一、钳工安全规则：
1、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽方可进厂实习。
2、上班不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹，逗笑。
3、不能用湿手触摸电气，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
4、闻到焦臭味，听到异响，看到冒烟，应立即停机，切断电源，报告师傅，待处理后方可操作。
5、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
6、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在师傅指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。
7、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。
8、工具要摆放整齐，要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。
二、实习时间：xx年x月x日-xx年x月x日
三、实习单位：xx
四、钳工实习目的：
1、了解钳工在工业生产中的地位和作用；
2、掌握钳工基本知识和钳工工艺理论；
3、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法；
4、了解钳工的学习方法；
5、了解钳工实习场地设备和常用工量刃具；
6、了解实习场地的规章制度及安全文明要求。
7、培养吃苦耐劳精神，养成安全操作、文明生产的职业习惯
五、钳工实习要求：
1、掌握手锯的构造；
2、掌握锯条的选用和安装方法；
3、掌握正确的锯割操作姿势，并能达到一定的锯割精度；
4、熟悉锯条折断的原因和防止方法；
5、初步掌握钢皮尺、高度游标卡尺的使用；
6、掌握平面锉削时站立的姿势和动作；
7、初步掌握锉削时两手用力的方法；
8、正确掌握錾子和手锤的握法及锤击动作；
9、錾削的姿势、动作达到初步正确、协调自然；
10、掌握本工作场地台钻（或立钻）的规格、性能及使用方法；
11、掌握钻床的传动系统；
12、掌握钻床附具的结构特点和使用方法；
13、掌握钻孔时工件的几种基本装夹方法；
14、掌握划线钻孔的方法，并能进行一般孔的钻削加工；
15、掌握攻螺纹时底孔直径的确定方法；
16、掌握攻螺纹的方法；
17、熟悉丝锥折断的原因和防止方法；
18、掌握套丝工具的使用方法；
19、掌握铰孔的方法；
六、钳工理论
1、钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
2、钳工的工作内容：划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
3、应用范围：
（1）清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。
（2）加工单个零件或小批量零件。
（3）加工精密零件（如样板、摸具等）。
（4）设备安装，调试，维修。
七、钳工实习内容
六角螺母加工
八、钳工实习心得体会：
实习即将结束，内心还是不能平静下来。觉得时间过得太快，自己还要学习的东西很多。在这短短的两个月中，我觉得自己获益匪浅。学到了很多在学校不能学到的知识，其中出了专业知识外，更多的是实践能力的培养、为人处事的道理、业务能力的培养等。虽然在实习的时候有的时候回辛苦了点，但是内心却感觉是充实的。
从第一天到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被师傅发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。
这次的实习，我更清楚的认识了自己，知道了自己在一些方面所存在的不足，例如实践能力等，因此从现在开始，我更要注重自己多方面的能力培养，尤其是理论知识与实践能力如何相结合，使自己的工作效率更高，从而在毕业后能以最好的一面走向社会、走向工作岗位。
一、是非题
1、（√）2、（√）3、（×）4、（√）5、（×）6、（×）7、（√）8、（√）9、（√）10、（√）
二、填空题
1、透气性 耐火度 强度 退让性 导热性
2 箱
3、增加砂芯的强度，使其不易损坏、变形 形成铸件的空腔和复杂外形
4、成形方法 几何尺寸大小 尺寸精度
5、实样模砂箱 刮板、车板 地面 型板模 组芯
6、材质、加工粗糙度 几何高度尺寸 在模样中的位置
7、铸件的热节部位 缩孔
8 三、工艺题
一、是非题
1、（√）2、（×）3、（√）4、（×）5、（×）6、（×）7、（×）8、（√）9、（√）10、（×）
二、填空题
1 23、錾子 扁錾 尖錾 油錾
4、套螺纹 板牙 不大于m16 螺距小于2mm 外螺纹 板牙 旋转
5、（因无图，所以未做）
6、高碳素工具钢t13或t12 62~72
7、直线运动 旋转运动
8、中心线 上下 左右两面
9、划线 錾削 锯削 钻削 钻孔 扩孔 锪孔 铰孔 攻螺纹、套螺纹
10 机床电气控
一、选择题
1、（c）2、（b）3、（c）
二、填空题
3、高压 低压 ①手动操作电器 刀开关 转换开关 ②自动操作电器 继电器 接触器
4、接触器 继电器
控制按纽 转换开关
5、接触器 时间继电器 速度继电器 中间继电器 电压继电器 电流继电器
6、线圈 电能 二次侧线圈 变压器
7、改变交流电压 改变交流电流 改变交流阻抗
1、（×）2、（√）3、（√）4、（√）5、（√）
1、 2、手工编程 自动编程
3、初始
4、原 上一
5、右手定则 工件 机床
1、功率继电
程序如下：
n5 g21；
n10 g00 g90 g54 x0 y-5 m3 s1000；
n15 g43 h01 z60 m8；
n20 z2；
n25 g01 z-5 f100；
n30 g41 d01 x-10 y-5；（顺铣引入刀具半径左补偿）
n35 g03 x0 y-15 r10；（圆弧切入）
n40 g01 x20 y-15；
n45 g03 x20 y15 r15；
n50 g01 x-20 y15；
n55 g03 x-20 y-15 r15；
n60 g01 x0 y-15；
n65 g03 x10 y-5 r10；（圆弧切出）
n70 g01 g40 x0 y-5；（取消刀具半径补偿功能）
n75 g00 z100 m9；
图片已关闭显示，点此查看
n80 m5；
n85 m30；
2、程序如下：
主程序
n5 g21；
n10 g00 g90 g54 x0 y0 m3 s1000；
n15 g43 h02 z60 m8；
n20 z2；
n25 g01 z-3、5 f100；
n30 m98 p21；（调用子程序）
n35 g00 g90 g54 x0 y0 m3 s1000；
n40 g43 h02 z60 m8；
n45 z2；
n50 g01 z-3、5 f100；
n55 m22；（y轴镜像指令）
n60 m98 p21；
n65 m23；（取消镜像指令）
n70 g00 g90 g54 x0 y0；
n75 z2；
n80 g01 z-6、5 f100；
n85 m98 p21；
差异网…n90 g00 g90 g54 x0 y0；
n95 z2；
n100 g01 z-6、5 f100；
n105 m22；
n110 m98 p21；
n115 m23；
n120 m5 m9；
n125 m30；
子程序
n5 g41 d02 x0 y15；
n10 g03 x-15 y0 r15；
n15 g01 x-30；
n20 y20；
n25 g02 x0 y50 r30；
n30 g01 g40 y60；
n35 g00 z100；
n40 x0 y0
n45 m99
3、程序：
n5 g21；
n10 g00 g90 g54 x-40 y0 m3 s1000；
n15 g43 h3 z60 m8；
n20 z2；
n25 g01 z0 f100；（a点）
n30 x0 y40 z-5；（b点）
n35 x40 y0 z0；（c点）
n40 x0 y-40 z-5；（d点）
n45 x-40 y0 z0；（a点）
n50 g00 z100 m9；
n55 m5；
n60 m30；
上面内容就是差异网为您整理出来的3篇《钳工实习报告》，希望对您有一些参考价值，更多范文样本、模板格式尽在差异网。