摘要：我国东部地区向西部地区转移的产业和区位抉择，不仅受到转出区产业结构和区位特点的影响，还受到转入区产业结构和区位特点的影响。本文对上海及西部地区的产业结构进行了分析，并通过上海和西部地区的区位商判断上海最适宜转移的行业及转向的地区。结果表明，资本和技术密集型制造业在上海集聚，而其他制造业正从上海转移出去；上海未来向西部地区转移的产业，更有可能是转向重庆、四川和内蒙古三省。
关键词：上海；西部地区；产业转移
一、导论
我国区域经济发展的不平衡一直是制约经济有序发展的重大问题，而产业转移作为一种资源重新配置、产业全盘整合的市场自发调整方式，被认为是实现我国区域协调发展的重要途径。特别是2008年金融危机之后，我国东部地区由于受到冲击经济增速放缓，原本的区域经济空间结构面临改变，为工业向中西部及东北地区转移带来了机遇。
上海是我国最大的经济中心城市，是泛长三角地区经济发展的龙头。在当前我国沿海产业向内地转移中，上海产业转移形势更为迫切，产业转移趋势也更为明显。然而，上海应该转移何种产业，转向哪些地区，需要根据产业和区位的特点进行分析。
二、基于地区三次产业结构的分析
在1978年改革开放之后，我国经济体制从计划经济向市场经济过渡，经济结构由封闭型经济转向开放型经济，国民经济开始向前发展。这个过程也反映在了我国三次产业结构变化之上。图一可以看到，我国三次产业结构的调整明显分为三个阶段：第一阶段从1978年至1992年，我国第一产业比重先升后降，第二产业比重整体下降，第三产业比重持续上升，国民经济处于恢复徘徊时期；第二阶段从1993年至1998年，三次产业的比重较为稳定，国民经济处于蓄势待发时期；从1999年至今，第一产业比重持续下降，第二产业比重平稳增长，第三产业比重持续上升，国民经济进入高速增长时期。
图一中国三次产业结构的变化资料来源：根据国家统计局《中国统计年鉴》历年有关数据整理。
目前，我国第一产业比重在10%左右，第二、第三产业比重均在40%以上，产业结构向着良性方向发展。但是，就省市一级的三次产业结构数据看，各省之间差异较大。根据近十年各省市第二、第三产业比重的变化情况，可将内地31省市分为四类：第一类是第二产业发展期已经或即将过去，开始步入第三产业发展期的省市，具体包括北京、上海、天津、江苏、浙江、山东和广东；第二类是第二产业正在发展，工业化顺利进行的省市，包括河北、山西、内蒙古等16个省市；第三类是第二产业尚处于起步阶段，但发展态势良好的省市，包括湖南、广西、西藏和新疆；第四类是在第二产业发展上受阻或未表现出发展第二产业倾向的省市，包括海南、贵州、云南和甘肃。
由上述可知，上海属于第一类产业结构，目前工业化已完成，第三产业逐渐代替第二产业成为经济发展动力。西部地区中，内蒙古、重庆、四川、陕西、青海和宁夏第二产业已占据举足轻重的地位，正在逐步走向工业化；广西、西藏和新疆虽还未迎来工业化时代，第二产业的势头却发展良好，正在为步入工业化做准备；贵州、云南和甘肃却因为各种原因，要么没有工业化倾向，要么工业化发展势头受阻。由于产业转移要顺应各地分工的发展倾向，以目前来看，上海的第三产业已形成较强的集聚力，且第一产业比重已很小，未来将挤占第二产业份额，促使第二产业向外省转移。西部地区中，属于第二类产业结构的内蒙古等省份由于第二产业是未来产业结构演进的主力，集聚力较大，因分工而产生的引力较足，成为上海转出的第二产业的承接地的可能性较大；属于第三类产业结构的广西等三省因未完全步入工业化，虽然第二产业发展势头较强劲，比之拥有第二类产业结构的省份而言，分工程度较低，集聚力较弱；属于第四类产业结构的贵州、云南、甘肃三省则由于产业结构不偏重第二产业发展而难以成为上海产业的承接地。
三、基于第二产业内部分工的分析
第二产业包括工业和建筑业，其中工业是第二产业的主要部分。就上海而言，第二产业内部结构属于高工业、低建筑业的典型结构，主要年份建筑业占比均在10%以下；西部地区相对而言建筑业占比较高，其中以西藏最为突出，2011年其建筑业地区生产值占到其第二产业地区生产总值的84%。可见上海若要向西部地区转移第二产业，还需要考虑各地区第二产业内部专业化分工的问题。为了便于说明，我们引入GDP区位商（Q）指标来进行分析。
GDP区位商（Q）=即将A地区i产业的GDP（）占全国i产业GDP（）的比例与A地区的GDP（）占全国的GDP（Y）的比例进行比较。如果区位商Q＞1，则说明A地区i产业的生产优势大于全国该产业的平均水平，接近专业化；若区位商Q＞2，则说明A地区i产业主要为区外服务，完全专业化。通过计算2002年～2011年上海和西部地区工业和建筑业的区位商，我们发现，上海的工业区位商大于1，建筑业区位商小于1，工业相对于建筑业更为专业化；但是，上海工业区位商呈下降趋势，建筑业区位商呈上升趋势，工业正处于向外转移的倾向中。西部地区中，除内蒙古外其他省份的工业区位商均未大于1，建筑业区位商除内蒙古外均未小于1，建筑业相对于工业在西部地区集聚程度更高，其中青海和新疆建筑业区位商一度大于2，而西藏建筑业区位商至2011年已超过6.35，专业化程度越来越高；其他省份建筑业区位商处于上升态势的还有云南和宁夏。这三省的建筑业专业化倾向不利于承接上海的工业转移。
四、基于制造业内部分工的分析
根据上述对地方产业专业化的分析，工业将是上海向西部地区产业转移的主要门类。按照国家统计局的最新《国民经济行业分类》，工业被分为三个主要部分，即采矿业、制造业和电力热力燃气及水生产供应业。鉴于制造业是工业的主体，且上海采矿业和电力热力燃气及水生产和供应业均占比很小，这里以制造业为主要对象进行区域分工考察。
根据已有数据，选取制造业中20个门类的产业历年总产值来进行制造业内部区域分工测度。为方便起见，现将20个产业进行编号：M1农副食品加工业；M2食品制造业；M3饮料制造业；M4烟草制品业；M5纺织业；M6造纸及纸制品业；M7石油加工、炼焦及核燃料加工业；M8化学原料及化学制品制造业；M9医药制造业；M10化学纤维制造业；M11非金属矿物制品业；M12黑色金属冶炼及压延加工业；M13有色金属冶炼及压延加工业；M14金属制品业；M15通用设备制造业；M16专用设备制造业；M17交通运输设备制造业；M18电气机械及器材制造业；M19通信设备、计算机及其他电子设备制造业；M20仪器仪表及文化办公机械制造业。然后将以上20个产业分为四个大类：M1～M6称消费品制造业，特点是资源依赖度低、化学污染小、产业产值低；M7～M11称化学品制造业，特点是资源依赖度中，化学污染高、产业产值中；M11～M14称矿物加工制造业，特点是资源依赖度高，物理污染高、产业产值中；M15～M20称机械制造业，特点是资源依赖度低，技术密集度高，污染中或小，产值高。
通过计算上海和西部地区各省市2001年和2010年的制造业区位商，得出以下结论：
上海的制造业生产结构正在转向以资本和技术密集型的机械制造业为主导。其中M15通用设备制造业、M16专用设备制造业、M17交通运输设备制造业和M19通信设备、计算机及其他电子设备制造业区位商均处于上升状态且大于1，M19通信设备、计算机及其他电子设备制造业区位商更是已突破2，成为地区主导产业；M12黑色金属冶炼及压延加工业和M14金属制品业的区位商从原本2001年大于1的状态下降至1以下，专业化趋势越来越弱，可见以矿物加工和制造业为主的其他制造业正逐渐从上海转移出去。
西部地区的制造业生产结构以非机械制造业为主，但各省之间又有分化。
消费品制造业在诸省分工程度都较高，其中2010年内蒙古、广西、四川、新疆M1农副食品加工业区位商大于1，广西的区位商更大于2，是其主导产业之一；M2食品制造业在四川、贵州、西藏、陕西、青海、宁夏和新疆区位商大于1，在内蒙古的区位商大于2；M3饮料制造业区位商除在重庆和宁夏小于1外，其余皆大于1，四川、贵州和西藏更大于2；M4烟草制品业在广西、重庆、陕西、甘肃区位商大于1，在贵州和云南大于2；M5纺织业区位商在内蒙古和宁夏大于1；M6造纸及纸制品业在广西、四川和宁夏区位商大于1。化学品制造业和矿物加工制造业方面，除重庆、四川、西藏外各省皆有集聚趋势，如2001年和2010年内蒙古M12黑色金属冶炼及压延加工业和M13有色金属冶炼及压延加工业区位商皆大于1，而M8化学原料及化学制品制造业、M9医药制造业和M11非金属矿物制品业区位商从2001年的小于1上升至2010年的大于1；广西M9医药制造业、M11非金属矿物制品业和M13有色金属冶炼及压延加工业在2001年和2010年区位商皆大于1，而M12黑色金属冶炼及压延加工业区位商也从原本的小于1变为大于1；贵州M8化学原料及化学制品制造业、M9医药制造业、M11非金属矿物制品业、M12黑色金属冶炼及压延加工业、M13有色金属冶炼及压延加工业2001年和2010年区位商皆大于1，且M8、M9、M11、M12区位商皆处于上升趋势；云南M8化学原料及化学制品制造业、M9医药制造业和M13有色金属冶炼及压延加工业区位商在2001年和2010年皆大于1，且M12黑色金属冶炼及压延加工业的区位商上升至大于1，M13的区位商也在上升；陕西M7石油加工、炼焦及核燃料加工业和M9医药制造业区位商2001年和2010年皆大于1，而M13有色金属冶炼及压延加工业区位商已大于1且正在上升；甘肃M7石油加工、炼焦及核燃料加工业、M12黑色金属冶炼及压延加工业和M13有色金属冶炼及压延加工业2001年和2010年区位商大于1，且M12区位商处上升状态；青海M8化学原料及化学制品制造业、M9医药制造业、M11非金属矿物制品业、M12黑色金属冶炼及压延加工业、M13有色金属冶炼及压延加工业区位商2001年和2010年大于1，且M8区位商2010年已大于2；宁夏M7石油加工、炼焦及核燃料加工业、M8化学原料及化学制品制造业、M11非金属矿物制品业和M13有色金属冶炼及压延加工业区位商在2001年和2010年皆大于1，且M8和M13区位商已大于2；新疆M7石油加工、炼焦及核燃料加工业、M11非金属矿物制品业、M12黑色金属冶炼及压延加工业区位商始终大于1，M8化学原料及化学制品制造业、M10化学纤维制造业区位商至2010年也升至显著状态，其中M7、M10区位商更大于2。在重庆和四川，这些产业的分工程度正在减弱，比如，M7石油加工、炼焦及核燃料加工业、M8化学原料及化学制品制造业、M10化学纤维制造业、M12黑色金属冶炼及压延加工业和M13有色金属冶炼及压延加工业等的区位商正下降或保持稳定；西藏由于制造业门类还很不齐全，除M9医药制造业和M11非金属矿物制品业外其他相关产业区位商皆不显著。由于污染较高、资源依赖性较强的化学品制造业和矿物加工制造业在该地区集聚，导致资本和技术密集型产业从此处逃离，比如，陕西、宁夏等地M15通用设备制造业、M16专用设备制造业、M19通信设备、计算机及其他电子设备制造业和M20仪器仪表及文化办公机械制造业区位商正在显著下降。
五、结论
通过以上对上海和西部地区产业结构、第二产业内部结构和制造业内部结构的逐层分析，可以得到以下结论：
从产业结构上看，上海目前的产业结构演进倾向于发展第三产业，所以第二产业成为上海对外产业转移的主要载体。从第二产业内部结构上看，工业是上海第二产业的主体，并且其分工地位日渐下降，是对外转移的主力。从制造业内部结构上看，上海的机械制造业正在集聚，技术密集型制造业尤为突出，无有外力影响很难对外转移，所以转移的主体是其他非资本和技术密集型制造业。
从产业结构上看，西部地区主要有三种产业结构。其中属于第二类产业结构的内蒙古、重庆、四川、陕西、青海和宁夏第二产业正逐渐发展成熟，有较好的承接基础；属于第三类产业结构的广西、西藏和新疆第二产业发展已经起步，表现出良好的上升倾向，承接条件次优；属于第四类产业结构的贵州、云南和甘肃则因为产业结构调整倾向不利于发展第二产业，从而不适合承接产业转移。从第二产业内部结构上看，内蒙古工业比之建筑业分工优势更明显，适合承接工业转移；广西、重庆、四川、贵州、陕西、甘肃、青海、新疆建筑业比工业分工优势更明显，但已处于下降趋势，承接条件次优；西藏、云南、宁夏三省建筑业分工倾向呈上升趋势，不利于承接工业转移，其中以西藏最不适合。从制造业内部结构来看，消费品制造业在西部地区总体发展良好，呈集聚趋势；机械制造业在西部地区分布较少，发展势头走弱；化学品制造业和矿物加工制造业等高污染、高资源依赖型制造业在西部地区呈集聚趋势。其中，重庆和四川污染和资源依赖型制造业转移倾向正在增强，对资本和技术密集型制造业的吸引力正在增大；西藏由于缺乏制造业基础而难以提供承接制造业转移的基本条件，其分工倾向发展的非金属矿物制品业与建筑业更相关；其余省市的区域分工正走向发展污染和资源依赖型工业之路，并对资本和技术密集型工业产生排斥。
综上所述，上海由于区域分工倾向，转移传统非机械制造业的动力较足；西部地区承接上海产业转移，从区域分工上来说，引力最强的是重庆、四川两地，其次是内蒙古，广西、陕西、青海、新疆，宁夏、甘肃、贵州、云南稍差，其中以西藏最为微弱。所以，上海未来向西部地区转移的产业，更有可能是转向重庆、四川和内蒙古三省。
参考文献
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关键词：冶金材料；转型；发展
DiscussoftheTransformationandDevelopmentof
MetallurgicalMaterialIndustry
LIUSong
（GangchengGroupLiangshanRuihaiIndustrialCO.,LTD，Liangshan615032CHN）
Abstract:Themetallurgicalmaterialsindustryatpresentwereanalyzed,andtheexistingpredicamentsoftheindustrywerepointedout.Meanwhile,thetransformationanddevelopmentdirectionareanalyzedindetail.
Keywords:metallurgicalmaterial;transformation
中图分类号：TF04文献标识码：A
引言：
一、纵观全球宏观经济，虽在金融危机后见底反弹，但仍然面临较多的不利因素，复苏缓慢，持续低迷。世界各经济结构都进入调整期，都在寻求和调整自己的发展模式,总的来说，世界经济处于不确定和不乐观的形势下。钢铁行业，作为国民经济基础产业，首当其冲受到冲击。由于全球固定资产投资下降或增长停滞抑制钢材需求，钢铁行业将继续面临产能过剩和供大于求的局面，经营状况还可能继续恶化。因此，钢铁企业必然要进行调整，低成本和高质量是必然趋势,势必给与钢铁行业密切关联的冶金材料行业的生存和发展提出了更高的要求。
而作为与钢铁企业配套的冶金材料企业，近年来的发展也受到了诸多限制。首先，普通冶金材料产品技术含量不高，没有准入限制，激烈的市场竞争始终存在，而且愈发白热化；其次，随着钢铁企业低成本战略的深化，冶金材料市场容量和市场空间受到了打压；三是金融政策、劳动力紧张、原料价格上升等导致生产成本快速增涨。这些因素对冶金材料的市场应用和产业发展具有较大影响。总之，传统的经营业态正面临困境，唯有不断的创新、优化和转型升级，才能推动企业持续发展。
二、冶金材料产业的转型与发展的方向
冶金材料行业的发展与钢铁行业的发展是密不可分的，紧紧跟随钢铁行业的发展趋势是公司冶金材料产业生存和发展的主要方向。为了尽快将传统的冶金材料产业带出困境，加快冶金材料产业的转型与发展，现提出以下几个观点：
首先，加快结构转型。随着钢铁企业的调整和优化，如若不对自身产品结构进行及时调整，产品不进行升级上档，将面临出局的危险。因此要加速对冶炼前沿技术的研究，判断和瞄准市场发展方向，开发冶炼用冶金新材料，夯实生存的基础；要向高端产品转型，着力研究现行国民经济所需的依靠大批量进口的高技术含量、高附加值的新材料，做市场的空白点和绝对的垄断；同时，要加快向非钢行业的延伸，如军工及新兴技术产业所需新材料的研究。
其次，加大科研投入。纵观整个冶金材料产业，基本是处于产业价值链的下游，依靠“劳动密集型”的生产模式，获得的是最低的增值。要实现跨越，就要找准定位和突破口，加大科技投入，提高整体科技水平，组建专业的、专门的研究机构、平台和研发队伍，在新材料基础研究、新技术推广应用、标准研究及科技成果转化等方面突破，实现从机会到能力的转型，做行业的领导者和标准、规则的制定者。
产品的技术研发与创新，必须以市场为切入点，关注市场和顾客需要，注重产品开发的时效性，即以最低的投入和最短时间内开发出市场和顾客需要并满意的产品。就目前实际情况看，可以在以下几分面取得突破：（1）开发新产品：结合现有技术实力和现有装备及市场需求，努力研发新产品，扩大产品种类，以此为契机开拓更新更大市场，增加销售收入；(2)加强替代新产品的开发：即在现有辅料品种的基础上，提高生产工艺和技术，使生产更节能，更具有时效性，以满足新需要的产品；(3)改进新产品：即通过改进设备装备和工艺，提高现有产品的性能、质量、增加规格型号，进一步巩固现有市场。
第三，加快战略转移。纵观国内冶金材料行业，一方面是低端冶金材料企业之间充斥着激烈的、恶性的竞争，另一方面，河南、山东等地冶金保护材料企业每年向日本、韩国、俄罗斯、东南亚等地出口大量中高端冶金原辅材料及定型耐火材料，而更多的冶金材料企业则长期的过度依赖于单一的钢铁企业，使得市场容量和自我调节能力均受到限制，无法面对市场波动和市场的不确定性。因此，加快冶金材料行业的战略转移则显得尤为重要。在全球经济一体化的环境下，在产品结构积极转型升级的同时，要勇敢尝试，将市场的触角向拥有良好基础条件、信息平台和完整的产业链的各主要经济区中心甚至国外延伸。只有扩大市场范围，才能降低市场风险，才能提高生存能力。
第四，改变生产方式。传统冶金材料属高耗能、高污染和高资源消耗产业，粗放式的发展往往是规模上去了，边际效益却下来。因此，要实现产品和市场的转型优化，必须集中淘汰落后产能，实现清洁生产，走新型工业化道路和循环发展模式，向精细化方向发展。
第五，专业化队伍建设。要实现产业的转型与发展，就要坚定不移的推进人才队伍建设，要以提高专业水平、提升职业素质、提升职业技能为核心，放宽高素质人才引进政策，加大紧缺人才培养力度，大幅度提升专业技术人才队伍的整体素质；构建人才服务体系，完善特殊津贴及分配制度，改善基层专业技术人才工作、生活条件，拓展职业发展空间，推动企业技术创新和科技成果转化。
第六，整合优势资源，提高产业的集中度。资源过于分散，不仅整体缺乏竞争力，而且行业内竞争越来越激烈，因此要对资源进行整合。一方面要开阔视野，顺势而行。另一方面要善于集成，对内部资源进行统筹平衡和统一协调，对不创造效益或贡献不大的环节或个体要进行拆分、兼并、重组，将分散的资源集成和集中起来，突出重点，突出产业，避免重复低效率投资，同时现实信息、资源共享，优势互补，提高资源使用效率，促进企业产品结构升级，提高竞争能力。三要适度借力，量力而行。借用外部资源，学习借鉴，有效地弥补自身的不足，缩小战略目标与资源条件的差距。
第七，节能降耗。无论是设备创新还是工艺创新，都需要节约原材料和能源。这不仅因为原料和能源费用在产品成本中所占比重较大，降低原料和能源的消耗有利于增加盈利，提高产品竞争力，而且也是因为目前的设备状况和工艺水平使原料和能源的利用效率低、浪费较大。因此要把节能降耗放在重要的位置。正确引导员工重视节约、挖掘潜力，搞好综合利用，如把散落的原料收集起来回收利用，提倡办公室自然通风，白天关闭电灯等等，使节约出来的每一克原料，每一度电都能用于生产，都能为企业创造效益。
结语：综上所述，在当前低迷的经济环境和恶劣的市场条件下，冶金材料产业要实现平衡发展，必须要找准突破口，加强技术开发和创新，不断提高装备和产品质量，突破地域和市场的局限，加快转型步伐，大处着眼，小处着手，着力于优、精、专，实现可持续发展。
参考文献：
1认识的局限性，使金属冶炼业重经济轻环保中国金属冶炼业在我国经济发展中占有重要的基础性地位，人类重视金属冶炼业带来的经济效应，重点找着眼于金属冶炼业的经济地位。人类对环境保护和温室气体认识的局限性，对“低碳经济”认识有限，更忽略了“低碳经济”的实践。随着社会发展，人们生活质量的提高，环境的不断恶化使人们越来越认识到环境保护的重要性。为了保护人类赖以生存的环境，实现社会经济的可持续性发展，“低碳经济”逐渐为人们所重视，并得到全球的关注。中国金属冶炼业的高耗能、高排放以及高污染问题突显出来，受到人们的重视，在这种形势下，金属冶炼业面对自身存在的问题，走“低碳经济”的发展道路，有效节能减排成为了大势所趋。
2技术落后和创新不够制约了金属冶炼业走“低碳经济”的道路我国的金属冶炼业因为认识不足，投入不够等原因，其技术装备和冶炼工艺等方面与世界先进水平具有较大的差距。在有色金属冶炼领域，其能源的消耗在行业的总能耗中占有80%以上的份额，但是在一些关键技术方面却有待提高，很多生产技术和节能技术都需要进一步的深入发展，对新技术的开发也急需加速。在很多有色金属企业，其技术装备和加工技术居然还停留在上世纪80年代的水平，已经完全跟不上时展的脚步。在一些民营企业和地方小企业中，技术装备和工艺水平低，在现今发展节约型、环保性经济的方面明显的落后。因此，生产装备的更新，加工工艺的提高，生产技术的开发是金属冶炼业提高生产效率，节能减排的重要任务。
3惩戒措施难以奏效使节能减排工作更加被忽视对于一些企业来说，做好节能减排工作会增加生产成本上的投入，相应的减少经济收入，这就使一些社会责任意识差，追求短期经济利益的企业着重效益的获得而放弃环保。环保部门对于违法事件的处罚相对于不环保取得的经济效益来说，具有很大的差额，这就导致企业宁可受罚也要以经济利益为重。惩戒措施的力度不够，对企业的节能减排的控制管理难以奏效。
二、金属冶炼业走“低碳经济”路子的管理路径
1政府要做好监管工作，引导和推动金属冶炼业发展“低碳经济”政府要履行职责，做好监管和把关的工作，保证企业的健康公平的发展、竞争。不能完全依靠企业自身的责任意识，政府的监管到位，有利于金属冶炼业结构的调整，实现真正的节能减排。在对市场准入和投资方面，政府要严格监管，将非“低碳经济”从源头上有效的控制，把节能减排作为市场准入的一个重要条件；在企业的运行方面，政府要对其进行动态的管理和控制，保证企业真正的做到“节能减排”；在奖惩方面，政府要加大惩罚力度，对违规企业严格执法，对“低碳”企业进行褒奖，实行双向引导；在市场竞争维护方面，政府要坚持原则，秉公办事，保证金属冶炼业的市场环境处于公平、健康、可持续发展的状态。
2金属冶炼业要把发展“低碳经济”作为重要的战略目标和措施对于金属冶炼业来说，第一，要对“低碳经济”进行全面的认识，认清其在保护人类环境，实现可持续发展中的重要作用。第二，要清楚的认识到“低碳经济”是现今社会经济发展的重要趋势，努力抢占先机，把“节能减排”作为企业自觉承担的一项责任，积极发展“低碳经济”，提高企业的竞争力。第三，要重视“低碳经济”的经济效益，在节能减排的基础上形成良性的循环。第四，要进行项目的投资建设时，以“低碳经济”为基本原则，建设低碳的项目，为节能减排打下良好的基础。
关键词：自动化技术；冶金；发展；现状
我国是世界屈指可数的钢铁大国，连续多年世界钢铁产量第一，同时刚才的品种和结构变化也快速发展更新，所以，冶金行业自动化技术对冶金越来越重要。随着我国经济和科技的发展，冶金自动化技术发展取得了一定的成就，但是不能沾沾自喜，同发达工业大国相比，我国冶金自动化技术还存在很大差距和问题。我们应该看清自己的问题，制定适合我国冶金自动化技术的发展战略。
1冶金自动化技术现状
按照我国目前冶金市场的自动化技术结构来说，按照功能区分可以将冶金自动化分为三个发展层次，它们分别是冶金过程控制系统、生产管理控制系统、企业信息化系统。
1.1过程控制系统
冶金自动化分为三个层次，其中之一就是过程控制系统。过程控制系统需要由电脑系统进行配置，其功能在电脑控制下能够得到进一步发挥。根据有效的调查数据显示，目前我国冶金的工序可以分别被计算，高炉、转炉、电炉、连铸、轧机等都能够分别显示数据。实际上，冶金的生产过程可以清楚地观察到，电脑在冶金生产的过程中只是起到了一个数据记录汇总、数据报表制作和生产过程监控作用。冶金过程本身就非常复杂，目前，冶金行业数据库在实际的生产过程中的适应性差，根本无法达到预计的目的，即使有些企业引进外国先进的自动化设备也很难再冶金过程控制系统中发挥作用。
1.2冶金生产管理控制系统
根据有效数据显示，按照冶金的工程顺序，目前我国大部分冶金工程都将冶金生产管理控制系统的电脑配置进行设置。从目前市场上的冶金管理系统功能来说，有两个管理项目是冶金生产过程中使用最频繁的，信息收集和日常的生产管理。在真正的冶金生产过程中必须开展相关的管理并且需要发挥实质作用。随着我国企业管理的理念不断发展，冶金行业也和组件认识到管理系统的重要性，并且在冶金的生产顺序，生产质量和生产流程方面都采用了管理系统，而且取得了明显的效果。但是由于技术方面运用不成熟，在实际操作过程中下生产管理系统的技术很难实现最大限度发挥，而且管理系统的应用需要结合企业的发展需要，必须和实际工作相结合。
1.3信息管理系统
随着科技信息技术的发展，冶金行业的生产过程也已经迈进了信息化时代，运用信息化管理系统，管理水平得到了显著提高。目前我国很多企业已经能够达到信息化带动企业发展的目的，冶金技术的信息化发展前景广阔，在整个行业中收到了很大的重视。每个企业结合自身的发展现状建立相应的信息网络，为我国这个冶金行业的信息化都奠定了基础。企业建立信息化系统项目已经成为企业研究的一个重点课题。目前，很多冶金行业都已经制定了适合本企业发展的信息网络，找到属于本企业的发展起点。冶金工程信息自动化是当前冶金行业发展的一次重大改革，在改革过程中企业对信息化管理进行了比较充分的理解，同时对企业管理的观念进行了更新。
2冶金自动化发展趋势
2.1过程控制系统的完善
虽然很多企业已经进行了过程系统控制，但是和世界先进技术水平相比，我国的冶金控制系统应用并不全面。冶金工程的工作流程已经可以采用比较新型的传感技术、光机电一体化技术、数据融合以及数据处理技术，除此之外，还有一些关键工艺技术，例如参数闭环控制、产品物流跟踪、能源的平衡控制以及环境控制和产品质量控制。实现冶金流程在线检测和监控系统，包括铁水、钢水及熔渣成分和温度检测和预报，钢水纯净度检测和预报，钢坯和钢材温度、尺寸、组织、缺陷等参数检测和判断，全线废气和烟尘的监测等。
2.2全面实现信息化
冶金流程的全息集成。实现铁―钢―轧横向数据集成和相互传递，实现管理―计划―生产―控制纵向信息集成，同时，整合生产实时数据和关系数据库为数据仓库，采用数据挖掘技术提供生产管理控制的决策支持。计算机全流程模拟，实现以科学为基础的设计和制造。采用计算机仿真技术、多媒体技术和计算力学技术，基于各种冶金模型，进行流程离线仿真和在线集成模拟，生成一个分布式、网络化、集成的“虚拟工厂”软件系统环境，通过人机交互和协同计算，模拟钢铁工业产品生产全过程。支持生产组织优化、生产流程优化、新生产流程设计和新产品开发优化。企业信息集成到行业信息集成。信息化的目的之一是实现信息共享，在有效竞争前提下趋利避害，在企业信息化编码体系标准化、企业异构数据/信息集成基础上，进一步实现协作制造企业信息集成，全行业信息网络建设及宏观调控信息系统，直至全球行业信息网络建设及宏观调控信息系统。知识管理和商业智能。利用企业信息化积累的海量数据和信息，按照各种不同类型的决策主题分别构造数据仓库，通过在线分析和数据挖掘，实现有关市场、成本、质量等方面数据、信息、知识的阶梯化演化，并将企业常年管理经验和集体智慧形式化、知识化，为企业持续发展和生产、技术、经营管理各方面创新奠定坚实的核心知识和规律性的认识基础。
3结语
随着我国经济发展，冶金自动化技术不断提高，但是和发达工业国家相比，在技术方面还存在很大差距，我国企业需要不断改进生产技术，提高生产效率，积极促进冶金自动化技术的发展。钢铁工业是我国的基础工业，关系到各行各业的生产，尤其是工业和建筑产业，没有钢铁就无法进行下一步具体工作。我国正处于社会主义建设高峰阶段，很多工业发展处于品质提升及转型阶段，今后对高品质钢铁的需求量会不断增加。然而目前市场高品质钢铁供应不足，高端品质种类较少，不能完全满足市场需求。所以，冶金自动化技术是推动钢铁产量和质量提高的主要渠道。我国冶金行业在今后的发展当中要不断吸收借鉴国外冶金自动化技术的发展，制定适合我国冶金自动化发展的目标，不断拓展我国工业的发展。
参考文献
[1]曾波.自动化技术在冶金行业中的现状和发展趋势[J].山西冶金，2014（05）.
关键词：合芜蚌产业结构特征地域分工
中图分类号：F207文献标识码：A
文章编号：1004-4914(2010]09-228-02
2008年lO月17日召开的全省推进自主创新甓建设合芜蚌自主创新综合配套实验区动员大会，并出台了《关于合芜蚌自主创新综合配套改革实验区的实施意见(试行)》和《关于推进合芜蚌自主创新综合配套改革实验区工作的若干政策措施(试行)》两个文件，标志着实验区建设的全面启动。
随着实验区的建立合芜蚌三区域的经济与产业之间的联系将会越加紧密。所以有必要对合芜蚌的区域产业特征进行深入探讨，以深化区域经济联系，从而实现区域的协调发展，加快合芜蚌的经济发展。
一、合芜蚌实验区产业成长阶段及其产业梯次特征
通过对合芜蚌的产业结构特征的分析，能够进一步分析合芜蚌实验区资源配置及产业地域分工的特征及合理性。
随着合芜蚌经济的发展其产业结构也必然将发生相应的变化，也就是以农业为主的第一产业比重将会慢慢下降，第二产业和第三产业的比重将会随之增加。并且随着人均GDP的变化，产业结构也会有所不同。所以，可以用一、二、三产业的结构比重以及人均GDP来大致反映合芜蚌实验区的产业结构状况，进而分析合芜蚌的产业结构基本特征。如表1所示。
通过表1可知，合芜蚌三市间的产业结构之间的差异性较大，从总体来看，合芜蚌三市的三次产业呈现二三一的结构特征，以工业产业为主导，第三产业有一定的发展，其发展速度和规模仍然落后于经济发达地区；第一产业在合肥和芜湖经济中所占比例较小，所以农业对合肥和芜湖的经济贡献较小，可知合肥和芜湖的产业结构工业经济以基本取代农业经济，但是第三产业发展依然十分落后。通过分析可知，合肥和芜湖已基本处于工业化中后期发展阶段，并且合肥和芜湖的三次产业结构层次上较为接近，没有出现明显的经济和产业梯次，产业成长和发展阶段的“趋同”趋势明显。
数据表明蚌埠市的兰次产业呈现较为均匀的比例结构。突出的特征是第一产业占国民收入的比重较大，人均GDP明显低于合肥和芜湖两市，第三产业发展相对较好。通过分析可知，蚌埠市仍处于从农业经济为主向工业经济初级阶段过渡的产业发展阶段。
综上可知，蚌埠和合肥、芜湖之间具有一定的产业梯度，三次产业有一定的差异，合肥与芜湖之间的产业梯度不明显，并且产业发展具有趋同的趋势。这就为蚌埠与合肥、芜湖之间的经济合作提供基础条件以及合肥与芜湖之间的发展合作提供现实的物质条件和基础。
二、合芜蚌之间的产业相似系数分析
为进一步研究合芜蚌实验区之问的产业结构特征，可以利用产业结构相似系数。本文选取了2008年农副食品加工业、饮料制造业、橡胶制品业、化学原料及化学制品制造业、电力热力的生产和供应业、电气机械及器材制造、交通运输设备制造业、黑色金属冶炼及压延加工业、通用设备制造业医药制造业等10个规模以上工业部门产值进行产业结构相似系数计算，如表2所示。
表2结果表明，合肥与蚌埠、芜湖与蚌埠的产业结构相似性较低，而合肥与芜湖的产业相似性较高。所以相对于合肥与芜湖，蚌埠市的产业特色较为突出和合肥、芜湖之间产业的互补性较强，经济结合的空间比较大；但另一方面也说明，蚌埠市对某一产业的依赖性较大，形成某一产业独大的情况，产业链较短，产业之间关联度较低，并没有很好带动相关产业的发展，限制了经济总量规模。所以，蚌埠市与合肥、芜湖之间产业的差异性，在一定程度上是不具有竞争优势。由此可知，蚌埠与合肥、芜湖之间的产业“趋异“从某种意义上是非合意性的。而合肥与芜湖之问的产业间关联程度相对较高，其产业结构相似系数达到0.8之多。主要是因为合肥与芜湖以电气机械及器材制造业、交通运输设备制造业等主要产业发展。例如交通运输设备制造业，合肥有以江淮集团为首的多家汽车制造企业，芜湖有以奇瑞为首的汽车及其相关产业生产的企业。这就为相似的产业结构提供了现实的物质和工业基础，由此形成了较相似的产业结构。在一定条件下，这种产业结构的“趋同”在一定程度上具有其合理性，这可以为合肥与芜湖之间的产业整合提供现实基础。
三、合芜蚌之间的区域分工态势分析
产业分工主要表现为有效的区域分工，是以不同地域为载体，依附于地域而存在，比较优势理论用生产要素禀赋阐述了地域分工的依据与原则，即地域分工以地区所拥有的要素禀赋为基础，选择地区专业化部门，并实行地区专业化生产，使地区比较优势转化为产业优势和区域经济利益。所以，区域分工成为了区域经济合作和区域协调发展的前提。
以上用产业结构相似系数分析了合芜蚌三市之间的产业结构特征，通过用区位商对合芜蚌地区之间的地域分工及地区专门化态势分析，进一步分析合芜蚌产业结构的基本特征。
对区位商的计算和分析同样选取2008年的农副食品加工业、饮料制造业、橡胶制品业、化学原料及化学制品制造业、电力热力的生产和供、应业、电气机械及器材制造、交通运输设备制造业、黑色金属冶炼及压延加工业、通用设备制造业医药制造业等10个规模以上工业部门产值，以此进行区域分工态势分析。计算结果如表3所示。
一般而言，某一产业区位商大于1.5时，该产业已作为地区主导专业化部门，即表明该产业在该地区具有明显的比较优势；若区位商值在1到1.5之间的产业作为地区次主导专业化部门，在产品的生产竞争中具有一定的比较优势；若某地区某产业的区位商小于1，则说明该产业部门为该地区生产的非专业化部门，该产品在生产竞争中不具备比较优势。根据表中数据，合芜蚌三市有各自地区的主导和次主导专业化部门，从而形成了该区域的产业地域分工状态。合肥市的橡胶制品业、电气机械及器材制造、农副食品加工业以及交通运输设备制造业的区位商大于1.5，是主导专业化部门，次主导专业化部门为通用设备制造业等；芜湖市的交通运输设备制造业、电气机械及器材制造、电力热力的生产和供应业、黑色金属冶炼及压延加工业以及通用设备制造业是主导专业化部门，次主导专业化部门为农副食品加工业等；蚌埠市的饮料制造业为最高，达到7以上，是主导专门化部门，其他主导专业化部门为医药制造业等，次主导专业化部门有农副食品加工业等，并且在选取的10个工业产业中蚌埠仅有3个产业在全国产品生产竞争中具有优势，可见蚌埠市的产业竞争力处于全国平均水平以下。
通过分析可知，合肥市的橡胶制品业、电气机械及器材制造、农副食品加工业以及交通运输设备制造在全国产品的生产竞争中具有很大的优势；芜湖市的交通运输设备制造业、电气机械及器材制造、电力热力的
生产和供应业、黑色金属冶炼及压延加工业以及通用设备制造业在全国产品的生产竞争中也具有很大的优势；蚌埠市的饮料制造业、医药制造业在全国产品的生产竞争中具有很大的优势。所以从合芜蚌实验区的地域分工格局可知，三市之间的区域据有一定的互补性。合肥形成了电气机械及器材制造、交通运输设备制造等为主导的产业格局，芜湖则形成了交通运输设备制造业、黑色金属冶炼及压延加工业等为主导的产业格局，蚌埠形成了以饮料制造业、医药制造业等为主导的产业格局。
四、结论
通过对合芜蚌实验区三市三次产业相关数据的分析，关于合芜蚌三次产业结构特征及其相关性，本文得出如下结论：
第一，从经济总量和经济发展阶段看，合肥优于芜湖，芜湖优于蚌埠。从产业结构特征看，合肥、芜湖第一产业较低，而蚌埠的第一产业较高，第三产业所占比重中芜湖低于合肥和蚌埠，并且第二产业都是合芜蚌三市最为主要产业，在GDP中所占比重最高。
第二，从合肥、芜湖、蚌埠产业产值构成比例可知，合肥和芜湖以基本处于工业化中后期，第一产业对经济增长的贡献较低，第二产业对经济增长的贡献最大，所占GDP的比重也最高。第三产业对经济增长的贡献处于次高阶段，并且随着经济的发展第三产业所占GDP的比重将会越来越大，对经济的贡献也将随之增加。然而蚌埠仍处于从农业经济为主向工业经济初级阶段过渡的产业发展阶段，三次产业结构基本趋同。其第一产业对经济增长的贡献较高，第二产业仍然是对经济增长贡献最高的产业，第三产业发展相对较好，其所占GDP的比重高于芜湖。
第三，通过对合芜蚌实验区产业相似性的分析表明，合肥与芜湖之间产业结构相似性较高，而蚌埠与合肥、芜湖之间的产业结构相似性较低，所以蚌埠与合肥、芜湖之间产业“趋异”比较明显。而合肥与芜湖之间形成的较为相似的产业结构，表明合肥与芜湖之间的产业“趋同“性比较显著。尽管蚌埠与合肥、芜湖之间的“趋异”比较大，但具有一定的非合意性，而合肥与芜湖之间的“趋同”在一定程度上具有合意性。
【关键词】过滤分离；机械；发展现状；发展趋势
引言
随着全球经济的逐步深入发展，有效利用资源，节约能源，加强环境保护，不仅是世界，也是我们共同的要求；同时，高纯度物质，生物、化学中间体和矿山尾矿干排等各种复杂工艺技术条件下要求固液分离的技术也越来越高，所以大容量的研究开发，高分离速度快，精度高，效率高的过滤分离技术已成为必然。伴随着低碳全球经济，世界上所有国家，专注于分离和过滤机械行业的重要性逐渐增加。当前的市场，市场的贸易、资本和联合的公共信息流动和集成先进技术在分离和过滤行业已成为发达国家的一个重要衡量模式。
1分离与过滤机械的现状
1.1分离与过滤产品的主要类型
分离与过滤机械包含在化工过程与控制机械及设备的范畴里。当前国内的分离和过滤种类特别多，与主材料和机械设备的机械分离设备选择和真空负压抽滤设备，膜分离设备、干燥设备、气溶胶分离设备、离子交换设备、离心分离机、器、吸收装置、蒸馏设备。对当前国内外部门类型分离和过滤设备没有一个统一的参考标准，根据自己的情况下定位。在20世纪，大多数发达国家更像工作根据划分机械设备类型，根据动力相同性别的被称为“类”，根据“类型”的整体结构，根据主要特征分为“式”。
1.2主要分离与过滤机械产品的发展史
早在18世纪，中国第一个使用袋式过滤器来过滤豆浆，首次，利用离心力来分离蜂蜜。从此数百年后，分离和过滤技术在世界上的所有国家没有很好的发展和创新，直到19世纪发明了板框压滤机，到了20世纪，机械产品的开发才出现了快速发展的势头，相继发明了真空负压抽滤、纳滤、超导分离等其他高科技分离机械设备。
2分离与过滤的发展趋势
目前国内外的分离与过滤技术在今后的研发和发展主要在以下几个方面：
（1）在资源利用上。人类可利用的资源越来越少，所以就需要开发出先进的分离与过滤方法和技术来实现资源的综合利用。
（2）在污水处理与环保上。其中包括对工业产生的废水处理，以及城市污泥处置，，还有就是对矿山尾矿的分离与过滤，以实现尾矿干排的环保要求。
（3）在对物质的高度提纯上。在对如医药化工、精细化工、食品饮料、生物发酵液等高纯物质或者高纯水等的精密分离与过滤上需要用到过滤与分离技术。
（4）在对能源的处理上。在未来的能源的发展上，多元化已经成了趋势，所以对这些能源的物料处理上也会用到过滤与分离技术。
（5）在对传统工业的改进上。科技在不断的进步，传统的工业技术也在逐渐的得到改进，所以在过滤与分离技术上也会得到改进来应用于传统的工业上。
根据以上的发展方向，可以知道未来分离与过滤技术的要求是：（1）需要大型化、自动化、连续化发展的要求。这是由于资源环保和水处理需要单机能力大。分离效果好的要求决定的。（2）需要分离精度高、中间污染小的要求。这是由于对一些化工产品需要深度加工还有一些医药、生物化工的研发所要求的。（3）化学常见的“可压缩，高粘度，高分散性”难以分离的材料，除了特殊设备的开发，应该通过滤饼过滤的概念突破，采用移动滤饼层，薄层滤饼和蛋糕下操作的过滤。（4）尽可能为有价值的滤液中回收，并降低随后的干燥过程中的能耗，开发效率高的分离，节能设备，如各种压滤机设备出现。（5）开发的分离设备驱动程序，如：橡胶带式真空过滤机，压力转鼓真空过滤机，高压竖式压滤机，带式压榨过滤机，柱锥活塞推料离心机等。（6）为了适应精细化工，医药，化工等行业，过滤一干燥”二合一设备，及“结晶一过滤一干燥”三合一设备，也在相继的出现。
3我国如何发展分离与过滤技术
早在公元前，中国最早发明了用真丝网过滤中草药的方法，同时，沥干造纸方法，也被称为我国过滤的创新，但由于存在各种复杂的历史因素，分离与过滤技术停滞不前，导致我国在基础发达国家在21世纪初的水平的现状，为了缩短与世界先进水平国家的距离，在短期内，提高分离和过滤机在我国的技术水平，需要我们采取几个对策，以总结出以下几个方面：
（1）加强国家对过滤与分离技术的指导和协调。因为分离和过滤技术是一个综合性和跨学科技术，结合多学科，已成为现代工业类技术不可或缺的一部分。不仅涉及工矿企业，还需要国家的宏观层面的有效协调和指导，以及区域协调结构和其他结构，和现在一样，明显的区域产业结构失衡相关企业约占整个华东地区的45%，但西部地区非常小。其他公司结构明显不平衡，更少的行业，上市公司，多家族，小工厂，但这种现象恰恰相反，与国外现状相比，这个国家应该协调改革企业有效地指导规划，支付更积极地协调和组织企业的相当大的规模，实现规模和公共资本，快速发展到发达国家的水平。
（2）全面发挥出企业的研发优势。随着经济全球化的趋势，技术产品的落后会导致经济损失。为了加强我们在行业的地位，和提高技术水平，缩短与发达国家的距离，我们应该实现高起点战略，通过自己的研究而吸收高新技术，有自己的创新，创新出具有中国特色的科技产品，基于传统技术的高科技发展，有效提高设备的效率和质量。同时，在产品创新方面，公司应该向技术先进国家学习，增加科技融资、投资和实施摘要校企合作项目，改进和完善测试、设计、制造工艺和产品规格测试，缩短开发周期，提高开发质量。
4结论
过滤和分离技术在今天是一个不可或缺的科学和技术，广泛应用于化工、医药、冶金、石油、矿山、生物技术、能源、水处理、环保等行业，因此，我们应该快速掌握新技术、新知识，不断更新，不断改善和提高远见，有勇气投资、利用技术和知识的优势，以及人才的优势，努力抓住过滤与分离技术的发展机会，使过滤与分离技术在我国得到快速的发展，高效的过滤与分离技术在企业转换升级中推广应用，推进社会技术进步。
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