扣压机如何使用呢？使用步骤是怎样的呢？下面滏镕机械的小编就为大家简单介绍一下。
1.扣压机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。2.扣压机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。
3.按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。4.把套好接头的胶管置于扣压机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。
5.按下扣压按钮执行扣压操作，直至扣压机头停止扣压自动张开模具为止。6.取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求为止。
液压弯管机的操作使用方法及注重事项：
(1)轮模
安装：a、以逆时针方向将轮模固定螺母取下。b、放入轮模，再将轮模固定螺母锁紧。
(2)夹模
安装：a、拉出夹模固定定心轴。b、将夹模放入，再将固定心轴插入即可。
调整：a、将夹模座固定放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮，至夹模行径终点。（此时在轮模夹模间需有间隙，可以夹模座调整螺杆来调整）。
b、调整夹模座调整螺杆使夹模与轮模完全密合。
c、按下退夹按钮使夹模后退，再将夹模调整螺杆顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。
d、再将夹模座固定螺母锁紧即可。
(3)导模
安装：a、将导模固定螺丝取下，再将导模放入。
b、将导模螺丝锁紧即可。
调整：a、将导模座固定螺母放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮至导模行径之终点（此时在轮模与导模间须有间隙，可以用导模调整螺杆来调整。
b、调整导座调整螺杆使导模与轮模完全密合。
c、按下或退夹按钮，再将导模调整螺杆顺时针方向转约1/2-1/4圈。
d、再将导模座固定螺丝锁紧即可。
(4)芯棒
安装：a、将芯棒以顺时针方向放入穿心杆。
b、再将芯棒固定螺丝固定即可。（请注重芯棒须配合弯管弯曲的方向）
一、压管机工作原理
油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。
二、压管机安装调试
搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。
千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
压力调整：压管机系统最大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
三、扣压操作
1.压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。
2.压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。
3.按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。
4.把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。
5.按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
6.取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求为止。
四、压管试例
扣压Ф19mm四层钢丝胶管（意大利玛努利manuli4sp标准）
从液压油管扣压参数表中查得Ф19mm四层钢丝胶管接头外套外径扣压前为37mm，扣压后为33.5mm，应选用的模具内径为Ф33mm，对应千分尺刻度为3。安装好Ф33mm模具于模座上，并将千分尺刻度旋至3处，将胶管剥皮后与接头组装好。扣压完毕后测量接头外套外径就是扣压参数表的扣压后数值33.5mm，则完成扣压。如扣压后外径不符，微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时：扣压尺寸过多，胶管内胶层被压断，造成漏油；扣压尺寸太少，造成漏油和被油压冲脱接头。务必掌握合理扣压度，以接头芯子内孔收缩度为准，国标接头受压缩小0.1~0.4mm，普通接头受压缩小0.1~2mm。因胶管及接头外套的生产厂家不同，如北方大多数胶管生产厂用GB标准，南方用602标准，国外SAE标准，各厂胶管、接头的具体尺寸、材质可能不尽相同，因此扣压参数表数据仅供参考，具体扣压尺寸应以压力实验为依据。
五、压管机注意事项
1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。
2.防止工具和其他异物进入压管机头内。
3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到最大程度，这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧，油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。
六、压管机维护保养
1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
3.非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。
1.压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。
2.压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。3.按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。
4.把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部.长度。5.按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
6.取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求为止。
1、操作人员必须按工艺规程操作。
2、机器停止使用后，必须切断电源。
3、调换模具时，一定在停机后进行。
4、模具座与模具结合面应保持清洁，不得有金属屑等硬物。
5、开机前在模座斜面上注入润滑油。
6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。
7、调压阀必须调整在规定压力下。
8、工作时严禁将手伸入内部。
9、检修电器部分时必须遵守电工安全规章。
扩展资料
机器养护
1、经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
2、非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。
3、油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
扣压机维护就这简单的三步，最主要的还是工作人员的重视，才能更好的做好压管机的维护保养。
参考资料来源：百度百科-压管机器
参考资料来源：百度百科-扣压机
扣压机操作方法：1、一次加足46#液压油50kg（最好是正牌原装油）。
2、定位器安装：先把定位器插在机头前端（注：定位器可直接插入机头），把另一端插头插在电控箱内侧对应插座上。3、接上电源，如果你用的是三相电机，注意不要接反转（俯视：电机风扇顺时针方向一为正转）。
4、以上工序完成后，即可开机试压。5、定位器的使用：每倒旋一周多压进1mm，每正旋一格为0。
01mm，依次类推，同一规格胶管、接头，第一个金属接头达到所需要的压力，无需再动定位器，一直把该规格压完，其结果压缩数据完全一致，当你试压完成第一根油管时，你已经学会了，余下的是逐步熟练。保养注意：1、经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
2、非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。3、油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
扣压机维护就这简单的三步，最主要的还是工作人员的重视，才能更好的做好压管机的维护保养。。