质量检验员工作职责
1、严格按照检验规程进行产品检验，做好检验记录。对已检产品的质量负责，对产品的`漏检和误检负责，对检验记录的正确性负责。
2、检验员对责任产品应逐个认真检验，不得疏忽遗漏，检验员对漏检的废、次品负责。
3、检验以巡检为主，以预防为主，检验员对批量废品的发生承担责任。
4、发生次品、废品，及时隔离并上报处理。
5、经检验的产品，应有明确标识与数字。
6、经检验的产品数据，应及时汇总列表，配合统计员做好当日统计，月终做好月度统计。
7、正确使用和维护保养所用的计量器具、仪表和检测设备。
8、做好产品检验或试验状态标识和不合格品标识。
9、认真完成所承担的检验任务。
机械加工工艺工程师浙江联宜电机有限公司浙江联宜电机有限公司,联宜电机,联宜1、至少3年以上机械加工行业相关工作经验,熟悉加工中心(数控铣床)、数控车床、钻床、磨床等加工中的应用工艺;
2、熟悉机械加工原理,了解相应热处理工艺。
管理者代表职责
一、建立完善公司的质量管理体系，有效地实施公司的质量方针和目标。
二、负责内部质量审核的领导和组织工作，协调解决质量体系运行中的问题。
三、代表公司向外部机构联络。
四、按照总经理授权负责审批和修订质量体系文件，处理质量争议问题。
五、向总经理报告质量体系的运行情况，协助总经理做好管理评审。
技术质检部部长职责
一、熟知并严格执行国家及上级有关产品质量的方针、政策、技术规范、操作规程、验评标准及公司质量管理制度。
二、严格进行质量监控把关，参加公司定期或不定期产品质量检查，负责对生产质量进行检验，发现生产中违反设计要求、操作规程、技术规范质量问题，有权当即提出意见予以制止和纠正，发现严重问题应立即向领导反映，并限期整改或停工整顿。
三、经常深入生产现场，对原材料、半成品、购配件的质量，成品保护工作及雨季生产等进行检查监控，发现问题，及时提出纠正。
四、指导并督促各项目部质检员落实自检互检及工序交接检查，做好隐蔽产品验收，参加基础、主体结构产品质量核验，单位产品竣工预验及交工验收，及时提出改进工作建议。
五、负责完成领导交办的其它工作。
生产部部长职责
一、负责组织编制审核各种生产工艺技术文件生产计划、材料计划。
二、负责组织管理公司的生产设施（包括场地、机械设备和其它配套设施等），以保障生产的正常运行。
三、负责合理调度安排，协调生产进度，组织正常生产，保证产品质量。
四、狠抓岗位责任，提倡科技创新，不断降低成本，提高产品效益，以产品的数量和质量向公司负责。
五、参加公司重大决策活动，完成总经理交办的其它任务。
财务部部长职责
一、财务部科长在总经理的直接领导下，认真贯彻执行国家有关部门的财经政策、法规，严格执行财务制度，负责公司财务会计核算的全面管理工作。
二、财务是公司内部金融活动和成本核算、资金控制等的管理中心。负责公司各部门财务往来，审核计帐，月末编制汇总财务报表，处理所有会计科目，提供准确资料。
三、以《企业会计准则》、《企业财务通则》为依据，严格按照行业会计制度的要求设置相关会计科目，负责填制会计凭证，进行相关账务处理、成本管理以及有关业务往来的经济核算。保证做到“账账相符，帐物相符”。
四、要重点抓好项目产品的成本核算。做好产品预算以及各项费用的审核，不断完善管理制度和核算方法。
五、负责公司工资发放表的汇总、审核。领导批准的款项不得拖办，未经领导批准不得私自支付。账款及时入账，加速资金周转。
六、负责公司项目部实际成本核算，做好成本管理。了解和掌握生产经营状况，并及时提出合理化改进建议。
七、将核算统计的各种数据资料及时、准确的汇编成各财务报表，报总经理和相关人员阅览。
八、会计档案是反映公司经济活动的重要资料、依据。其收集、整理、立卷、保管、调阅等工作。
九、完成领导交办的其它的工作。
综合部部长职责
一、正确贯彻执行党和国家的路线、方针和政策，自觉遵守国家的法律、法规和各项规章制度。
二、坚持原则，实事求是，敢于负责，秉公办事。
三、认真贯彻执行相关的.各种法律法规及党和国家的有关方针政策，为领导的决策提供信息和依据，当好领导的参谋。
四、负责公司的文件控制和质量管理体系过程检查、管理全公司的质量记录。负责组织编制、审核公司的各种文字材料和各种表报，有权向公司各部门检查、索取有关的数据或资料。组织实施管理公司的文书档案，抓好保密工作，管理公司后勤，负责内外接待，组织交流沟通。
五、按照生产部编制的生产所需用材料计划，负责材料购销业务的洽谈、签订购销合同。并严格按照合同要求进行材料采购供应。
六、广泛开展市场调查，建立信息网，随时关注市场动态，分析、预测市场，做好记录。
七、负责对采购物资的保管，杜绝损坏和变质。
八、编制生产材料库存材料报表，做到心中有数，不盲目购进材料和物资。
九、积极配合、协调公司其他部门的工作；负责员工招聘及培训，并考核管理。
质量员岗位职责
1、熟悉并认真贯彻执行现行国家、行业、企业颁发的与工程质量有关的各项法律、法规、强制性条文、规范、标准化；熟悉施工图设计文件、合同文件中有关对工程质量的要求。
2、参与制定工程项目的现场质量管理制度、质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告制度、质量文件管理制度等，建立健全质量管理体系：参与编制质量目标和质量计划；检查分包单位现场质量管理体系，使整个工程项目保质保量完成。
3、协助项目经理对进场人员进行操作技术和质量意识培训，检查特殊、专业工种和关键施工工艺或新技术、新工艺、新材料等应用方面的操作人员能力范围；检查分包单位的资质，了解分包单位的质量管理水平和管理能力。
4、参与施工组织设计、施工方案的会审、施工图的会审、设计交底及技术交底；掌握施工方法、工艺流程、质量标准、检验手段和关键部位的质量要求；掌握新工艺、新材料、新结构的特殊质量要求。
5、参加进场材料、设备、半成品的检验，仔细核对品种、规格、型号、性能等。对新材料应用必须通过试验和鉴定，并提供验收标准；代用材料应用通过规定的审批程序：现场配制材料应先试配后使用；甲方供应材料、设备经检查确认合格。掌握材料检验、试验项目及指标，参与见证取样，严禁使用不合格品。
6、协助施工组长检查施工机械设备型号、技术性能是否与施工组织设计所列机械、设备一致，是否处于完好状态：检查用与质量检测、试验、计量仪器、设备和仪表是否满足使用需要，是否定期进行校验，处于良好状态。
7、检查项目所处的'自然环境，提出在施工期内可能出现的对工程质量的不利影响及保证质量的有效措施；检查工程管理环境、劳动环境是否符合相关规定；检查外委检测、试验机构资质是否符合要求：复核工程原始基准点、基准线、相对高程、施工测量放线网并报监理工程师审核确认。
8、掌握施工中关键工序，薄弱环节及对后续工程质量有影响的工序施工作业指导书，确定工程质量控制点。对列为特殊过程质量控制点(停止点)，负责在该点到来之前通知监理工程师到现场监督检查，未经检查不准超越该点施工。
9、监督施工过程中自检、互检、交接检制度的执行情况。
10、负责工序旁站检查，参加工序中间交接检验、隐蔽验收、技术复核等各项检验工作，对不合格工序采取纠正措施，且纠正后再次验证其符合性。
11、按建筑工程质量验收规范参与对验收批、分项工程、分部工程、单位工程验收，办理验收手续，填验收记录：协助内业技术员整理有关的工程项目质量技术文件并按规范编目建档。
12、监督检查施工过程中和竣工交付前的成品保护。
13、对施工过程的质量进行动态分析，熟练运用质量动态统计技术和管理方法，掌握施工质量的发展趋势，对各方面的工作质量运用pdca循环进行持续改造。
14、对验收中发现的施工质量缺陷，应按不合格程序进行处理。对出现的质量事故应及时报告，并停止该部位及相关部位和下道工序施工，且实施事故处理程序。
15、协助项目经理定期召开质量分析会，对潜在的质量因素提出相应预防措施，对已出现的质量缺陷，不合格的提出整改措施；对各岗位工作质量提出奖惩建议。
16、协议项目经理分析评价工程项目质量管理状况，识别持续改进区域，确定质量改进目标，选择有效方法。
17、收集建设单位、监理单位及相关方对工程质量的意见，及时反馈到公司相关部门，保证信息通畅。18、协助做好保修期内的维修服务，接受顾客投诉，并协调相关方及时处理，达到甲方满意。
机械加工生产工艺员来利眼镜制品(东莞)有限公司来利眼镜制品(东莞)有限公司,来利1、学历:高中以上,年龄:23~45,性别:男
2、有3年以担任中型模具厂或模具部的机加工生产工艺编写工作经验,精通车,铣,磨,慢线割,cnc,火花机的'加工艺。
3、能根据图纸需求合理编写机加工生产工艺并估计出每个工序所需的生产时间,熟练使用各种办公软件
4、做事果断,品德佳,有良好的团队精神及服务意识。
1、能够看懂技术图纸；
2、熟练使用钳工工器具及工装量具；
3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作；
4、熟识图纸，能做到按图装配；
5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺；
6、车间6s管理。
岗位职责：
1、必须遵守公司制定的各项规章制度、服从指挥，坚守岗位，严格遵守劳动纪律。
2、在室主任的领导下，完成分管机加工产品检查工作和室主任交办的其它工作。3、工作必须做到：认真、公正、准确、及时。
4、严格执行压力容器产品制造、检验的国家标准及相关法规，树立“质量第一”、“用户第一”的思想。增强责任心，把好质量关。
5、严格执行压力容器制造质量保证体系的相关规定。
6、要分工明确，责任清楚，协调配合，坚持三检制度。
7、对于主导产品和重点产品的'关键零、部件，从第一工序就应填写“工艺过程卡”，卡应随实物流转。无工艺过程卡的零件，下序检查员拒绝接收。
8、应对毛坯标记和进料卡进行核对，包括钢号、检号、规格、材质、表面质量、外形尺寸。
9、粗加工零件，加工后应进行几何尺寸检查，合格后开出探伤委托单，并应监督和记录加工过程中的钢印移植的准确性。
10、零件精加工后，进行几何尺寸、表面粗糙度和标记检查，并按检查师的要求，提供加工件质量记录。并对质量记录的准确性、可靠性负责。质量记录字迹应工整、清晰、整齐。
11、按规定进行不合格品的识别、报告和处理后的再检验、重新标识，防止未经处理的不合格品转序。
12、应注意爱护设备、检具。做好安全生产、文明生产。13、应仔细做好工作记录。
机械加工工程师莱芜汇金莱芜汇金金属制品股份有限公司,莱芜汇金,汇金1.新产品的工艺设计与工艺改进。
2.对生产工人进行技术指导与培训。
3.解决生产过程中出现的技术问题。
4.开展新工艺新技术试验,提高成品率。
车间检验员岗位职责
1．检验员应熟悉兵理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构、性能及使用要求，负责制订检验规程。
2．按工艺流程、技术标准要求做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现生产中出现的不良品并打上标识，要求并监督生产员工采取有效措施认真管理，防止不良品混入合格品中而埋下质量隐患。
3.作业指导书及相应流程、检验标准对受检产品进行质量检验工作。检验前以及检验过程中认真核对物料编码，名称，填写检验记录，并并提交质量主管。
4．严格批量产品的首批首件检验，巡回抽检工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检测设备等向质检部和相关部门领导提出建设性意见，有权拒检严重违反技术要求，不负责任粗制滥造的产品，以避免不良品的出现！5．汇总、存档各项检验记录及相关资料。
6．向有关部门领导及车间员工提供质量方面的检查与反馈数据。根据产品或零部件存在的质量问题，分析原因:向公司领导和有关部门提出预防和改进意见。
7．根据各班检验员提供的部品数据，负责鉴定、分析不良品产生的原因，并写出处理意见。
8．参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作。
9．正确使用各种检验设备、工具，做好检验设备、工具的保养工作。
10．配合车间确认批量生产产品的'首批首件产品质量.
11．签发产成品或零部件合格与否的质量证明，及时上报批量质量问题，对检验结果负责。
12．协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作，完成领导交办的其他工作。