关键词： 钳工工艺学 课程改革 案例教学
我校机电设备维修与管理专业设立已有八年，是省级专业综合改革试点专业。毕业生已遍布全国，主要从事机电设备产品的维修、管理和相关服务工作，受到社会和各用人单位的广泛好评。为满足社会发展对机修专业人才的需要，本专业通过课程体系改革、课程改革、实践教学改革、师资队伍建设、教学条件建设、教学管理方法改革等途径，使本专业有了新特色。《钳工工艺学》课程改革是其中一项，作为案例教学试点已初见成效，后期其他课程将全面跟进和推开。
一、案例教学的意义
案例教学法是教师根据专业课程教学目标和教学内容需求，通过具体实际典型案例，引导学生参与分析、讨论活动，让他们在具体问题情境中积极思考探索，以培养综合能力的一种教学方法。以学生为主体，培养学生探究学习能力、实践能力和创新能力。该教学法对提高学生兴趣，增强课堂效果，促进高职学校课程教学改革和加强素质教育有重要意义。
二、学情分析
高职高专二年级学生具有较强模仿能力和丰富想象力，本课程是在《机械制图》、《计算机绘图》、《金属材料与成型工艺》、《互换性与测量技术基础》等课程及钳工认知实习基础上学习的一门专业课程。培养学生自主学习能力，以案例为主线、教师为主导、学生为主体，有助于开拓学生创新思维和应变能力。通过安全案例分析与引导，对学生产生较大吸引力，调动学生学习积极性和参与热情，进而达到课堂教学目的。
三、案例来源
每年我校都有教师参加国培、省培、市内企事业单位挂职锻炼，在社会实践中，教师一方面学得很多专业知识和社会知识，另一方面收集大量来自生产一线的教学案例，通过收集、整理和分类，用于课堂教学，增加教学的真实性、实践性和应用性，教师教得生动、活泼，学生学得有趣、起劲。本课程案例主来源于湖南兵器资江机器有限公司、安徽铜峰电子股份有限公司、安徽铜冠机械有限公司、安徽铜冠电工有限公司、铜陵南科电子有限责任公司、社会劳动保障部等。
四、课程目标
1、学习能力目标
通过该课程W习，培养学生对机电设备维修与管理专业一定的认知能力，具有一定的发现问题、分析问题和解决问题的能力，具有机电设备维修与管理方面的信息搜集能力和知识获取能力。
2、职业能力目标
通过该课程学习，培养学生具备机修钳工、工具钳工、装配钳工岗位的实际工作能力；具备在钳工工作岗位上必须的相关知识、技术标准、工作规范等。掌握工件画线与加工、机器装配与调试、设备安装与维修、工具制造与修理等理论知识，通过中级钳工理论考试，最终取得中级钳工职业资格证书。
3、职业素养目标
充分利用上学期钳工认知实训的实践教学环节和该课程理论教学环节，增强学生安全意识、纪律意识，培养学生爱岗敬业、诚实守信、团队协作的良好职业道德和节约资源、保护环境的良好习惯等。
四、课程教学内容及实施
1、课程总体内容描述
通过对该课程的学习，学生熟悉钳工工艺基本知识和钳工的专业理论知识，掌握用钳工方法进行零件加工、机器装配、调试及精度检验等，并能进行有关工艺计算；通过理论学习，结合之前钳工认知实践训练，使学生具备分析和解决钳工工艺问题的技能，为后续装配钳工实训，并取得中级装配钳工证打下扎实的理论基础。
2、课程内容描述及实施
应用收集的教学案例于教学各个章节，对教学过程重新进行设计。
例如：千分尺的识读和使用保养案例片段展示
（1）案例分析：通过视频的实物测量和典型零件讲解，学生掌握了千分尺的结构、刻线原理、读数方法、测量范围和精度；通过视频的现场操作，学生学会了千分尺的使用和保养。
（2）任务实现：学生按操作步骤用千分尺测量长方体工件；学生现场展示千分尺的保养过程。
五、钳工实训教学环节建设
机电设备维修与管理专业建设有校内钳工实训教学基地，并于2015年对部分设备进行了更新改造，在环境氛围、实践规范与要求等各方面满足教学要求，使理论教学与实践教学相互融合，教学效果明显增强，使学生受益匪浅。
六、结语
本文通过对《钳工工艺学》课程教学创新实验，探索并实施了《钳工工艺学》课程案例教学法，案例教学法值得在机械类相关课程教学中加以推广且效果明显，以此为机械类相关专业课程改革提供理论与实践参考。
参考文献：
关键词：高级钳工；现状；缺乏
前言
就我国相关企业内部而言，钳工岗位不具有健全的人员结构，其构成不协调，高级钳工相对稀少，而初级钳工数量较多，因而在加工生产过程中就会对钳工、车工以及同二者相关的工作环节的开展造成影响。对于目前的钳工就业市场，显然钳工工作的岗位就业需求大于岗位招聘需求，但是对于该工种而言，其人员的技术性要求较高，即需要高级技工。
1 培养分析
经济结构的转变带来的不仅仅是社会结构的变化，同时使得社会人才结构发生了巨大的转变，在人才配置上，很多岗位甚至出现了空缺，而另一些岗位则人才过于集中出现了满溢现象。在人才空缺的岗位中高级技师便是相对突出的岗位，这种现象的出现主要同我国的实际国情以及目前的经济环境和教育模式有关。现代工业的发展模式需要一大批新型的高级技工人才予以支持，只有将高级钳工人才配置问题有效解决，才能保证工业的健康发展。作为高复合型人才，高级技工有效结合了社会实践和工作理论，作为技术应用人才满足现代工业中的工作需要。其处在基层岗位上，作为生产第一线人员需要承担技术管理以及技术实施职责。
在实际的生产中，企业人才配置无论是技术应用型还是技术管理型的人才都较为稀少，这对于企业的日常生产以及日常管理工作的正常开展都极为不利，尤其是高级钳工的缺乏，使得企业的生产模式出现了不合理偏差。无论时代如何，高级钳工一直作为时代需要的应用人才主流队伍而存在，这也是因为社会的发展和进步离不开生产，而生产行业的运转需要高质量的技术性人才予以推动，只有保证技术管理和技术操作条件，生产效率才有所保障，产品的质量才有所保障，企业的竞争力才有所提高，才能满足现实的生产需要。若这一点都无法满足，那么企业的发展在将来必然会产生一系列的问题，只有合理科学的对高级钳工队伍予以培养，从认识上提高对高级技工的认识，才能切实有效的避免该类问题的发生。由于认识上的偏颇导致对于高级技工的培养度不够，这种认识上的差异主要表现在：首先，重数量而非质量。现在企业中技工的数量实际上很多，但普遍专业素质都较低。在生产中原本应当高级技工做的工作却由中级、低级技工做，这不但会造成原料的浪费，同时也降低了生产效率和产品的质量；其次，重工程师而轻技师。现代工业生产中很多都是设计出了但却生产不出来，主要原因就在于工艺不到位，即缺少技艺精湛的技术工人。再者，重工资级别而非技术级别。虽然工资级别是衡量技术级别的一大标准，但其仍旧带有盲目性、局限性。最后则是将技术工人同体力劳动者划上等号，认为其无需进行培训，任谁都能担任技术工人的岗位。
由于近些年我国的经济结构以及社会结构不断的优化，很多政策导向仍旧没有偏向于社会主义经济建设。高级技工以及技艺精湛人员的缺失使得我国企业高级钳工的数量急剧下降，技师同工程师之间的比例严重失调，并且由于待遇、工资以及地位等因素的差异，使得技术工人不再愿意从事技术性劳作，后来人员对于该类岗位的从业积极性也大大降低。
目前我国的劳动力发展使得市场运作体系出现了极大的漏洞，一些劳动人员的结构配置上会出现难以满足社会以及社会主义建设需求的现象。并且受到了管理体系中传统思维惯性的影响，在目前的人才需求标准上，劳动力的情况。素质以及人力资源往往同期望相去甚远，市场对于人才的供需调节能力尚且不足，缺乏相应的有效措施。并且现在我国民众观念中更多的倾向于将孩子送入高等学府中，在从业选择上年轻人往往听从家里意见，而家长又具有从众心理，不能正视自己活着孩子的择业意向，活着根本就不明白，导致了学生在就业的选择上有所偏颇，更多的偏向于大学而非职业教育。这也是目前我国高级钳工技师缺乏的原因之一。
2 高级机械钳工培养方案的分析
为了满足现实工作的需要，要针对高级机械钳工的现状，展开相关培养方案的应用，在市场宏观政策上，实现其制度管理体系的优化，促进政府的相关教育措施的优化。在技工培养环节中，一些高职院校是一种重要对人才输出机构，相关国家机关、政府组织，要给予广泛的重视，实现其人才培养体系的优化。对高技能人才认识上的两大误区要切实加以解决，各级地方政府应把培养高技能人才纳入经济和社会发展规划，加大投入，形成各级各类人才与经济、科技发展同步增长的机制。
在高职院校的人才培养过程中，要遵循人才培养的规律，实现对国家的职业教育培养目标的深入了解，以有效应用目前高级技工的人才短缺现状，实现职业教育培养体系的优化，促进其高级技师应用人才的有效培养。这是当下技工院校的教育任务。无论是什么时代，抓好应用型人才的培养工作是非常必要的，这就需要高职院校进行高级技师工人培养体系的健全，优化，实现高职教育体系的健全，在传统的教学模式中，由于相关技工培养理念的偏差。使高职发展沿着以往高等教育重理论轻实践的老路，步入新的误区。以致造成了高级技工短缺这么一个事实。大部分技校都开设钳工专业，即使有些学校不开设钳工专业，也会让学生练习钳工技能，因为钳工技能是其他一些技能的基础。但要熟练掌握且达到高水平是非常难的。我们知道在机械加工中，机床自身的装配精度、运动精度会直接影响零件的加工精度。
应当注重学生培养。高素质人才培养往往在学校中便要予以重视，钳工作为应用型较强的技术工种，其人才培养应当从学生抓起，从高职院校的教育工作着手，通过相关技术水平提升实践的实行，提高学生的技术应用能力，不但满足学生自身的发展需求，也满足了社会的需要。高职院校在该环节中要加大师资力量的投入，提高教师比例中双师型教师的数量，对专业设置予以合理调整，以社会需要为前提进行人才培养。不断对课程设置进行完善，逐渐将理论性教学转变为实践性教学，结合实际操作，突出实用性，突出培养实用性技能。同时，应当加快建设实训基地，为学生实践、实习创造环境。
3 结束语
通过上述分析，可以明确目前我国高级钳工的发展状况，因此必须加强高级钳工的人才培养，通过相关措施的落实，以满足社会需求和经济发展需求为前提，为高级钳工的发展提供更加良好的空间。
参考文献
【关键词】钳工实训；教学观念；探讨；重要课题
钳工技能训练是培训中心对机械类专业人员进行技能实训的一门必不可少的重要实训课程之一，它的内容包括平面划线、钳工、锉销、锯割、钻孔、攻丝、套丝、刮削及复合作业，另外还包括设备的维修和保养等，由于钳工技能训练主要以手工加工为主，内容枯燥陈旧，动作单调练习中消耗体力较大，身体容易劳累，导致学员学习的积极性差，随着时代的发展和学员思想观念的转变，传统的教学方法和内容已经不适应当前的形势，如何在新形势下改变钳工技能的实训教学，提高机械类技术工人综合素质，是摆在专业教师面前的一个重要任务和课题。
1 钳工实操有以下几方面的特点
（1）钳工实操所使用的设备和工具都比较简单，如：钻床、砂轮机、锉刀、手锯、锤子等，这些工具在使用过程中由于工具简单学员没有什么好奇心，缺乏求知欲望，还有的学员认为钳工技术与当前日新月异的现代化设备相比已经很落伍了，即使掌握了也没有用武之地。
（2）钳工实操时劳动强度大，体能消耗高，学员在实操过程中感到比较疲劳。
（3）钳工实操时噪音大，实操环境差。培训中心共有钳台32个，如果赶上人多有可能有50余人共同在车间里进行实操作业，这么多学员同时进行锯割、锉削、敲击各种声音交织在一起，会让人们产生心烦意乱的感觉。
（4）钳工效率低，进度慢，学员实操无兴趣。钳工制作时，要挫销好一个平面需要反复多次进行，有时一个上午也挫不平一个平面，会让学员感到枯燥乏味。
2 钳工实操教学中存在的问题
当前我国绝大部分培训机构或院校的钳工实训都是围绕着锯割、锉削等内容进行教学，多数是加工六方体或三角和六方的镶配制作，只要钳工实操，教师采用的课题内容几乎一样，学员们往往经过一周的培训，绝大部分人都会感到厌倦，不愿意动手；有的学员干脆不来上课，认为在机械化和自动化时代的今天，这种手工加工技术已经过时，对今后不会有用，抱着这种心态的学员在培训学习过程中，会有一定的懈怠心里，这样就给培训老师和管理人员在培训期间的管理和授课都会带来很大的困难。
3 针对提升钳工教学质量的研究与思考
在钳工实操教学过程中，本人发现如果按过去填鸭式教学方法去教学，就会缺乏新意，学员很到乏味，疲劳厌学，没有主动学习的积极性，所以良好的教学方法是激发学员学习兴趣的金钥匙，下面介绍几种较为可行的教学方法。
3、1 参观工厂，感受钳工的重要性
储备人员大多刚从院校毕业，他们对钳工的重要性还没有一个很好的概念，那么让他们在实操前去感受一下工厂的零件制作、设备的装配等钳工工艺，让他们更能直观的感受到职业道德、职业精神方面的教育，培养他们的爱岗敬业、吃苦耐劳的精神。
3、2 进行视频教学，增强感性认识
在每个教学模块实训前，有计划的组织学员观看演示视频光盘，让学员有一个更直观的感受，如观看刃磨扁铲的视频时，会让学员从中学到刃磨前砂轮机的检查、刃磨角度的掌握、什么样的刃磨姿势是正确的、刃磨时的安全注意事项等等，通过视频的观看，让学员更能直观的感知刃磨的操作知识，为日后训练打下良好基础。
3、3 感觉技能，培养反应能力
感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能，不同专业有其特殊的感官要求。在钳工技能操作中，仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成，培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度，体现了操作技能水平。对初级钳工考核而言，加工的尺寸精度通常也要控制在丝米级。要对自己的下手有一定分寸。以锉削为例，需要了解当自己分别采用大板锉、中锉与油光锉时，每次锉削的锉削量大概值，以免下手不分轻重，开始尺寸超出，忍不住用力连锉几下，就把工件尺寸锉小了。这就要求多动手、多检测、多思考、多观察，通过科学操作，熟能生巧，循序渐进，逐步培养出一定的感觉技能。一般情况下，熟练的钳工在锯割后留下约0、2mm的余量，使用大板锉连锉十次左右，将余量减少到约0、1mm，然后使用中锉再锉削十余次，余量控制在0、05mm左右，最后用油光锉修整。
3、4 实操中穿插着理论教学
在实操过程中会让学员根据图纸要求来进行制作，那么图纸上的各种制图和公差配合就可以通过在实操前穿插的就进行讲解了，避免在上理论课时学员对其有一定的抵触心理，例如，在实操培训中一道实操题目《套螺纹》，如图
通过掌握实操前学员必须读懂图的想法，很自然的就把机械制图和公差配合的相关知识在实操前一并就介绍给学员了，这样无形中就把理论知识进行了温故而知新。
3、5 采取措施培养学生对钳工实训课的兴趣
要培养学员对钳工实训课的兴趣，需要做到以下三点：一是将钳工实训课的教学内容与学生的日常生活相联系，从中寻找可以引起学员学习兴趣的生活例子，加强对钳工的学习。例如在实操过程中本人会让学员去制作一些他们比较感兴趣的制作如，制作小榔头、扳手或者45°角尺与90°角尺等。
这种教学方式不仅打破了传统钳工实训课中教学内容的束缚，而且增添了课堂教学的乐趣。
3、6 角色互换，体验成功
本人在钳工实操授课过程中，会把表现突出人员，也就是在实操过程中工件制作非常好的学员请上台来，把他制作中好的方法及窍门和大家进行分享，我也会把动作不标准的学员请到台上来，让他们到台上实际操作，让台下的学员来给他指正错误，这样的教学方法既提高了课堂的互动性，也增强了他们学习的兴趣。
4 引入竞争机制，创造良好的学习氛围
竞争使人进步，基于职工动手能力较弱等特点，在保证学员每个动作都规范和正确后，对学员进行竞赛性质的实操，例如，适机举行锯割比赛，比赛期间由老师作为裁判员，每个人统一时间，独立完成锯割，锯割下来的料不允许打磨，由老师按统一回收进行打分，这样一来无形中提高了钳工课程的互动性，带动了大家的训练的积极性，形成了良好的竞争训练氛围。
5 结束语
在各企业岗位竞争非常激烈的大背景下，加强对钳工实训教学质量的研究，不仅有助于学员对钳工专业知识的学习兴趣，而且有助于帮助学员掌握有关钳工的技能与知识，通过系统规范的培训，为企业输送更全面、更优秀的技能人才。
参考文献
关键词：钳工 教学 技能训练 自学能力
笔者结合所在学校实际，对传统的钳工教学进行了一系列教改探索。本文拟从以下四个方面谈谈笔者对钳工教学改革的思考。
一、鼓励为主，多方调动学生学习积极性
众所周知，技校学生绝大多数是中考的失败者，备受歧视，来自家庭的压力使他们硬着头皮选择了学技术，而在他们的思想深处有一种放弃学习的倾向，认为自己初中都学不好，技术更学不好。技校学生的内心深处其实是极度自卑的，他们对自己自信心不足，缺乏学习兴趣。对于这样一个的特殊群体，教师要学会不吝啬自己真诚的赞赏和鼓励，一句鼓励的话就是学生成长的莫大力量，这种赞赏和关注会使他们内心缺失已久的成就感被激发出来，对未来充满希望，建立新的发展目标。
1、充分利用实物
为了提高学生学习的兴趣和积极性，教师可利用一些实物进行教学。这样学生会更好奇，更有兴趣，教学效果也会更好。如教师在讲解一些量具、刀具、钻头时，边展示实物边讲解，学生更容易听懂。
2、灵活运用多种教学手段
教师在课堂教学中，要尽可能灵活利用各种教学手段。如把生活中熟悉的实例搬到课堂教学中，用书本上的理论分析其过程和结果；用挂图、多媒体等手段将一些抽象的东西形象化；多采用师生互动或讨论式的教学方式，为学生提供充分展现自我的机会，避免“填鸭式”的传统教学模式，把“让你学”变成“我要学”，使学生由被动接受知识变为主动学习知识。
二、调整教学内容，尝试一体化教学
1、根据学校制定的培养目标，以“基础、实用”为原则调整教学内容
笔者学校受实训场地、配套设施等条件的限制，因地制宜，确定了培养初级钳工的目标。为此，学校对传统教材进行了大刀阔斧的增删，对教学内容重新进行了整合。注意在内容上把握好“宏观了解，注重应用”，减少对“专”“深”的专业理论进行研究，把基础知识、基本操作技能训练作为主攻方向，做到“少而精”，既实际又实用。
2、尝试一体化教学
在以往的钳工教学中，工艺课与实习课教学脱节，自成体系。随着教改的不断深入，这些年出现了一批一体化教材，如《钳工工艺实习》等。但就笔者学校的实际情况而言，还需对教材和教学做进一步调整，对一些无法完成的实习项目如铆接、刮削等内容进行删减，对能够完成的项目加强训练，并在工艺与实习的学时分配上大胆向实习倾斜，达到1：2或1：3。这样让学生有更多的时间进行技能训练，在实习操作中进一步理解、巩固理论知识，在学习中提高，在训练中进步。
三、加强基本操作技能训练，注重培养学生的动手能力，不断开阔学生眼界
1、加强基本操作技能训练
钳工基本操作是进行产品加工的基础，也是钳工加工的基本特征，主要包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻丝、套丝等基本操作。只有熟练掌握了基本操作技能，才能对机械制造工艺有个初步认识，今后走上工作岗位才会有艺个良好的开端。因此，对这部分内容必须要加强训练，这也是笔者学校钳工教学的重点内容。俗话说：“熟能生巧”，只有一遍遍地反复训练，才能在脑海中形成记忆，获得技能。教师要充分发挥好示范作用，巡回检查、指导，纠正不规范动作；同时还要培养一批能力强的学生作为“小师傅”，由他们担任小组长，负责带领本组成员一起训练，并同其他小组进行技能PK，这样就形成了更大的帮带集体，从而达到共同提高的目的。
2、增加参观实习机会，开阔学生眼界
学生在学校所掌握的一些技能毕竟有限，为了开阔学生的眼界，有条件时，应尽可能多地组织学生到企业、车间等地进行实地参观实习，提前接触用人单位和岗位。
四、因材施教，重视学生自学能力的培养
培养和发展学生的自学能力是现代化教学的重要任务之一，在满足绝大多数学生的知识需求外，教师可精选一些适合学生自学的内容，使学生掌握更多的理论知识。对那些有较强能力和求知欲的学生，可安排一些中级工甚至高级工的内容，开展引导式自学，教师提供一些帮助，如提供书籍、视频、VCD等资料，为这些学生的未来发展开辟更广阔的天地。
参考文献：
[1]吴爱武、谈《机械制造基础》教改与实践[J]、新课程研究，2009（11）、
[2]葛东升、浅谈车钳工生产实习教学[J]、新课程（教育学术）、2011（12）、
在教学过程中，基本操作技能的基础是教学内容的重点，也是学生学习的重点，学生应该掌握，感觉技能的培养、综合操作的训练也是教学内容的重点，要让学生每一阶段都有所进步，教师要对学生的成绩及时公正地评价，可以不吝表扬语言，激发学生积极性。
关键词：钳工 手工操作 实训教学 教学方法
机电专业的学生所掌握钳工技能是他们走向社会从事该行业必须要掌握的技能之一。所以，在教师授课学生学习的过程中，教师应该根据实际教学制定的教学大纲是学生学习钳工技能的开始。大纲制定完成以后，教师如何实施教学，用什么方式方法，教师应该早有准备。授教的过程，也是学生掌握技能知识的过程。学生如何掌握把那些抽象的书本概念，并把它运用到实际当中，熟练到操作里，对于教师的授课来说绝非一件易事。
一、教学大纲的制定及建议
教师对书本的基础知识要熟练于心；并掌握钳工常用工具的正确使用方法（量具、夹具和刃具）；掌握常用的钳工工艺，在可能的条件下可以对零件进行简单的加工；养成良好的职业道德和安全生产和文明生产的习惯。
建议：落实本大纲时，课题保证了，根据实际情况，可对课题的顺序作适当的调整。可分组或者交叉或者交换进行，但前提是学校规定的课题内容和教学时数必须完成；课题内容应根据教材来制定，在满足了教学要求的条件下，复合作业以及生产产品，须按校(厂)的实际情况制定；理论与实训相结合，基本技能训练才能达到预期效果，组织教学、操作示范、巡回指导和课间及作业各教学环节要有序进行，要及时地对学生成绩进行讲评；讲解与示范紧密结合，集中辅导与个别辅导要循序渐进；在实训中，指导教师要特别注意方式方法，把抽象的教学内容变成易懂的教学，以激发学生的学习兴趣，坚定学生的意志和信心，勤于观察学生的操作姿势，帮助学生掌握正确的操作方法，练好基本功；在实训教学过程中，教学和学生要加强思想、安全、文明等生产教育；根据学生不同的情况，因材施教。
二、钳工技能实训教学的内容
教学时，要阐明钳工技能实训的重要意义，让学生懂得钳工技能实训对于钳工技能的掌握非常重要，在分阶段教学时，学生会明确学习目标，并有决心练好技能，取得“双证书”。所谓的“双证书”，就是毕业前学生要取得劳动部门审核后颁发的技能等级证书，然后在毕业时学校再根据在校成绩颁发毕业证书；对口升学的学生也得在获取技能等级证书后，才有资格参加对口升学考试。
钳工实训目标分阶段进行是最佳的教学方式，如仅有总体实训目标，学生会对每次课程必须达到的技能或是练习发怵，当实训目标分解后，学生对总体实训学习内容及各阶段必须达到的实训目标就会有所掌握，对自己的所学也会有个规划。学生学习的短期目标明确 ，学习起来不容易疲劳，学生反复的动作练习也不感到枯躁，与此同时参照每个阶段技能的标准目标，学生完全可以找到操作中存在的不足，就会找到学习和改进的方法，掌握技能。这样，学生的学习即使有快有慢，全盘知识的掌握也是个时间问题。例如，实训教学之前，教师将技能鉴定所提到的工件展示给学生，让学生对工件形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工方法与过程、考试工时等几方面有个了解，初步了解钳工技能。实训到技能考试之间有一段时间，把这段时间进行科学的分配，每个阶段内要掌握的内容教师和学生都心里有数了。例如第一周的锯割练习，学生除了掌握正确的锯割方法，还得保证锯割尺寸误差必须小于1mm，锯缝与基准面垂直度误差应小于1mm；第二周的锯割练习，控制尺寸误差小于0、5毫米，要让学生知道，如不能准确控制地锯割尺寸误差，误差过小和过大都会延长劳动时间，浪费资源。
打牢基本操作技能基础：基本操作技能相比较而言，简单，容易掌握，是实训分阶段后的局部动作。在这个阶段，教师重在讲解和示范动作要领，并让学生自己不断的尝试，刚开始，学生会因为动作不规范出现较多的失误，教师要及时发现，因为一些不正确的动作养成习惯后改正就难了了。所以，教师在教学过程中，要注意观察学生的动作，及时发现问题，帮助学生加以改正。学生掌握了基本操作技能后，随着实训的深入，完全可以达到动作规范。
划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等都属于基本操作技能的内容，锯割和锉削被被称为非常重要的基本功，这些操作技能是在大量的实践练习中逐渐掌握的。刚开始时学生对锯割不太重视，实际上，正确的锯割动作，锯条的安装、起锯的方法、锯弓的握法、站立的部位、身体与胳膊运动时的配合、用力的速度与大小、眼睛的注视部位都有密切的关系。刚开始时学生得反复练习，动作协调性逐渐加强，良好的操作习惯渐渐形成，大量的练习之后，锯割的精度也会提高，为下次锉削加工减少所留余量。如切削余量要求大约达到0、2mm，这样锯割的技能基础才能掌握。锉削教学时，锉刀握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锉削方法等学生都要反复练习。锉刀能否端平，更要反复观察、反复纠正，安排几个学生一组，相互监督，相互检查。
感觉技能的培养：书面上说，感觉技能是指与感觉器官的敏锐反应有关的技能。在实训中，手感的培养尤为重要。操作能力的强弱与感觉是否正确直接影响到加工工件的质量和数量。在初级技工考核方面，加工尺寸的精度通常控制在毫米级，因此学生要对自己的手感有一定分寸。以锉削为例，学生分别采用大板锉、中锉或细锉时，要了解每次锉削量的大概值。学生多动手、多检测、多思考、多观察后，逐步培养出感觉技能。一般情况下，熟练的学生在锯割后会留下约0、2mm的余量，使用大板锉连锉十次左右，余量会减少到0、1mm，然后使用中锉再锉削十余次，余量会控制到0、05mm左右，然后用细锉进行修整。
注重综合操作训练：学生掌握了单项操作技能后，要把所学的各项操作技能有机地结合，综合进行训练。培养学生的综合操作技能，是钳工实训的又一重要阶段。教师应根据实训的要求和内容，制定有针对性的课题练习。提高学生的学习兴趣和注意力，加深钳工知识和技能的熟练掌握，促进技能全面提高。技能考核前，钳工的针对性练习课题要尽量多的加以安排，例如“凹凸T形配”、“方孔配”等，可根据学生的实际情况安排实训。
对学生的成绩作出及时的评价：单项操作技能练习或是综合操作技能训练，每个实训时拟定一个评分标准。学生对照这个标准，可以了解实训的要求和内容；教师利用这个标准，对学生的技能水平作出客观地评价。发现不足就可以立即改进，教师对学生的成绩要及时给予肯定。教师还应注意利用技能评价，引导学生增加竞争意识，提高积极性。
三、小结
钳工技能实训是一个理论指导实际操作的技能训练，在这个训练中如何把抽象的概念转化为实训中简单理解的操作，是教师在这其中所起的作用。认真负责也许不够，还应有娴熟的操作，在学生每个实训阶段，都能起到示范作用，才是最关键的。
参考文献：
关键词 中职教育 钳工实训教学 教学改革
中图分类号：G424 文献标识码：A
Transformation and Reflection of Ordinary Vocational Fitter Teaching
ZHENG Lifeng
（Shangyu Vocational Education Center， Shangyu， Zhejiang 312300）
Abstract Fitter training teaching should take skills-training as a breakthrough to strengthen hands， prompting students to form a professional capacity as soon as possible、 Face dull， dirty and tired fitter training， how to stimulate students' interest in learning to mobilize their enthusiasm for learning， training and enterprise integration， what we have to consider the issue、
Key words Secondary vocational education； fitter practical teaching； teaching reform
1 钳工实训教学的现状
1、1 现状
许多中职学校的钳工实训教学现状属于普通钳工，教学培训的主要内容，多年以来一直维持以“锯、锉”为基本功，这与现代工业生产对钳工技能的要求：掌握通用机械设备的维护、保养、精密机械设备的调整；精密量具的使用、新工艺的灵活运用等，存在较大的差距。随着精密机械设备在工业生产中大量使用，例如线切割机加工目前钳工实训课题中的铁板类零件，既高效、又精密，是手工无法相比的。在实际生产中钳工实训课题中的铁板类零件根本不存在手工加工，没有高精密设备它也可用普通机械设备进行加工。同时，信息化时代的到来，学生所掌握的信息已与以前不可同日而语，他们在钳工的实训过程中，已经提出了许多的质疑：学习钳工有用吗？企业里用得到吗？钳工难道就是锯锯锉锉吗？等等这些，有时也使得我们不知道如何回答。
1、2 学校教学与现实应用的差距
通过以上钳工实训教学的现状分析，结合我校作为浙江省先进制造业实训基地，机电专业作为学校的龙头专业之一，钳工技能作为中职生的双证制学制必须达到的技能要求，当然对钳工实训的质量也提出了更高的要求。目前的现状与要求存在一定的差距。
差距之一：工考与社会需求存在着差距。工考作为学校的一项重要工作，对于老师和学生都有一定的方向指导性，教师为完成考级任务，就忽忽忙忙地带着学生走进工场，进入周而复始的锯与锉，使得我们的钳工训练变得非常狭隘，很多时候根本无法满足企业的需要。
差距之二：与国家职业技能鉴定标准的不吻合。新的国家职业技能鉴定标准，理论考核中，占80%以上的理论知识内容是现实训教学中没有施教的钳工工艺学课程中的简单知识。例如光学平直仪的使用原理，测量电机主轴跳动的方法等，这些基本而简单的钳工知识学生不知道。现中职生钳工虽开设了理论课程（劳动版钳工工艺学），但由于学制关系，理论课程所包含的内容太广，在平时的理论教学中根本无法达到它所设置的理论要求。
差距之三：与中职生就业后的岗位工作不相适应。中职生就业后，从目前钳工岗位从事工作的情况来看，主要是进行机械设备的维护与修理，或安装与调试，中职生就业后的岗位适应能力也直接影响钳工实训教学质量，目前的钳工实训教学与就业岗位的要求显然不能完全吻合。
2 钳工实训教学内容改革与拓展必要性
30多年改革开放，上虞的工业经济发展已经进入到了快速的增长期，特别是作为上虞支柱产业的机电行业，可以说在上虞已是遍地开花，而随之出现的各类企业对技术人才的需求日益增加，特别是掌握技能的技术工人日益匮乏，出现了一人难求的现象。我校作为一所为地方培养一线操作工人的中职学校，肩负重要的社会责任；作为承担技能教学的教师，开展好教学研究，制定符合企业对技能人才需求的教学课题，完成好教学任务是当前的重要工作。
3 研究措施
3、1 切实转变观念，把重视技能真正落实在日常的教学工作中
每个搞职教工作的人都知道，职校要发展，关健是学生的“走出去”。在加强文化知识的同时，应大力加强专业技能培训，它直接关系到今后学生能否受到企业欢迎，能否受到社会认可。直接影响今后学生对自己工作的自信度，对自己工作的认识态度。而事实上职校带给学生的钳工技能训练课时，常不足其周课时的1/3。且技能项目单一。究其原因，一方面是学校实训环境条件有限，教学设备设施有限，另一方面，现在的学生怕苦、怕脏、怕累，很多学生对于苦燥的钳工实训根本不具任何吸引力。
这样的结果，毕业的学生可能是一个合格的公民，但不一定是一个合格的“蓝领”，更不可能是“灰领”。其实，我们大可利用没有升学压力的有利条件，积极进行教学改革，减少文化课课时，开设专业基础课、专业技能课，加快校本课程开发与实施，扩大学生的实习（训）课时，突出动手能力，用定期的技能考试来代替一部分理论考试，把技能鉴定站（所）设在校内，合格一个鉴定一个。
3、2 改变现有实习模式
目前，大多职校对钳工实习（训）工作都是采用“一刀切”。即不管学生是否高兴，愿意，都要求去做规定的实习项目。无形之中，会让部分学生产生抵触情绪，从而影响实习（训）效果与质量。
实习（训）是职校最能体现姓“职”的一个舞台。近年来，各级教育行政部门，各级各类大组都在组织各类技能比武活动，通过这种比武活动，体现职教特色，校验学校教学质量与成果。在一定程度上，推进了学校钳工实训工作的提高，也推动了学校素质教育的开展。但必竟能参加此类比武活动的学生是极个别的。对大部分学生来说，只是观众。
如何使每个学生能在实习（训）中，充分发挥其主观能动性，从而达到学有所成呢？
（1）改传统大班上课为模块化教学。目前职校一个班级人数总在50人以上，在钳工实习（训）操作时，常存在两个方面问题：一是实习工位，有时很难保证做到一生一工位；二是教师问题，让一个教师去应付几十个学生，不但不能面面俱到，也很容易产生一些意外事故。用一个教师去参与教学管理，这必定为安全埋下隐患。因此，采用模块化教学，或许是解决这一问题的最好办法，即把学生分成几个小组，由几个实训教师构成实训小组，分组负责教学与管理。其特点：进一步加强管理，明确责任提高训练效果，同时，在教师队伍中也能形成一种竞争创优意识。既调动了学生的学习积极性，也提高了教师的工作责任心，教学质量也能进一步得到保证。
（2）改单一实习模式为分散综合型实习模式。充分利用现有实习（训）工场，根据学生实习（训）兴趣与要求，可分阶段确定实习内容与目标。如高一阶段，由学校统一安排钳工实习（训）项目与内容，其要求是过到初级工水平；高二阶段，根据学生对专业或相关专业了解的基础上，由学生按照自己的爱好与特长，选择自己喜欢的相关钳工技能，并在老师指导下开展训练，达到中级或中级以上技能等级。通过这种模式，让学生的学习目的更加明确，学习过程更加自觉，训练效果更加明显。而教师的教学责任心也必定进一步加强。真正体现了以人为本，抓住了素质教育的核心。其次，学校应加大与相关企业的联系，定期或不定期下企业（厂），通过进行参观，下厂实习与企业职工“师徒结对”等形式。一方面扩大学生视野，增加学生就业前的心理和技术准备教育，另一方面也让企业进一步了解学校，了解职校学生，为今后就业打下更扎实的基础，真正做到校企合作。处理得好，对学生的影响是深远的。
3、3 加快、加强师资队伍建设
这个问题已经为各级各类行政部门的领导所认可，并一再强调与要求，各职业学校也想方设法为教师提供各类培训学习机会。这为教师更好适应本专业，本工种，更好地开展教学，提供了保障。同时也对教师提出了更高的要求。教育部在“制造业和现代服务业技能型紧缺人才培养工程”中，体现出这样一条思路：采用先进的教学模式，按照实际的工作任务，工作过程和工作情境组织课程，突出新知识，新技术，新流程和新方法，形成围绕工作需求的新型教学与训练项目。但大多职业学校与这个要求相差甚远，这关健是教师的素质――技能素质。目前，对教师自身技能素质的提高，主要靠教师自学。尽管有机会参加各类培训、学习以及下厂锻练，往往效果不佳。原因是多方面的，如参加继续教育，讲课老师大多也是照本宣讲，且多与自己专业相差甚远；下厂培训，时间上往往是在假期，教师积极性受到一定影响，其次，厂里职工有生产任务，不可能有时间让你进行练习，或有时间教你一些技能。加强与企业交流、合作、定期邀请企业中的一些技工到校进行实习指导，指导学生进行实习（训）或许是提高学生技能的一个不错的方法。
职业学校要发展，关健是质量。学生在企业中的适应能力及企业对学生的认可程度，影响着学校的社会声誉，影响着学校的可持续发展。
在目前大力推行新课程改革（项目教学）的今天，加强职校学生的动手技能，积极改善学校工场设施、设备，坚持走学历加技能之路，无凝是现代职校改革与发展的一大亮点，通过努力使我们的学生能更好地“走出去”。
参考文献
[1] 谢增明、钳工技能训练[M]、北京：中国劳动社会保障出版社，2005、
[2] 贾华川、分段式教学法在钳工实习教学改革中的尝试[J]、职业教育研究，2006（5）：154-155、
【关键词】兴趣；动态教学；技巧；速度；质量
【正文】 钳工是应用在以机械加工不方便或难以解决的场合。因此，钳工是机械制造业中不可缺少的工种。其特点是以手工操作为主、灵活性强、工作范围广、技术要求高，操作者的技能水平直接影响产品质量，可以说“没有好的技工，就没有好的产品”。
《钳工工艺学》是技工学校机电专业的一门重要的课程，教学方法直接影响到学生掌握技能水平的效果。所以，能培养出适合企业需要的高技能钳工人才，是每个从事钳工理论教学和生产实习教师的任务。结合自己的多年教学，谈谈个人体会与经验。
1、 注重培养学生的学习兴趣 兴趣是探究某种事务或进行某种活动并在其中产生积极情绪体验的心里倾向，是一个人获取知识、拓展能力不可缺少的因素。教师的培养是学生形成学习兴趣的外因，学生个人的努力是内因，只有内外因相互作用，才能真正使学生对学习产生兴趣。但技工学校的生源大多基础差、底子薄，多数对学习有畏难情绪，更无兴趣可谈，个别学生报着混毕业证的态度而来，培养他们的学习兴趣就要求教师在课前多下功夫，寻求适合的教学方法。由于钳工的特点是以手工操作为主，本人在教学中就从他们童年的做手工的活动引入。
教师都希望学生对所学内容感兴趣。因此，教师应该积极引导并充分挖掘趣味性的素材。如给学生讲述了改革开放总设计师邓小平早年在法国勤工俭学时曾从事过钳工工作的故事。通过这个故事，激发学生对学习钳工技术的兴趣和求知欲望。从被动的“要我学习”转化为主动的“我要学习”，这样才能收到良好的教学效果。
再如讲授“矫正”内容，以擀饺子皮为例，首先了解班里有谁会擀饺子皮，学生立即兴奋，积极性一下子被调动了起来。再让他们说说各自擀饺子皮的质量，技术水平较差的学生擀出的饺子皮既不圆又不平（有皱褶），接下来让同学们总结原因，最后让同学们去思考解决的方法，以达到平整的目的。通过这个生活例子，学生容易理解板料翘曲的原因，并掌握了矫正的方法。
2、 利用多媒体动态教学，提高教学效果 在钳工技能的理论教学中，实施课堂教学、多媒体教学与实习现场教学相结合，辩证地处理好几种教学方法在教学过程中的相互补充与相互渗透作用。通过多媒体教学给学生形成一个全新的图文并貌、声像结合、生动直观的教学环境，不仅能节约板书时间，加大信息量，开阔知识面，而且能达到直观、动态效果，使难以理解的抽象理论形象化、生动化，提高教学效率。
例如机械加工工艺流程、钳工技术的具体操作等生产场面，可以通过多媒体大屏幕展示，用几分钟或几十分钟就可系统地、科学地把需要几小时或几十个小时的工件加工过程向学生展示完毕。这种教学方法增强了学生的感性认识，为学生操作技能的培养奠定了基础。在生产实习教学中，学生置身于各自岗位上学习，在教师的示范中对所学知识容易理解，再通过学生动手操作掌握所学技能。
3、 结合生产实践教学，培养学生的创新精神 《钳工工艺学》是一门理论性与实践性都很强的专业课，如果单纯地教室里讲授相关理论知识，学生不仅感到枯燥、乏味，甚至难以理解。所以，在教学中要把理论知识与生产实践结合起来讲解。例如钳工常用量具（游标卡尺）的使用是一个难点，因为学生几乎从没见过这些量具，单纯教师讲解与演示，学生很难达到会使用的目的。我采用方法是，首先将把游标卡尺分发到学生手中，让学生对其有个感性认识。然后介绍其结构、使用方法、读数原理和注意事项。最后再通过学生反复的测量实践，学生很容易掌握这一量具的使用。
在讲授钳工常用设备（立式钻床）时，把课堂搬进实习间的钻床前，通过观看、讲解、操纵演示、并随时提出问题让学生思考，引导学生开动脑筋，培养他们的创新能力。
4、 注重技能训练，培养学生的综合能力
4、1 强化基本操作训练，重点培养学生的锉削技能。
在基本功训练项目中，锉削是钳工的主要技能，也是较难掌握的技能。实施锉削技能的训练，要求教师既要采取行之有效的教学方法与训练方法。锉削的前期重点教学为锉刀握姿、站姿、锉削方法的训练。通过教师的锉削示范，使学生理解并掌握锉刀在工件表面推进时，左右两手施于锉刀两端的力量始终保持平衡是要点，这样才能保证锉削出的工件表面平直。在学生初步掌握了平面锉削技能的基础上，应逐渐加大训练难度，从工件的一个平面锉削练习，逐步增至对工件两个相邻平面的锉削练习，既有提高平面度的要求，又增加了工件位置的相互牵制要求。锉削难度的增大，具有挑战性，即可提高学生的锉削技能。但也会使学生在练习中遭遇挫折而导致兴趣下降，教师在此过程中应通过娴熟的技艺为学生示范和指导，为学生树立信心，克服心里和技术上的障碍，提高锉削技能。
4、2 加强综合操作训练，提高实际工作能力。
学生既要掌握钳工单项操作技能，更要加强综合操作技能的训练。工件制作是训练学生综合技能的有效方法，也可作为学生参加钳工定级考试的考前训练。在训练学生制作工件时，应遵照先易后难的原则，由简单工件做起，逐渐增加工件制作难度，以提高学生的制作技能。在这个教学过程中，重点是让学生在训练中过好“精度关”和“速度关”。
教师要与学生同步完成工件的制作，用演示引路的方法，唤起学生的兴趣。对每一个训练项目在仔细讲解的同时辅以规范的演示，让学生在自己动手前就处于一种跃跃欲试的状态。对学生在训练中所存在的问题及时纠正。最后教师应按照评分标准和技术要求，评选出优秀作品保存在学校的学生作品展柜里。通过一系列生动活泼的教学方式，提高学生训练的内在动力，过好“精度关”。（工件图如下）
要过好“速度关”，一是要“熟”，二是要“巧”。首先从基本功训练入手，每天有目的、分时段地安排一两个基本操作项目的训练，运用“熟能生巧”道理，过好“速度关”。
5、 改革考试评价体系，实现“以能力为本位“的素质教育
技工学校的教学是“以就业为目的，以能力为本位“的教学理念。绝大部分学生毕业后不是升学而是直接进入企业参与生产工作。所以过去那种单凭学生卷面成绩来评价能力的体系已经远远不能反映他们的实战能力水平。如可采取阶段性考试、鉴定性考试和素质测评等，实现考试类型多样化，强调以技能考核和素质测评为主。如在钳工工艺学的考核中，除采用作业得分、提问得分和期末卷面成绩外，还采用了课题自行设计、工件制作等多种评价方法，考核学生的实战能力。
总之，在《钳工工艺学》的教学中，应以学生为主体，让他们把学习理论知识掌握操作技能当作一件快乐的事情，在学中乐，乐中学，轻轻松松使知识、能力、创新意识皆有所提高。这就要求教师必须不断地改变教学观念和教学方法，让学生热爱技术，掌握技术、用好技术，培养出深受企业欢迎的掌握高技能的钳工人才。
【关键词】目标；兴趣；步骤；改进措施
大多数职业院校，学生的文化素质和普通高中相比，差距较大。对于学生而言，要求掌握的工种较多，其中钳工是操作技能要求较高且最为基础的工种之一，为了更好的进行钳工教学，提高钳工教学水平和质量，需要从以下几个方面对学生进行教学。
1 明确目标，激发兴趣
学习目标和学习兴趣是学生取得良好学习效果的指南针和保证。特别是对于职业学校教师而言，这两者更应成为关注的焦点。为了圆满完成教学任务，使学生掌握有效实用的专业技能，首先要让学生明确学习目标，力争取得毕业证书和技能等级证书。技能等级证书是学生毕业、就业的必要条件，若是取不到相应的证书，在就业时就比较困难。且技能等级证书是衡量学生技能水平，能不能适应将来工作的直接证明。我们要千方百计为学生营造一个良好的学习环境，激发学生的学习兴趣。我国目前正处在一个前所未有的发展阶段，生产第一线紧缺大量熟练的技术工人。作为职业学校学生，练好专业技能，既是其区别于普通学校学生的特征，也对其今后的工作有着不可替代的重要意义。所以，在进行钳工教学时，不能一开始就把学生带到钳工车间开始讲解，而是必须先开一个动员会，强调上述观点以及安全生产知识，使学生认识到钳工技能实训的重要性，从而真正在内心觉得有必要学好、练好钳工技能。
2 分解目标，确定步骤
教师在指导学生明确学习目标后，还应该将其划分为各个具体目标。具体目标的作用在于为具体的教育过程指明方向，提供有效的考核依据，防止目标过大让学生无所适从。而且目标要做到科学、具体、适当。正确确定具体教学目标：一要，根据教学内容，确定各个阶段的教学目标；二要，根据学生的不同层次，进行学生群体目标的细化。
2、1 确定阶段目标，制定教学措施
根据教学内容和技能证书的考核要求，对实践部分的教学内容进行分阶段划分，同时辅以相应的概念知识。因此，在进行钳工教学时，应该先让学生对他们应掌握的钳工技能有个初步的总体了解，然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配，指出在每个时间阶段内要掌握的技能。
2、2 明确不同层次，细化群体目标
对于不同类型的学生，我们要形成多极化教育目标机制。根据学生的具体情况，合理确定培养层次和目标，重视学生个性发展，进行不同层次的教学和考核，充分调动学生的学习积极性和主动性，最大限度地发展学生的智力和技能，改变过去“齐步走”平均发展的状况。
不同教学目标的划定，并不意味着取消职业教育的一般要求。正确的做法应该是一般要求、不同目标与发展机会三者的和谐统一。学校教育就是要针对不同学生的特点进行教学，挖掘每一个学生潜力，发挥每一个学生特长，提高每一个学生的水平。
3 实施目标，强化训练
钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功，这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以锯割来说，许多学生刚开始可能并不是太重视，凭着一股冲劲，一口气锯下去，不一会儿就累得胳膊、手发酸，锯出的锯缝歪歪斜斜。实际上，正确的锯割动作，从锯条的安装，起锯的方法，锯弓的握法，站立的部位，身体与胳膊运动的配合，用力的速度与大小，眼睛的注视部位都密切有关。在学生熟练的掌握单项操作技能后，就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起，进行综合训练，培养学生的综合操作技能，这是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求，制定具有一定针对性的课题练习。这种训练可以引起学生的学习兴趣和注意力，加深对知识、技能的了解与认识。
基本操作技能是专业技能分解后的局部动作，这些动作相对比较简单，容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单的模仿，到逐渐地熟练掌握。在这个过程中，学生会出现较多的失误和不正确的动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正，教师的示范动作要到位、在讲解动作的名称和作用时，要让学生建立起正确的动作技术概念。在学生对动作技术有了感性认识的基础上，教师要因势利导，抓住动作要领，较慢地给学生演示一至两遍，以强化学生对动作要领的认识和掌握。在示范过程中，对于那些可见度小的操作动作，要做到讲做一致，准确无误，规范条理。其次，教师演示后应讲清为什么要这样做，演示分析要到位。在教师的演示过程中，由于边讲边演示，动作慢而不连贯，造成了示范操作的整体质量低下。如果不加以指出，就会出现这样或那样的问题。然后让学生作示范，将教师的动作重复一至两遍，让学生在比较中发现问题。然后教师将学生演示中发生的错误动作一一指出来，并进行分析解剖，以防止类似错误再次发生，之后教师才可以放手让学生自行练习。
4 达成目标，持续改进
无论是单项操作技能练习，还是综合操作技能训练，我们在实训前都要确定一个评分标准。要求学生在加工时首先要看清图纸的要求，对一些尺寸、平行度、垂直度的加工都要控制在图纸误差范围内，然后针对不同层次的学生要求也不一样。通过对实训的要求，教师利用这个标准，方便对学生的技能水平作出评价。学生发现自己技能的不足，立即改进，教师对学生的成绩及时予以肯定，激发学生的上进心。教师还应注意利用技能评价，引导学生进行相互比较，增加竞争意识，形成你争我赶的局面，提高学生积极性。
总之，如何更好的进行钳工教学，各职业院校都有自己的不同见解和成功经验。我们只有在日常教学过程中，以学生为主体，认真教学，教导学生强加训练，才能提高学生的钳工技能水平，以及我们的教育教学水平，才能为社会提供高技能人才，才能满足企业的需求。
【参考文献】
[1]蒋增福、钳工工艺与技能训练[M]、中国劳动社会保障出版社，2001、