【关键词】机械制造；自动化；应用发展
在经济水平飞速发展的当今社会，人们对于生活品质的要求也不再简单的停留在吃饱喝足上面，而是开始更多地关注除去物质生活之外的精神享受，而我们在享受生活的同时，也越来越需要更充裕的时间来享受生活，这就需要将人们从大量的人工劳动中解救出来，因此随着技术水平与科技的进步，机械的自动化成为了一个大趋势，其不仅仅可以提供更加规范的流程和更加精密的操作更加可以大大减少人们的劳动时间。
1对机械制造及其自动化的认识
1.1机械制造及其自动化的学术含义
近年来，越来越多的大学中出现了各种各样有关于机械制造及其自动化的专业，并且越来越收到人们的追捧，成为学校的热门专业，而究竟什么事机械制造及其自动化，并不是横陂大家了解，从学术监督来讲机械制造及其自动化是一门研究机械制造理论、制造技术、自动化制造系统和先进制造模式的学科。该学科融合了各相关学科的最新发展，使制造技术、制造系统和制造模式呈现出全新的面貌。机械制造及其自动化目标很明确，就是将机械设备与自动化通过计算机的方式结合起来，形成一系列先进的制造技术，包括计算机辅助设计、算机辅助制造、柔性制造系统等等，最终形成大规模计算机集成制造系统，使传统的机械加工得到质的飞跃。具体在工业中的应用包括数控机床、加工中心等。目前也开始应用在越来越多的领域与工程中。是当今社会建设不可缺少的重要技术支持。
1.2机械制造及其自动化的主要学习内容
任何的专业之间都不会是完全独立的，势必要与其他众多的知识相互补充相互融合，机械制造及其自动化也是这样，在课程开设上，其主要进行学习的课程有工程图学、工程力学、材料力学、机械原理及设计、电工电子学、工程材料及其成型基础、机械制造技术基础、微机原理与应用、机电传动控制、液压与气压传动、机械控制工程基础、机械工程测试技术、市场营销、数控技术、机械系统设计、机械制造自动化、质量管理与控制、计算机辅助设计、数字化制造技术等等于机械制造紧密相关的战战业业性较强的知识，同时又要对力学，美学，材料学等相关专业做到一定的了解，在应用中要相互联系才有可能将其完全用到机械的制造中。
2机械制造及其自动化现状
目前，机械制造及其自动化的分支比较广泛，只要是与机械自动化有关的行业都可以包括在内，机械制造及其自动化与国民经济密切相关，属于周期性行业。同时，行业属于资本、技术及劳动力密集型产业，目前行业处于成熟期，增长速度较低。机械制造及其自动化内部子行业众多、产品覆盖范围广泛、行业技术水平参差不齐，除少数先进生产制造技术行业外，大部分行业不具备垄断性。同时，行业内部竞争激烈，生产集中度低，生产力水平低下，科研水平赶不上创新需要，整体来看，行业投资机会较少。由于地区环境的影响，机械行业区地发展不平衡，东部地区在投入、产出及效益方面均占绝对优势，中西部地区基本处于弱势。近年来，由于国家持续加大对西部地区的开发力度，这一形势在逐渐改变，东部地区绝对量虽继续大幅增长，但比重呈下降趋势。近年来，机械产品出口增长速度很快，但是总的生产发展更快，出口产品所占份额比例仍然有限。通过这些不难看出，就目前看来。在大量的技术支持下，机械制造及其自动化已经发展的较为成熟，也了开始在越来越多的行业与领域中发挥作用，但是我们都知道并且相信机械制造及其自动化的发展仍然具有很大的进步空间，科技的进步是会伴随着整个人类发展的始末不会终止的，为了满足人们的生活工作需要和市场的多样化需求，机械制造及其自动化就需要不断研究和开发新技术，来适应这种社会变化。所以我们要根据社会的实际，积极把握机械制造及其自动化发展机遇，迎接未来社会的挑战，利用机械制造及其自动化更好的为社会为人民服务。所以提高科技创新水平，增强机械制造及其自动化发展水平仍然是摆在我们面前艰巨而长远的历史任务。
3现阶段机械制造及其自动化的主要程序
3.1对机械制造及其自动化要进行需求分析
首先了解行业需求，再结合自己的技术水平决定专业的可实现性。设计人员要通过谈话、讨论、分析等了解机械制造及其自动化的要求。并要清楚以前在工作中曾经遇到的关于机械制造及其自动化方面的问题及困难。从而制定我们为之设计的这套系统，要是我们的设计不管从目标还是从功能、性能、费用等方面都极有很好的可行性。
3.2对机械制造及其自动化提出初步改进方案
根据需求分析，设计人员要提出初步设计方案。机械制造及其自动化设计方案主要包括机械制造及其自动化系统的整体情况、整体结构构成、各子系统的描述、设计系统的实施计划等等方面。在撰写方案时，要做到文字和图形相结合，使方案更形象、更容易理解。只有通过这样的方式，我们才能够为我国现阶段的机械制造及其自动化的改进与发展提供更好地改进方案。
3.3对机械制造及其自动化进行可行性分析
实用性是进行一切的基础与最终出发点，因此在进行机械的自动化制造时，除了之前的两个重要的步骤之外，还有一个方面是必不可少的，在进行机械制造及其自动化时是必须要受到足够的重视的，那就是对可行性进行的分析。主要从机械制造及其自动化建设设计的必要性、技术的先进性、现阶段主要存在的问题以及应该采用的改进措施等方面进行。我们提出的这种方案既要符合国家规定的技术标准；又可以满足需求方的要求，最好能达到目前国际上较为领先的水平。但是在追求技术先进性的同时不能忽略设计的创新性与使用性来。
4机械制造及其自动化与一般机械制造的区别
机械制造及其自动化与以往的机械制造有着很大的区别，从本质上来说有着智能上的本质区别，机械制造及其自动化是通过多种技术来进行综合英纳格的，但是这并不等于机械制造及其自动化就是通过各种不同的技术来进行叠加后所产生的，并且还要在其基础之上来作为整体的统一，机械制造中的自动化能够满足机械的内在要求，但是任何一种技术都不能够独立存在。而是要相互统一，相互联系，增强机械制造及其自动化的智能程度，时期得到更好的发展。
5结语
在这个时时刻刻都讲求效率的时代，机械能代替人工操作，起到减轻工人的劳动强度，节约加工时间，提高生产效率，降低生产成本的特点被越来越重视，因此机械制造及其自动化被越来越广泛的应用，我们要做到对其更加深刻的了解和认识，为其以后的应用与发展打下基础，因为未来势必是一个全自动化的时代，只有这样，我们才能顺应时代的特点，同时将机械制造及其自动化应用到社会建设的每个角落。
【参考文献】
[1]康立新，马建华。工业机械的设计[J].工程技术。
关键词：设计制造自动化产品发展
1.前言
1.1机械设计及自动化定义的产生
早在1971年日本的《机械设计》杂志副刊上刊登了机电一体化这一名词，后来随着机电一体化的发展而被广泛的应用。美国机械工程师协会于1984年为现代机械下了如下定义：“由计算机信息网络协调与控制的，用于完成包括机械力、运动和能量流等动力学任务的机械和（或）机电部件相互联系的系统”。它与前面提及的机电一体化是一致的，因此可以说现代机械就是指机电一体化系统。20世纪90年代国际机器与机构理论联合会，给出了这样的定义，机电一体化是精密机械工程、电子控制和系统思想在产品设计和制造过程中的协同结合。因此又可以说机电一体化就是在机械设计制造及其自动化基础上的发展。
1.2机械设计制造及自动化的技术研究
机械设计制造及其自动化是机械技术和电子技术为主体，多门技术学科相互渗透、相互结合的产物，是正在发展和逐渐完善的一门新兴的边缘学科，机械自动化使机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业生产由“机械电器化”迈入了以“机械自动化”为特征的发展阶段。
2.机械设计制造及自动化的原则
2.1产品的功能要求
任何一种产品都是为满足人们的某种需要而开发的，都必须具有某种主要功能，不同的产品具有不同的主要功能。概而言之，都能对输入的物质、能量和信息（即所谓工业三大要素）进行某种处理，输出具有所需特性的物质、能量与信息。因此，机械自动化系统也必须具有对输入的物质、能量和信息进行某种处理，从而输出具有所需特性的物质、能量与信息的主功能。如图2-1所示：
如上所述，机械自动化系统是一个综合的概念，包含了机电一体化技术和机电一体化产品两个方面的内容。作为产品，又包含着设计、制造和特定的功能以满足使用要求，而功能是由其内部有机联系的结构所决定的。
2.2产品的功能分类
根据产品或系统的主功能不同，可对产品或系统进行分类。
以物料搬运、加工为主。输入物质、能量和信息，经过加工处理，主要输出改变了位置和形态的物质系统（或产品）称为加工机。如各种机床、交通运输机械、食品加工机械、起重机械、纺织机械、印刷机械、轻工机械等。
以能量转换为主，输入能量和信息，输出不同能量的系统（或产品）称为动力机，其中输出机械能的为原动机。如电动机、水轮机、内燃机等。
以信息处理为主，输入信息和能量。主要输出某种信息。如数据、图像、文字、声音等的产品称为信息机。如各种仪器、仪表、计算机、传真机以及各种办公机械等。
机械自动化系统除了具备上述必须的主功能外，还应具体备其它内部功能、即动力功能、检测功能、控制功能、构造功能。
基于上述的功能构成原理，既有利于设计或分析各种机械自动化的产品，又有利于开拓思路，便于创造发明和创新。例如，根据3种不同的主功能及其不同的输入，组合起来可形成9大类型的系统产品。
此外，对于不同主功能的加工机构，其运动方式不同，也构成不同用途的机械。。因此，工件与刀具的运动方式不同，便产生不同用途的机床。所以说机械自动化的发展空间非常广阔，具有极大的想向空间，需要我们利用先进技术符合科学原理来不断创新，设计制造出一流的自动化产品。
3.机械自动化系统在实际生产中的技术控制要求
生产过程中，对各个工艺过程的物理量（或工艺变量）有着一定的控制要求。有些工艺变量直接表现生产过程，对产品的数量与质量起着决定性的作用。例如，精馏塔的塔顶或塔釜温度，一般在操作压力不变的情况下必须保持一定，才能得到合格的产品；加热炉出口温度的波动不能超过允许范围，否则将影响后一工段的效果；化学反应器的反应温度必须保持平稳，才能使效率达到指标。有些工艺变量虽不直接地影响产品的质量和数量，然而保持其平稳却是使生产获得良好控制的前提。
3.1锅炉汽包水位的控制
锅炉汽包是生产蒸汽的设备，几乎是工业生产不可缺少的设备，保持锅炉汽包的液位高度在规定范围内是非常重要的，若水位过低，则会影响产气量，且锅炉易烧干而发生事故；若水位过高，生产蒸汽含水量高，会影响蒸汽质量。这些都是危险的，因此对汽包的液位严加控制是保证锅炉正常生产必不可少的措施，
1.双冲量控制系统。在汽包水位的控制中，最主要的扰动是蒸汽负荷的变化。如果根据蒸汽流量来进行校正，不仅可以补偿“虚假水位”所引起的误动作，而且使给水位控制阀的动作十分及时，从而减少水位波动，改善控制品质。将蒸汽流量信号引入，就购入了双冲量控制系统。从本质上看，双冲量控制系统是一个前馈（蒸汽流量）控制加单回路反馈控制的复合控制系统。这里的前馈仅为静态前馈，若需要考虑两条通道在动态上的差异，需引入动态补偿环节。
2.三冲量控制系统。双冲量控制系统还有两个弱点：控制阀的工作特性不一定能成为线性特性，这样要做到静态补偿就比较困难；同时，对于给水系统的扰动仍不能克服。为此可再将给水流量信号引入，构成三冲量控制系统。
从这里可以看出，这是前馈控制与串级控制组成的复合控制系统。其中，汽包水位是主冲量（主变量），蒸汽，给水流量为辅助冲量。在汽包停留时间较短、“虚假水位”严重时，需引入蒸汽流量信号的微分作用。这种微分信号应是负微分作用，以避免由于负荷突然增加和减少时，水位偏离设定值过高或过低而造成锅炉停车。
如图3-1所示，为三冲量控制系统的方框图，加法器的运算关系与双冲量控制时相同，各系数设置如下：
a系数C1通常可取1或稍小于1的数值；
b若采用气开阀；C2取正值，C2的值可按物料平衡关系进行计算；
cI0的设置和取值仍与双冲量控制系统相同。
在三冲量的控制系统中，水位控制器和流量控制器的参数整定方法与一般串级控制系统相同。在有些装置中，采用了比较简单的三冲量控制系统，只用一台控制器及一台加法器，加法器可接在控制器之前，也可接在控制器之后。加法器的正负号是针对采用气关阀及正作用控制器的情况。接法的优点是使用仪表最少，只要一台多通道的控制器即可实现。但如果系数设置不能确保物料平衡，则当负荷变化时，水位将有余差，这类接法，水位无余差，但使用仪表较前者多，在投运及系数设置等方面较前者麻烦一些。
3.2冷却器的控制方案
冷却器的热载体是冷却剂，常采用液态氨等介质作为冷却剂，利用它们在冷却器内蒸发进吸收工艺物料的大量热量，使用工艺物料的出口温度下降来达到生产工艺要求，工业用冷却器的一般控制方案有以下几种。
1.控制冷却剂的流量。
为氨冷却器控制冷却剂流量的控制方案，其机理也是通过改变传热速率方程中的传热面积F来实现的。该方案控制平稳，冷量（冷却剂量）利用充分，且对压缩机入口压力无影响。但这种方案控制不够灵活，另外蒸发空间不能得到保证，易引起气氨带液而损坏压缩机。为此，可采用物料出口温度与液位的串级控制方案，使用这种方案时，可以限制液位的上限，保证有足够的蒸发空间。也可以采用选择性控制方案。
2.控制气氨排量。氨冷却器控制气氨排量的控制方案，其机理是通过改变传热速率方程中的平均温度来控制工艺物料的出口温度的，这种方案控制灵敏迅速，但制冷系统必须许可压缩机入口压力的波动。另外，冷量的利用不充分。为确保系统的安全运行，还需要设置一个液位控制系统，防止液氨进入氨管路而导致压缩机损坏。
根据以上分析研究可知：自动控制装置和被控的工艺设备组成了一个没有人直接参与的自动化控制系统。操作工坐在操作室里，就能观察到整个装置的变化。因此，保证生产过程的安全，降低了劳动强度。
4.机械自动化系统的发展趋势
随着机械自动化技术的快速发展，机械自动化产品有逐步取代传统机电产品的趋势，与传统机电产品相比，机械自动化产品具有高的功能水平和附加值，它将给开发生产者和用户带来社会、经济效益。
由于机械自动化产品实现了工作自动化，所以生产力大大提高。例如：数控机床对工件的加工稳定性大大提高，生产效率比普通机床提高5～6倍。柔性制造系统的生产设备利用率可提高1.5～3.5倍，机床数量可减少约50%，节省操作人员约50%，缩短生产周期40%，使加工成本降低50%左右。此外，由于机械自动化工作方式具有可通过调整软件来适应需求的良好柔性，特别适合于多品种、小批量产品的生产、是缩短产品开发周期、加速更新换代的重要途径。
4.1使用安全性和可靠性提高
机械自动化产品的功能包括：监视、自动报警、自动诊断及自动启用保护装置等。这些功能在工作中避免和减少人身与设备事故，设备的安全性能有了很大提高，机械自动化产品由于采用电子元器件，减少了机械产品中的可动构件和磨损部件，从而使其具有较高的灵敏度和可靠性。故障率降低，寿命得到了延长。
4.2改善劳动条件，有利于自动化生产
机械自动化产品自动化程度高，是知识密集型和技术密集型产品，是将人们从繁重的体力劳动中解放出来的重要途径，可以加速工厂自动化、办公自动化、农业自动化、交通自动化甚至是家庭自动化，从而可促进我国四个现代化的实现。
4.3节约能源，减少耗材
节约一次和二次能源是国家的战略目标，也是用户十分关心的问题，机械自动化产品通过采用低能耗驱动机构，最佳的调节控制，以提高设备的能源利用率，可达到明显的节能效果。同时，由于多种学科的交叉融合，机械自动化系统的许多功能一方面从机械系统转移到微电子、计算机系统，另一方面从硬件系统转移到软件系统，从而使得机械自动化产品系统朝着轻小型方向发展，减少了材料消耗。
5.结论
因为现代机械自动化在设计和制造上具有多功能、高质量、高可靠性，低能耗的意义所以机械的设计、制造、都是围绕着机械自动化来进行的。
机械自动化技术所面临的共性关健技术是传感检测技术、信息处理技术、伺服驱动技术、自动化控制技术、接口技术、精密机械技术及系统总体技术等。所以说，机械自动化系统就是机电一体化系统。机电一体化的发展就是机械自动化的发展，所以广大设计人员应清醒的认识到机械设计制造只有向机械自动化设计制造方向发展，才是机械工业发展的唯一出路。所以设计人员不能只热衷于技术引进，不能仅仅安心于作为新技术的传播者，而应该作为新技术产业化的创造者。为机电一体化技术发展开辟广阔的天地。
参考文献：
[1]刘武发，刘德平。《机电一体化设计基础》.北京化学工业出版社。2007.5
关键词：新技术；机械设计制造；自动化；趋势
0引言
科技日新月异，自动化技术水平使得机器拥有了自主思考的“大脑”。机械自动化是一门综合性的学科，随着科技的不断发展，它也不断被社会赋予新的内容，机械设计制造及其自动化改变了传统的生产模式，适应了当下社会制造业的生产发展，极大提升了生产力，对于社会经济的发展具有极大的促进作用。
1机械设计制造及其自动化
机械设计制造及其自动化是指机械制造企业利用自动化技术，优化生产过程，实现加工对象的连续自动生产。可以说，机械设计制造及其自动化是机械制造业的一场科技革命，极大优化了资源配置、大大解放了生产力，促使机械生产迈向智能化和人性化。机械设计制造及其自动化需要满足以下两个设计原则，一是要满足对机器的功能要求，二是要利用先进技术不断创新，这样才能设计出一流的自动化产品。随着机械设计制造及其自动化的不断发展，机械自动化给社会带来了极大的经济效益。首先，机械设计制造及其自动化提高了生产力和工作质量，这主要是通过机械自动化产品自身具备的自动处理信息能力和自动控制能力实现的，比如数控机床的生产效率高于普通机床5～6倍等。其次，机械设计制造及其自动化提高了机械产品的安全性与可靠性，一般来说，机械自动化产品都具有自动诊断、自动保护、自动监视、自动报警等功能，一旦工作过程中遇到故障，机械便能采取自我保护措施，减少事故产生。再次，机械自动化大大改善了机械的性能，适用面广。最后，机械设计制造及其自动化节约能源，自动化生产更进一步。
2机械设计制造及其自动化的应用现状
我国科学技术发展迅速，在科技领域已取得了可人的成绩。但是，纵观世界，与发达国家相比，我国机械设计制造及其自动化水平相对来说还比较落后，在机械设计制造及其自动化技术水平上还有所局限，比如在一些工业发达国家，激光整合技术、纳米技术等先进科技已经融入到机械设计制造中去，我国在这些方面还有所欠缺。总的来说，机械自动化理念虽然已经引入到产品生产中去，但是由于技术水平的限制，企业生产成本高、产品质量不过关，使得企业缺乏竞争力。另外，目前为止，我国仍然比较缺乏机械设计制造及其自动化的高质量人才，人才的缺乏导致技术创新不够，最终使得我国机械设计制造及其自动化发展滞后。
3机械设计制造及其自动化应用的发展趋势
机械设计制造及其自动化技术对我国国民经济建设来说具有重大意义。提升机械设计制造及其自动化水平首先要采用“引进来，走出去”的策略，在引进发达国家机械自动化技术的同时，还要加强自身的自主创新能力。其次，要加强机械自动化在各领域的推广力度；最后机械设计制造及其自动化需要走可持续发展道路，实现绿色生产。
3．1网络化
网络化是指利用计算机技术实现机械设计制造的虚拟操作，这也是机械设计制造及其自动化技术的重要发展趋势。利用计算机网络远程控制和检测机械设计制造是未来机械设计制造及其自动化的大势所趋
3．2绿色化
机械设计制造及其自动化必须要走可持续发展道路，这也是其发展潮流。绿色化是时代的趋势，机械自动化产品绿色化是指机械产品在设计、制造、使用，乃至销毁的过程中，都必须符合绿色生态化的要求，不污染生态环境，且还能回收利用。
3．3微型化
微型化是指机械自动化向着微观领域发展，微机械自动化产品不仅体积小，而且耗能少、运动灵活，在军事和生物医疗等领域具有不可替代的作用。未来的微机械自动化产品会朝着微米、纳米级方向发展，采用的是精细加工技术。微机械技术将成为机械自动化发展瓶颈。
3．4机电一体化
机电一体化是机械自动化的发展和延伸，与此同时，机械自动化系统也要实现机电一体化，这也是传统机械工业的发展出路。
3．5模块化
机械自动化产品不仅种类多，而且生产厂家也很多，很多产品没有统一的标准，比如电器接口、环境接口、机械接口，因此，实现机械产品单元标准化是一项十分复杂的事情。模块化是机械设计制造及其自动化的发展趋势之一，这样在利用标准单元快速开发出新产品的同时还能扩大产品的生产规模。
4结语
机械自动化具有高质量、低能耗、多功能等特点，这也是传统机械设计制造所不可比拟的。当前，我国机械设计制造及其自动化较发达国家而言还比较落后，要想推进我国机械设计制造及其自动化的发展，必须要顺应时代的发展潮流，实现机械设计制造及其自动化的网络化、绿色化、微型化、机电一体化和模块化，这也是其未来的发展趋势。
参考文献：
［1］孙亚玲．机械设计制造及其自动化应用分析［J］．青春岁月，2015(20)．
［2］蔡臻卿，曹瑜伟．浅析机械设计制造及其自动化应用分析［J］．山东工业技术，2017(10)．
关键词：机械制造自动化技术
中图分类号：TD404文献标识码：A文章编号：
随着社会的进步以及科学技术的发展，自动化技术与机械制造技术得到了快速发展，机械制造自动化最早出现在上世纪20年代，主要运用于机械制造冷加工过程中的大批量生产，随后自动化技术在上世纪60年代后期开始建立关于可变性的自动化生产系统。其技术核心是围绕计算机技术的柔性自动化。在制造生产系统不变，或者说变化较小的状态下，让机械设备或者相关的生产管理过程可以按照预期的操作实现自动检测、信息分析判断处理等，并且可以自动的从生产一种机械器件转换到生产另一种不同的器件上。
1、自动化及机械自动化概述
自动化的概念是一个动态发展过程。过去，人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点。后来随着电子和信息技术的发展，特别是随着计算机的出现和广泛应用，自动化的概念已扩展为用机器(包括计算机)不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动，以自动地完成特定的作业。
一般而言，自动化的广义内涵至少包括以下几点：在形式方面，制造自动化有三个方面的含义：代替人的体力劳动，代替或辅助人的脑力劳动，制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。在功能方面，自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分。自动化的功能目标是多方面的，已形成一个有机体系。在范围方面，制造自动化不仅涉及到具体生产制造
过程，而是涉及产品生命周期所有过程。可以说自动化是一个动态概念，有着十分广泛和深刻的内涵。
自动化是一门涉及学科较多、应用广泛的综合性科学技术。作为一个系统工程，它由5个单元组成：(1)程序单元。决定做什么和如何做。(2)作用单元。施加能量和定位。(3)传感单元。检测过程的性能和状态。(4)制定单元。对传感单元送来的信息进行比较，制定和发出指令信号。(5)控制单元。进行制定并调节作用单元的机构。自动化的研究内容主要有自动控制和信息处理两个方面，包括理论、方法、硬件和软件等，从应用观点来看，研究内容有过程自动化、机械制造自动化、管理自动化、实验室自动化和家庭自动化等。而本文仅针对机械制造自动化进行了系统的研究。
机械自动化是机械化、电气化与自动控制相结合的结果，处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。20世纪60年代以后，由于电子计算机的应用，出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统（FMS）。以柔性制造系统为基础的自动化车间，加上信息管理、生产管理自动化，出现了采用计算机集成制造系统（CIMS）的工厂自动化。
2、机械制造的自动化技术运用
机械制造自动化技术的应用关乎国家经济建设和发展，因此需结合实际生产情况，加大对机械自动化技术实用性的重视。我们对机械制造技术的研究，目的是要运用于实际生产，是在于应用。所以我们在研究机械制造自动化技术需以企业的实际需要为导向。以发展投资少、效益快的自动化技术为主。以低成本、潜力大、投资少、效益快的自动化技术为主，同时还需借鉴国外的先进技术经验。另外，我国的机械制造企业有相对较多的通用设备，在发展现代先进的自动化生产技术的同时，应该以现有设备为主，然后根据实际需要调节生产布局，再添加需要的相应设备，引进CAD/CAM技术，高度发挥人与计算机自动化管理的合作优势，以实现以人为中心，以信息自动化为先导，完成自主的单元化自动生产。
在自动化应用方面我们还需从国情出发，发展现代式机械自动化是一个循序渐进的过程，它要经历一个从低级到高级，有简单到复杂，不断趋于完善的发展过程。当自动控制器逐渐取代机械操作后，机械制造生产方式也从原有的机械化逐渐转变到机械控制自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。机械制造的完全自动化的前提是建立自动化工厂，只有这样才能全面提高生产效率，达到自动化的理想应用阶段。我国在实现机械自动化时，要经历一个长期的过程。目前，中国机械制造业与世界先进水平的制造业相比还存在着较大差距。在我国现阶段国情下，普遍发展应用计算机集成控制系统的“高度自动化”，并不具备相对的基本能力。所以说，能不能大规模的发展高度自动化CIMS技术，一定要慎重考虑。从另一方面来说高度自动化并不是我国现阶段机械制造业的首要问题，这只能算作机械制造自动化的主要发展方向。我们当前要以发展成熟工艺的大批量生产自动化技术为主。因此我们需要把握基础，以适用性为出发点发展机械自动化技术。机械自动化技术的发展运用，要切实做好自动化技术的基础工作，一切从实际出发，既要发展主体机器，又要发展相配套的自动化原件与控制系统。其中可编程控制器、各种新型传感器、各种控制系统及系统软件、电子计算机等将会是未来机械自动化技术的主要应用技术。而发展应用机械自动化技术的关键是以大批量生产高水准，性能优质的机电产品。在自动化技术的应用中，现代式的机械自动化技术对系统的结构、质量(重量)、体积、刚性和耐性等方面有着较高的要求，机械技术的更新要需要很好的运用其高新技术，以完成与具有现代化的机械自动化技术发展；在机械制造自动化生产过程中，系统的自动控制、自动检测、伺服系统的操作都要运用微电子技术和自动控制理论的相关知识，而其中的信息交换与处理、存取、运算、判断和决策等则要应用到计算机与信息处理技术。
3、机械自动化的现状
随着科学技术的进步，自机械自动化技术取得了长足的发展，尤其是计算机的出现并和其高度集成化。使得机械自动化采用计算机集成制造系统，很大程度上提高了机械自动化的发展速度，但是我国的自动化技术依然处于操作的初级阶段，可以说这根本上是受国情影响。目前，世界各国的机械自动化生产大多处于操作阶段的自动化（除少数部门外）。我国产业结构层次低，目前有11.4玩个机械制造企业，发展很不平衡，并且有很多都达不到现代水准的产业，企业技术落后严重，主要以手工劳动为主，所以说，我国能自行发展机械自动化的企业几乎是没有；我国的机械制造业自动化设备少、水准低，在数量上与先进国家有差距，而且在种类上、质量上、使用上，都与世界先进水准国家也有很大差距。可以说，实现我国的机械制动化是一个漫长的过程，不能急于求成，否则就会适得其反。
4、结语
如何让我国的机械自动化发展迈进一个新阶段，需要大家共同努力，因此我们要树立高起点，以世界水准为导向，循序渐进，稳扎落实的发展我国的自动化技术，从低成本、见效快的自动化技术开始，坚持提高与普及相结合的方针，逐步实现我国机械制动化技术的高速度、高质量和高效益的目标。
参考文献
[1]马振华，李丹。论我国机械自动化技术的发展应该注重的几个问题[J].科技资讯，2008年15期(43).
[2]宋明安。面向机械制造自动化的现代生产管理系统[J].工业工程与管理，2004年01期(98-100).
关键词：新时期；机械制造自动化技术；特点；发展趋势
近些年来，随着科学技术的高速发展，自动化技术日益成熟，开始广泛应用于各个领域，极大地改变了生产、生活方式，特别是在工业制造领域，机械制造自动化技术的应用，对生产效率、质量的提升发挥着重大作用。在新的发展时期，如何进一步提升机械制造自动化技术水平，是机械制造行业工作者需要解决的一个问题，本文就围绕此展开探讨。
一、新时期机械制造自动化技术特点
相较于传统的机械制造技术，机械制造自动化技术的特点主要包括以下几方面：
首先，机械制造产品质量充分达到人们要求。通过运用机械制造自动化技术，围绕人们的需求，开发相应的机械制造自动化程序，来满足用户不同的需求，减少人为因素给机械制造过程带来的影响，得到高质量的机械制造产品，比如通过机械制造自动化监测系统，能够实现对机械制造过程的全面监测，及时发现生产过程潜在的故障，有效促进机械制造质量的提高[1]。
其次，机械制造自动化技术操作更为简单便捷。在机械制造自动技术的应用过程中，各种生产机械设备的运行操作都是由中央计算机控制的，只需要在控制平台上输入相应的命令，生产系统便会自动进行相应调整，不必再人为的一一对生产制造设备进行运行参数修改，工作量大大减轻，机械制造操作的便捷性显著提高，难度降低[2]。
第三，机械制造过程安全性可以大大提升。机械制造作为工业生产的一种，大量的机械制造设备运行过程中是存在较多安全隐患的，特别是在传统机械制造模式下，每个环节需要大量人员的参与，无论是设备、环境方面的影响，还是人员自身素质的因素，都可能引发安全事故。对此，应用机械制造自动化技术之后，生产人员基本不必再进行现场生产操作，面临的安全风险大幅度降低；同时，在机械制造系统中融入大量的电气器件之后，设备稳定性会得到提升，加上报警系统、故障自我诊断与排除系统，都可以为机械制造的安全提供保障，促进机械制造安全性的提升。
第四，机械制造自动化技术生产效率、数量更高。在传统机械制造中，产品生产量、生产效率是由操作人员工作情况来决定的，数量少、效率低，而且容易发生安全事故。运用机械制造自动化技术，可以节省大量的人工操作环节，机械会按照程序持续工作，保持高效的生产，增加产品产量，提升经济效益[3]。
二、新时期机械制造自动化技术发展趋势
（一）智能化的发展趋势
在现代智能技术日益兴起的大环境下，围绕人们生产生活的各种需求，各个领域都开始加大在智能方面的投入与研究，智能技术开始在一定程度上给各行各业带来了不同改变，为人们提供更为优质、便捷的服务。在我国智能技术领域，“互联网+”、“中国智能2050”等理念和规划的提出，也对制造智能化给予了极大支持，机械制造自动化技术中开始应用数字化控制、实时监测、仿真技术等具备智能特点的技术，机械制造过程开始逐渐实现智能化控制，不仅进一步提升了产品质量，也对生产过程进行了合理优化，最大程度的降低人力、物资等生产成本，提高机械制造的经济价值与社会价值，故而，在机械制造自动化技术未来发展中，智能化水平会不断提高，是必然发展趋势。
（二）微型化的发展趋势
从过去设备的发展史来看，设备的发展必然会经历从大型化到微型化的过程，这与技术进步、人们应用需求等是有密切联系的。对于机械制造设备而言，微型化趋势也是难以避免的，微型化的机械制造设备可以减少对空间的占用，降低资源的消耗，其运行所需的能源也会显著降低，使用操作也会变得十分便利，对机械制造水平的全面提升是有着极大帮助的。在当前机械制造设备的设计中，设计人员也更加注重如何缩小设备体积、减少能源消耗，给设备的运输、使用等提供有利条件。所以，在新时期，机械制造自动化技术的发展趋势之一是微型化[4]。
（三）环保化的发展趋势
在当前社会中，资源短缺、生态环境破坏严重是限制社会发展的重要因素，人们环保意识不断增加，绿色、环保得到世界各国的重视，开始大力推动生态环境保护工作，环保理念深入人心，开始在各个领域中发挥影响力。对于机械制造自动化技术而言，其本身就具有一定的资源浪费、污染环境情况的存在，是与当前国家环保、绿色发展政策相违背的，所以，在未来的发展中，要想机械制造能够持续进步，在机械制造技术、产品方面，都要本着绿色环保的原则，提高产品的回收利用率，减少机械制造过程中给环境带来的负面影响，达到环保的要求，实现可持续发展。
（四）光机电一体化的发展趋势
在现代科学技术中，光学、计算机与微电子技术处于日新月异的发展中，其与机械制造之间是有密切联系的，但在大部分机械制造自动化技术中，此三种技术是相互独立的，彼此之间联系较少，在一定程度上影响着产品生产的效果。随着技术融合的深入，在机械制造自动化技术中将激光、传感检测以及光能驱动等光机电融入其中，增强技术间的融合，可以大大提升机械制造效率，也能够提高产品的附加值，对产品竞争力的增强有着重大帮助，故而，光机电一体化是机械制造自动化技术发展的趋势。
（五）虚拟化的发展趋势
在机械制造企业中，新产品的开发是一项十分复杂的过程，需要经过多道环节，包括设计、实验、生产以及销售等，不仅需要花费较长的时间，而且在人力、物力以及财力等方面，也需要大量的投入，如果产品不能大量生产或者布被市场认可，前期的投入都会白费，无法取得相应的回报，造成大量资源浪费，给企业发展造成妨碍，甚至导致企业破产倒闭。在机械制造自动化技术发展中，通过与计算机技术的结合，可以将新产品的开发通过虚拟实验的方式来完成，工作人员运用计算机来模拟新产品的设计、实验等过程，计算机可以高效完成建模、產品性能分析等过程，减少开发人员的精力消耗，现实环节所需的时间大大减少，也不需要消耗资源，对新产品设计效率、设计能力的提升是有极大帮助的[5]。
此外，在计算机技术的支持下，机械制造过程相关的信息传递、共享可以通过网络来实现，实现对整个机械制造过程的监控与实时掌握，为机械制造自动化技术虚拟化的发展提供有利条件。
结语：
综上所述，在社会经济发展中，机械制造业是重要的推动力，在新时期，机械制造业面临着新的形式，机械制造自动化技术安全性、高效性以及便捷性等特点，使其应用越来越加普遍，成为相关机械制造企业关注的重点内容。所以，加强对机械制造自动化技术特点的了解，结合社会现状、科学技术发展趋势等因素，掌握机械制造自动化技术未来发展趋势，做好自动化技术的升级，对机械制造业的长远发展是有重要作用的。
参考文献：
[1]王凡。浅析机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].科技视界，2017（21）：165-166.
[2]赵刚。探析机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].装备制造技术，2014（02）：202-204.
[3]杨云辉。浅谈机械制造自动化技术特点与发展[J].山东工业技术，2017（09）：251-252.
[4]赵政。机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].内燃机与配件，2017（08）：137-138.
关键词：机械制造；自动化技术；发展趋势
机械自动化技术是机械制造业中最为关键的技术，也可以说是保证国民生产基础的产业，机械自动化技术为机械行业的发展与进步提供了动力支持与基础保障。我们国家也大力对自动化技术进行研究，使自动化技术在我国的发展日益进步，更加促进了制造技术的发展。
1机械制造自动化技术的特点分析
系统性、综合性这两点点是机械制造自动化技术的特点，这两个特点在机械制造自动化发展中作用很是明显，以下是笔者对这两点的分析。
1.1系统性
本身自动化技术涉及的行业十分广，所应用的技术也很多，单从机械制造自动化来看，通信技术、计算机技术、材料研发等等诸多技术手段才能满足其需求，其系统性得以体现。在机械制造自动化技术的系统工程中，产品设计、管理规划、销售与售后服务等，均拥有了非常成熟的应用。机械制造行业本身属于传统的生产制造行业，在自动化技术的加入之后，给机械制造行业有了很大的改变，实现了传统工艺和现代信息自动化技术近乎完美的结合[1]。在自动化的引导下形成了统一系统，大程度将机械制造行业发展促进。
1.2综合性
采用机械制造自动化技术主要目的是提升机械制造企业自身的竞争实力，从而推动机械制造行业的发展。因此，机械制造自动化的应用不单是针对机械产品生产的单一环节，而是涵盖了产品的调研、设计、研发以及销售和售后等多个环节[2]。同时，把所有的环节均串联组合为一个整体，进行集中研发与挖掘。这种综合化、一体化的特征，使企业的效益得到了大幅的提升。
2机械制造技术发展现状
在很长一段时间内，我国对机械制造行业的扶持力度都很大，尤其是改革开放以来，我国更是重点扶持机械制造行业。不过，我国机械制造技术的发展相对晚，相应的基建条件不够先进，和工业发达的国家与地区比较而言，依然有一定的差距存在。西方工业发达的国家，在经过蒸汽时代以及电气时代之后，工艺技术得到了很大程度的革新，传统的工艺技术相对成熟。而和工业发达国家比较，国内的机械制造工艺技术不够精密，现代化水平不够高，很多高新技术依旧处于研发阶段，还未真正投入生产中[3]。例如，很多工业发达国家逐步的推广应用纳米技术、微激光技术以及复合生产技术。但是，国内很多的机械制造企业依然在走粗放型发展的路线，即使有些工艺技术开始逐步发展，不过整体讲依然少有高新技术的应用。
3机械制造自动化技术的发展趋势
3.1智能化自动化发展
在机械制造生产过程中，以往采用的自动化系统一般仅仅可以对较为理想的条件，完成相对简单的操控，并通过合理调度，达到自动化的目标。但是，智能化系统却是基于计算机对人所具有的思维加以模拟，并在此基础上得到最优化的命令，再进行相应的操控。随着未来科技不断发展，自动化与智能化定会更加紧密的融合，由智能系统下发命令，再经由自动化系统来代替各种的人类操控[4]。现阶段，自动化技术的智能化正向着更为复杂，精准的趋势发展。
3.2精确高效化发展
机械制造技术的水平高低，主要是由其效率与精度所决定的。在信息科技不断发展的同时，机床的硬件也快速的更新换代，特别是在高频CPU、多核CPU出现及发展以后，使机床的数控手段得到了更快速的发展，也促使了数控机床越来越朝着高效与高精度的方向前进[5]。
3.3操作简单化发展
自动化操控软件数量非常多，不同的软件又具有差异性极大的操作界面，这样使软件的开发更加的复杂，同时也加大了使用人员的操控难度。因此，未来在操控界面设计中，定会逐步的向简单化方向发展，这样才可以降低人员操控的难度，提升生产效率。
4结束语
综上所述，我国正处在社会经济发展的重要时刻而机械制造业相对来说还比较落后，这在一定程度上限制了我国经济的快速增长。因此，要求我们了解机械制造自动化技术的特点，并全面掌握未来的前进方向，以不断提升机械制造行业的生产效率与效益。
参考文献：
[1]郭春东。企业技术创新模式选择与发展路径研究[D].北京：北京理工大学，2013.
[2]黄皖。现代机械制造技术的现状与发展趋势[J].安徽水利水电职业技术学院学报，2011(2)：92-94.
[3]王晓玲。DNC通讯技术研究与应用[D].北京：中国工程物理研究院北京研究生部，2000.
[4]潘树鹏。机械自动化的发展前景[J].现代制造技术与装备，2016(5)：189-190.