关键词：人民币；塑料钞；发行环境；国际经验
一、塑料钞的定义及优缺点分析
（一）塑料钞的定义。塑料钞票，也称塑胶钞票、有机聚合物钞票，是以塑料为主要材质的钞票。目前的塑料钞票材质主要分为两种：一是Guardian基片，由澳大利亚塞卡瑞希公司研制，1988年澳大利亚发行世界上首张塑料钞票便是由Guardian基片制成，该塑料钞票不同于普通的塑料，其质地接近钞票纸，目前大多数国家发行的塑料钞都是由这种基片构成；另一种是Tyvek基片，由美国一家公司研制，目前还未大范围推广。
（二）塑料钞的优点。一是防伪性强。由于塑料钞采用的基片不是普通的塑料，而是一种技术含量较高的无纤维高分子聚合物，质地接近钞票纸。因而，塑料钞材质本身就是一种非常好的防伪标识。二是防潮防腐蚀。塑料钞的物理属性决定了其具有不吸水、不吸油、少粘尘，不与酸碱反应，防腐蚀等特性。相较于纸币，流通中的塑料钞整洁度更高。三是使用周期长。由于塑料钞异常坚韧，不易撕裂、破损，且耐磨损，其使用周期相较于普通纸币更长。从国外塑料钞使用情况看，流通塑料钞的寿命一般为流通纸币的3～5倍。
（三）塑料钞的缺点。一是不耐高温。从目前流通中塑料钞的情况看，塑料钞被高温融化的事件时有发生。二是制造成本高。塑料钞尽管拥有寿命长的优点，但其制造成本也较纸币高。目前拥有30余年塑料钞研制经验的澳大利亚，其流通钞票已全面塑料化，但塑料钞的制造成本仍比纸币高30%～40%，部分国家塑料钞制造成本甚至是纸币的2倍。三是不宜折叠、不便携带。特别是4个角一旦折叠后很难抚平，因而时常有折角钞票出现，且不宜折叠放置于钱包携带。四是沾水或受潮后，不易分开。塑料钞一旦经水潮湿，容易黏合在一起，这会给使用者点钞造成一定难度。五是遇冷易变脆。塑料钞因其材质问题，在高寒地区容易变脆断裂，不适合在我国东北、西北及高原等高寒地区使用。
二、国外塑料钞发行经验借鉴
（一）国外塑料钞的发行情况。1988年，澳大利亚在全球发行首张塑料纪念钞，并于1992年在全球率先发行塑料流通钞，之后塑料流通钞开始逐步取代纸币流通。继2016年9月英国发行5英镑塑料钞后，目前已有30多个国家和地区发行塑料钞票。其中澳大利亚、新加坡、加拿大、文莱、越南、巴布亚新几内亚、罗马尼亚等7个国家发行的流通纸币已全部更换为塑料钞。1.澳大利亚塑料钞发行情况。澳大利亚于1992年在全球率先发行塑料流通钞，1996年停止发行纸币。其现行的塑料钞面额有5、10、20、50、100元共5种券别。据该国央行统计，5种面额塑料钞的使用寿命为35～50个月。对于塑料钞，澳大利亚民众接受程度较高，据报道，该国民众对塑料钞洗衣机洗不坏、钞票整洁度高、旧钞难觅等特点都给予较高的评价。2.加拿大塑料钞发行情况。2011年加拿大开始发行100元面额塑料钞后，相继发行了50元、20元、10元和5元面额的塑料钞。目前加拿大流通中的现金80%是塑料钞。该国从2011年12月开始到2013年4月已发行面额齐全的塑料钞，共计发行约5亿张塑料钞票，同期警方仅查获了6张塑料伪钞。据该国皇家骑警RobertMoyes回忆，相较于假币流通最泛滥的2005年，其所在的鉴别室假币收缴量下降了约96.7%。也就是说，2005年防伪局鉴别室每月能收到近4.5万张假币；至2015年12月，鉴别室仅收到1500张假币，其中还有许多是仿冒旧版钞票的。
（二）国外塑料钞主要防伪技术1.复合视窗。新加坡20元纪念钞在正面左上方和右下方各开设l个透明视窗，分别印刷了新加坡国徽和阿拉伯数字“20”；越南50盾纪念钞在正面左上方和右下方各开设1个透明视窗，分别为越南国家银行大楼正面图案和阿拉伯数字“50”。2.模拟水印①。新加坡20元纪念钞在正面左侧空白处设置模拟水印。2010版智利1000比索塑料钞在正面右侧透明视窗及下方空白处设置了模拟水印。3.模拟安全线。新加坡20元纪念钞在正面中下方偏左部分设置了模拟安全线。2010版智利1000比索塑料钞在距离左侧边缘25mm处设置了模拟安全线。4.有色荧光油墨。新加坡20元纪念钞的垂直排列和水平排列号码、正面中下部中文篆体方形印文、正面人像左侧的胡姬花均采用有色荧光油墨；越南50盾塑料纪念钞正面人像上下及左侧图纹使用了有色荧光油墨。5.金属光泽油墨。新加坡20元纪念钞正面左上方阿拉伯数字左侧的“狮头鱼尾像”采用了金属光泽油墨。6.磁性油墨。2010年版智利1000比索塑料钞正面左上方和右侧中部号码、模拟安全线用黑色磁性油墨凸版印制，采用专用磁性检测仪检测时有磁性反应。7.印版技术。新加坡20元纪念钞正面浅色图案、文字及中部的贝壳状底纹，背面左右两侧平版印刷的新加坡标志图案、“狮头鱼尾像”和文莱标志图案“权杖”，左侧上下方波浪状底纹等均采用平版印刷。纪念币号码采用凸版印刷。右上方盲人识别标志，中部阿拉伯数字、背面左上方和右下方阿拉伯数字“20”、左侧的新加坡城市地标和右侧文莱城市地标奥玛尔、阿里•赛福鼎清真寺等均为凹版印刷。越南50盾纪念钞正面背景和底纹、背面全部图文均采用平版印刷，两组横印号码采用凸版印刷，胡志明头像及多处越南文采用深凹版印刷。8.特种印刷技术。新加坡20元纪念钞除上述防伪技术外，还采用平版及凹版微缩文字、无墨印刷、隐形图文印刷、彩虹印刷、接线印刷等特种技术；越南50盾纪念钞正面人像两侧背景采用隐形文字印刷，正背面有多处还采用彩虹印刷、接线印刷等特种技术。
三、我国发行塑料钞的环境分析
（一）我国已具备发行塑料钞的条件1.良好的防伪兼容性。目前国内纸币很多防伪技术可应用在塑料钞上。从国外塑料钞防伪技术看，除复合视窗和模拟水印防伪原理与纸币不同外，安全线、有色荧光油墨、磁性油墨、印版技术、微缩文字等均与纸币防伪技术具有较强的共享性，可很好地运用于塑料钞。2.成熟的塑料钞生产技术。可自主生产塑料钞材质是我国全面发行塑料钞的必要条件。早在2000年，我国发行了首张塑料钞———千禧龙钞，其先进的制造工艺及防伪技术充分佐证了我国早在10多年前就具有成熟的塑料钞制造能力。2017年“两会”期间，中国人民银行副行长易纲向《证券时报》透露：虽然目前我国暂时未全面发行塑料钞票，但我国在塑料钞研发领域十分超前。从易纲副行长的讲话中可以看出，我国已具备较为成熟的塑料钞研发能力，为我国发行塑料钞奠定了坚实基础。
（二）我国全面发行塑料钞的益处1.减少假币数量，降低假币浓度。塑料钞从材质上较纸币有较强的防伪功能，造假者制造假塑料钞的难度远高于制造普通纸币，而且造出来的假塑料钞仿真度较差。如全面发行塑料钞的澳大利亚，2003～2011年假币浓度均低于15张（百万分比）；而同期欧元区、英国、加拿大、俄罗斯、丹麦、墨西哥、新西兰、瑞士等8大经济体平均假币浓度超过40张，2003年甚至高达100张，可见塑料钞的防伪功能非同一般。2.提升货币清分及销毁效率。塑料钞较纸币更容易进行清分，澳大利亚全面发行塑料钞后，其流通币清分和销毁效率大幅提升，使用机械设备处理塑料钞出现故障情况较纸币平均下降了32%，钞票处理设备维护人员减少9%左右。2000年，澳央行从事货币发行、清分及回收工作的人员仅55人，较1990年下降87.8%，50%的清分机停用。新西兰对回笼券清点改用电子秤称重计数。可见，发行塑料钞可大大减少清分人员及清分机具配置，减少清分费用支出。3.降低发行费用。由于塑料钞的使用寿命是纸币的3～5倍，可大幅减少央行现金发行量，同时由于清分和销毁效率的提升可降低清分费用，发行费用总体将大大降低。如，2001年澳大利亚发行费用20.76亿澳元，较20世纪80年代末下降了48.1%。
（三）发行塑料钞需解决的问题1.民众接纳程度不明朗。虽然2000年我国发行了第一张塑料钞———千禧龙钞，但发行量仅1000万套，且大部分被钱币收藏爱好者收藏，因而尚不明确民众对塑料钞的接纳程度，倘若贸然发行，一旦民众接纳程度低，将对发行工作产生较大影响。2.配套升级工程量巨大。一是一旦发行塑料钞，目前商业银行的点验钞、清分机具等均需全面升级。首先，因塑料钞和纸币厚度的摩擦力不同，对机具的机械结构和精密度要求更高，机器摩擦力如不均匀会产生下钞时出现斜钞、重张等现象，发生判断错误，从而增加点验钞机的误报率和漏报率。其次，因塑料钞和纸币光的学特征也不同，红外光在塑料钞上不会出现纸币中的反射作用，对光学检测系统精密度有更高的要求，或需要选择不同频率的红外对管。再次，塑料钞精细镂空图文等全新防伪技术具有不同的透明视窗和电学特征，透明视窗的透光性会导致在斜钞的情况下，计数容易出现多计，透明视窗特征是否会对CIS图像传感器造成不同于纸币的影响，目前也不得而知。此外，银行业金融机构点验钞机具、清分机具的研发及全面升级，将是商业银行的一笔巨大开支。二是塑料钞发行后，商业银行现金从业人员不仅需要接受系统性的塑料钞反假及点钞培训，而且还需要时间适应和熟悉塑料钞的真假辨别及手工清点，人工培训和时间成本较大。3.受自然环境限制。在我国纬度较高的北方地区和海拔较高的高寒地区，全年有半年以上处于冬季，塑料钞遇冷易变脆，在上述高寒地区使用会造成一定程度的不便。同时，我国地处亚欧板块东南部，东部地区是典型的季风气候，每年春季梅雨季节，空气潮湿，塑料钞易黏合，给使用带来不变。
四、对策建议
（一）小面额券别先行先试。鉴于英国塑料钞发行路径由小面额先行向大面额逐步过渡，我国发行塑料钞也可从小面额券别开始先行试点，通过总结发行过程中的经验与不足，为今后逐步向大面额过渡做好准备。发行小面额塑料钞具有以下优势：一是小面额券别手工点钞的情况少，可减少民众对塑料钞手工点钞的不适应，使民众逐步习惯使用塑料钞；二是提升小面额券别整洁度，目前市场上流通的小面额人民币整洁度较差，而小面额塑料钞的推广使用，可大大提升小面额人民币的整洁度。由于我国目前1元及1元以下的货币已实施硬币化，因此建议人民币塑料化可从5元面值或假币较多的20元面值开始试点。
（二）分地区投放。建议借鉴货币硬币化的经验，分地区试点投放塑料钞，如先在气候适宜使用塑料钞的省份率先投放塑料钞，并实现某一券别的塑料化；而对严寒、高寒地区则少投放或不投放塑料钞。建议选择20元面值人民币两冠印刷完成后，开始20元人民币塑料化试点，严寒和高寒地区继续投放三冠20元纸人民币，或纸币和塑料钞并行使用。
（三）提升塑料钞研制技术。一是降低制造成本。澳大利亚发行塑料钞近30年，期间仍不间断地研发新材料。目前澳大利亚塑料钞制造成本已降至纸币的1.3～1.4倍。因此，建议我国应加大塑料钞的研发力度，同时借鉴澳大利亚的先进技术，以降低塑料钞制作成本。二是借鉴澳大利亚经验开展承受力测试。如先发行没有流通面额的塑料钞人民币（仅用于承受力测试用），通过进行“翻滚”（Tumble）测试，检验塑料钞的安全、环保、卫生及耐用性，提前预知塑料钞使用中可能出现的问题，确保塑料钞的发行质量过硬。三是学习借鉴国外塑料钞先进的防伪技术。除将我国纸币现有的防伪技术合理地运用于塑料钞，学习借鉴国外塑料钞的防伪技术，将复合视窗、模拟水印等纸币不具有的防伪技术用于塑料钞。
（四）做好发行前的准备工作。一是加大塑料钞的宣传力度，适时由官方公布塑料钞发行计划，试探市场与公众的反应，进一步提升社会公众对塑料钞的认知度；二是加快塑料钞相关机具技术的研发，通过加强对点验钞机具行业的指导，遴选一批印钞企业参与塑料钞发行试点工作，在塑料钞发行前研制出与之相配套的机具，确保塑料钞发行时机具也同步投放市场。
（五）加强国际合作，同时兼顾独立自主。鉴于澳大利亚等国家塑料钞制造技术成熟，我国应加强与其的合作，学习借鉴其先进的技术和经验，提升我国塑料钞的印制水平。同时，兼顾独立自主，确保我国塑料钞研制和使用等各环节都自主进行，不依赖于国外，持续维护国内金融安全和社会稳定。
（六）做好印钞及清分行业的转型升级工作。一是培养一批塑料钞研制、清分机具研发维护方面的专业人员，奠定我国塑料钞印钞与清分行业的人才基础；二是提前做好印钞及清分行业的人员安置工作，从国外经验看，塑料钞的发行将大幅减少印钞业和钞票清分行业的人员数量，因此要认真做好预案，妥善安置这部分人员；三是支持印钞企业积极拓展海外市场。可借鉴澳大利亚模式，鼓励印钞企业拓展海外市场，为其他国家塑料钞提供诸如基片等材料，对冲因国内发行塑料钞给印钞企业带来的规模减少的负面影响，同时也有利于塑料钞生产企业的对外交流。
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关键词:网络平台
中图分类号:F275文献标识码:A文章编号:1672-3791(2012)05(a)-0174-01
泡塑厂是某矿多种经营总公司其中的一项产业，以生产泡塑包装盒为主。始建于2002年，建厂初衷是顺应某矿“发展煤业，非煤并重”工作思路，为了扩大多种经营规模，增加新的经济增长点，增加就业岗位。
当时某矿与南京某公司正在积极洽谈合作项目“生产磁性材料”，磁性材料需要泡沫包装，而周边地区还没有泡塑包装厂。公司领导考虑泡塑厂建厂门槛低、投资小、技术含量小、场地规模小、见效快，更重要的是有销路，决定投资建厂。
泡塑厂总投资38万元，其中场地投资17万元，设备投资11万元，现有职工8人。
1运用网络平台降低成本背景
泡塑厂建厂初期，因为没有利润指标、产量指标的制约，在生产、销售、原材料采购方面处于无序状态，主要表现在以下几点。
(1)生产上没有制定各项定额，比如没有制定材料损耗率约束职工。其二是盲目生产，至今库存积压有U型泡塑包装盒，价值14万元没有销路，这对于本来投资不大的泡塑厂来说是个不小的数字，不能盘活资金，造成资金紧张。第三在模具方面一直由泡塑厂自己负担，一套模具全部是铝制品打造，价值0.4万元，那么一旦购货方对某一规格的泡塑包装盒使用量不大，很有可能连模具成本都收不回来，模具就闲置了。现在经过库存盘点闲置模具价值达3.6万元。而在这方面，泡塑厂一直没有给予重视，采取相应有利措施。
(2)销售上没有采取订单方式销售，这样在销售上面就失去主动权，销多少购货方说了算，没有形成合同、订单等书面协议来制约双方，到头来只能形成一笔糊涂账，造成库存积压。
(3)原材料采购上没有比质比价。泡塑厂使用的主要原材料——塑粒，自建厂以来一直在一个地点采购，那只能是卖方一家之言，说多少就多少。所以自2002年至2007年，在原材料采购上总是比从直接供应商手里购买要多花1/3的价钱，按照每年采购塑粒20.4t计算，每年要多花10多万元，造成这种现象的原因现在分析起来就是采购渠道闭塞，如果泡塑厂派人多处找货源，仅差旅费一项对泡塑厂来讲是一笔不小的开支，这样计算起来比在原厂家采购也不节省多少。
2运用网络平台具体实施情况
网络作为一种成熟的平台为他们开辟了一个降低成本的渠道，足不出户就可以了解关于泡塑产业的方方面面的情况。实践证明，该厂运用网络平台在降低成本、扩展销售渠道、了解泡塑市场发展趋势和采用新技术方面发挥了重要作用，为该厂的未来发展开拓了新局面。其主要表现在以下几点。
2.1原材料采购网络搭台节支降耗收效显著
采购人员通过网络查找货源，分别找到河南新乡市天丰泡沫厂、青岛金宝隆泡沫制品有限公司、常州三和塑胶有限公司、天津新龙桥工程塑料有限公司，通过电话联系，他们联系到了距离我厂最近的在北方生产塑粒的厂家——天津新龙桥工程塑料有限公司，天津方面是总部，他们运用寻求商销售，总部对所有商的塑粒出厂价不变，根据销售数量提成，使泡塑厂欣喜的是其总部介绍了一个距离他们更近的商——辛集雪龙集团公司。雪龙公司信誉度高，服务周到，资金比较雄厚，货源充足，且厂家送货及时，提供免费卸货服务。塑粒单价从1.64万元/吨降低到1.115万元/吨，且解决了该厂职工多为女工，卸货难的问题。通过和这些同样生产泡沫制品的厂家电话攀谈，更是了解到外省生产泡塑制品的品种多样性，现在泡塑制品不仅局限在异型包装上，原来泡塑厂总是认为泡塑制品属于夕阳产业，没有发展前景，是网络为他们提供了了解市场的窗口，增强了工作信心。
2.2网络拉近距离，同行交流便利
模具是泡塑厂后续投资最大的一项，一套模具0.4元，仅一年就购进模具17套，价值8.16万元，他们在网上搜到两家距离他们最近的生产模具厂家——广兴机械厂、天泉模具公司，两家报价分别为9000元/套、6000元/套，而他们以前的模具提供厂家扬州模具公司为4800元/套，通过了解得知在江苏扬州一带生产模具已经成规模，模具生产成本底，价格自然就低。虽然他们没有找到更便宜的模具生产厂家，但是他们这次找模具公司倒是有了意外收获，他们邀请广兴机械厂技术人员来该厂参观交流，客人看了他们的机器、产品、原材料，指出该厂的机器质量非常不错，但日常保养不足，要常在摩擦严重的地方加油，在这点上他们却忽略了。在看到泡塑厂的产品时指出他们生产出来的包装盒使用原材料是BSP料,只是属于快速料。使用这种原料发出来的产品颗粒太小，且较重，作为磁性材料包装盒没必要，是一种浪费，应该换用PSB料，这种料发出来的颗粒大且轻，一吨PSP料发出来的颗粒比BSB料发出来的颗粒大且量大，可以比原来多做出十分之一包装盒，不仅完全符合客户的质量要求，相比以前的包装盒外观上更光亮美观。
2.3改变销售无序状态，执行订单销售，拓展销售渠道
以往销售只是客户口头通知，朝令夕改，所以才导致他们的积压产品达14万多的现象。通过不断学习新的经营理念，解放思想，改变旧的工作思路，该厂销售人员几次找客户沟通，给他们讲现在的合作模式要双赢，要有据可依，采取订单销售不仅他们可以控制产量，减少库存，同时对客户也是一种保障，如果泡塑厂不能及时按订单生产，有协议作为约束，可以按协议罚他们。对双赢的合作方式当然客户欣然接受。
3实施后产生的效果
通过泡塑厂职工的努力，实现的效益有目共睹。
(1)废物利用上，回收塑粒每年达600公斤，按每公斤11.15元计算每年可节约0.7万元；粉碎库存包装盒每年可达到480公斤，按每公斤11.15元计算每年可节约0.6万元，两项共计节约1.3万元。
(2)对外采购上，外购原材料塑粒由购买快速料BSB料变为购买特轻料PSB料一项，按照每年销售量60万元计算，每年可以比以往多做出6万元产品；通过货比三家，每年他们在采购塑粒上由每吨1.64万元降到1.115万元，按照每年购买20.4t塑粒计算，可节约10.7万元；模具开发上因为刚开始执行，现在还无法计算其效益，但其开发风险的确降低了。
(3)销售方式改变产生的效益，采用订单销售，确定了产量，保证产销平衡，减少库存积压，和以往相比每年减少库存2.3万元。泡塑厂通过网络发展的新客户如果洽谈成功，更会为他们带来新的经济增长点。
【关键词】木质素塑料复合材料木材工业
1研究木塑复合材料的意义
我国是一个木材资源贫乏的国家同时又是造纸大国，在全国每年造纸工业的各种制浆过程中，产生了数千万吨的副产品――木质素，具有极为丰富的资源。但时至今日，我国对木质素的应用仍然很少，约有95%的被用来燃烧产生热能，只有很少的一部分被用来做成材料应用。因此如何开发利用废液中的木质素，提高其回收利用价值是非常必要的，对改善环境有着积极的意义。
环保新材料木质素塑料复合材料是以热塑性塑料与造纸副产品――木质素磺酸盐为原料，开发出的可替代木材、普通人造板的木塑复合材料。由于木塑产品100%由可再生资源组成，在使用期后处理时，可以像处理木头一样，无后顾之忧，可任其腐烂或燃烧。因此该复合材料一方面提高废物利用，另一方面是木材和塑料的替代品，可缓解木材供需矛盾，减少石油消耗，充分体现了资源循环利用的目的与意义。同时该材料也有许多优点超过人工合成的热塑材料，尤其在精致饰面基底的模塑上[1]。
2木塑复合材料的研究现状
2.1国内木塑复合材料的研究现状
我国对木塑复合材料技术也进行了多年的研究，并取得了一些阶段性的成果，但在如何保证拉伸、弯曲和冲击强度等物理机械性能与硬木相当的前提下，尽量降低生产成本，提高生产效率，以满足大规模工业生产的需要，一直是摆在科研人员面前的课题。
木粉的种类和木粉的填充量会很大程度的影响木塑复合材料的性能，为了得到最好的木粉填充比，北京工商大学的王澜等通过模压成型方法对聚氯乙烯/木粉木塑发泡制品进行了研究，分析了木粉的不同填充量，不同处理方法，不同增塑剂用量以及工艺条件对复合材料性能的影响[2]。北京化工大学塑料机械塑料工程研究所的赵永生等采用电镜扫描观察了3种木粉的纤维细胞尺寸及其木粉微观形态[3]。研究了木粉粒度、微观特性以及木粉添加量对于聚氯乙烯（PVC）木塑复合材料力学性能的影响。在木塑复合材料的生产过程中，偶联剂的选择会对木塑复合材料的性能产生很大的影响。为了解决这个问题，中国林业科学研究院的秦特夫等人以铝酸酯为偶联剂对木粉进行表面改性处理后制备的木粉/聚丙烯复合材料的力学性能和形态学特征进行了研究[4]。
2.2国外木塑复合材料的研究现状
木塑复合材料的产业化推广源于上世纪80年代的美国，最初是作为改性塑料应用的。随着技术水平的提高，木塑逐渐具备了塑料、木材、金属等单质材料的优点，成为自成体系的新型材料。目前，各类木塑制品在欧美等国已得到较为广泛的应用，形成了比较规范的产业和市场。
北美是世界上木塑复合材料发展最快、用量最大的地区，主要用于风格粗犷的户外建筑。美国现有约50家木塑企业，年产量大都在万吨以上。美国的木塑复合材料研发机构也超过50家，形成了一个从产品研发、原料收集、设备制造、模具开发、制成品生产到市场营销的完整产业。
欧洲木塑产业总体发展不如北美地区，但近年来有加快趋势。木塑企业不多，产量和技术水平与国内企业相当，但其拥有强大的装备制造能力，发展潜力不可小视。欧洲人对木塑材料的要求比较细腻，对品种花色的需求也高于北美，室内装修装饰和户外建筑齐头并进，但应用技术和商品市场还不甚成熟，有高速增长的空间。
日本由于地理原因和环保意识，木塑材料的应用比较普遍，产品质量亦较优良。日本的木塑研究机构，经过十多年的努力开发出高品质的木塑材料。其产品具有自然的木材色泽和质感，已在房屋建设和内装饰领域得到广泛使用，是目前国际上品质最高的产品之一，代表了木塑材料替代天然木材的质量水平和发展方向[5]。
3木质复合材料发展前景及对产业发展的建议
3.1木质复合材料发展前景
由于木材具有质轻而比重大、可生物降解、舒适的视觉和触觉效果、隔音、隔热等优点，在现代社会中，它仍然是材料世界中的主要成员。然而，遗传结构在赋予木材众多优点的同时也不可避免的带给木材固有的缺陷。木质复合材料正是通过利用木材与其它材料的复合效果，一方面尽量保持着木材的特性，另一方又进一步改善木材的应用性能，以提高木材的利用率，扩大木材的使用范围和延长木材的使用寿命，来满足社会生产和人类生活的需要。
尽管木质复合材料在木质材料家族中仅仅是一名年轻的成员，但是，木质复合材料技术不仅是木材工业的研究热点，而且极大地推动着木材工业的发展，是木材工业的发展方向。
从过去的经验来看，木质复合材料技术不是盲目、孤立发展的，而是为了满足社会生产和人类生活的需要，是与其它材料技术协调发展的，是整个材料科学发展的结果。材料科学的发展促进了木质材料科学的发展，现代复合材料科学的进步推动了木质复合材料科学的进步，复合材料是材料革命的方向，同样，木质复合材料也将是木质材料的发展方向[6]。
3.2产业发展的建议
（1）建议由国家有关部门牵头，组建木塑复合仿木材料的行业机构，以及联合现有的研究与开发机构，积极地、更快地吸收世界先进的技术与工艺，提高我国木塑复合仿木材料的技术水平。
（2）加快技术创新的步伐，扩大木塑复合材料的应用领域；同时要建立部级的质量标准和检测规则，统一技术指标，以保证产品质量。还要加强木塑复合材料成型机械的配套研制、开发和生产，以适应经济建设对各种型材的需要。
（3）国家应通过政府补贴的形式补贴利用废弃物进行再生产而消除污染、减少废物、改善生态环境的企业，同时适当减免税收，以加大对其产业发展的支持力度。
参考文献
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关键词：塑料材料；环保；回收利用
中图分类号：TQ32文献标识码：A文章编号：1674-9944（2016）08-0102-02
1.引言
近年来，塑料材料的发展速度惊人，由于其具有能耗消耗低的特点，因而被大量运用于人们的生活与工作中。虽然这样，但其并不是完美无缺的，除了回收利用难度大之外，其自然降解也非常困难，不论采用何种处理方式，其所产生的环境污染问题都是很难避免的。虽然从80年代以来，许多国家都出台了相关禁用或限用措施，但大多都没得到落实，对塑料工业的发展来说，既有来自环境问题的挑战，也要面对塑料材料的减量化问题，形势非常严峻。
2.塑料的危害
作为一类高分子化合物，塑胶制品的主要原料为合成树脂，且加有一定量的稳定剂、增塑剂以及抗氧化剂，其制成需满足一定的的塑化条件。目前，包括聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯（PC）等在内的塑料均是我国允许使用的食品用塑料。这些塑料在加工过程中都严格按照相关的生产工艺要求，且各类助剂的添加也已国家要求为准，在这一标准下生产的塑料制品不会对人体造成危害。但是一些黑心厂家一味追求利益，无视人们的身体健康，使用回收的塑料制品，还有甚者将废旧VCD光碟、医疗垃圾（使用过的一次性注射器、输液器）以及服装业用的拉丝料回收起来，用以制作矿泉水桶、水盆和其它食品用工器具。这些器具中包含有大量的有毒、有害性化学物质，若这些物质进入到食品中，将会极大危害人们的身体健康。比如氯乙烯单体进入胃肠道后，有些会随呼吸道排出，但另一部分则分解成一氯醋酸与乙醇，从而损害神经系统和肝脏等器官，诱发血管瘤等疾病。
3.塑料材料和可持续发展
塑料材料有着坚实耐用、综合性能好等特点。作为现今社会四大支柱材料之一，其与木材、水泥和钢铁等材料普遍运用于人们的日常生活与工作中。塑胶材料和其它材料相比，不仅有利于能耗的大幅减少，也能最大化的节约资源，且产品用后有很大一部分都能被回收利用。目前，全球产量在2亿t左右，有着十分广泛的用途，包括工农业、国防、交通等领域，不但在促进国民经济方面发挥了积极作用，也使人们的生活需求得以满足，生活质量日益提高。
4.正确对待塑料包装材料废弃物带来的环境问题
4.1正确认识“白色污染”问题
对大多数人来说“白色污染”一词并不陌生，且他们均一致认为产生“白色污染”的罪魁祸首就是塑料泡沫餐具、塑料带等一次性塑料包装废弃物。但是这一认识并不正确，塑料包装材料并不是导致“白色污染”的根本原因，而“白色污染”也不是塑料袋和塑料泡沫餐具的代名词，要知道，不管是什么样的一次性消费品，就算其原料为天然材料，都免不了腐烂、降解，且这一过程也需要一定的时问与相应的环境条件。当前，还没有一样产品是使用过后，马上就能消逝的，所以如果不能妥善的处理废弃物，将其随便丢弃，也会污染环境景观，因此，归根结底，造成“白色污染”的原因并不只在于塑料材料自身，很大程度上都与人们随意丢弃垃圾，管理不到位有关。
4.2正确认识“以纸代塑”问题
“以纸代塑”不论从论点，还是导向上来说，均不够全面，且缺乏合理性。面对各种材质产品的废弃物，不能只根据直觉或者常识来判断哪些是有益于环境的，哪些又是破坏环境的，而应该以产品的生命周期分析为评价标准。以生活中常见的塑料袋和纸袋为例，我们经常可以看到一些人在选择绿色材料时，大多数都会选择纸袋，因为他们认为塑料袋会对环境造成严重污染。且一些宣传中也经常说到塑料袋的使用会加剧城市污染，威胁我们的生态环境，因而极力的劝导消费者尽量不使用塑料餐饮具，而选用纸质餐饮具，购物时也尽量不要塑料袋，以纸袋代替。其实，纸制品与塑料袋相比，不论是在能源消耗还是污染上，前者都比后者要大。通过美国、德国、日本等国家对不同纸制品、塑制品对资源、环境的影响比较所得出的数据，可看出，塑料的环境适应性高于纸制品。
除此之外，原联邦德国包装市场研究机构也进行了一次调查，渊查结果显示，若以传统材料代替塑料对产品进行包装.不仅会大幅度增加包装材料成本，包装材料的重量与垃圾产生量也会随之增加，且也会产生更多的废弃物和温室气体排放量，消耗更多的能耗，极大的污染环境。由此可见，纸张代替不了塑料，两者的特性与定位有明显区别，不论是在现目前，还是今后的包装领域，纸塑并存必然是时展的趋势所在。
4.3正确认识回收、回收处理和回收利用问题
回收、回收处理与回收利用从字面上差不多，但却有着不同的技术内涵，同收处理与回收利用均是建立在回收的基础上的，只有紧密结合三者，才能使塑料包装废弁物问题得到妥善解决，将其对环境的污染降到最低，实现冉资源化。但我们也不能只以技术、经济问题来看待旧收、同收处理与回收利用，其作为一个社会系统工程问题，在有效回收体系的建立、利用与处理上均存在着很大的难度，急需社会各界在科技投入上加大力度，相互配合，将其作为重要战略任务来实行，造福于子孙后代。
4.4正确认识降解塑料与回收及回收利用之间的矛盾问题
自从产生塑料包装废弃物和环境问题后，大部分人郁将希望寄托于降解塑料，片面的认为使用一次性降解塑料包装材料后，就不会产生废弃物，并不会对环境造成污染。应知道，降解塑料虽然有一定降解功能，但并不能使其全部消失，且也需具备一定环境条件与周期。就一次性塑料废弃物污染环境的治理来说，结合生物降解塑料与堆肥化方法意义重大。且降解塑料与回收、回收利用之间的关系是相辅相成的，两者共同致力于解决塑料废弃物污染环境问题，能促使塑料材料工业朝着可持续方向发展。
5.结语
生物基材料是我国战略性新兴材料产业和生物质产业发展的重要领域，利用丰富的生物质资源开发环境友好和可循环利用的生物基材料，最大限度地替代塑料、钢材、水泥等材料，对于替代化石资源、发展循环经济、建设资源节约型和环境友好型社会具有重大意义。生物质高分子新材料是生物基材料产业发展的重要方向，本课题意在突破木质纤维素分离与改性、功能化、纳米化、复合与加工等关键技术，创制具有特定生物、机械性能的新材料，形成农林生物质资源高效增值综合利用的材料化技术路线，为实现化石资源的有效替代提供技术支撑。
课题通过三年创新性研究，独创了木质纤维素有机酸分离技术体系，实现了木质纤维的定向分离与有效降解，获得质量分布均一、溶解特性良好的木素，显著提高了我国生物质组份定向分离的水平；攻克了反转相化、互穿网络等关键技术，构建了木质纤维素功能化技术体系，成功开发出对三价铬离子吸附达60mg／q的高性能离子交换树脂、对亚甲基蓝吸附达800mg／g的具有抗菌性能的pH敏感型水凝胶等新型功能材料，增强了我国生物质材料功能化水平；突破了复合乳液聚合、水相聚合、自组装等纳米化技术，研制出高性能纤维素一丙烯酸酯杂化乳液、100～500纳米的木质素纳米碳纤维和生物纳米药物载体，对抗肿瘤药物奥沙利铂的包裹效率达到70％，载药量大于7％，达到了国际先进水平；集成开发了木质纤维素基内塑化、多元合金、挤出加工、环保型液化和发泡等复合加工应用技术，一批生物质基降解材料和泡沫保温材料新产品脱颖而出，开发了阻燃性能达到B级的液化木质纤维素基聚氨酯硬质泡沫材料，并在墙体保温材料中得到成功应用。突破采用双螺杆挤出和吹塑成膜等通用塑料加工设备，开发可降解成分达到80％的木质纤维素一聚己内酯的新材料，提高了我国生物降解塑料的技术水平。
课题实施过程已形成了5000吨生物质高分子新材料的生产能力，开发的纤维素基可降解材料、阻燃型液化木质纤维素基聚氯酯硬质泡沫材料、生物质复合高分子乳液、EO级人造板用高性能木质素酚醛树脂胶黏剂、高介电性能的木质纤维素一氨基树脂复合材料、高性能木质纤维素基离子交换树脂、pH敏感型水凝胶、生物质基载药纳米微粒等新型功能材料，在建材、人造板、农用材料、电器、水处理、医药等领域具有广泛的应用前景。目前，世界高分子材料的产量大约2亿吨／年，我国高分子材料年需求量超过5000万吨，主要依赖石油资源，消耗石油资源6000万吨，生物质基替代产品不足1％，如果实现替代10％，可节约石油资源600万吨，减排CO2，1800万吨。
【关键词】秸秆纤维缓冲材料制备工艺
在缓冲包装材料领域之中，由于泡沫塑料存在污染环境和贸易壁垒等缺点，面临着被淘汰的局面，为了适应新形势的发展，我们必须寻找一种替代品。目前，国内外对纸制绿色缓冲包装材料进行了广泛的研究，主要内容包括如瓦楞纸板、蜂窝纸板和纸浆模塑等的研究。但这类材料和泡沫类缓冲材料相比有如下缺点：该材料的重量比较大、压缩回复性差和成本较高；此外，浪费水资源的现象比较明显，耗能比较高。因此，研制一种无污染可降解的新型环保缓冲包装材料成为世界各国专家学者关注的焦点。
1国内外绿色可降解缓冲包装材料现状分析
目前，发泡塑料、瓦楞纸板和蜂窝纸板等是国内外普遍采用的缓冲包装材料。随着经济和社会的飞速发展，人民对环保的要求不断提高，在选择缓冲包装材料方面，绿色可降解材料已经成为世界包装可持续发展的主流力量。
1.1泡沫塑料
泡沫塑料作为缓冲包装材料的一种，它主要具有以下品种：EPS，EPU，EPE高发泡包装材料。EPS泡沫材料作为缓冲包装，气调包装等，具有重量轻，缓冲性能好等优点，在20世纪90年代收到包装界的大大青睐。但它不是恢复性和可降解性，导致利用有限的。目前EPU发泡塑料包装材料的用量并不大，主要是用于衬垫，测量工具盒，精密仪器等，但PU泡沫的结果是一个良好的振动吸收，在现浇泡沫包装材料的方法和工艺都相对比较简单，操作比较方便，这样可以减少破损来降低包装体积，从而来降低相应的运输成本，社会效益显着。EPE发泡包装材料是近年来开发的新品种，它是一种廉价和良好的防震包装材料。
1.2瓦楞纸板
由于瓦楞纸板具有环保，可循环使用，生产成本低等优点，因此在缓冲包装材料中得到了广泛的使用。近些年来，国内外许多学者对瓦楞纸板的力学性能进行了大量的研究，取得了一些非常具有价值的研究成果。例如，考克斯在1933年通过对瓦楞纸箱侧板力进行相应的分析，从而提出了一个描述纸箱板亏损的压力强度和临界载荷和材料的边缘压强度幂函数关系。在1964年，H.CB对多层瓦楞纸板的下降时间和最大加速度的关系曲线，并对瓦楞纸板机械性能和冲击等性能进行了具体的研究，从而提出了静态侧压应力应变曲线。
1.3蜂窝纸板
蜂窝纸板产品由于具有节约资源和保护生态环境等优点，因此该产品非常符合国际包装行业的相关发展趋势，具有非常广阔的发展空间。特别是1998年以来，美国，加拿大和欧盟等国家对中国的托盘，木包装容器出口进行了严格的限制，对这些产品的出口提出严格熏蒸检疫，这样不仅手续繁琐，而且也增加该种类产品的出口成本问题，从而使得我国的包装界深受影响，在这一严峻的形势之下，蜂窝板产品在国内应运而生。然而蜂窝纸板产品在国内的使用情况并不是非常乐观，主要有以下三个方面的原因主要：第一，由于该产品的生产自动化程度比较低，从而难以满足蜂窝纸产品的标准化和系列化生产，因此相应的生产设备和生产工艺需要逐步改善，从而来满足相应的市场需求；第二，蜂窝纸产品的表面比较粗糙，颜色不够好看，显得不上档次，尤其重要的是是蜂窝纸板的防水和防潮问题还没有得到很好的解决，从而限制了该产品的发展；第三，蜂窝纸板产品的价格通常都比较高，这样很难让用户接受。
1.4纸浆模塑
纸浆模塑制品不仅具有重量轻，价格低和防震性能比较好等特点之外，还具有非常好的透气性？？，有利于对产品的保鲜，因此在国际商品流通方面，被广泛应用于对鸡蛋，水果，玻璃制品和其它易碎，易破，怕挤压物品的周转包装。植物纤维是构成纸浆模塑包装材料的主要原料，纸浆模塑通过采用先进的科学技术和科学的工艺注塑成型，从而提高了纸浆模塑的性能。构成纸浆模塑的植物纤维不仅可以在短期内被降解，而且分解之后可以提高土壤的肥沃程度，从而有利于来保持生态的平衡和稳定，并且从根本上解决白色污染这一社会难题。目前，国内的纸浆模塑取得了飞快的发展，很多企业都建立了自己的纸浆模塑生产基地，他们在积极响应政府的节能环保要求之下，以科学发展观为指导要求，通过采用先进的科学技术和采取相应的环保措施，来开发出相关的环保产品，从而最大程度的来治理白色污染，进而极大的提高了相应的经济效益。
1.5植物秸杆缓冲包装材料
近些年来，植物纤维缓冲包装材料已经成为一个新的热点。加入化学发泡剂缓冲材料的研究主要集中在国内发展研究植物纤维缓冲包装材料的工艺方法。刘庄斯科特，研究对玉米秸秆粉的可生物降解的缓冲包装材料的主要原料。国外植物纤维发泡制品的处理方法，相应的研究内容主要集中在不添加化学发泡剂的缓冲材料，他们通过对水蒸汽的相关使用，使产品的生产和使用对环境无不利影响的植物纤维发泡来进行相应包装材料的研究。
2玉米秸秆缓冲包装材料制备
发展基于资源丰富的玉米秸秆粉和淀粉复合降解性能好，可以代替EPS，EPE材料的新型缓冲材料，一方面，这样不仅可以提高玉米秸秆的利用率，另一方面，而且可以提高植物纤维增强材料的强度和降解性能，因此具有重要的理论意义和现实意义，具有广阔的市场前景。
在准备的过程中，在植物纤维发泡制品，发泡技术，该技术的关键技术，确定的泡沫孔径大小，分布，微观孔隙结构特征，然后影响产品的机械性能。普通发泡工艺主要有两种：使用化学起泡剂，并没有化学发泡剂，发泡所有需求之前，将被粉碎的植物纤维和一定量的粘合剂混合使用。
玉米秸秆缓冲包装材料制备的注意原材料是玉米秸秆粉和马铃薯淀粉，我们把玉米秸秆粉和马铃薯淀粉这些原材料通过与聚乙烯醇胶粘剂进行混合之后，在采用相应的模压成型方法，从而来制造具有一定强度和缓冲性能的包装材料。
（1）玉米秸秆粉预处理主要包括秸秆粉碎和纤维的预处理这两个部分的内容。在具体的实验过程中，我们通常选用粉碎机来将玉米秸秆粉碎干燥，粉碎干燥之后，从这选择晶粒尺寸为80目的秸秆粉来作为相应的实验对象。秸秆纤维预处理主要包括表面处理和打刷变化两个部分的内容，其中表面处理的实现主要是通过利用表面活性剂（氢氧化钠和山梨酸钾）来完成的，在进行秸秆粉浸泡处理过程中，浸泡中使用的高速混合机要转动一定的时间，这样才能分离出更多的细纤维，从而可以形成更多的时间成型空间框架。
（2）将纤维，淀粉和粘合剂进行混合是第一次混合的主要内容，我们在选择粘合剂时，通常要选用水溶性聚乙烯醇溶液。基质材料和发泡剂的混合是第二次混合的主要内容，其中发泡剂的主要作用是涉及到产品最终的发泡效果。
（3）模塑混合物材料通过负载一定的模具之后，采用加热的方法使得泡沫内的材料进行反应，泡沫内的气泡均匀分布，使得泡沫材料非常均匀和质密。
（4）产品成型之后，通过进行干燥处理来排除产品中的水分，这样就完成了最终的设计工作。我们通常采用热风干燥或自然干燥的方法来对产品进行干燥处理。
3结语
综上所述，本文主要对缓冲包装材料的相关研究进行了简要的阐述，对新型植物秸秆纤维缓冲包装材料的制备工艺进行研究，提出通过使用农业剩余物为主要原料来进行生产缓冲包装材料从而来替代不可降解的泡沫塑料，这样不仅可以有效避免环境污染，而且可以保护生态环境，得到了性能良好的缓冲包装材料。本文的研究具有一定的理论意义和现实意义。
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关键词：塑木材料、环保、园林景观工程；特点；应用
“塑木”，顾名思义可理解为主要以塑料为原料，通过添加木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。它的推广应用可以节省大量的天然木材，可回收利用废旧材料，有利于保护生态环境。因为有了天然纤维的成份，塑木有着更好的抗UV（紫外线）性能和更低的热胀冷缩性能，并且像木材一样易于加工。塑木复合材料作为一种环保型的新材料越来越受到人们的重视。
1塑木的发展背景
塑木的适用范围几乎可以涵盖原木、塑料、陶瓷、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域，同时现已开始渗入建筑、家装、家具、汽车、交通、物流、包装、园林、市政、环保、体育，甚至军事领域，其辐射面和影响力正逐渐扩大。随着循环经济观念的建立，以及越来越不容乐观的资源紧缺，国内的塑木企业已经意识到由此可能带来的巨大商机。客观地看，我国的天然木材资源在日益减少，而市场对木质制品的需求量却在与日俱增。从市场应用的需求分析，国内塑木企业最有可能在以下领域开始规模化拓展：（1）建筑行业：包括基材、墙材、模板、地板和装饰材系列；（2）家具行业：譬如衣柜、橱柜、桌椅、茶几、博古架系列；（3）园林行业：包括栅栏、室外地板，栈道、护栏、廊架、花箱、连椅景观系列；（4）物流行业：主要有包装箱、集装箱板、各类托盘系列（5）交通行业：譬如隔栏、隔板、护墙、标牌、枕木系列；（6）车辆船舶：汽车内饰材、仪表架、船舶内装和隔热板等。由于篇幅有限，文章重点对塑木材料在园林景观工程中的应用进行了相关分析。
2塑木材料在园林景观工程中应用的优点
（1）由于塑木材料使用的原料和生产过程没有使用胶水粘合，不会产生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物质，是绿色环保新型材料。（2）结构合理、强度高，适用于室内外装饰材料。其独特的技术能够生产多种规格、尺寸、形状、厚度的物品，提供多种设计、颜色及木纹的制品。（3）保温、隔音性能好。塑木材料可根据使用要求对其进行发泡，该种材料具有均匀、细密的泡孔及其特殊设计的行腔结构，保证了其热导率比一般塑料材料低、降噪音性能好。（4）性价比优势显著。工业化制造，质量稳定，成本经济，产品价格具有市场竞争优势。（5）塑木材料是对农林废弃物和再生塑料循环利用而开发的新型产品。不仅节约天然资源，而且具有天然木材的质感和木纹，更具有耐水、耐腐蚀、防火、防霉、不被虫蛀、无污染、加工方便、可回收利用等性能。（6）在操作方面，木塑与原木一样，可钉、可钻、可刨、可粘，表面光滑细腻，无须砂光和油漆便于施工安装。（7）耐久性和耐候性。可以说WPC具有将木粉用耐水性好的塑料包住的胶囊效果，体现出了木材含量少的WPC具有高耐水性和抗生物降解的特性，有了这样的特性就意味着不需要涂装和添加防腐剂等耐久性处理，更不需要维护保养。
3塑木材料在园林景观工程中的应用
塑木材料在园林景观工程中的应用范围主要是在铺板、步道、亲水平台、栏杆、户外桌椅、垃圾箱、指示牌、花架、木屋、木亭、木桥、木别墅、木制活动房、木栅栏、防腐木花架、外墙板、木百页、进户门木塔、桑拿板、花坛、户外秋千、景观阳台、庭院木结构等。
3.1铺板。经防腐防蛀处理的木质板材一直是目前园林建设中铺板材料的首选。木质板材比其他的材料施工便捷，加工性强而且更具亲和力，能够满足人们亲近自然的心理需求。因此实木材料的应用范围十分广泛。然而木材常年暴露在户外，受自然环境中天气的晴雨变化、空气湿度的高低以及一些有害生物和昆虫的毁坏等，很容易发生变形、开裂、霉变腐烂、虫蛀、掉漆、褪色等不良后果，后期维护的成本高。相比之下，木塑铺板在室外条件下使用的开裂和劈裂状况较少，维护量较小。鉴于木塑铺板出色的耐潮湿性、尺寸稳定性、以及逼真的木材视觉效果，在园林建设中的应用越来越多，塑木材料很有希望取代经过防腐或炭化处理的实木材料。与实木相比，木塑铺板具有较高的实用性和耐用性。
3.2亭廊。亭廊是盖在路旁或花园里供人休息用的建筑物，在园林景观工程中是比较常见的游览休息类建筑，供游人休息、眺望、遮阴避雨；同时对景观起到点缀装饰作用，是我国古典自然山水园林布景比较常用的手法。目前木塑亭榭主要有两种形式，一种是纯塑木结构亭，二是以钢筋混凝土为结构，以塑木为饰面两者相结合的形式。
3.3护栏。日常生活中常见的护栏材质主要是金属制品、石材、防腐木、玻璃等。在城市景观设计中，护栏除了基本的安全功能需求外，越来越重视景观装饰效果。因塑木材料加工工艺丰富，形式多样等特点，所以可以满足对大幅面以及复杂形状材料的要求。亦成为经常被纳入选择的优质材料。
3.4环保长椅。环保长椅的塑木板材，是由含有木纤维、铝、塑的废弃牛奶饮料盒经过高温高压和特殊工艺成形。这种材料密度高、强度大、耐酸碱腐蚀，防水，防虫蛀，防静电，表面免刷漆，清洁而美观，非常适合露天使用。它们风格独特，兼具实用性、观赏性与教育性。所以在园林景观工程建设过程中，我们可以采用这种环保长椅，这样既能满足人们的需求，又可以保护周围的生态环境。
3.5小品与辅助设施。塑木材料制成的、室外桌椅、花架、花钵、树池座椅等景观小品因其近似木材的纹理和颜色给人以亲和感，与环境十分的和谐与自然。它安装简便，后期维护较少，在园林景观工程中值得推广。园林景观中的辅助设施包括垃圾箱、指示牌、警示牌、树木名称牌等。规格大小可根据需要定制，通过各类木塑复合板材组合而成。
4结语
园林景观工程作为改善城市人们居住环境的重要方式，加强节能环保材料在其中的运用是今后景观工程的发展方向。通过以上分析，塑木是一种综合性能优良，性价比较高的环保材料。设计师应当熟悉材料性能及市场情况，使其大力推广。生产厂家亦应当加大产品研发力度，进一步增加产品种类，改善工艺流程，物尽其善。各方共同为改善生态创造优质生活环境做出努力。
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文章提要：本文作者通过对造成白色污染的成因了解，提出了人类如不减少白色污染，吃亏的将是人类自己的论点，用事实论证了白色污染对我们的生活和环境潜在多方面危害，通过对人们使用塑料制品的情况进行了调查，采摘数据，提出了“制服”白色污染的措施，消灭白色污染，从我做起，共同保护我们绿色的家园。
一、什么白色污染
白色污染产生的由来。我们要从塑料出现讲起，以石油为原料就制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质在一定条件下能相互反应生成大量的化合物如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯。而我们日常使用的塑料就是由上述四种高分子组成的材料制成。由于塑料产量不断增大，成本越来越低，大家在生产和生活中大量使用的薄膜、包装袋和一次性塑料餐具，使用后随手把它抛弃在环境中，给景观和环境带来很大破坏，由于塑料包装物大多呈白色，所以我们把这种污染叫白色污染。
二、白色污染的两种危害
1、视觉污染是指塑料袋、盒、杯、碗等塑料制品散落在环境中，给人们的视觉带来不良刺激，影响城乡和风景的整体美感。
2、潜在危害。白色污染的潜在危害是多方面。主要表现：一次性发泡塑料饭盒和塑料袋盛装食物会影响我们的身体健康。有人测试过，当温度达到650c时，一次性发泡塑料饭盒中的有害物质将渗入到食物中，对人体的肝脏、肾脏及中枢神经系统等造成的损害。如果我们将使用的塑料制品抛弃到水田、路边、公园等，就会影响土壤的透气性和农作物的生长发育，造成农作物的减收。如果动物当作食物吞入，就会引起的消化不化，还会导致动物的死亡。
以上两点，都和人类的生活息息相关，如果不提高警惕，吃亏的始终还是人类自己。
三、人们在日常生活中制造白色污染的数据
近两年来，人们的生活节奏日益加快。塑料袋逐渐成为了人们的方便之手。
1、10月2日早上7点，家住在星荷路的梁小明同学到离家不远的广百超市买菜，一条鱼、几根黄瓜、三把青菜......花了十几块买了五样菜的同时，梁小明同学不禁感叹，如果家家都这样使用塑料袋，这“白色污染”要严重到什么程度？
2、根据市区多家大中型超市提供的数据显示，这些大中型超市每天塑料戴的消耗量在3万个以上，按130个塑料袋重1公斤的标准计算，市民一天从各大超市拿回家的白色污染物就达230多公斤。我们在广百超市门口观察了二十多分钟，没发现一个人是提着自己的菜篮子或其工具走进超市的，而几乎所有的人走出超市时，手里都提着两个以上的塑料袋。
由此可见，白色污染在人类身边蔓延得极度迅速。
四、“制服”白色污染的相关措施
1、实行垃圾分类。清洁的废塑料制品可重复使用、造粒、炼油、制漆、作建材等。而从垃圾场重新分拣废塑料制品，则费时费力，且塑料的利用价值也很低。所以一定要在废塑料制品进入垃圾流之前将其分类回收上来。
2、依靠科技进步，发展可降解塑料。我国新型塑料的研究已取得了重大进展。已经开发出以淀粉、秸秆纤维、天然草浆等材料制成的“绿色”替代品。由纸质、淀粉、易降解塑料等新型快餐餐具已在一些铁路列车上使用，从而缓解了铁路沿线的“白色污染”程度。
3、加强立法，强化管理。尽量减少或控制使用不可降解塑料的生活用品，以法规的形式明确生产者、各级销售者和消费者回收利用的义务。目前美国、日本等发达国家已明令禁止使用一次性塑料快餐餐具。我国的北京、上海、杭州等地方为此专门制定了地方性法规，扼制“白色污染”的污染源。另外，香港近日也就白色污染造成的各种危害，提出征收胶袋税，从而制止了白色污染的迅速蔓延。
PET瓶是比较常见的包装制品，废弃PET包装瓶如果处理不当，形成白色污染很难治理。废弃PET瓶回收利用有利于节约资源、保护环境，具有重要的现实意义。
废旧塑料回收的意义
我国塑料的消费量在逐年提升，2003年的聚乙烯、聚丙烯表观消费量达到了1580万t，2010年达到2685万t。截至2003年，我国塑料加工量已达1700万t。有近一半的塑料制品使用两年左右后会成为废塑料，这些废塑料在固体垃圾中约占10%。废塑料在自然环境条件下很稳定，不易降解，对环境的影响严重。
塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性、绝热性、优良的吸震和消音隔声作用，并具有很好的弹性，能很好地与金属、玻璃、木材等其他材料粘接，易加工成型。在4大工业材料中，塑料的数量、作用、地位、应用范围急剧扩张，节节领先，大量代替金属、木材、纸张等。塑料这种可任意成型、性能优良的化工原料，搭载着现代科技列车，被日益广泛地应用到我们生活中的每个方面。但是，塑料在为我们提供方便的同时，也对环境造成了某些负面影响。由于塑料具有耐腐蚀、不易分解特性，尤其是一次性塑料包装废弃物、塑料农地膜被人们随意丢弃而造成的视觉污染，即所谓的“白色污染”，一些地用薄膜因为埋在土里而成为土壤污染源，埋废塑料对环境造成的潜在危害，即所谓的潜在污染。一些动物因为吃进不能被其消化的塑料薄膜而最终死亡，即所谓的直接污染。
废旧塑料治理对策
废旧塑料治理对策：减量、再生利用、降解材料
废旧塑料的治理需要遵循减量化原则，主要是废弃塑料压缩减容技术、薄膜袋装容器技术，在确保应用性能的前提下，尽量将制品薄型化技术；提高产品耐老性能、延长寿命、多功能化、产品适量设计，不过多使用塑料件；无工业废料化，在所有生产塑料制品的加工厂中，都不可避免的产生塑料废料。这些废料来自于加工机械开车和停车、不合格产品等。这种类型的材料被定义为“工业废料”。遵循资源再利用化原则，主要是熔融再生，热裂解，能量回收，回收化工原料及其他等方法。遵循降解材料化原则，完全生物降解材料、水溶性材料、可食薄膜，虽然降解材料能解决废旧塑料的污染，但无法将能源再生利用。
废旧塑料处理方法：目前主要采用填埋、焚烧和回收再利用3种方法
因国情不同，各国有异。美国以填埋为主，欧洲、日本以焚烧为主。填埋处理，因塑料制品重小、体积大，且不易腐烂，会导致填埋地成为软质地基，今后很难利用，焚烧处理，因塑料是热值很高的大分子材料，发热量大，易损伤炉子，加上焚烧后产生的气体会促使地球暖化，有些塑料在焚烧时还会释放出有害气体而污染大气，是引起恶英与氯气的元凶。回收再用的方法，由于耗费人工，回收成本高，且缺乏相应的回收渠道，目前世界回收再用仅占全部塑料消费量的15%左右。
一个中等城市每年产生的塑料废弃物，可满足20家中、小型塑料企业的原料需求，废旧塑料资源被现代经济学家称之为“人类的第二矿藏”、“城市里的宝藏”。若塑料的废弃量达400万t，这相当于4套百万t乙烯装置匹配的塑料产量，而百万t乙烯需要千万t炼油为其提供原料。石油和煤是不可再生资源紧缺，从节约地球资源和保护地球环境的角度考虑，塑料的回收再用具有重大的意义。为此，目前世界各国都投入大量人力、物力，开发各种废旧塑料回收利用的关键技术，致力于降低塑料回收再用的成本的开发其合适的应用领域。
PET瓶使用现状
由于PET分子是双轴向的，而其它的塑料材料是单轴向的，所以它可以阻止瓶内的CO2渗出，这样就为碳酸饮料找到了一个新“家”。PET瓶面世后，率先被美国百事饮料公司和可口可乐公司采用，是这两家大企业推动了PET瓶的迅速发展。到目前为止，欧洲国家用于碳酸类软饮料包装的PET瓶和矿泉水瓶的应用已经相当普及。
PET除了应用于饮料包装外，用于其它包装的数量也是惊人的，比如用于调味类食品的包装。早在1995年日本在这方面的销售量就已达到3万吨，占PET瓶总用量的13%。现在市场上随处可见包装调味料的PET瓶。PET还用来包装食用油，因为它耐油性好，对氧气的阻隔性好，对紫外线亦有较好的遮断性，可保护食用油长期免受氧化而不变质。现在超市货架上看到的食用油都是用PET瓶包装的。随着人们更加关注健康，食用油市场需求不断上升，为PET瓶的应用提供了很大的市场空间。现在还是以纸制品为主流包装材料的奶制品也是一个被看好的市场，目前欧洲5个最大的奶制品公司开始使用PET瓶包装，国内奶制品包装市场中的PET瓶用量也在不断上升。另一个PET瓶可以利用的巨大的潜在市场，就是啤酒的包装。目前，全球年啤酒生产量已达到1500亿升，巨大的啤酒消费量背后，是一个庞大的容器市场，现在每年消耗的啤酒瓶数量已超过2700亿只。而随着消费者对优质产品和便利包装的要求愈来愈高，PET瓶因具有质轻、透明、防碎、易成型及可再封等特点，正逐渐步入啤酒包装市场。但由于酒对环境的高度敏感，尤其是啤酒对瓶的阻气性和遮光性的要求高，一般的PET瓶是达不到技术要求的。
近年来，多种塑料啤酒瓶技术应运而生。一些发达国家或采用多层复合、表面涂覆等改性技术，提高了PET瓶的气体阻透性；或利用热定型等技术提高耐热性；或利用新型塑料材料PEN成型，并可重复灌装啤酒；或是用纳米技术让PET瓶满足技术要求。尽管目前工艺技术尚需完善和创新，安全与环保对策还有待落实，而且生产成本偏高或过高，但随着塑料啤酒瓶制造工艺的不断完善和创新，批量生产后生产成本会不断降低，相关法规的逐步建立，也将使塑料啤酒瓶受到众多啤酒厂商和消费者的欢迎，其发展前景看好。据《ModernPlastics》杂志预测，在未来3年～10年，全世界将有1%～5%的啤酒改用PET瓶包装。由此，仅啤酒瓶一项世界每年将增加90万吨。在未来3年～10年，全世界将有1%～5%的啤酒改用PET瓶包装。
PET瓶的回收状况
生物降解无疑是从根本上解决PET废弃物污染的最好方法，但至今世界上还没有对PET有效的生物降解方法。但是PET瓶可以像金属易拉罐和纸包装一样回收“熔解”再利用，又可以像玻璃瓶一样回收重复使用，它还具有相对恒定的容积，使用过的PET瓶易分类，其废料回收价值高，这使PET的回收具有可行性。而PET瓶的高消耗量也是其日益增加的回收率的主要驱动力。
虽然再利用的技术还不完善，但是商家对PET回收的重视程度还是很高的。有关数据已经证明了这一点。在2002年以前，我国废塑料瓶回收率还不足30%；2004年已上升到45%；2005年突破60%，回收前景很是看好。据了解，从2000年起，我国饮料业年均增长20%以上。2004年，我国饮料总产量达2912万吨，比2003年增长了22.7%。专家预测，今后15年，我国饮料业年均增速将超过15%。饮料业持续快速发展，必然带动饮料包装需求猛增，继而产生大量包括PET瓶、PET软包装在内的PET废料，使PET废料回收企业有充足的“原料”保证。
参考文献：
【论文摘要】塑料包装物大多呈白色，它们造成的环境污染被称为白色污染。
什么是白色污染？这要从塑料开始谈起，人们以石油为原料制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯，我们通常使用的塑料就是由上述四种高分子组成的材料，聚乙烯、聚丙烯薄膜抖动时声音发脆，而聚氯乙烯薄膜则较柔软，抖动时无发脆声音；发泡塑料一般是聚苯乙烯，燃烧时有浓烟。从上世纪60年代开始，塑料进入广泛实用阶段，由于塑料具有很多优点：它取材容易，价格低廉，加工方便，质地轻巧，因此塑料一问世，便深受世界欢迎，它迅速渗入到社会生活的方方面面，塑料被制成碗、杯、袋、盆、桶、管等。塑料被列为20世纪最伟大的发明之一，塑料的普及被誉为白色革命。随着塑料产量不断增大，成本越来越低，我们用过的大量农用薄膜、包装用的塑料袋和一次性塑料餐具在使用后被抛弃在环境中，给景观和环境带来很大破坏，由于塑料包装物大多呈白色，它们造成的环境污染被称为白色污染。
1白色污染的危害
1.1视觉污染指的是塑料袋、盒、杯、碗等散落在生活环境中，给人们的视觉带来不良刺激，影响环境的美感。前几年，有人戏称我国有两座万里长城，一为古长城，二为白色长城，指的是我国铁路沿线到处是白色的饭盒、塑料袋，这就是视觉污染。在我们学校，随处可见一次性饭盒、各色塑料袋，起风时候，塑料袋到处飘扬，严重影响校园的美观。
1.2白色污染的潜在危害则是多方面的
1.2.1一次性发泡塑料饭盒和塑料袋盛装食物严重影响我们的身体健康早在40年前，人们就发现聚氯乙烯塑料中残留有氯乙烯单体。当人们接触氯乙烯后，就会出现手腕、手指浮肿，皮肤硬化等症状，还可能出现脾肿大、肝损伤等症。1975年，美国就禁止用聚氯乙烯塑料包装食品和饮料。在我国，更为严重的是，我们用的超薄塑料袋几乎都来自废塑料的再利用，是由小企业或家庭作坊生产的。每次吃饭时，就有不少同学用塑料袋装饭菜，他们不知道这种行为不仅危害环境，也危害自己的身体。
1.2.2使土壤环境恶化，严重影响农作物的生长我国目前使用的塑料制品一般是不可降解的，其分子量在2万以上，只有分子量降为2000以下时，才能被自然界中微生物所利用，而这一过程至少需200年。农田里的废农膜、塑料袋长期残留在田中，会影响土壤的透气性，阻碍水分的流动，从而影响农作物对水分、养分的吸收，抑制农作物的生长发育，造成农作物的减产。若牲畜吃了塑料膜，会引起牲畜的消化道疾病，甚至死亡。
1.2.3填埋作业仍是我国处理城市垃圾的一个主要方法由于塑料膜密度小、体积大，它能很快填满场地，降低填埋场地处理垃圾的能力；而且，填埋后的场地由于地基松软，垃圾中的细菌、病毒等有害物质很容易渗入地下，污染地下水，危及周围环境。
1.2.4若把废塑料直接进行焚烧处理，将给环境造成严重的二次污染塑料焚烧时，不但产生大量黑烟，而且会产生迄今为止毒性最大的一类物质：二恶英。二恶英进入土壤中，至少需15个月才能逐渐分解，它会危害植物及农作物；二恶英对动物的肝脏及脑有严重的损害作用。焚烧垃圾排放出的二恶英对环境的污染，已经成为全世界关注的一个极敏感的问题。
2白色污染的防治
2.1停止使用一次性餐具及超薄塑料袋由于一次性塑料餐具难降解，现在许多城市都推广使用绿色餐具——纸制餐具，因为纤维素能被微生物降解。但许多环保专家认为，用纸制餐具代替发泡塑料餐具亦不明智。首先，纸制餐具同样也会带来视觉上的污染，因为它们的降解速度并不快，往往在几十天甚至几个月内也不会降解彻底。其次，制纸制餐具时，除用到草浆、稻浆外，还要加入1/3左右的木浆，若全面推广，势必造成大量木材的消耗，导致森林砍伐的加剧。值得注意的是，我国森林覆盖率仅为13.92%，人均占有森林面积只相当于世界人均水平的17.2%，居世界112位。第三，制纸浆历来是耗水大户、耗能大户及排污大户。造浆工艺需大量水，而我国人均水的占有量在世界上排88位，已被列为世界12个贫水国家的名单上；若污水未经处理，直接排入河流中，会引起水污染；纸制餐具成型后需立即烘干，这就需要耗大量能。而我国能源结构是以燃煤为主，这样就会增加空气中so?2的含量，引起酸雨。因此，无论是从环保角度，还是从节约资源角度，不使用一次性塑料餐具及纸制餐具都是一件好事。
2.2回收废塑料并使之资源化是解决白色污染的根本途径其实，塑料和其它材料比，有一个显著的优点：塑料可以很方便地反复回收使用。废塑料回收后，进行分类、清洗后再通过加热熔融，即可重新成为制品。从组成看，聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯均由碳氢元素组成，而汽油、柴油等燃料也是由碳氢元素组成，只不过分子量较小。因此，把这几类塑料隔绝空气加热至高温，使之裂解，把裂解产物进行分馏，可制得汽油与柴油。
曾有人说,20世纪最糟糕的发明就是塑料。这话大概缘自于塑料对环境造成的一系列恶果。我们现今常用的塑料制品,是以石油为基本原料,应用化学合成的方法,辅以高温高压条件生产出来的。因而难以降解就是传统塑料先天形成的致命弱点,废弃的塑料制品即使埋于土中,也是上百年都不会消失;或以火焚之,原先存于其原料石油当中的二氧化碳就会释放出来,从而导致全球环境变暖。以至于这个为我们带来方便的塑料被指摘为“有时候,白色也是一种污染”,让我们面对成堆的烂不掉、化不去的塑料废品兴叹。
然而,塑料之与我们的生活、生产已经不仅仅是“方便”一词可以概括。在它诞生之后,我们生活实现的变革也有目共睹。它在很多途径上取代纸制品之后,为我们留下了多少片森林。所以,更合理的做法恐怕是,改进我们生产塑料的方法,制造出一种物质,有塑料之长,而无塑料之短。如果塑料杯子、软盘、电话机等都可以从泥土中来――用玉米等植物材料制造,又可以回到泥土中去、融入泥土中,这样的景况大概一直是我们关于未来塑料的一种梦想。
现在这并非神话,而是即将到来的现实。生态塑料就是各路科学家让我们梦想成真的作品。它脱胎于基因工程技术的发展,一出生就被冠以“绿色材料”。起先美国的生物学家把两种外源基因植入芥菜体内,并把这些植株同携带这两种基因的子代进行杂交,结果在芥菜的叶子里产生了一种可以分解的塑料物质――多烃基丁酸。后又有瑞士的科学家用生物技术,在实验室培育出能生产塑料的细菌。这种细菌体内有一个塑料圆球,把这种圆球分离出来,并用电子束照射后,可获得一种酷似橡胶的物质,其性能在－20℃至170℃的温度界限内不会改变。现在科学家更进一步,从甜菜、甘蔗、马铃薯以及其他多种植物中,把碳转移出来产生出多烃基丁酸,通过生物技术转化为聚合物的高科技材料。这样生态塑料就诞生了。它的再生物质含量可达到30%-70%,并具有传统化工塑料树脂的全部功能,可制造成薄膜类、发泡填充类和硬片等上百种生态塑料环保制品。
生态塑料的长处,首先就在于环保。由于生态塑料使用的是靠吸收现有大气中二氧化碳而成长的植物,即使燃烧之后,大气中二氧化碳的总量也不会产生变化。生态塑料用完后,能在自然界较快自行分解,即实现生物降解,不会对环境带来污染。同时,这些生物质塑料制品还可以通过堆肥作为肥料或者燃料再利用。
如今,生态塑料已从实验阶段步入实用阶段,在外科手术和食品包装等方面开始得到应用。2000年的悉尼奥运会就曾大量使用生态塑料,促进了澳洲生态材料的产业化。我国也正面临着石油资源的短缺,以及可持续发展和环境保护的双重压力,如能利用2008年北京奥运会的契机,大力开发和应用生态塑料,不但能使该产业形成可循环经济,还能对节约资源和保护环境起到积极的促进作用。清华大学教授陈国强在展望生态塑料的技术现状与产业化前景时曾算了一笔账,如果我们能够有100万吨生物质塑料(吨价为1万元)的生产能力,其产值就是100亿元,下游产品就可以产生1000亿元的产值,而且这样可以节省500万吨原油。这当中蕴涵的商机,就不仅仅是一个“好”字了得。
生产企业面临市场压力
2008年1月8日，国务院下发《关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》，要求从6月1日起，在全国范围内禁止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米的塑料购物袋，并要求所有超市、商场、集贸市场等商品零售场所一律不得免费向消费者提供塑料购物袋。
目前我国每年用于商品包装、购物的塑料袋总量约160万吨。有分析认为，“限塑令”实施后，我国每年塑料袋的消费量可能减少一半，将有80万吨原料得另谋出路。根据中国塑料加工工业协会的估算，近年来，全国每天使用的超市塑料购物袋达到10亿个，其他各种塑料袋的用量则在20亿个以上。全国塑料加工制品厂家有数万家，但多数制造超薄塑料袋的企业投资规模小，几千块买一台吹塑机就可以开张，使用的原料都是回收的垃圾袋，很多小企业甚至没有在工商部门注册登记，因此难以统计生产超薄塑料袋的企业规模和比例。
目前，在统计的9万家国内塑料制品生产企业当中，规模以上企业仅占1/10，几乎没有大型企业。有相当数量的塑料制品企业技术装备落后，产品档次低，缺乏高技术含量和高附加值产品。其中，不少企业生产的都是不可降解塑料袋。
由于塑料袋生产企业众多，且规模很小，难于管理，塑料袋市场基本处于无序状态。两个原因导致了这种无序状态：一是塑料袋的生产技术含量太低，目前国内生产塑料袋的企业大多是作坊式的，大多生产厚度在0.025毫米以下的塑料袋；二是在利益的驱动下，小作坊随时转换生产品种，且忽视《食品管理法》和环保标准。
“国务院办公厅的通知明确规定，厚度小于0.025毫米的超薄塑料购物袋将被禁止生产和使用，这部分生产企业的产品将被列入淘汰类产品目录，销路直接受阻。”中国塑协塑料再生利用委员会副会长董金狮预测，这项禁令正式实施后，估计有一半左右的生产企业，尤其是小企业将面临转产或关闭。
董金狮认为，下一步，国家相关部门有可能制订配套措施，完善监管部门的执法依据和处罚标准，加强“限塑令”在实际操作中的约束力。如果这些措施真正落实，将会从源头上大大减少塑料购物袋的需求量。
部分企业开始转向
“限塑令”刚刚颁布，尚未进入正式实施阶段。但许多塑料包装企业已感到正在逼近的“寒气”，有些已开始“调头”。
一家塑料厂负责人表示，“限塑令”对他们企业来说无疑是雪上加霜，去年化工原料价格上涨，使得原本利润微薄的塑料袋生产面临巨大亏损，许多企业都纷纷转投其他塑料制品的生产。一位业内人士告诉记者，大的厂家肯定会根据市场需求，上新设备进行环保塑料袋的生产，不管怎样，塑料制品厂家都在面临重新“洗牌”的命运。
“从‘限塑令’出台后，我们进一步加大了产品调整的力度。”万事顺塑料包装的老板说，“将以前大量生产的塑料薄膜袋改为以珍珠棉为材料的包装，方便重复利用的塑料容器成了当家产品。国内市场的需求量可能会减少，我们已经在想办法开拓国外市场。”
“我们已不生产塑料包装袋了，改为生产纸质包装袋。”大华塑料包装厂的有关工作人员也表示说。
深圳市塑胶行业协会秘书长王文广表示，据他们的不完全调查，在珠三角一带，聚集了大大小小近万家中小型塑料制品工厂，相关产业的从业人员高达数十万人，“很多工厂的业务是以低端塑料袋为主，市场狭窄、资金紧张、设备单一，一旦出现市场供求的重大变化，这些工厂很难坚持下去”。对大的塑料袋生产企业，尤其是生产环保型塑料袋的企业却是个机遇。因为标准的出台，为他们扫除了来自“三无企业”的竞争，他们可以根据市场需要快速转型，生产符合标准的塑料袋。有企业表示，“对于生产完全可降解塑料袋已经做好了应对的准备。”
此外，伴随着一次性塑料袋的逐渐退场，布质、纸质的购物袋必将走上前台。目前一些布料制品生产厂家和纸品制作公司已经将此视为机遇，制定了“生产销售计划”。同时，还有一些塑料袋厂家认为“限塑令”这是个机遇。因为需求量的降低和企业的减少，将使原料需求降低，造成原料价格下降。”
市场开始囤积货品
“限塑令”出台后，销售塑料袋的商家反应又如何呢？“新规定我们都知道了，6月1日起正式实施，现在还没有影响到销量。”一位商户称。该摊位销售的塑料袋，绝大多数是6月1日后禁止生产、销售、使用的厚度小于0.025毫米的超薄塑料购物袋，这些塑料袋均按叠销售，一叠大约50-80个，小塑料袋的售价为每叠1元左右，大塑料袋的售价是一叠3元左右。摊主称，他的塑料袋主要是零售，销售给一些做小买卖的商贩，每天的销量大约有两百叠左右。
“‘限塑令’一出台，我这里的生意反而好了。”摊主高兴地说，规定实施后，塑料袋生产厂家的成本就会增加，目前，一编织袋塑料袋的成本是400元，6月1日后，成本就会涨到500元以上。有的商家担心向消费者收取塑料袋的成本费影响生意，因此最近开始大量囤积塑料袋。
尽管塑料袋的销量不降反升，但对于“限塑令”，不少塑料袋批零商户持有观望态度，并做好了两手准备。
塑料行业前景向好
尽管政策压力不断增加，但研究人士认为，随着我国工业化的进程和消费结构的升级，塑料行业长远发展前景依旧看好。
根据“限塑令”，国家财政、税务部门将研究制定抑制废塑料污染的税收政策，利用税收杠杆调控塑料购物袋的生产、销售、使用，支持和鼓励废塑料综合利用产业的发展。
据海通证券研究员刘金分析，随着人们生活水平的提高以及生活方式、饮食结构的变化，发达国家商品粮小包装的比重很高，达到80%左右。我国是粮食生产大国，如果粮食小包装的比例要达到发达国家水平，还需要大幅增加各种塑料包装材料的品种和质量。此外，食品、饮料、药品、洗涤用品、化妆品等行业的迅速发展，也会使复合膜、包装膜、周转箱等塑料包装制品的需求量快速增加。
这些专家呼吁，应尽快制定和完善对环保塑料制品的行业标准。对各类塑料袋、塑料餐盒、塑料薄膜等环保塑料制品，政府部门应尽快制订各类可降解指标(环保指标)、卫生指标、质量标准、执行标准等，用标准来规范一切才有出路。有关部门可根据标准要求，严查检测报告，进行有尺度规范。