根据总公司机字[2010]3号文件精神，进一步提高机电运输技术管理水平，有效遏制种类事故，坚持“安全第一、预防为主”的方针，全面落实科学发展，安全发展观，贯彻落实各级安全生产责任制，从而促进安全生产，现结合我矿实际情况，特制定此方案：
一、整治目标：
提高机电运输综合完好率，消灭电气设备失爆，完善机电设备综合保护，按时对主副井提升设备的定期检查试验，一坡三挡齐全可靠有效，小绞车安装使用符合规定。
二、具体要求：
1、严格执行有关文件精神，认真组织学习《煤矿安全规程》《作业规程》《技术操作规程》和机电运输质量标准化有关规定等。
2、加强机电、运输现场管理，杜绝违章操作、违章作业和违反劳动纪律。
3、严格机电设备定期检查、维护、检查制度，确保设备安全运行(尤其是设备的保养、注油)。
4、抓好机电设备完好率，消灭失爆，完善综合保护。
5、严格主副提升的定期检查、检修、测试制度，各种保护齐全，有效可靠，杜绝在无保护下运行。
6、抓好轨道运输“一坡三挡”的管理、使用、维修、确保“一坡三挡”的可靠性和安全性。
7、抓好小绞车的安装、使用，严格执行小绞车安装和运行的有关规定，做到谁使用谁维护谁管理。
三、成立专项整治领导组织机构：
组长：王彦平
副组长：李平昌王志强郝替昌张兴昌刘卫军
成员：高建成杨继国刘彦生高宝成刘聪明
王建忠马对平高锁扣康建昶高国平
刘明张灯柱李三平李江光张海平
刘虎平
四、责任区划分及责任人：
共分为六个区
(1)地面机电区
主要负责人：刘彦生责任人：刘虎平
负责地面所有机电设备正常运行，设备日检、维修等工作。
(2)井下机电队(运输队)
主要负责人：杨继国责任人：张海平
负责井下主运输三部皮带机，中央变电所及高压线路。
(3)4#回采机电队
主要负责人：高锁扣，责任人：李三平
负责从4214进风口至4214回风工作面所用一切机电设备的完好。
(4)掘进机电队
主要负责人：高国平责任人：李红光
负责3#、4#掘进范围内所有机电设备的完好
(5)3#机电队
主要负责人：高宝成责任人：刘明
负责3#主运输、回采范围内所有机电设备的完好。
(6)辅助机电队
主要负责人：马对平责任人：陈廷福
负责3#、4#轨巷所有机电设备和小绞车管理及一坡三挡的完善。
五、具体现场管理标准：
1、五小电器
各队五小电器必须上牌管理，并接地线且要拿银粉滚粉刷(包括各机头转载机、轨巷通讯信号装置等)。
2、电缆
①各队电缆挂线必须吊挂整齐，遇高低压电缆混挂时，高压电缆必须挂在最下方。
②各机头转载点电缆尽量都用电缆钩，特殊情况不能用电缆钩吊挂时，必须用邦匝带(尼龙匝带)吊挂，严禁使用铁丝吊挂电缆。
③各队闲置和备用电缆都不能放在工作面，必须回到指定地点(变电站或地面硬化区)，决不能在任何工作区发现1米电缆。
④严禁电缆与水管混挂。
3、各种保护
(1)皮带保护必须按要求全部启用，最起码的堆煤、跑偏、急停必须起作用。同样也包括皮带机头防护栏机尾防护罩，机头机尾过桥都必须齐全可靠，皮带机尾要打双地锚或压柱，皮带不能跑偏，更不能用直滚，木料支皮带。
(2)刮板机机头机尾必须打压柱，运行平稳，无飘链、落链现象。
(3)轨道运输巷安全保护装置齐全，捞车器、阻车器、挡车门必须可靠正常，如有损坏，停止该地点一切运输。绞车钢丝绳不打折、不压扁，使用后排绳要整齐，小绞车地基不移位，地锚不松动，护板齐全，锁则不缺。不能用螺丝代替销则。无极绳绞车钢丝绳经常注油。
(4)严禁甩掉开关内一切保护。
4、牌板
各队胶带运输机、刮板运输机、无极绳绞车、调度绞车、回柱绞车必须悬挂操作规程，岗位责任制和管理牌板。各设备管理牌板要集中加工铁架管理。
5、注油
采煤机、主风机、主副提升绞车、减速器、滚筒等要经常注油，要达到正常油量不漏油，并填写注油记录，每月底交回机电科审核存档。各队使用的油脂要摆放整齐，分类挂牌管理。
6、检修及更换设备
地面30KW以上电机，真空开关入井要经机电科防爆检查验收，合格后方可入井，要经常对使用中设备进行检修及注油，并填写日检修记录，每月底交回机电科审核存档。
7、各队闲置设备管理
(1)开关、电机等防爆设备要上挡板，挡圈，设备摆放整齐并挂牌管理。
(2)其它非防爆设备摆放整齐，挂牌管理。
8、主、副提升绞车
绞车保护完好，日检和定期检查及注油记录完善，日常维修检查到位并有记录，司机持证上岗。
9、接地保护
目前各队接地保护都存在许多问题，对于接地根据我矿实际情况，必须做到以下几点：
(1)接地极应设置于巷道水沟内或其他就近潮湿处。
(2)接地线装设要做到横平竖直，并且涂银粉漆。
(3)接地导线与接地极必须焊接在一起。
(4)接地板应不小于50cm，并且要穿孔。
(5)五小电器应使用面积不小于0.6m2，厚度不小于3mm钢板。
(6)馈电开关、真空开关及400以上接线盒必须使用面积不小于0.75m2，厚度不小于5mm的钢板。
10、失爆
失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。
井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有以下几种：
1、用螺栓固定的隔爆接合面的失爆现象
(1)缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中，未上满扣。
(2)弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性。
2、电缆引出入装置的失爆现象
(1)密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。
(2)密封圈外径与进线装置内径差值超过表(1)内规定。
表(1)外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L
（3）密封圈内径与引入入电缆外径差大于1mm以上。
（4）密封圈的单孔内穿进多根电缆。
（5）把密封圈割开套在电缆上。
（6）密封圈刀削后凸凹不整齐圆滑，锯齿直径差大于2mm以上。
（7）密封圈没有完全套在电缆护套上。
（8）线嘴压紧没有余量，线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈。
（9）进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动。
（10）引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动。
（11）在引入装置处能轻易来回抽动电缆。
（12）高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆三叉以上；绝缘胶有裂纹而能相对活动。
3、隔爆型插接装置的失爆现象
（1）煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如接联动装置。
（2）电源电压低于1140V的插接装置，缺少防止突然拔脱的联动装置。
（3）电压在1140V以上的插接装置没有电气联锁装置。
（4）插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合表（1）内规定。
表（1）外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L
4、隔爆电气设备内外壳的失爆现象
(1)使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部件。
(2)隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm，同时凹坑深度超过5mm者。
(3)隔爆壳内外有锈皮脱落。
(4)闭锁装置不符合规定，闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用。
(5)电气闭锁不起作用。
(6)隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明板松动、破裂，使用普通玻璃或机械强度不符合规定。
(7)螺纹隔爆结构：螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度不符合表(2)规定时，拧紧程度一般用手正向用力再拧入半圈以上者。
表(2)螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度
（8）喇叭嘴外缺损影响防爆性能者。
（9）未接线的喇叭嘴没有分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入、压紧，有一未装上或未压紧者。
（10）挡板直径与进线装置内径之差大于2mm，挡板厚度小于公称尺寸2mm（厚度允差为±0.18mm），挡板材质低于钢垫板强度，挡板有缺陷或机械性伤痕超过有关规定者。
（11）金属圈外径小，与进线装置内径之差大于2mm，金属圈厚度小于1mm，金属圈开口等。
5、防爆面的失爆现象
防爆接合面应保持光洁、完整，各结构参数符合规定。有下列情况之一者即为失爆：
（1）隔爆接合面的间隙，直径差或最小有效长度（宽度）不符合表（3）的规定。
表（3）静止隔爆接合面的规定尺寸
（6）隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下产生摩擦。
（7）隔爆面上产生的机械伤痕，宽度与深度大于0.5mm；其长度未保证剩余无伤痕隔爆面有效长度小于规定长度的2/3。
（8）隔爆接合面无间隙或锈蚀，正常情况下用手打不开大盖的。
严禁任何队出现失爆现象，否则重处。
11、设备管理
机电设备要经常保持干净，80、650皮带机统一拿粉油漆油好，开关，接线盒要经常保持干净整洁，接线工艺好，不生锈，对于生锈的接线盒要拿钢丝刷擦干净。
六、整改时间安排：
从2010年5月1日至2010年5月10日为各队自查自整阶段。在此期间机电科全体成员全程监督指导。从2010年5月11日至2010年5月20日为公司验收评比阶段。
六、（1）此次工作时间紧，任务重，各队要认真对待，遇到问题虚心向别人请教或上报，在规定的时间内，必须圆满完成任务。如遇特殊情况可提前协商解决。
（2）机电工有权对井下所有机电设备进行监督，对于专门破坏机电设备或使用者使用不合理的有权制止或反映。
一、自查内容
1、建立健全煤矿机电运输系统管理机构，健全完善机电运输装备管理台账及技术资料档案、记录落实等情况；设备检修检查和运行状况的动态管理情况；矿井双回路供电工作情况。
2、建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度。
3、矿井提升运输系统使用的矿用产品，凡是纳入安全标识管理的，取得煤矿矿用标志情况，矿井国家禁止或淘汰的设备工艺情况。
4、煤矿执行停送电工作票制度，操作电气设备必须配备绝缘设施；装设有可靠的防雷电装置情况等。
5、井下供电系统必须装设灵敏可靠的过流、漏电、接
地保护装置，每天必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验；所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电。
6、矿井要完善机电运输系统的各类安全保护装置，各种保护装置必须动作灵敏，性能可靠；传动部位必须有护照、护栏；
7、掘进工作面必须实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换。
8、煤矿新购进、检修或大修的’电气设备入境前，检查器“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并有具备资质的人员签发合格证后方可入井；煤矿企业机电运输设备日常维护保养和定期检修情况等。
9、矿井主要提升装置装设保险装置和后备保护装置，斜井井巷跑车防护装置等情况。
10、斜井井巷中的防跑车装置及斜井“一坡三挡”等安全设施必须齐全、完善、可靠，提升时严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
11、其他机电运输方面是否按照《煤矿安全规程》及省、市相关规定执行。
二、自查中发现的问题
1、33208综放工作面皮带涨紧绞车开关QBZ-30整定值偏大（4.9A)。
2、33208综放皮带机头超温自动洒水装置悬挂位置不合理。
3、33200正巷300米处皮带底托辊处淤泥多。
4、33200副巷第二条皮带机头防护网未固定牢固。
三、整改落实情况
针对本次机电运输专项检查存在的问题，制定了整改方案，严格按照隐患“五落实”，进行认真整改，并组织相关人员对所查问题进行认真的落实、复查。
为贯彻落实山东煤矿安全监察局鲁中分局《关于进一步加强辖区煤矿机电运输安全监察工作的意见》、山东省煤炭工业局《山东省煤矿机电运输安全管理暂行规定》，进一步加强机电运输专业化管理，提高机电运输管理水平，夯实矿井机电运输安全运行基础，杜绝机电运输事故发生。结合集团“安全生产基层基础强化年”第二次集中行动实际情况，经研究决定，自2012年4月20日至6月30日开展机电提升运输专项整治活动。为保证专项活动扎实有效地开展，特制订以下活动实施方案：
一、活动目标
（一）杜绝机电运输安全生产事故和二类以上机电运输非人身伤害事故。
（二）全面提高机电运输人员素质和业务能力，提高机电
安监办备案。
第二阶段：方案落实、隐患治理阶段（5月1日至6月30日）。各单位要严格按本单位活动方案全面落实整改。集团公司整治活动办公室按各单位上报的方案加强督导，每月向集团公司安监办汇报整治活动开展情况。
第三阶段：检查验收阶段（6月30日至7月10日）。1.各煤矿按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化》、《机电设备完好质量标准》、《山东省煤矿机电运输安全管理暂行规定》、《泰安市煤矿机电、运输安全技术管理规范》等标准要求，认真开展查缺补漏和总结工作。
2.集团公司由专项整治办公室牵头组织三矿专业人员成立检查考核小组，进行全面检查验收，检查组组长和被查单位主要领导要签署意见。
3.专项整治活动结束后，集团公司进行全面总结，兑现奖惩。
四、突出重点
本次专项整治活动，以矿井安全供电、运输管理，机电和提升运输设备维护保养质量，机电、运输安全质量标准化为重点。各单位除抓好本单位活动整治方案外对下列要求情况进行重点监管强制性落实到位。
（一）确保矿井安全供电，预防矿井电气事故
1、加强供电现场管理，各矿要坚持矿井电器设备强制性检修制度，井上下高低压开关必须具备规程规定的各种安全保护装置，并按规定进行整定及试验。井下电气设备的接地极必须
伤，钢丝绳检验、日常检查和绞车性能测试工作，确保各类安全保护设施及制动系统完好。
（三）确保斜巷运输安全，防止大巷运输事故
严格执行斜巷运输各项管理制度、措施，确保斜井各种安全防护设施完好，及时整改提升绞车、轨道及运输线路安全隐患。加强机车的检查与维护，确保机车灯、闸、铃、撒沙装置、连接装置齐全完好，通讯清晰畅通。完善行车信号、弯道报警等运输安全设施，并每天派专人检查，确保灵敏可靠。加强对井下轨道、人车、矿车的检查、检修工作，保证完好状态。按规定数量挂车，不得超速、超载。严禁用矿车代替人车运送人员。定期做机车制动距离试验，不合格的机车禁止使用。
（四）加强机电、提升运输设备管理
1、要坚决杜绝防爆电器设备失爆，杜绝各种电气设备失去保护功能。
2、要加强设备检修，按规定制定设备检修计划并积极完成检修任务。
3、要求机电、提升运输设备完好指标符合《机电、提升运输安全质量标准化》标准要求。
（五）确保重点安全隐患整治
××煤矿应重点加强对35KV供电线路、风井供电线路的巡查，保证矿井供电。重点做好-350运输大巷扩巷改造及轨道改造，为7吨电机车试运行做好基础工作，制定专项措施确保试运行期间人员及车辆安全。做好东翼四采区供电、排水、运输及架空乘人装置前期安装准备工作。
输工作的精细化。
（八）建立完善各种管理制度
各矿要建立完善机电运输例会制度、干部上岗制度、机电管理合理化建议制度、大型固定设备突发事故应急处置预案、设备检查检修制度、安全隐患排查制度、机电运输事故追查等制度。
五、问责和激励
（一）严格责任追究
专项整治活动期间，对发生机电运输生产安全事故和二类以上机电运输非人身事故的单位和个人，集团公司将依据相关规定对事故单位和责任人进行严厉的责任追究。
（二）奖罚政策
1、考核形式：依据各单位活动方案制定、完成情况，质量标准化动态达标检查情况，活动期间机电运输安全状况和各级检查情况综合评分。总分为100分，以综合得分90分为合格。
2、集团公司根据评比分数在三对矿井中排出名次，对第一名奖现金80000元，第二名奖现金50000元，第三名奖现金30000元。
评定奖惩结果，由集团公司专项整治办公室提出初步意见，报集团公司审批后，人力资源部、财务部执行。
通过机电运输专项检查方案的实施，交通部门可以更好地规范机动车辆的交通安全，保障行人和车辆的安全行驶。同时，对于不符合要求的车辆，相关部门将会采取相应的处罚和整改措施，以确保道路交通的有序和安全。
一、指导思想
以“煤矿三大规程”为指导，深入贯彻落实公司领导安全工作安排和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面推动我公司机电运输工作安全发展、和谐发展、可持续发展。加强煤矿机电运输安全管理，严禁非煤矿许用机电产品入井使用，确保机电运输设备各种保护齐全可靠；加强皮带运输及提升管理，坚持走安全、高效、稳定、发展的道路。
二、成立组织
组长：
副组长：
成员：
办公室设在机电科，***兼办公室主任，。办公室电话：64039972
三、活动时间
20xx年3月1日至20xx年4月30日。
四、活动目标
1、基础资料管理规范：设备资料齐全，检修、维护记录齐全，大型固定设备资料详细，供电、运输、供排水等图纸内容详实。
2、吸取：”3.29”事故教训。
五、活动安排
本次活动分以下四个阶段进行：
第一阶段：宣传自查阶段（3月1日至3月5日）
公司办公室***牵头，通过大小屏幕、横幅、标语、板报、简报等形式进行法律法规、安全活动内容宣传报道，营造浓厚活动气氛，使各级管理人员及员工充分认识到开展专项整治活动的必要性和重要性。
第二阶段：具体实施阶段（3月6日至4月30日）
1、所有设备要保证技术资料、检修、维护记录及相关资料齐全，按照维修保养制度要求落实定期检查、维修制度，确保设备在良好的状态下运行。
2、大型重要设备要资料详细，做到各种记录详细到位。
3、每周二、五学习日，各部门组织机电运输相关人员学习《煤矿安全规程》、《河南省煤矿机电设备防爆检查细则》，提高职工对本次活动重要性的认识，落实各级管理人员的职责。
第三阶段：落实整改（每月6、16、26日）
1、机电科牵头组织利用正常的机电专项检查活动日，对我公司现有机电设备进行检查，对检查中发现的问题及按照“四个必须”工作法进行落实整改。对照《煤矿安全质量标准化标准》及有关规定，进一步完善机电运输基础管理，完善各项管理规章制度、操作规程、岗位责任制、图纸、设备技术档案管理等。
2、抓好机电运输专业各工种操作工安全技术培训，坚持持证上岗，落实制度，贯彻规程，结合公司活动的有关要求，切实达到制度标准化、操作规范化。
3、完善机电设备检修制度，将日常检修和预防性检修相结合，做好设备的`日常检修工作，要保证足够的检修时间，提高设备完好率，确保设备运行良好。
4、继续完善机电设备管理制度、各工种操作规程，设备台账管理。
5、全矿供电系统合理，运行方式符合公司及相关规定，严格执行停送电制度，加强电器设备现场管理，杜绝井下电器设备失爆。
6、“三大保护”方面要加强供电系统定值管理，要求定值准确、配合时限合理，杜绝人为因素造成的大面积停电现象。
第四阶段：总结奖惩（5月1日–5月5日）
活动领导小组办公室做好日常检查考核情况记录的同时，组织召开由各部门负责人参加会议并对活动情况进行总结。对重大隐患未整改到位的要求限期解决。对活动期间的好坏典型进行通报，拿出奖惩意见，提交公司经理办公会研究实研究后实施。
六、具体要求
1、公司综合治理办公室、机电运输活动领导小组办公室要全力以赴做好活动的宣传、发动、指导、督促工作，做好检查记录，及时反馈信息，注意发现典型进行通报表扬或批评。各部门负责人要按公司的要求，组织好部门的职工会议，确保会议的质量和效果，使全体员工积极主动地参与此次活动，搞好机电运输专项整治。
2、机电科每天必须安排专人下井对各区域的机电设备进行检查，对井下变电所和各配电点、溜子、皮带机头、斜坡提升等地点要重点检查，彻底治理，不留后患，确保机电设备安全运行。
3、机电运输活动办公室要及时地对机电运输专项整治活动情况进行总结和通报，确保活动有成绩，见实效。
4、公司各级领导要深入现场一线认真排查隐患，把此项活动与质量标准化验收、安全结构工资有效结合起来。把机电设备专项整治活动与查其它隐患结合起来。以创“五优”矿井为目标，通过严查细管增强一线工人的安全意识，规范职工的操作行为，消除机电运输方面的安全隐患实现安全生产，确保公司机电运输的安全运行。
为提升机电运输安全生产标准化水平，晓南矿以制度落实为基础，以现场管理为重点，对全矿机电、运输系统进行了集中隐患排查及专项整治，切实提高机电运输设备检查、检修质量和安全管理水平，保证设备安全、稳定运行，为智能化矿井安全生产提供有力保障。
该矿制定机电运输专项整治方案，以杜绝机电运输安全事故、提升机电运输安全生产标准化水平为目标，以皮带运输、四大机械、运人设备、供电系统、辅助运输系统、智能化系统及特殊时段的机电运输安全管理为整治重点，设定各系统整治时间节点，明确考核问责手段，系统自查抓好问题整改，专项督查保障整治效果，确保专项整治的开展扎扎实实、成效实实在在。
在推动专项整治过程中，该矿用动态监管手段加大现场管理力度，围绕该矿北二蓄电池单轨吊、北二运输人车、主运皮带各类保护、井下高压变电所、智能化矿山建设等重点区域及关键环节，全面排查治理各区域安全隐患，要求区队根据实际情况，对机电运输各项管理制度、设备操作规程、岗位责任制及其他基础资料等进行修订、完善，并结合智能化矿井安全生产现状，制定切实可行的隐患治理计划，根据发现的问题进行整改，严抓薄弱人员管控，落实隐患动态排查，不断提高人员安全生产能力，切实提升安全生产管理水平。
活动期间，为确保专项整治顺利开展，该矿把机电运输管理纳入采掘工作面安全生产标准化检查、验收，机电、运输不达标的，实行一票否决。实行机电运输专项整治月度通报，实行百分制，根据打分情况进行月度评比、考核、排名。在组织基层单位加强机电装备技术相关知识学习交流的同时，还积极做好“一对一、一对多”结对子帮扶，及时化解帮扶对象工作中的棘手问题，做到互助、互学、互鉴，共同提升业务技能，达到“一花开放不是春,百花齐放春满园”目的。
该矿坚持对发现的问题和隐患盯住不放、按期复查，注重“回头看”实效。活动期间共检查出问题隐患153项，现已全部整改到位，实现机电运输安全闭环管理。