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6s管理心得(精选6篇)

时间: 2023-06-25 栏目:写作范文

s管理心得体会 篇1

十月初以来,公司进行了关于“6s”管理模式的活动,公司的各个方面都有了较大的提高。自己也参加了关于“6s”管理活动的培训,从中学到了很多关于“6s”管理的知识,自己也深刻理解到做好“6s”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。从中我学到了:“6s’的定义,精髓,意义和如何开展”6s”等,这些问题都是我们值得借鉴和思考的。

6s的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。正像培训中老师所讲的做好6s首先要理解他的精髓和意义。以前对6s只是字面上的理解,但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。它的具体含义如下:整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;清洁:将3s的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。安全:严禁违章,尊重生命。这是我们第一个课所学到的6s的内容,从中我们理解到6s的目的不是打扫卫生和大扫除,如果要是那样的话,我想很多公司也不会再去学习6s了,它的每个内容都有自己的含义。另外,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个s是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。

现在的已经很好了,但其部门还是原来的样子,致使整个公司还只是原来的样子。据我从住在同宿舍员工了解,他们根本就不知道现在公司在搞什么6s,那又怎么去深入人心和全员参与呢?当然,我只要把我自己的本质工作做好,然后再配合其他人的工作,我想我会在这样的活动中受益匪浅,我们xx科一定会做的最好。最终,能够实现各个部门一样好!因为:大家好,才是真的好,才是真正使公司“不战而屈人之兵”得到体现!

通过培训我还学习关于6s的其他方面知识,像如何开展6s,开展6s管理的对象,6s活动常犯的误区等等。

总之:6s本身就是一个大课堂,它不是简单的一道数学题,而是一首诗,要靠我们认真的去品读和体会,才能深刻理解它的精髓和内涵。

下面总结一下自己所参加的对xx的6s改善项目,当然这些不单单是具体的哪个人所提出来的,是我们大家共同参与得来的。

现在xx已经基本做到了地物明确化,有物必区,有区必有类,有类必标识。xx的每个区域的标识一目了然,整齐有序。这都体现了整理,整顿所带来的效果。我们每个xx也深刻体会到工作效率的提升和有序。另外,在xx的区域在许多细节上也做了一些修改。比如:把xxxx的各种仪器成新重新进行了排序,按照xxx的顺序把仪器顺序排开,这样可以缩短xx的时间,从而提高了工作效率。我们感觉我们和以前比较我们进了一步,这是值得肯定的,但6s要靠着我们的持续改进和完善,不是我们现在进步了,就是我们已经做好6s了,如果那样我们搞6s管理将是没有任何意义的。鉴于此,对目前还存在的没有解决的漏洞进行点检,也就6s中的清扫,对于存在的隐形问题彻底的解决(也就是清洁),这样才能养成良好的习惯(素养),严守纪律的进行工作。当然,安全是一切基础,这是最基本,也是最重要的!

总之:通过这次培训和实践,让我受益匪浅,不单单对6s有了一个系统的了解和认识,更重要的是让我学会了怎么样去发现问题和解决问题的方法,这是最珍贵的。当然,在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。我们的公司的明天将会更好!

s心得体会 篇2

选择[转换]—[随机数字生成器],勾选“设置起点”,并在“固定值”下的“值”中输入一个用户给定的数值。

选择[转换]—计算变量,在目标变量框中输入变量名“Spinn”,在“数字表达式”框中输入“trunc(rv、uniform(1,5))”,然后单击(确定)按钮,

(1)选择(分析)—描述统计—频率,然后把变量“spinn”选入“变量”框中,

(2)单击(图表(C))按钮,“频率:图表”对话框,勾选“直方图(h)”选项。

(3)单击(继续)按钮,返回“频率”对话框,然后单击(确定)按钮。以上过程也可以通过在语法编辑器中运行如下的语法程序实现。

并且要打开本章的数据文件“sim、sav”。

然后选择“转换”—计算变量,

保存该文件为“sim norm、sav”。

从该组随机数的分布能否确定该样本数据的确是从正态分布的总体中随机抽取的呢?

如果随机试验只有两个可能的结果,不妨称为成功和失败,设该试验中成功的概率为p(0

选择“条形图”。然后在右侧的示例图预览中双击第一个图标。预览图将出现在右上角的画布中。用鼠标把“变量”中的变量x拖放到“是否x轴”虚线框中,把变量prob25拖放到“计数”虚线框中,。该条形图可以编辑修改。

(3)得到随机变量x的条形图,该条形图可以编辑修改

(4)双击该图,得到“图形编辑器”窗口。

(5)双击图形编辑器窗口中的图形,即可出现属性窗口,在属性窗口中,可以设置条形图的各种属性,如宽度,填充颜色,边框,图形大小等。

(6)改变条形图的填充颜色和条子的宽度,修改后的条形图。

选择文件——新建——数据,在数据编辑器中打开一个空的数据文件,在数据视图的第一例分别输入0,1,2,3,···,10,即随机变量x的所有可能的取值。

单击变量视图,把变量名称“var00001”改为“x”,小数位数设为0;建立另外两个新的变量,分别命名为“c25”和“c40,小数位数都设为4。”

设置随机数种子为“123456”。然后选择(t)——计算变量(c),在“计算变量”对话框中的“目标”变量t框中输入“c25”,在“数字表达式”框中输入“cdf、binom(x,10,0、25)”。然后单击确定按钮。因为计算变量对话框中的目标变量的名称c25和我们已经定义的变量c25重名,已经在变量视图中定义的c25没有任何内容,因此这里我们单击确定按钮。在变量视图中就生成了服从二项分布的随机变量c25。

s心得体会 篇3

spss的许多菜单均可进行描述性统计分析,许多统计过程也都提供描述性统计指标的输出。

在独特样本T检验、方差分析、因子分析等许多分析过程中。

spss自定义表模块也可以产生大部分的描述性统计指标。

1、频率:该过程将产生频数表,也可以输出频数分布的条形图、饼图或者直方图。

2、描述:该过程进行一般性的统计描述。它可以输出均值、均值的标准误、方差、标准差、范围、最大值、最小值、峰度和偏度。

3、探索:该过程用于对数据的探索性分析。

4、交叉表:该过程完成分类数据的统计描述和一般的统计检验。

5、比率:输出两个尺度变量比率的描述性统计量。

6、pp图:用于绘制尺度变量的pp图。

7、QQ图:用于绘制尺度变量的QQ图,以判断该变量是否服从正态分布。

在spss中选择【分析】—【描述统计】—【频率】

在spss中选择【分析】—【描述统计】—【描述】

在spss中选择【分析】—【描述统计】—【探索】

在spss【设定表】菜单中也可以输出大部分的描述性统计分析指标。选择【分析】—【表】—【设定表】。

描述性统计分析除了应用数量指标外,还可以应用条形图、饼图、帕累托图、直方图、箱图、茎叶图等统计图形。

在【分析】—【描述统计】—【频率】子菜单下的“图表”选项,可以选择绘制条形图、饼图和直方图。

(1)条形图给出相应每一类的频率,长方形的高度,与类的频率或者相对频率成比例。

(2)帕累托图是按照从高到底顺序排列条形图的长方形条后形成的一种特殊条形图,最高的长方形在左边。

(3)饼图把一个整圆分成几份,每一份代表一个类,每份中心角与类相对频率成比例。

直方图

直方图和条形图十分类似,应用于连续型数据,表现在图形上直方图的各个正方形条之间没有任何间隔。直方图可以直观地观测数据的分布情况。

茎叶图

茎叶图是描述定量变量的一种图形方式,他除了能够给出直方图所给出的分布的信息以外,还能够还原大部分原始数据的信息。

箱图

箱图是总结五数呢图形表现。数据标准化处理主要包括数据同趋化处理和无量纲化处理两个方面。数据同趋化处理主要解决不同性质数据问题;保证数据服从标准正态分布

s管理学习心得体会 篇4

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。

下面我谈谈我在学习6S方面的一些体会:在6S管理推行之初,有大部分员工心里有抵触,想不开,认为我们已经做得很好了,甚至有人将“整理、整顿,清扫、清洁, 简单的认为是“大扫除”;认为天天打扫,天天检查,是“小题大做”。费时又费力。许多人都有一种不愿意配合的情绪,认为其中有些细节要求过于夸张,根本没必要。但是,经“6S”实行后,事实证明了,“两整两清”不是“大扫除”,是实施 标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了平时看似细小,该做而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。有很多人平时都是因为工作忙,总是给自己找这样那样的理由,把自己工作所需的物品 放置混乱,现场杂乱无章,如遇上级检查,才临时抱佛脚,到处查找、到处清理,搞得手忙脚乱的。

自从xx年6月份推行6S管理后,我发现同事们在许多细节上有很大改变,不再像以前那样粗枝大叶、马马虎虎了。办公室针对以往办公设备、纸张摆放零乱,人机混杂等现象,采取了具体可行措施,把办公室划分为办公区和公共服务区,将复印机、打印机、传真机等设备及纸张集中摆放在通风良好、进出及拿取方便的公共服务区。这样,既提高了工作效率,又便于为各部门提供相关服务。比如在生产现场,没有人再把与生产无关的个人物品摆放在机台上或衣斗里;生产中使用频率低的工具都整齐地摆放在工具盒里,而经常使用的工具则摆放在特定区域,既不妨碍生产,又一目了然、伸手可及,避免了找寻工具的麻烦,也减少了工具丢失的现象。

20xx年4月15日下午,再一次听了应大公司应大生副总为我们讲演了非常生动的2小时“6S”管理培训课程,在这个短短的2小时内,让我倍加感触。应副总为我们讲了公司的重点责任:要求每个人都得做到“关注人员的安全”、“关注公司的产品”、“关注公司的利润”。要做到以利润=售价—成本的公式方法去为公司为个人创造利润。还谈到企业要减少了浪费,提高效率。目前咱们企业里各种不良现象的存在,在人力、场所、时间等多方面给企业造成了很大的浪费。为了堵截浪费与节省成本,现由“6S”管理方法来一步步改进优雅的工作环境、良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,让员工心情更舒畅,更有利于员工发挥潜力,这们才能减少浪费。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间与管理时间,工作效率自然得到提升。对员工的影响主要体现在使其增强了归属感、提高了工作水平、养成了良好的工作甚至生活习惯,这对员工的个人成长和发展极为有利。

在讲解中,应副总还讲解到什么样的管理才叫“6S”,6S包括:整理(SEIRI)————将工作场所的所有物品区分为有必要的和没有必要的,把有必要的留下来,其他的都清除掉;整顿(SEITON)————把留下来的物品按规定摆放,并加以标示;清扫(SEISO)————将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,使工作场所保持干净、整洁;清洁(SEIKETSU)————将前3S实施的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果;素养(SHITSUKE)————让每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神;安全(SECURITY)————重视全员安全教育,每时每刻都保有安全第一的观念,防患于未然。

应副总还与我们讲到用“红牌作战方案”进行6S管理方法,所谓“红牌作战”,简单地说,就是对企业各角落的“问题点”用红色标签加以标注,直至整改完毕后方可摘除标签。把各部门对问题区域挂红牌,限期整改,并对红牌发放数量、整改结果进行统计、公示,依据红牌数量多少实施奖惩。

最后应副总提到“6S”管理不是“全员参与”而是要“全员实行”,从“不懂、不会、不愿”到“真懂、真会、真愿”的转变,一种“人人参与6S,人人都是推行员”的氛围悄然形成。从领导到员工要实现从“要我管理”到“我要管理”、从“被动接受”到“主动吸纳”的转变。6S,让每位员工都成了管理的主角。更让员工高高兴兴地执行6S管理,有了这样的“6S”实行,才会让我们公司得到“提高产量”、“提升品质”、“降低成本”、“严守交期”、“确保安全”的零灾害的”6S管理。

读书破万卷下笔如有神,以上就是差异网为大家带来的8篇《6s管理心得体会》,希望对您的写作有所帮助,更多范文样本、模板格式尽在差异网。

s管理心得体会 篇5

通过观看《班级6S管理》学习视频,受益匪浅。不仅学习了6s管理,还了解了5s管理。6s管理包括:整理、整顿、清理、清扫、安满分作文网全、素养。举例说明了相关做法,比如:竖立、书脊外置、按照一定顺序,同时了解了班级公约等一系列知识,非常期待下次知识的分享。

s心得体会 篇6

6S学习心得

6S的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。它的具体含义如下:

(1)整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;

(2)整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;

(3)清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;

(4)清洁:将3S的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;

(5)素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。

(6)安全:严禁违章,尊重生命。

从中我们理解到,打扫卫生和大扫除并不是6S的目的,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个S是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。

公司引进6S管理体系,将会从各个方面影响企业的发展,6S体系将人的进步与企业的发展紧密的联系在一起,通过对员工的影响而提升企业的核心竞争力。

1、6S对工作效率的影响

在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

2、6S影响研发质量

通过6S,我们部门将大家平时收集、编写的技术文档分类存档、资源共享,给产品的研发带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事,把6S的理念带到自己的研发中,力求研发完美高质;及时对电子文档进行整理等习惯,使6S贯穿工作的每个方面。

3、6S与员工素养

素养;是6S中的一项内容,它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。6S使我们更加具有集体荣誉感,6S丰富了我们部门企业文化的内涵,提升了企业形象。个人的发展离不开组织和集体,只有企业发展了,才能使个人的人生价值伴随公司的发展和壮大而体现。

5、6S管理有助于提升企业竞争力

企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,在研发部门推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。在研发部门推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新更高更强的创新精神和超越顾客期望的服务理念,我们就一定能赢得用户的信任,在竞争的环境下立于不败之地。在研发部门推行6S管理有助于培养一支引领技术发展的研发队伍。6S管理是通过现场的有序化、安全化,强调一种整体观、协作观、服务观、安全观。这与现代科学技术的发展要求和人类文明的进化不谋而合。现代科学技术要求人们应用集体的智慧、共享全人类的物质与信息资源,最大限度地实现集成与整合,这就客观地要求人们具有整体观和协作精神,为提升员工的这方面素质,6S管理会起到意想不到的效果。

做好6S就是要动员公司所有的力量 ,围绕着全员化、全过程和全效率;这三个核心不动摇,一步一个脚印,踏实的去改善每一个环节。我们不要单单是为了学习那个6S的形;,更重要的还是要学习它的神;。宣传、样板和考核三方面相辅相成,让公司所有人参与进来,让所有人都觉得这不只是关于某个人或某个部门的事,而是和实这个大家庭的事。

在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率,我们的公司的明天将会更好!

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