[关键词]石油化工工艺
中图分类号：TE62文献标识码：A文章编号：1009-914X（2016）02-0071-01
石油化工原料主要来自石油炼制过程中产生的各种石油馏分，以及油田气、天然气等。石油馏分（主要是轻质油）通过烃类裂解、裂解气分离可制取乙烯、丙烯、丁二烯等烯烃和苯、甲苯、二甲苯等芳烃，芳烃亦可来自石油轻馏分的催化重整，石油轻馏分和天然气经蒸汽转化、重油经部分氧化可制取合成气，进而生产合成氨、合成甲醇等。从烯烃出发，可生产各种醇、酮、醛、酸类及环氧化合物等。随着科学技术的发展，上述烯烃、芳烃经加工可生产包括合成树脂、合成橡胶、合成纤维等高分子产品及一系列制品，如表面活性剂等精细化学品。现今石油化工的范畴已扩大到高分子化工和精细化工的大部分领域，石油化工工业未来能否健康生存和发展，在很大程度上取决于石油化工工艺的开发和创新的能力。
1石油化工工艺过程
石油化工工艺即石油化工技术或石油化学生产技术，是指将原料经过化学反应转变为产品的方法和过程，包括实现这一转变的全部措施。如把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围（即馏分）叫一次加工；将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工；将二次加工得到的商品油制取基本有机化工原料的工艺叫三次加工。一次加工装置是常压蒸馏或常减压蒸馏；二次加工装置是催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烃基化、加氢精制等；三次加工装置是裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。
石油化学生产过程一般可概括为三个主要步骤：即原料处理、化学反应和产品精制。
首先是原料处理方面，为了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格，根据具体情况，不同的原料需要经过净化、提浓、混合、乳化或粉碎（对固体原料）等多种不同的预处理。
其次是化学反应，这是生产的关键步骤。经过预处理的原料在一定温度、压力等条件下进行反应，以达到所要求的反应转化率和收率，反应的类型可以是氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等，通过化学反应，获得目的产物或其混合物。
第三是产品精制，将由化学反应得到的混合物进行分离，除去副产物或杂质，以获得符合组成规格的产品。以上每一步都需在特定的设备中，在一定的操作条件下完成所要求的化学的和物理的转变。
2绿色石油化工工艺
（1）绿色化学定义。绿色化学是用化学的技术、原理和方法去消除对人体健康安全和生态环境有毒有害的化学品，因此也称环境友好化学或洁净化学。绿色化学是近十年才产生和发展起来的，它涉及有机合成、催化、生物化学、分析化学等学科，它的最大特点是，在始端就采用预防污染的科学手段，因而过程和终端均为零排放或零污染。世界上很多国家已把‘‘化学的绿色化”作为新世纪化学进展的主要方向之一。
绿色化学的核心内容之一是“原子经济性”，即充分利用反应物中的各个原子，使之既能充分利用资源，又能防止污染。原子利用率越高，反应产生的废弃物就越少，对环境造成的污染也越少。绿色化学的核心内容之二，其内涵主要体现在减量、重复使用、回收、再生和拒用几方面。减量即减少三废排放；重复使用，如化学工业过程中的催化剂、载体等，是降低成本和减废的需要；回收可以有效实现‘‘省资源、少污染、减成本”的要求；再生即变废为宝，节省资源、能源，减少污染的有效途径；拒用指对一些无法替代，又无法回收、再生和重复使用的，有毒副作用及污染作用明显的原料，拒绝在化学过程中使用，这是杜绝污染的最根本方法。
（2）目前绿色化学中的问题。工业化发展为人类提供了许多新材料，化工在不断改善人类物质生产生活的同时，也带来了大量生活废物，使人类的生存环境迅速恶化。为既不降低人类物质生活水平又不破坏环境，必须研制对环境无害的和可以循环使用的新材料。以塑料为例，塑料废物破坏环境是我们面临的一大问题，掩埋它们将永久留在土地中；焚烧它们会放出剧毒。解决这个问题的根本出路在于，研制可以自然分解或生物降解的新型塑料。例如光降解塑料和生物降解塑料，光生物双降解塑料研究是我国
“八五”科技攻关的一个重大项目，目前已取得了一些进展。
绿色化学中的石油化学，机动车燃烧汽油和柴油产生的废气是大气污染的一大根源。国外为保护环境，对汽油和柴油的质量制定了严格的规格指标，并逐步推广使用含氧汽油和新配方汽油，减少汽车排放一氧化碳和臭氧对空气的污染。汽油组成将发生深
刻的变化，它不仅要求限制汽油的蒸气压、苯含量、芳烃和烯烃含量等，还要求在汽油中加入相当数量的含氧化合物，比如甲基叔丁基醚（MTBE）、甲基叔戊基醚（TAME）。这种新配方汽油的质量要求已推动生产汽油的有关石油化学工业的发展。我国近期只能先推广使用高辛烷值无铅汽油，与此同时也大力开展新配方汽油的研究。
柴油是另一重要的石油产品，新的‘‘环境友好”柴油要求硫含量不大于0105%，芳烃含量不大于20%，同时十六烷值不低于40。这就要求将推动现有柴油加氢处理技术、开发新催化剂、改革工艺等来达到上述目的。绿色石油化学还包含研制生物降解油、采用无毒无害催化剂、减少炼油厂废碱排放和提高石油炼制工艺的选择性等问题。
3生产技术及化工设备改进
任何一个石油化工生产装置都是由若干个生产工序组合而成，要充分发挥生产装置的作用，达到安全、稳定、长周期、满负荷节能和低排放等生产操作，关键是科学的生产管理。三废处理与综合利用三废治理工作首先应考虑改革不合理工艺，使三废少产生或不产生，把三废消灭在生产过程中。对于生产工艺中不能解决的三废问题，要开展综合利用，化害为利，变废为宝。对不能综合利用的三废，也要有切实可行的治理措施。三废的处理方法主要有化学法、生物法和物理法等。
在能量回收与利用废蒸汽的利用方面，可将高压蒸汽供压力较低的设备使用，或去加热其它冷介质，形成二次蒸汽，，三次蒸汽阶梯形分级使用，达到合理利用热量。可充分利用冷热物料本身自相换热，以节约蒸汽和冷却水，在废热利用方面可通过废热锅炉产生高压蒸汽等。
在石油化工设备改进方面，目前石油化工生产设计已从常规设计转到分析设计和优化设计及以生产工艺和环境保护这一层面上来，高性能板片式换热器的广泛应用显示了良好的热回收和节能效果，新型焊接板式换热器突破了板片换热器胶板材料对温度、压力和介质的限制，也将广泛应用，各种高效规整填料和新一代液相分配系统的开发也以成功应用，提高了我国炼厂的减压蒸馏操作水平。
总之，我国石油化工工艺的开发与创新必将全面提高化工产品质量和经济效益。
参考文献
[1]罗乐.石油储备建设急需防腐涂料[J].四川化工，2009（1）.
地沟油是废弃动物油脂、泔水油多次反复加热使用及从餐饮企业下水道收集的垃圾油的总称。据估计，目前，我国每年至少产生300万～500万t地沟油，而中国人一年的动、植物油消费总量大约是2250万t，返回餐桌的有200万～300万t。按照比例，每10顿饭可能有一顿碰上的是地沟油［1］。地沟油中主要危害物—黄曲霉素的毒性是砒霜的100倍［2］。地沟油受污染产生的黄曲霉不仅易使人罹患肝癌，也可能引发胃癌、胰腺癌、肾癌、直肠癌、乳腺癌，以及卵巢、小肠等部位癌变［3］。为了降低地沟油对人体的危害和对资源的合理利用，目前地沟油在洗衣粉、金属皂、生物柴油、甘油和选矿剂等方面都有所利用。加脂剂是皮革加工过程中一种重要的皮革化学品。皮革生产中的加脂(也称加油)是用加脂剂在一定的工艺条件下处理皮革，使皮革吸收一定量的油脂而赋予革具有相应的弹性、韧性、延伸性和柔软性等良好的物理力学性能的过程。目前，合成皮革所用的加脂剂原料分为植物油、动物油、磷脂、合成油等，其中常见的植物油有蓖麻油、菜籽油、米糠油、豆油、花生油、棕榈油与棕榈仁油等;动物油有牛蹄油、牛脂、羊脂、猪脂、马脂、鱼油、羊毛脂等，而这些油脂也是餐饮所用的油脂，因此，地沟油与皮革加脂剂的主要成分基本相同，为饱和或不饱和脂肪酸类，适合制备皮革加脂剂，将地沟油制备合成加脂剂，会在很大程度上减少回流餐桌的现象，减少地沟油对人体的危害，增加地沟油的附加值，降低皮革加脂剂的成本，满足制革工业的需求。
1地沟油测试试验
1．1试验原料
氢氧化钾、碘化钾，分析纯，天津市天大化工实验厂;无水乙醇，分析纯，天津永大化学试剂有限公司;盐酸，化学纯，莱阳市经济开发区精细化工厂;甲基橙，分析纯，天津市大茂化学试剂厂;硫代硫酸钠，分析纯，天津市博迪化工有限公司;一氯化碘，分析纯，衢州市聚亿氟化工有限公司;邻苯二甲酸氢钾，分析纯，沈阳化学试剂厂;酚酞，分析纯，北京益利精细化学品有限公司;三氯甲烷，分析纯，天津市北方天医化学试剂厂;冰醋酸，分析纯，天津市科密欧化学试剂有限公司;环烷酸钴，分析纯，国药集团化学试剂有限公司;韦氏液，山西南山汇丰科贸有限公司;氨水，化学纯，烟台三合化学试剂有限公司;硫酸铬钾，分析纯，天津市光复精细化工研究所;焦亚硫酸钠，化学纯，天津市天河化学试剂厂;十二烷基硫酸钠，分析纯，天津市科密欧化学试剂有限公司;地沟油，烟台地区购买;增氧泵，3L/min，中山市松宝电器有限公司。
1．2地沟油指标测定
1．2．1皂化值［4］
精确称取2g地沟油试样(准确至0．001g)，置于250mL锥形瓶中，用移液管加入0．5mol/L氢氧化钾的乙醇溶液50mL，在锥形瓶上接回流冷凝管，100℃水浴中回流1h。取下冷凝管，往锥形瓶中加入10mL乙醇和0.5mL酚酞指示剂，趁热用0．5mol/L盐酸标准溶液进行滴定。同时，以同样条件进行空白试验。
1．2．2碘值
用差减法精确称取10g地沟油样品于500mL碘量瓶中，加入10mL三氯甲烷，轻轻摇动使油样溶解，准确加入25．00mL韦氏液，塞紧瓶塞，并用少量碘化钾液封口，摇匀后于暗处(室温20℃)反应60min，取出瓶塞，并沿瓶壁加入20%碘化钾溶液10mL，稍加摇动，以100mL水冲洗瓶塞及瓶口后，用0．1mol/L硫代硫酸钠标准溶液滴定至淡黄色，加入2mL的0．5%淀粉溶液继续滴至蓝色恰好消失即终点，记录所用硫代硫酸钠标准溶液的体积。按上述样品测定方法，测定空白试样的所用硫代硫酸钠标准溶液的体积。
1．2．3酸值［5］
准确称取1.6g地沟油置于250mL锥形瓶中，向试样中加入50mL预先中和过的乙醚－乙醇混合液，充分摇匀使油样完全溶解，加入2～3滴指示剂，再加入中性饱和食盐水，充分振荡。用已标定的标准溶液滴定至终点，计算酸值。
1．2．4过氧化值
称取200g左右地沟油于三口瓶中，再加入油质量0．7%的环烷酸钴，分别在70、75、80、85℃下通入空气氧化10h，并分别每隔1h取地沟油2g，并将所取试样加入到锥形瓶中并用10mL三氯甲烷溶解试样，往锥形瓶中加入15mL乙酸和1mL碘化钾饱和溶液，迅速盖好瓶塞，混匀溶液1min，在15～25℃避光静置5min。加入约75mL蒸馏水，以0．5%淀粉溶液滴定析出的碘。滴定过程要用力振摇。以同一试样进行平行测定。测定的同时进行空白试验。
1．3地沟油加脂剂合成步骤
称取200g左右地沟油于三口瓶中，再加入油质量0．7%的环烷酸钴，通入压缩空气，选取过氧化值最大条件下的氧化温度和氧化时间，对地沟油进行氧化。降温至50℃以下，向三口瓶中加入乳化剂十二烷基硫酸钠，并用恒压漏斗缓慢加入焦亚硫酸钠水溶液(50%焦亚硫酸钠水溶液)，30min滴完(注意此时的瓶中内温不得超过60℃)焦亚硫酸钠水溶液后，缓慢升温到T，保温搅拌反应时间t，降温后调整水分含量和pH值(6～7)。
1．4地沟油加脂剂的稳定性
1．4．1对1mol/L盐酸的稳定性
取50～60℃热蒸馏水80mL于100mL具塞量筒内，加入地沟油加脂剂10mL，摇匀，再加入1mol/L盐酸10mL，塞紧量筒塞，上下翻动1min(约30次)，摇匀后在25～35℃静置4h，测量上层浮油体积。
1．4．2对1mol/L氢氧化铵的稳定性
取50～60℃热蒸馏水80mL于100mL具塞量筒内，加入地沟油加脂剂10mL，摇匀，再加入1mol/L氢氧化铵10mL，塞紧量筒塞，上下翻动1min(约30次)，摇匀后在25～35℃静置4h，测量上层浮油体积。
1．4．31∶9稀释稳定性
取50～60℃热蒸馏水90mL于100mL具塞量筒内，加入地沟油加脂剂10mL，塞紧量筒塞，上下翻动1min(约30次)，摇匀后在25～35℃静置24h，测量上层浮油体积。1．4．4对铬盐的稳定性取50～60℃热蒸馏水80mL于100mL具塞量筒内，加入地沟油加脂剂10mL，摇匀，再加入10%硫酸铬钾溶液10mL，塞紧量筒塞，上下翻动1min(约30次)，摇匀后在25～35℃静置4h，测量上层浮油体积。
1．5地沟油加脂剂在皮革中的应用工艺
裁剪蓝革长和宽分别为20cm×30cm样品，其中样品的长平行于蓝革的背脊线，进行应用对比试验。中和液比100%温度35℃HCOONa1%，30minNa2CO30．4%～0．6%(分2次加入，每次间隔10min)共60min，pH值为6．0～6．2，排液。水洗2次，每次10min，排液。加脂液比100%温度40℃加脂剂(鱼油、磷脂、合成油、牛蹄油、地沟油加脂剂)0%和11%，转40min。加水100%，升温至50℃，转60minHCOOH1．5%(甲酸加点水化开，分3次加入，每次间隔10min)，pH值在3．2～3．4，转40min。排液，水洗2次，每次10min，排液，挂晾干燥。
1．6皮革抗张强度和伸长率测定［6］
试样在一定的速率下被拉伸到预先规定的力值，或者直到试样被拉断为止时的受力程度和伸展程度，记下此时的抗张强度和断裂伸长率。
1．7皮革厚度、柔软度检测［7］
皮革的厚度采用多点测量法，即在每个样块上等距离地选择9个点测定其厚度，取其平均值，计算增厚率。皮革柔软度采用HZ－3004皮革柔软度实验机(根据IULTCSIUP/36、ISO17235－2002)，从皮革不同部位至少取3块试样做测试，测试前将试样静置于温度21℃，相对湿度为65%环境中24h以上方可测试。
1．8羟值［8］
为了中和以邻苯二甲酸或乙酐酯化1g试样中的羟基而生成的酸所需的氢氧化钾毫克数，或相当于1g试样中羟基的氢氧化钾的毫克数。
2结果与讨论
2．1常见油脂基本参数
从表2可以看出:地沟油的皂化值为185．8g•mg－1KOH，与其它常见皮革加脂剂所用的原料油脂基本一致;碘值为96．3/(100g•g－1I2)，在常见的皮革加脂剂所用原料范围90～130/(100g•g－1I2)之间;而酸值为20．3g•mg－1KOH，高于其它常见油脂的酸值，这是由于地沟油中含有日常生活中的酸性材料，降低了地沟油的pH，可以通过中和来降低地沟油中的酸值，满足制备加脂剂的需要。
2．2影响地沟油加脂剂合成的因素
2．2．1地沟油催化氧化温度及时间的确定
地沟油在进行氧化过程中，过氧化值随着氧化温度和氧化时间的变化而变化，不同的氧化温度及时间，导致过氧化值不同，在合成地沟油加脂剂过程中，必须选择合适的氧化温度和氧化时间，以达到亚硫酸化最佳效果。通过对以上数据及催化氧化时间与过氧化值曲线分析可知，地沟油过氧化值随着催化氧化时间的增加，基本呈现先上升后下降的总趋势;当温度过高，达到85℃时，过氧化值上升后直接呈现下降趋势;当催化氧化温度为75℃、时间为5h时，地沟油的过氧化值达到最大，大约为85mmol/L左右，见图1、图2。选择催化氧化温度为75℃、时间为5h为最佳催化氧化条件，在此最佳条件下加入焦亚硫酸钠进行亚硫酸化。
2．2．2亚硫酸化温度、时间及焦亚硫酸钠用量的确定
通过设计亚硫酸化正交试验，分别测量加脂剂对酸、碱及铬盐的稳定性，对加脂剂进行稳定性分析，确定最佳的亚硫酸化温度、时间及焦亚硫酸钠用量，见表3(注:测量浮油体积表征加脂剂稳定性，单位:mL)。从表3可以看出:地沟油加脂剂水质稳定性中，亚硫酸化反应温度为70℃时、反应时间为3h、焦亚硫酸钠用量为8%或亚硫酸化反应温度为70℃时、反应时间为3．5h、焦亚硫酸钠用量为10%时浮油量最少，加脂剂最稳定;而亚硫酸化的反应温度为80℃、反应时间为3．5h、焦亚硫酸用量为6%时，加脂剂最不稳定;从影响合成地沟油加脂剂的水稳定性来看，反应温度和焦亚硫酸钠用量影响最大，反应时间影响较小。从表4可以看出:地沟油对酸的稳定性中，亚硫酸化反应温度为70℃时、反应时间为3．5h、焦亚硫酸钠用量为10%时浮油量最少，加脂剂最稳定;反应温度和焦亚硫酸钠用量的极差较大，对浮油量的影响较大，反应时间相对浮油量的影响较小。从表5可以看出:地沟油对碱的稳定性中，亚硫酸化反应温度为70℃时、反应时间为3h、焦亚硫酸钠用量为油质量8%时浮油量最少，加脂剂最稳定;反应温度和焦亚硫酸钠用量的极差较大，对浮油量的影响较大，反应时间相对浮油量的影响较小。
从表6可以看出:地沟油对铬盐的稳定性中，亚硫酸化反应温度为70℃时0、反应时间为2h、焦亚硫酸钠用量为油质量8%时浮油量最少，加脂剂最稳定;焦亚硫酸钠用量的极差较大，对浮油量的影响较大，反应温度和反应时间相对浮油量的影响较小。综合比较地沟油不同合成条件(反应温度、反应时间、焦亚硫酸用量)所得地沟油加脂剂的稳定性(水、酸、碱、铬盐)，大多数情况下，反应温度和焦亚硫酸用量对所得地沟油的稳定性影响大，反应时间影响较小，综合比较发现:选择亚硫酸化最佳条件为反应温度为70℃、反应时间为3h、焦亚硫酸钠用量8%。从表7可发现:地沟油加脂剂相比市场中的加脂剂的羟值偏低，后续研究可继续进行酯交换进行改性，提高地沟油加脂剂的羟值，以便地沟油加脂剂与皮革能够牢固结合。
2．3地沟油加脂剂在皮革中的应用
2．3．1柔软性
从表8可以看出:施加不同类型的加脂剂及地沟油，均可提高皮革的柔软性，且地沟油加脂剂所得皮革的柔软性能优于合成油、磷脂、牛蹄油所得皮革的柔软性能。
2．3．2气味和外观
从表9可以看出:地沟油加脂剂所得皮革相比其他加脂剂所得皮革会有特殊的异味，这需要对地沟油进行脱色、除臭。
2．3．3抗张强度和断裂伸长率
从表10可以看出:施加不同类型的油脂均可大幅度提高所得皮革的抗张强度和断裂伸长率，其中施加地沟油加脂剂所得皮革的断裂伸长率优于合成油、鱼油、磷脂和牛蹄油。
关键词：油田采油污水回注处理技术分析研究
油田在开发过程中，当进入到中后期之后，油层压力因为种种原因会不断降低，注水采油主要目的是为了充分维维持油层压力，是很多采油单位维持油层压力的重要手段。采出的原油通过脱水处理之后，水中通常会含有一定量的硫化物、细菌以及固体颗粒、有机酚、油等相关化学药剂。如果大量采出水外排不但会直接污染环境，同时还会浪费巨大的水资源。所以，采油污水通过处理之后回注能够有效减少环境的污染，保障油田的可持续开发，最终提升油田的经济效益。
一、隔离处理法
所谓隔油处理法，主要是依靠去除游离态与机械分散态油，借助自然上浮进行分离。一般的处理构造物种类是平板式隔油池、斜板式隔油池以及平板式隔油池。所谓平流式隔油池，主要是利用重力的作用实施油与水的分离，科学的水利设计和污水停留时间都会严重影响着除油效率，所以在实施过程中一定要特别注意水利设计与污水停留，一般停留时间越长，那么除油的效果就越好。所谓平行斜板式的隔油池和波纹斜板式的隔油池有所差别，此梁柱隔油池的主要区别是：分离槽中沿着水流的方向适当按照倾斜平行板或者波纹倾斜板，此类隔板能够有效的缩短油珠垂直上升的距离，如此一来就能使得油珠在斜板下面聚集成为较大的油滴，这不但有效增加了分离的面积，同时也能提升整流效果。
二、三相旋流分流器技术
现阶段、气体到液体、固体到液体以及液体到液体的两相旋流分离器成功的使用在我国采出液与污水处理过程中。因为采油污水中通常存在悬浮固相水相与油，而两旋流分离仅仅只可以对其一种分散相和连续相实施相间分离，如果要同一时间段内实现多类分散相的分离，就一定要串联多种不同类型的旋流器才可以真正实现，但是如此一来不但工艺流程延长了很多，同时还会加大能耗，对旋流分离技术系统也是非常不利的。就油田含油污水来说，污水中的悬浮固相与含油量一般均较高，单纯的液到液的旋流器能够有效降低污水的含油量，不过几乎去除不了污水中的悬浮物。对于此类对相的充分选择性的分离设备，简便的设备组合设计，仅仅只会从技术层面上加大后续运行设备的工艺难度，从而增加污水处理的设备量，但是完全不能充分保证水质量的温度能够符合相关要求[1]。
我国学者研究表明，对颗粒是40微米的油滴清除率能够达到85%以上，对悬浮固相的清除率能够达到50%。同时在相关学者的努力下提出了一类机构更为科学、效率更加高的液-液-固的三相旋流分离器，如下图所示1。它的结构与尺寸形状和污水除油旋流器分析相近，可以同一时间实现悬浮固相与油相的高校分离。现阶段早已有采油厂在投入使用，分离的最终结果显示：对粒径是40微米的油滴清除率能够达到95%以上。就悬浮固相的清楚能够达到75%。
三、井下油水分离技术
随着经济的发展与科学技术的不断进步，环境问题成了人们不得不思考的主要问题。处于环境保护与经济此两方面的因素，现阶段我国很多大型的石油公司研发了很多高校油水分离设备，这样才能有效降低高成本与处理采出水的费用，比如中国工程研究中心研发出了井下油水的分离系统，此系统把水流旋流器和通过完善的多流井下泵送设备配套使用，有效实现了产油、油与水分离和实现采出水同井的回注，此技术现在被我国很多采油厂使用。目前我国在逐渐研究使用在井下水力旋流器与重力分离器型两类分离系统。所谓重力分离器一般的日处理量可以达到160立方米，智能和杆式泵配用；但是水力旋流分离器一天的处理量能够达到1600立方米，同时可以和电潜泵、螺杆泵以及有杆泵相配使用[2]。由于科学技术的不断进步，目前很多井下油水分离系统均按照在注水层上方，在这种情况下油水分离系统就能够用于注水，同时还能够使用在遏止底水锥进，有效降低了水流侵入生产层。
四、气浮法与化学处理法
气浮法和前面的方法相比较为简单，依据气泡出现的原理，可以分成加压溶气气浮、曝气气浮、电解气浮以及引风空气气浮、叶轮气浮。所谓气浮法一般当成二级处理技术，万不得已的使用基本不使用。为了能够确保最好的除油效果一定要结合絮凝法，对于清除乳化油、胶态油，DAF方法中的化学处理方式是非常重要的。
所谓化学处理方法主要针对的是乳化油，正常情况下均是直接使用化学药剂来尽可能的削弱分散油珠最终的稳定性，一般是加入有些无机混凝剂，常常使用的化学药剂是铝盐、铁盐，之后借助重要的作用或者气浮法把分离的油清除干净，需要特别注意的是。加入混凝剂之后，气浮除油的效率能够有效提升9%到24%，最高能够达到了94%以上[3]。质指标的分析法污水主要取自我国长庆油田庆的二联污水联合站的油水分离沉降的罐产出水，其污水的悬浮物含量、硫含量以及平均腐蚀速率、含油量、细菌含量等均依据SY/T5532-2006规定实施测定.查阅相关文件可知，采油污水的含油质量的浓度、悬浮物质量的浓度以及平均的腐蚀速率分别是每升180到300毫克、11到64毫克、0.168mm/a；硫酸还原菌含量超出1051"/mL，它的矿化度也能够达到10469.86mg/L，水型是Na，S04型.
五、结语
因为各油田自身所处的环境各不相同，油田地层的渗透率差别非常大，所以对回注水的水质量的要求也不尽相同。我国某些油田的采出水通过处理之后，主要使用在回注上，另外还可以使用在农田灌溉与蒸汽发生器或者锅炉给水。本文所说的井下油水分离系统有着节能、增产以及节支等多种优点，现阶段处在高速发展时期，欧洲很多发达国家正在积极实验与使用，我国也早已开始了此方面的研究。本文分析研究了油田采油污水的回注处理技术，希望对我国油田污水的处理有所帮助。
参考文献
[1]宋光辉，潘敏勇，黄炳华，王颋军.组合型污水处理技术在胜利油田的应用[J].油气田地面工程.2010（03）.
盼呀，盼呀，终于盼到了泸师附小第26届运动会。11月6日早上，我们早早地来到了泸州高中。
在这一天里，我们的表现非常突出：任翔宇跳远，跳了1.88；许多同学跑步得了第一。单项赛我印象最深刻的当然是杨宇涛的60米了。发令枪一响，他屏住呼吸，一个箭步冲了过来，把对手甩了老远，我们又赢了！我去参加了100米和200米跑步，分别得了第一和第三。我还参加了集体跳绳，听说大家的成绩都不错，这我就放心了，为什么这么说呢？因为二班上届赢了我们，说我们四肢发达、头脑简单，我们曾向他们承诺过，这一次我们一定拿第一！
7日，11时30分左右，我们开始了50米迎面接力赛，大家都屏息凝视着。第一棒是任翔宇，当开始还没有明显的距离时，轮到我了，我接过棒，屏住呼吸，心蹦蹦地跳着，心想：加油，一定要把其他班的同学给甩下去，不然的话，我们又会让二班的同学瞧不起的，加油！加油！我一个箭步冲过去，把棒递给另一个同学，为他加油助威。“四一班加油，四一班加油！”同学们整齐的喊着，我们与其他班的距离逐渐拉开，其他班已经输给我们两棒了。下一个同学是陶钥诗，她手握着棒，带着严肃表情冲了过来，“陶钥诗加油，陶钥诗加油！”其他班的同学也为自己班加油。操场上热闹非凡，家长们也来观看比赛，为自己的孩子加油，同学们也在加油。这时，天空中下起了绵绵细雨，但是浇不灭我们的热情，我发现我们班只有几个人了，“叶晓夏加油！”同学们喊着，“还有一个人了，许洪瑞加油！”棒传到了许洪瑞手里，只见他咬紧牙关，轻轻松松的跑了过来！“我们赢了！”不知是谁喊的，同学们互相拥抱，有的同学还高兴地蹦了起来，每个同学脸上都透露出喜悦的笑容，我们弥补了去年运动会的漏洞。我们虽然得了第一，但是我们不能骄傲，也不能瞧不起别人，我们应该继续努力，我们体育好但学习不好是远远不够的，同学们，继续加油吧！
咦？是哪传来的“加油！加油！......”声呀？原来是六(2)班在选班干部！
瞧！那边的同学为自己信任的同学喊加油呢。我也不另外，正在为我自个喊加油。告诉你我也金榜提名了，当然为我加油的人也不比他们落后，你要知道我是第一个上台演讲的人，因为我自信，我有勇气当好班干部，为同学服务。“不好，我落后5票了。”这时，我便使劲喊：“再加一横，在加一竖！”果然一横一竖都加起来了。看，我有多了一个“正”，可我还不满足，因为有人又超上来了，我又喊了起来。
下课了，可竞选并不因为此而停止。四周的同学一个个齐心协力的为心目中的干部股劲，加油声此起彼伏，一浪高过一浪，“张浩东加油！阮梦娜加油！谢露莎加油......”瞧！把旁边班级的同学也引了过来，他们一个个看着上面工作人员利索的划动着，票数如股市那样上下波动，有时是你追我赶，有时是齐头并进，有时是不动声色稳健上升，也情不自禁得喊了起来“加油！加油......”不一会儿，上课铃响了，教室窗沿上还有同学痴痴地望着，还是我提醒他上课了，他才恍然大悟。大家知道上课了声音放轻了点，不过有的同学还不禁喊上几句。
教室里热闹非凡，投票在同学们浓浓的鼓励声、加油声，叹气声、抱怨声中离去，我十分满意自己的票数——36票！