以及自己的兴趣爱好。在学生工作方面，她一直担任北京服装学院北校区学生会副主席，也曾担任班级的学习委员。在学好专业之余，积极参加校内外的各种活动，如帮助学校策划完成文艺汇演、红歌比赛等多个大型活动，很好地锻炼了自己的组织协调能力。
在谈到毕业后的打算及未来的职业规划时，龚子丹透露了自己的计划和目标——出国深造，深入了解国际纺织服装行业的发展形势，学习先进经验，以便将来从事与纺织服装相关的管理工作。
郑慧是一名典型的优秀学生，除了学习能力突出、踊跃参加社会实践活动、思想上积极向上外，还是个有想法且思行合一的实力派。在校期间，郑慧连续两年获得了专业第一名的好成绩，且历年获得校长一等奖学金，并于2009—2010年度获得天津市人民政府奖学金。
作为一名优秀学生，郑慧坚信“天道酬勤”，在学习上有着强于一般学生的主观能动性。2009年，郑慧一次性通过了英语四、六级考试；通过选拔参加了天津市“拓普”杯物理竞赛及全国大学生英语竞赛和四杯竞赛；同时主动联系导师参与学术课题的研究，参加了“第三届课外学术科技作品竞赛”并获奖。
在社会活动方面郑慧同样在同学中树立了典范，利用一切机会拓宽视野，了解行业发展。2008年，郑慧参加了天津工业大学“新生杯”辩论赛并取得了第一名的佳绩。2009年，参加学校大学生艺术节取得了朗诵专场的第一名；暑假期间，自发组队并担任领队赴贵州进行为期12天的暑期社会实践，期间深入走访了贵州多个地、市、县，学习了当地的纺织文化和蜡染工艺，采访了大学生村官。2010年担任纺织学院学生会外联部副部长期间，负责了2010年纺织学院“第一届女生节”的前期策划和赞助，通过团队合作，在内容和形式上进行创新，最终与恒安集团合作，活动获得圆满成功。
当记者问及毕业后的规划时，郑慧透露自己已经考取了天津大学管理专业的研究生，期待将来能够将本科所学的纺织专业与硕士攻读的管理专业相结合，以探索出适合中国纺织企业的新型管理模式，服务行业，服务社会。
作为一名纺织专业的学生，吴理制拥有理工科男生的典型特点：朴实，言语不多，思维清晰，学习效率极高。而他从进入大学之前就确立的“誓当现代纺织人”的事业目标更是让记者意外。
虽然家里的经济状况并不尽如人意，但吴理制并未怨天尤人，也正因如此，他非常珍惜大学的学习和生活，刻苦钻研，成绩突出，多次获得各类荣誉和奖学金，仅2009—2010年度就获得了纺织工程专业年级第一名、福田奖学金、校长奖学金一等奖、校级优秀大学生称号、校级学业突出奖类单项奖学金、“求实杯”数学竞赛三等奖等称号和奖项。2010—2011年度还获得了天津市大学物理竞赛特等奖。
喜欢并擅长独立思考、自学能力强是吴理制的另一特点。如在大二期间，吴理制仅用两周时间就自学学完了计算机C语言，并顺利通过该学科的二级考试。不仅自己要学好，吴理制还主动担当“小吴老师”的角色，为同学讲题，分享学习心得，有时遇到难理解的课程还会借个教室给同学讲讲课。
[关键词]高职教育现代纺织技术专业岗位引领学做合一
[作者简介]王前文（1980-），女，江苏盐城人，盐城纺织职业技术学院，讲师，主要从事纺织品开发、纺织专业教学与研究；瞿才新（1964-），男，江苏兴化人，盐城纺织职业技术学院，教授，主要从事纺织职业教育和纺织产品开发研究。（江苏盐城224005）
[中图分类号]G710[文献标识码]A[文章编号]1004-3985（2012）33-0034-02
一、引言
人才培养模式是指在一定的教育思想和理念指导下，以人才培养活动为本体，为实现培养目标所设计的某种标准构造样式和运行方式。在人才培养过程中，人才培养模式是决定人才培养质量的关键因素之一。社会发展改变人才需求，高职教育面临新的挑战，传统人才培养模式在新形势下出现种种问题，主要表现在：一是专业特色不鲜明。反映在专业方向设置上，专业方向设置与地区、行业相脱离，专业方向与就业岗位出现偏离，未能以市场、行业的需求为导向，造成了人才培养与市场需求不适应。二是课程设置不合理。未能从职业岗位所需知识、能力、素质要求出发设置相关课程，课程设置缺乏针对性；课程结构不合理，往往是重理论，轻实践，理论与实践知识的融合不够；课程内容的选择不合理，往往按学科的逻辑推理安排教学内容，并非按照职业岗位对知识、能力、素质的需求安排教学内容，最终导致学生学非所用。三是教学的组织形式、方法手段单一。教师习惯于课堂讲解，学生习惯死记硬背，教与学没有针对性，学业、就业教育分离不成体系，学生就业不能上岗。四是教学资源缺乏或整合不到位，未能形成有效的公共教学资源平台，资源不能共享，造成不同专业方向实践训练不足而知识驾驭能力欠佳，专业素质和创新素质发展不协调等。因此，创新高职人才培养模式是高职院校办出自身特色，培养有效人才，取得市场信誉，提高办学水平的当务之急。
高职培养应用型高技能人才的内涵在于培养既有较高的综合理论水平与良好的职业素养，又有较高的岗位操作技能的人才。以“市场需求为目标，就业为导向”是高职现代纺织技术专业的办学核心与根本任务。其中围绕企业对纺织类人才的要求来制定合理的人才培养模式和相应的课程体系，实施有效教学是实现这一根本任务的重要前提。
经过多年的探索与实践，盐城纺织职业技术学院根据自身所处的地域和周边产业条件的特点逐步形成了“双链对接、双教融合、双证融通、双元互动”的“四双”人才培养模式，即专业群中的主干专业链与地方支柱产业链对接、辅助专业与职业岗位群对接、专业方向与职业岗位对接的专业设置模式；专业核心课程与职业岗位课程相结合、理论与实践相融合的课程体系；学历教育与职业资格考核相结合的考核评价方式；学院文化与企业文化的互动与融合的文化建设形式。我院现代纺织技术专业依照学院的“四双”人才培养模式，依托广泛、系统的行业与企业调研、专家研讨和不断实践，构建了“岗位引领、学做合一”的专业人才培养模式。
二、“岗位引领、学做合一”人才培养模式研究
1.以陶行知教育思想为理论基础，构建“岗位引领、学做合一”人才培养模式。陶行知认为教育贵在革新和创造，并提出了“行是知之始，知是行之成，知行合一”和“教、学、做合一”的教育新思想。高职教育是以服务学生充分就业为导向，以高素质高技能创新型人才培养为目标，就必须首先面对职业岗位工作的需要，在做中学、在学中做，边做边学，教、学、做合一，达到知行合一，提高学生的综合职业能力，即本文所提出的“岗位引领、学做合一”的人才培养模式。所谓“岗位引领、学做合一”就是在人才培养上以学生未来就业的纺织企业典型职业岗位能力培养为引领，按照学做合一的方法实现高技能人才培养。
2.“岗位引领、学做合一”人才培养模式的构建。（1）市场调研就业岗位，岗位引领设置专业方向。依据岗位（群）对人才的需求，我们对盐城及苏北、苏中地区大中型50家纺织企业纺织类高技能人才近5年使用和需求情况、纺织行业背景和现代纺织技术专业人才需求作了市场调研，同时结合专业建设委员会意见和近3年本专业毕业生就业岗位调查汇总情况，确定本专业毕业岗位需求主要为纺织行业的材料检测、运转操作、设备维护、工艺设计、产品设计、基层管理和计划调度，为本专业培养方向和人才培养目标的制定提供了重要的参考依据。根据岗位调研情况而围绕企业对纺织类人才的要求来合理地设置专业方向，体现“宽面就业、精通岗位”的人才培养特点。在深入进行岗位调研后，制定出切合实际的现代纺织技术专业及其各方向人才培养模式，为培养符合企业岗位需求的人才奠定坚实的基础。（2）专家提炼职业岗位典型工作任务，转化成学习任务。高职教育的课程应该坚持职业性、应用性、实践性，以培养技术应用能力为主线，构建具有高职教育特色的课程体系，以培养学生的职业能力为中心，从职业岗位分析入手，以能力目标分解为主要手段，构建本专业学习领域课程。本专业基于纺织行业典型工作岗位，遵照“共平台、多方向、强技能”的原则，构建包含人文素质与工程素质课程和专业核心课程的公共平台课程，为促进学生充分就业，开设多个方向拓展的专业学习领域，构建“基于典型职业岗位关键能力”的项目化课程体系。基于岗位调研，邀请纺织行业实践专家参与分析生产实践中职业岗位的工作过程。对于职业教育学习领域课程的开发需要实践专家的介入，通过组织召开纺织行业实践专家研讨会，从30个代表性工作任务中归纳出6个典型工作任务；通过召开教学研讨会，按照“BAG法”，组织专业教师对典型工作任务进行归类、整合，按照学习规律将其转化为“纺织材料及检测”“纺纱工艺设计与试纺”等13门学习领域课程，再根据认知及职业成长规律，按照由简单到复杂的顺序，构建本专业课程体系，并形成本专业学习领域课程方案。（3）依据岗位知识能力结构设置专业核心课程。基于以上课程开发思路构建本专业核心课程，为了提高学生的岗位适应性，本专业核心学习领域课程标准、教学内容和建设方案均由以企业为主体的课程开发团队制定，在对纺织企业关键岗位典型工作任务分析的基础上，按照企业技术与生产标准，结合岗位群应具有的核心职业能力和职业素养要求，选取、序化教学内容，开发课程标准，共同开发建设工学结合的专业核心课程，教学内容设计依据岗位要求，根据典型工作任务选择项目载体，设计学习情境，让学生在真实的工作过程中掌握知识，形成能力。改革教学方法、教学手段和评价方式，构成任务驱动、项目导向的优质专业核心课程，并在应用的过程中通过反馈不断优化，由校企团队确认优质核心课程，并有效实施。（4）依照岗位工作任务组织教学，实现学做合一。工作过程系统化的学习领域课程的教学实施，需要不断地变换教学组织形式和采用多种形式的教学方法，以实现教学目标。教学内容以企业中岗位的真实工作任务为基础，以学生乐学和教师乐教为目标，探索实施“223”教学模式（第一个“2”是指建立行业和专业两级平台；第二个“2”是指实现技能证书和学历证书的双证融通；“3”是指实施阶段化、项目化和理论实践一体的教学方式），按照典型职业岗位工作过程，设计教学方案，坚持将“教学做一体”融入每一次教学活动中，尝试学案导学法、引导文学习法、张贴板法等具体的教学方法，实现做中学，做中教，学做一体。实施中，坚持以学生主体，教师为主导，做到训练让学生做、思路让学生想、疑难让学生议、错误让学生析。合理的梯度设计、典型的岗位过程、真实的岗位项目、一体化的教学方法，达到学生乐学、学会和学好，同时，实现教师乐教、教好。
三、实施“岗位引领、学做合一”人才培养模式的保障
1.基于岗位能力编写项目化的“教学做一体化”教材。在“基于典型职业岗位关键能力”的项目化课程体系和一体化教学理念、模式和方法的基础上，组织骨干教师和企业工程技术人员合作开发和编写具有高职特色的工学结合课程系列纺织类特色教材，教材内容项目设计合理、体例新颖、力求以图代文，图文并茂，并与课件配套使用，充分体现了“教、学、做一体化”的教学思想，旨在服务于学生自主学习，提高学生的岗位工作技能。
2.校企合作共建符合人才培养需求的学做一体的实训基地。实施“岗位引领、学做合一”人才培养模式，离不开完备的实训条件，而因校内实训条件的制约，必须加强与纺织特色产业基地相关企业的沟通与联系。按照技能培养从新手到专家渐进培养岗位人才的规律，满足服务训练、教学和科研一体的要求，依托部级纺织服装实训基地的建设，与悦达纺织共建共享国内一流“校中所”“校中厂”“厂中校”，形成一个设备先进、项目载体、情境真实的服务于全体师生和企业员工的国内一流的现代纺织技术专业技能训练平台。同时，密切联系纺织特色中小企业，扩建校外实训基地，打造校内、校外实训基地及江苏省生态纺织研发中心和纺织行业特有工种技能鉴定站的技能训练平台。
3.培养能胜任岗位和一体化教学工作的师资队伍。坚持“优化结构、稳定骨干、造就名师”的方针，采取坚持引进与培养相结合的方式，着力培养能胜任岗位工作和一体化教学要求的师资队伍。按照身份互认、角色互换的原则，以提高专兼职教师能力为重点，坚持教师“服务一个企业，研究一个项目，贡献一项成果，教好一门课程，带好一批学生，联系一个师傅”，加强访问交流，培养专业带头人；实施“青蓝工程”，培养骨干教师；通过加强现有教师进修、培训工作，适度引进高素质人才，鼓励教师积极开展教研、科研工作，合理配置教师资源，优化教师队伍，提升教师业务能力，建立一支稳定的、高水平的“双师素质”和兼职教师结合的师资队伍。建设人生导师、学法指导老师和技能训练工程师的“三师型”队伍，建设一支现代纺织技术专业优秀教学团队。
四、“岗位引领、学做合一”人才培养模式实施效果
通过基于岗位引领的专业方向设置、课程体系建构、专业核心课程设置、一体化教材的编写和学做合一的教学组织的理论探讨和实施，学校现代纺织技术专业学生双证获取率及毕业生就业率都达到了较高水平。学生职业技能训练与比赛常规化，在全国高职高专纺织类院校学生技能大赛中屡获殊荣。通过校企合作，共同开发和编写具有高职特色的工学结合课程系列纺织类特色教材3本，建成3部省级优秀精品教材，主持或参编了20多本教材；不断深化教育教学改革，教育教学改革成果显著；依托省级纺织实训基地和生态纺织研发中心，推进产学研一体，积极开展项目研究、技术推广和社会培训工作，取得显著成效，为地方经济社会发展作出了重要贡献；本专业初步建成一支稳定的、高水平的“双师素质”和兼职教师结合的师资队伍。
人才培养模式是学校实现人才培养目标和质量规格要求的运行方式。高职人才培养模式的改革是遵循高职教育规律，有效提高学生就业、创业能力的根本举措。学校把创新人才培养模式作为深化教育教学改革的重要组成部分，积极探索，大胆实践，努力为社会提供高素质、高技能的纺织类专业服务人才。
[参考文献]