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生产车间年度总结(精选5篇)

时间: 2023-08-24 栏目:工作总结

生产车间年度总结 篇1

各位领导、各位同仁:

今天,我很高兴站在这里向大家述职,以接受大家对我的监督和帮助,促进我在今后的工作中更严格的要求自己,能与--------厂全体人员共同进步。我作为生产车间---班班长,在过去的一年里,认真履行工作职责,积极工作,在-----班全体成员的共同努力下,保质保量地完成了车间下达的各项生产目标任务。

-年是------股份有限公司成立的三周年,我们---班在努力适应---厂的快速变革与发展,以---厂年度生产计划为工作主线,在车间领导的正确领导和指引下,全班员工紧密团结、努力奋斗,以“规范化、标准化、精细化”为工作追求目标,以人员素质管理为突破口,切实转变思想观念,牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识,大力推动班组基础管理更上一个新的台阶。较为圆满地完成了本年度厂、车间下达的各项生产任务。能积极有序地开展各项工作,班组建设也得到提高。现将一年来---班及我所开展的主要工作述职如下:

1、原材料制备

----是----生产的源头,合格的---是保证----的生产乃至成品

生产的关键之一。---班--制备小组组长为本班员工---,我在管理---班各项工作的同时,协助---进行生产用----。在成员仅有两人的情况下---制备小组-年1—-月份共制备生产----52批次,共计----。在生产中,我们严格执行《-----管理制度》对----管理实行双人双锁,建立建全---管理记录和领用记录。对----的制备与领用实行严格控制管理。

2、半成品生产

---生产是整个生产工序的中间环节,其品质对后续生产工

艺质量起着决定性的作用。---班各个原辅小组在贯彻执行--规范和---标准操作的原则下,根据车间下达的半成品生产工序指令单生产各型----------------。其中-------型-----万毫升,------型-------万毫升,------型--------万毫升。充分保证了成品----生产的---需求,对整个-----生产工序起到了铺砖垫瓦的作用。

3、人员、物料管理

科学化管理是企业发展的核心,小至一个集体乃至一个小组都离不开规范化的管理。---班在积极推行“三化”管理活动中,对人员的配置、器材、物料的合理调配作了一定的改革和尝试,力求规范化、标准化、精细化。在人员的管理上,---班每个工作小组的组成都是择人而定、优化组合,各个工作小组虽然分工职责不同,但在工作中却是相互协作,灵活互动的一个整体。要求每一个操作工序严格按照---规范和---标准执行。这充分提高了全班员工的整体操作技能和效率,达到了来之能战的效果;在器材、物料方面,要求做到生产前对原辅材料和物料名称、批号、数量的核对,器材、设备的状态检查。

在长期的工作实践中,我们切实地感到:只有实行标准化、规范化、精细化的管理,才能最大化地减少失误和纰漏,细微之处见功夫,标准化、规范化、精细化是一种意识,一种态度,并将逐步地成为一种理念和文化。

4、培训与学习

--班因其特殊的工作性质,对员工的各项素质要求尤为严格。为确保和提高全班员工的工作素养和从思想上加强员工规范操作意识和安全生产知识,我们定期认真组织学习,从提高员工业务技能和生产安全入手,利用工作之余,在班内积极开展了法律法规、知识技能、安全生产,特别是--安全等方面的培训。-年进行生产、安全培训活动21次,培训399人次,召开班组安全生产例会21次,参加会议399人次。内容涵盖各型------标准操作程序及质量控制要点、-----管理、人员进出----标准程序、------管理制度及安全生产法、-----五项事故应急预案……等。

通过培训和学习,---班员工的`整体无菌操作意识和生产知识、----安全知识水平得到了极大的提高,在思想上和行动上,充分认识和体现出规范生产和生产安全、特别是----安全的重要性。

5、存在问题

---班在全年的生产工作中,认真履行岗位工作职责,对遇到的实际问题和隐患能解决的积极进行解决、整改,不能解决的立即上报,确保按质按量完成年度生产工作任务。但在工作过程中也发现存在着不可避免的一些问题。

如,随着生产任务的增加,硬件设施产能不足等问题的突出,这对----班人员和各项生产工作等“软件”方面的要求更加严格。

有的员工对“三化”管理要求认识不足,工作缺乏细致深入,有的工作看似做了,实际没做,有的做了,但细处没做。

为保证今后生产任务的顺利完成和生产工艺纪律的严格执行,对存在的问题及隐患,我们会在今后的工作中逐步改善和调整,并将努力加强协调---班各生产小组的整体运作,从培养员工全面素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作,充分运用本班人力资源进行合理安排,认真组织生产。积极与其他班组间进行合作和协调,保证工艺质量的稳定和----安全、生产安全。同时,请领导根据实际工作情况对---班工作及班组建设继续实行支持和帮助。

总之,这一年通过全班员工的共同努力,在厂和车间领导的正确领导下,---班能够完成各项工作指标来之不易,但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远。未来,我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心,扎扎实实干好每一项工作,为明年的工作打好坚实基础,相信在我们大家的共同努力下,-----厂的明天会更加美好。

谢谢大家!

生产车间年度总结 篇2

回顾过去时,大家总觉得时间过得太快,而收获得却太少,今年收获了什么?如何把这一年的努力与付出及收获,请看看生产主管工作总结。

生产流程上问题点与处理方法:

1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。

生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。

总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。

2、取消物料在线库存,成立物料组

生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大。结果都会以实物为标调平帐面数。所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。

为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。

生产计划的制订与修改:

因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享,改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。

每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。

因为经验的问题,在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确,还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度,都忽略了临督,导致生产计划无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。具体总结为以下几点

1、《生产日计划》无法执行,因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期,在制作《生产日计划》时候,没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。

2、《生产日计划》执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严重。

3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正常完成的一大因素。

针对交期的改善措施:

1、为配合生产计划的达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线,分配为一条主线和一条辅线,即“绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单,“绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班。

2、把《生产日计划 www、 》电子文档设共享状态,使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产计划更快一步的了解。

3、为配合以上环节,生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不及时现象的出现频率。

工作不足之处:

在过去的一年里,几乎每天都忙于生产计划,却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过iso学习,建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中。导致体系失效。

1、各类数据无法统计

环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严重性,不能及时纠正。

2、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不够实际,较形式化。

3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出,经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。

近期工作计划

1、加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力。建立作业标准并对员工进行作业训练,完成多能工培训;

2、重新进行作业优化,合理分配工作量

建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有严肃性,加强品质的过程控制,消除浪费操作,提高生产能力。

3、创建透明的现场。维护现场管理的基本规则,发现现场的无效与浪费,尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹,更有效地暴露物流浪费,逐步培养员工的5s意识

4、实施看板系统

在生产系统中建立看板管理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,达到减少中间在制,缩短制造周期之目的。

5、建立设备预防维护体系

使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工能力,逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。

6、进一步完善绩效考核制度,调动员工的积极性。

对公司的见意

据实际产品现象统计,zem300系列产品,在装配组的一次成品率仅有70%-80%,几乎很少突破过80%。相对zem300系列较稳定的zem100系列产品的装配一次成品率也在90%以下。而这些数据只统计了装配环节,烤机包装未统计在内。造成这种现象出现的原因主要表现在板子的焊接问题,而这些问题又不是很直观,完全靠人的感观来控制失误率会很高,所以改善些问题时,是否可以考虑除了不断提高作业员的操作技能方面外,还应该着力加强完善我们的测试工具。只能对板子的功能从进行全面测试才能找出问题,在第一环节彻底解决焊接作业不良。针对这种大批量作业不良,公司是否可以采用ict测试仪来测试。

生产车间工作总结 篇3

转眼间,我进公司近一年了,回顾这一年来的工作,我在车间领导、师傅及各位同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作,工作思想、方式有了较大的改变,以下是我的个人工作总结。

一、加强学习,提高自身素质

我们车间岗位比较多,在什么岗位我始终以饱满的热情对待自己的工作,勤勤恳恳、尽职尽责、踏踏实实的完成自己的本职工作。反应简单,操作同样需要严谨细致,这要求我要对设备及反应过程情况必须熟悉的了解与掌握,同时还应具有较强的理论知识。我想自己的工作经验一方面是自己工作的积累,更重领导和同事们信任和支持的结果!正因如此,我将更加珍视自己的岗位,以无比的热情与努力争取更大的进步!

二、严以律己,宽以待人

一年来,我在平时工作中,始终严格要求自己,遵守车间的各项,力求时刻严格要求自己,有条不紊地做好各项工作。我认真坚持厂里的制度,积极学习各种操作规程和方法,在思想觉悟和对岗位职责的认识上均得到了进一步提高。通过系列的学习与批评和自我批评活动,我的思想得到了净化,工作的责任心得到了加强。

三、对安全的理解与认识更加深刻

进入公司以来,从入厂安全教育、车间、班组安全教育上,学到很多知识,真正懂得人生安全和生产安全。公司还定期以发放简报、问卷的形式,宣传安全知识,提高员工安全意识。我深深感到,要保持生产的安全稳定运行,各级领导的重视和支持是基本条件,全体职工的积极参基本保证,安全资金的大力投入是物质基础,落实各级安全责任制是根本关键。而这些,我们公司做的很好,特别每次总结安全工作和案例时,我们清醒地看到安全上存在的不足,使我们在今后的工作中逐步加以改进。

四、缺点与不足

在工作过程中,细节上面处理的不够好,不会造成影响损失,细节处理不好就是隐患,还需继续努力。与同事交流少,这直接影响大家经验交流和学习。我的工作存在不足,我会努力改正,不断完善自己,坚持不懈地努力工作,争取为公司发展做出自己最大的贡献。

以上就是差异网为大家整理的7篇《生产车间年度总结》,希望对您有一些参考价值。

生产车间年度总结 篇4

20__年是我厂进一步深化改革的一年,也是新为面貌发生较大的一年。在新为直接领导和关怀下,在新为全体员工共同的努力下,坚持以质量求生存,抓注机遇,抢占市场,开拓进取,求实创新,收到了显著的成效。

一、贯切会议精神,统一思想。

管理者拥有自己的一套管理体制,使新为人民有了自己努力奋斗的目标,实现共塑辉煌。

二、突出新为地位,提高产品质量。

我特到炼胶车间、硫化车间、机动组学习,了解、掌握运用橡胶知识让客户用的更放心,自己心里更有底。

三、加强自身建设,共创美好家园。

回顾20__我到三岗开展各项工作的实践,我有如下三点切身体会:

一、上级领导的重视与支持是我各项工作取得进展的根本保证。获得亲手材料深入探讨。

二、新为的团结协作,使我肩负着一份责任,产生一种特殊的力量助我前进,把工作做得更好。

三、通过我参加的社会活动,看到父辈们在辛勤的耕耘,感到父母养育儿女之艰辛。

20__年开展各项工作也存在一些缺点及问题,主要表现在:

1、生产部:严格按照生产工艺要求做。

2、技术部:尊重客户对技术的要求,保证生产工艺单正确、部分问题及时处理。

3、营销部:很客观的向客户介绍产品,并保证反馈信息迅速、真实、准确、到位。

20__年我工作重点是:

1、弄清配料组分之间的相互关系及相互作用。

2、验证配料份量及产品机械性能是否达到最佳。

3、了解金加工,收集管理信息。

20__是充满信息的竞争年,应加强对产品质量的控制,加强对人才的培养,围绕以质量求生存,工作后勤服务到位。力争新的年度取得更好的成绩。

生产车间年度总结 篇5

20-年即将结束,回想一年来的安全工作,车间在分公司领导和环安科的指导下,采取了一系列行之有效的措施,解决了许多安全方面的问题,并取得了较为满意的成绩,全年未发生一起安全事故。为了吸取经验教训,以便以后更好地展开工作,以下对全年的安全工作做一个总结。

一、完善安全环保管理制度,细化管理

依靠-年建立的安全体制,本年度以追求实效、贴近实际为目的进一步细化安全管理,积极参与《热电分公司安全生产管理规章制度操作规程》的编写工作,并按照其要求,从安全的角度完善各项工作流程,严格执行票证单管理制度,强化车间安全员和班组安全员职责,完善安全管理台帐,并积极参与各类安全活动,定期进行安全检查,通报安全事故,普及安全知识,职工安全意识及安全知识有了大幅度的提高,平时也能够按照安全的要求从事各类工作。

二、重视各类现场安全隐患

20-年是分公司的“现场安全隐患治理年”,车间积极排查各类安全隐患。通过每周定期检查、每天上岗检查、节前检查、综合检查等各类形式,全年共查处安全隐患198条,处理190条,有力地保证了车间现场的安全,并提高了职工辨别安全隐患的意识。另外,对于柴油、润滑油等危化品,严格按照相关的规章制度管理,加强日常检查,及时消除跑冒滴漏。

三、组织各类学习、培训、事故演练、安全竞赛

全年以安全规章制度学习为主,辅以现场安全标准、安全事故、义务消防员培训的学习,通过每周安全主题、板报、漫画、书法等各种形式的活动积极宣传安全的重要性,组织了岗位安全职责考试和年度安全考试,通过率100%;开展“双零双无”竞赛活动,给安全管理立了新的目标,并组织了班组的消防演练和地震演练,都达到了预定目的。

四、强化外协施工管理

本年度外协施工较多,从5#、6#除尘系统改造、8#炉省煤器更换等大项目到普通的小项目,从票证单的办理到现场的安全监督,车间都严格按照相关的制度管理,安排专人每天到现场进行安全检查,协助施工单位改正。

五、重视停产检修期间的安全管理

由于停产期间工作的改变会引起职工安全意识的下降,为避免安全事故发生,车间严格按照有关部门下发的通知和相关的管理制度,从管理小组、教育、措施、物质四个方面进行落实,确保了停产的每一项工作都能安全有序规范进行。

以上是对20-年度锅炉车间安全工作的一个总结,过去的一年,车间在安全方面的工作,付出了一些努力,取得了一些成绩,存在着一些不足,做好了一些准备。20-年,车间将延续今年创造的安全体系,在环安科的指导下更深入地开展安全工作,争取在安全体系和现场管理方面有新的突破。

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