1河北省工业整体竞争力分析
竞争力是指竞争主体（国家、地区、行业、企业等）在市场竞争中表现出来的综合实力及其发展潜力的强弱程度，它集中体现为该竞争主体的产品（或劳务）所占市场份额的大小及其持续扩张的能力，可通过市场占有率和竞争优势系数来反映，具体测定方法参见文献1。
1.1市场优势：全国排名第七，呈减弱趋势（见表1）
表1全国前7位省市工业品市场占有率单位：％
附图
资源来源：根据国家统计局编《中国统计年鉴》（2000、2001）有关数据计算，中国统计出版社（2000年版、2001年版。）
1.2竞争优势：全国排名第十，低于全国平均水平，亦呈减弱趋势（见表2）
表2全国前10位省市工业竞争优势系数表
附图
资源来源：同表1
1.3竞争力综合分析
1.3.1河北省工业竞争力呈下降趋势。河北省2000年工业品市场占有率为4.07％，高于全国平均水平，全国排名第7位；竞争优势系数为0.93，低于全国平均水平，全国排名第10位，竞争优势低于市场优势。从整体看，与1999年相比，2000年河北省工业品市场占有率在全国排位未变，但绝对数下降了0.13个百分点；竞争优势系数降低了1个位次，下降3个百分点，说明我省市场优势和竞争优势都有所降低，潜在竞争优势更低于显在市场优势，竞争后劲不足。
1.3.2河北省工业竞争力与先进省市的差距正在拉大。通过对全国31个省市区近三年的竞争力指标计算的标志变动度显示，市场占有率和竞争优势系数的极差、标准差和变异系数均呈上升趋势，表明我国各地区工业竞争力的离散程度正在加大。河北省工业竞争力与先进省份的差距也正在加大，（见表1，表2）
1.3.3占全省工业产值4/5强的制造业竞争力明显偏低。从河北省工业的竞争力结构看，公用业的竞争力水平最高，市场占有率为7.29％，竞争优势系数为1.61，均远远高于河北省工业整体竞争力水平，但公用业的竞争力在相当程度上是靠垄断优势获得的；采掘业次之，市场占有率为4.60％，高于河北省工业整体市场占有率，竞争优势系数为0.92，与全省工业整体水平相当，但采掘业的竞争力在一定程度上是靠资源优势获得的；制造业竞争力水平最低，市场占有率为3.69％，竞争优势系数为0.88，均低于河北省工业整体竞争力水平，而制造业的竞争力基本上是靠市场竞争获得的；从河北省工业的构成看，2000年采掘业、制造业和公用业的产值比重分别为7.38％、84.45％和8.17％；因此，产值比重占80％以上的制造业缺乏市场竞争力，缺乏在全国市场上具有强大竞争优势的产品和企业，是导致河北省工业竞争力较低的主要原因（见表3）。
表3河北省工业竞争力结构
附图
资料来源：根据国家统计局编《中国统计年鉴》（2001年）和河北省人民政府编《河北经济年鉴》（2001年）有关资料计算；统计出版社，2001年。
注：公用业指电力、煤气、水的生产和供应业。
2河北省制造业整体竞争力分析
2.1市场优势：全国排名第八，落后于本省工业（见表4和表1）
表4全国前8位省市制造业市场占有率（2000年）单位：％
附图
资料来源：根据《中国统计年鉴》（2001年）和全国各省市区统计年鉴（2001年）有关资料计算，中国统计出版社，2001年。
从全国范围看，我国各地区制造业产品市场占有率的离散程度高于工业，市场竞争更加激烈（见表5）
表5中国地区工业、制造业竞争力标志变动度（2000年）
附图
资料来源：同表4。
2.2竞争优势：全国排名第十，低于是全国平均水平，亦低于本省工业（见表6和表2）
表6全国前10位省市制造业竞争优势系数（2000年）
附图
资料来源：同表4。
2.3制造业竞争力综合分析
2.3.1河北省制造业竞争力相对较低，竞争后劲不足。河北省2000年制造业市场占有率为3.69％，略高于全国平均水平，全国排名第8位，比工业低一个位次，指标值比工业低0.38个百分点；竞争优势系数为0.88，低于全国平均水平，全国排名第10位，与工业排名相同，但指标值低5个百分点。制造业的竞争力低于工业，而在制造业内部，潜在竞争优势低于显在市场优势。
2.3.2河北省制造业产品结构相对落后，适销性较差。影响河北省制造业竞争力的主要因素，一是产销率因子较低，为0.96，全国排名第23位，说明河北省制造业产品适应市场变化的能力较低；二是增加值率因子较低，为0.91，全国排名第19位，说明河北省制造业产品结构落后、专业化分工程度较低。
3河北省制造业行业竞争力分析
3.1河北省制造业行业竞争力水平分析
3.1.1市场优势分析
在河北省制造业28个行业中，市场占有率高于全国同行业省市区平均水平（3.23％）的有16个，占行业总数的57％；按市场占有率降序排列，依次为：黑色金属冶炼及压延加制造业（10.29％）、医药制造业（6.92％）、食品制造业（6.83％）、非金属矿物制品业（5.65％）、皮革、毛皮、羽绒及其制品业（5.23％）、造纸及纸制品业（4.93％）、饮料制造业（4.81％）、金属制品业（4.47％）、化学原料及化学制品制造业（4.40％）、纺织业（4.38％）、木材加工及竹、藤、棕、草制品业（4.32％）、橡胶制品业（3.77％）、专用设备制造业（3.74％）、石油加工及炼焦业（3.55％）、印刷业、记录媒介的复制（3.53％）、食品加工业（3.44％），上述16个行业在全国具有一定的市场优势，尤其是前5个行业，市场占有率均在5％以上，市场优势明显。但上述16个行业中，医药制造业、非金属矿物制品业、饮料制造业、金属制品业、化学原料及化学制品制造业、纺织业、专用设备制造业、石油加工及炼焦业、印刷业记录媒介的复制等9个行业的竞争优势系数低于全国平均水平（1.00），处于竞争劣势。
科技含量较高的电子及通信设备制造业（0.46％）和仪器仪表及文化办公用品机械制造业（0.58％）两大行业，市场占有率排名在全省28个行业中倒数第一、第二，在全国同行业中处于明显劣势，因此，应选择重点产品突破口，加大拓展市场的力度，提高其市场份额，提升其市场优势。
3.1.2竞争优势分析
对河北省制造业28个行业的竞争优势系数进行降序排列，高于全国平均水平（1.00）的行业有8个，占29％，依次是：皮革、毛皮、羽绒及其制品业（1.54）、食品制造业（1.28）、木材及竹、藤、棕、草制品业（1.23）、黑色金属冶炼及压延加工业（1.18）、有色金属冶炼及压延加工业（1.16）、食品加工业（1.01）、造纸及纸制品业（1.09）、橡胶制品业（1.00），上述行业在全国同行业中具有一定的竞争优势；尤其前5个行业，竞争优势系数高于全国平均水平10％以上，竞争优势明显。但上述8个行业中，有色金属冶炼及压延加工业，市场占有率低于全国平均水平，呈现市场劣势。
科技含量较高、对河北省制造业结构的优化升级有重要影响的仪器仪表及文化办公用机械制造业（0.42）和电子及通信制造业（0.61）两大行业，竞争优势系数排名在全省28个行业中倒数第一、第三，在全国同行业中明显处于竞争劣势，有关部门应引起高度重视，及时采取有力措施，重点培育这些行业的竞争优势。
3.1.3规模优势分析
在国内具有市场竞争力的行业也应该是在本区域内有一定产出规模的行业，只有一定的产出规模，才可能在全国的市场竞争中占有一席之地，这样的行业发展才可能形成合理的规模经济，并在自身的经济实力发展壮大过程中，不断完善自己，最终增强本省制造业的市场竞争力，并带动整个省区的经济竞争力提升。
我们用省内行业增加值构成来反映行业产出的相对规模，河北省制造业29个行业中，增加值构成高于全省行业平均水平（3.45％）的行业有11个，依次为：黑色金属冶炼及压延加工业（19.51％）、化学原料及化学制品制造业（9.06％）、非金属矿物制品业（8.96％）、纺织业（7.32％）、医药制造业（4.41％）、金属制品业（4.10％）、交通运输设备制造业（3.99％）、电气机械及器材制造业（3.86％）、食品制造业（3.65％）、饮料制造业（3.54％）、普通机械制造业（3.54％）；其中，黑色金属冶炼及压延加制造业、化学原料及化学制品制造业、非金属矿物制品业、纺织业4个行业的产出构成超过5％，可称得上河北省制造业的支柱行业，规模优势明显。但在上述11个行业中，有3个行业在全国同行业中的市场占有率低于全国平均水平，呈现市场劣势，它们是：交通运输设备制造业（1.93％）、电气机械及器材制造业（2.29％）、普通机械制造业（2.71％）；上述11个行业中，除了黑色金属冶炼及压延加工业和食品制造业两个行业外，其余9个行业的竞争优势系数均低于全国平均水平，反映了我省制造业的生产及结构存在着较大的问题，即生产规模较大的行业，竞争优势普遍较低。若长此以往，则原有的规模优势也会丧失。
3.1.4竞争力综合分析
我们对河北省制造业28个行业，从市场占有率、竞争优势系数和产出的构成进行分类，编制成三维象限表（见表7），以对河北省制造行业的竞争力进行综合分析。
表7河北省制造业竞争力分类表（2000年）
附图
注：带*者为构成超过全省行业平均水平（3.45％）的行业。
第Ⅰ象限：同时具有市场优势和竞争优势的行业，有7个，占行业总数的25％，依次是：黑色金属冶炼及压延加制造业、食品制造业、皮革、毛皮、羽绒及其制品业、造纸及纸制品业、木材加工及竹、藤、棕、草制品业、橡胶制品业、食品加工业，这7个行业是河北省综合竞争力较强的行业，属于河北省制造业发展中首选的优势行业；其中，黑色金属冶炼及压延加制造业和食品制造业两个行业同时具有市场优势、竞争优势和规模优势，是河北省竞争力最强的行业。但需注意，黑色金属冶炼及压延加工业总量上处于供过于求的状态，行业增长空间较小，但高技术产品供不应求，因此，产品结构调整、技术升级和高质量产品的开发是提高其竞争力的关键；食品制造业在我省具有资源比较优势，且随着人民收入水平提高和生活方式的变化，市场容量空间较大，应扩大其规模优势，进一步提高竞争力；皮革、毛皮、羽绒及其制品业在全国同行业中具有较高的竞争优势，从发展趋势上看，随着经济的发展，人民生活水平日益提高，对该类产品的需求量日益增多，且具有明显的出口优势和一定的国际竞争力，属于高速增长的行业，对该行业应注重产品质量的提高和名牌效应，进一步扩大生产规模，实现规模效益，扩大市场份额；木材加工及竹、藤、棕、草制品业的竞争力近年来上升较快，应进一步加大市场开拓力度。
第Ⅱ象限：竞争优势系数低于全国平均水平但市场占有率高于全国平均水平的行业，有9个，占行业总数的32％，依次为：医药制造业、非金属矿物制品业、饮料制造业、金属制品业、化学原料及化学制品制造业、纺织业、专用设备制造业、石油加工及炼焦业、印刷业记录媒介的复制，上述行业在全国具有一定的市场优势，但竞争优势较低，应重点培育竞争优势。尤其是，医药制造业、非金属矿物制品业、饮料制造业、纺织业，在我省具有资源比较优势和规模优势，竞争力的提高具有良好的基础；其中，医药制造和饮料制造业，随着人民收入水平的提高、人民生活更加注重生活质量的提高和医疗保健需求的提高，未来需求呈现高速增长的趋势，因此，应抓住市场机遇，及时调整产品结构，加大技术开发和新产品的研发力度，加强竞争优势；纺织行业和非金属矿物制品业，产品总量过剩，但高质量产品供不应求，因此，应把竞争优势的培育重点放在调整产品结构、促进技术升级和高质量、高档次产品的开发上。
第Ⅲ象限：竞争优势系数高于全国平均水平但市场占有率低于全省平均水平的行业，只有1个：有色金属冶炼及压延加工业。
第Ⅳ象限：市场占有率和竞争优势系数均低于全国平均水平的行业，有11个（见表7），占全省行业总数的39％。值得注意的是：作为制造业发展的工业母机且作为河北省支柱产业的机械制造业，包括普通机械制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电气机械及器材制造业、电子及通讯设备制造业、仪器仪表及文化办公用机械制造业6个行业，除了专用设备制造业的市场占有率略高于全国平均水平以外，其余5个行业的市场占有率和竞争优势系数都低于全国平均水平，明显处于市场劣势和竞争劣势；尤其是科技含量较高的电子及通讯设备制造业和仪器仪表及文化办公用机械制造业，无论是市场优势，还是竞争优势，在全省都排倒数第一至第三。这种状况，不仅对我省当前的制造业竞争力产生一定负面影响，而且将对我省制造业结构的优化升级及现代化进程产生不良影响，应引起高度重视。
综上所述，从市场占有率、竞争优势系数和产出规模三方面综合考虑（市场占有率或竞争优势系数高于全国平均水平且增加值构成高于全省行业平均水平），河北省在全国同行业中具有一定竞争力的优势行业是：黑色金属冶炼及压延加制造业、食品制造业、皮革、毛皮、羽绒及其制品业、造纸及纸制品业、木材加工及竹、藤、棕、草制品业、橡胶制品业、食品加工业、医药制造业、非金属矿物制品业、饮料制造业、化学原料及化学制品制造业、纺织业等12个行业；上述行业多数属于传统产业，总量处于供过于求的状态，因此，对这12个优势行业应针对不同行业的特点，重点通过技术创新，优化产品结构，进一步巩固提高其竞争力，以带动全省制造业竞争力的提高。而对于电子及通讯设备制造业、仪器仪表及文化办公用机械制造业、专用设备制造业等行业，虽然目前竞争力较弱，但由于这些行业科技含量较高，未来成长空间较大，因此，也应给予较多关注，选好突破口，培育竞争优势。
3.2河北省制造业行业竞争力动态分析
为了进一步分析河北省制造业行业竞争力，根据资料的可比性和可获得性，现将2000年作为报告期，1993年作为基期，对河北省制造业行业竞争力的有关指标加以比较，以观察实行市场经济体制以来，河北省制造业行业竞争力的变动趋势。
3.2.1市场优势动态分析
河北省工业市场占有率，2000年为4.07％，同1993年的4.08％相比，变化不大；而制造业市场占有率，2000年为3.69％，同1993年的3.86％相比，降低了0.17个百分点，表明我省制造业在全国的市场优势呈下降趋势。在制造业28个行业中，2000年比1993年市场占有率上升的行业共有12个，占行业总数的43％，不足二分之一。按上升的百分点降序排列，依次为：食品制造业（3.43）、黑色金属冶炼及压延加工业（2.78）、皮革、毛皮、羽绒及其制品业（2.69）、木材加工及竹、藤、棕、草制品业（2.49）、医药制造业（2.20）、饮料制造业（1.28）、有色金属冶炼及压延加工业（0.85）、食品加工业（0.68）、石油加工及炼焦业（0.47）、纺织业（0.20），造纸及纸制品业（0.18）、非金属矿物制造业（0.03）。在河北省制造业水平分析中提出的12个优势行业中，除了橡胶制品业和化学原料及化学制品制造以外，其余10个行业的市场占有率均有不同程度的上升，其中，食品制造业、黑色金属冶炼及压延加工业、皮革、毛皮、羽绒及其制品业、木材加工及竹、藤、棕、草制品业、医药制造业、饮料制造业6个行业上升了1个百分点以上，市场优势上升明显。用EXCEL绘图，可以更直观地看到河北省优势行业的市场优势变动趋势。（见图1）。
附图
3.2.2竞争优势动态分析
河北省工业竞争优势系数，2000年为0.9257，比1993年的0.8754上升了5.03个百分点；制造业竞争优势系数，2000年为0.8783，比1993的0.8654上升了1.29％；制造业28个行业中，2000年比1993年竞争优势系数上升的有20个，占行业总数的71％，超过三分之二，表明全省制造业整体竞争优势有所上升；按上升率（百分比）降序排列，超过10％的行业有13个，依次为：皮革、毛皮、羽绒及其制品业（121.92％）、食品制造业（73.49％）、食品加工业（39.33％）、石油加工及炼焦业（33.35％）、造纸及纸制品业（29.2％）、饮料制造业（25.72％）、有色金属冶炼及压延加工业（24.22％）、电子及通讯设备制造业（23.95％）、纺织业（17.68％）、木材及竹、藤、棕、草制品业（16.71％）、金属制品业（15.77％）、家具制造业（14.30％）、交通运输设备制造业（13.20％），上述行业竞争优势上升明显。在我省11个优势行业中，除了黑色金属冶炼及压延加工业下降以外，其余10个行业的竞争优势系数都上升了，其中，食品制造业、皮革、毛皮、羽绒及其制品业、木材及竹、藤、棕、草制品业、饮料制造业、造纸及纸制品业、纺织业6个行业的上升率超过10％。用EXCEL绘图，可以更直观地看出河北省优势行业的竞争优势变动趋势。（见图2）
附图
3.2.3竞争力综合动态分析
将市场优势和竞争优势的变动综合起来分析，河北省制造业市场份额2000年比1993年降低了4.4％，竞争优势系数上升了1.48％，因此，从总体看，河北省制造业的竞争力长期以来几乎没有得到提升。从制造业内部各行业来看，按性质不同可分为4种类型（见表8）：
表8河北省制造业竞争力动态分类表（1993-2002年）
附图
注：带者为河北省制造业中的“优势行业”。
4结论及建议
通过对河北省工业竞争力的现状、动态变化以及横向对比等实证研究，可得出以下几点重要结论：
4.1从总体看，河北省2000年工业品市场占有率为4.07％（高于全国平均水平），全国排名第7位；竞争优势系数为0.93（低于全国平均水平），全国排名第10位；从纵向看，2000年比1993年，市场占有率降低了1个百分点，竞争优势系数提高了5个百分点，综合竞争力有所提高，但近三年市场占有率和竞争优势系数均处于下降态势；从横向看，与邻省山东、与东部沿海先进省市差距较大且有扩大趋势；河北省工业整体竞争力在全国处于中等偏下水平，绝对竞争优势处于下降态势。因此，优化工业结构，提升工业竞争力，是加速河北省工业化进程的当务之急。
4.2从河北省工业的竞争力结构看，公用业的竞争力水平最高，市场占有率为7.29％，竞争优势系数为1.61；采掘业次之，市场占有率为4.60％，竞争优势系数为0.92；制造业竞争力水平最低，市场占有率为3.69％，竞争优势系数为0.88；产值比重占80％以上的制造业缺乏市场竞争力，缺乏在全国市场上具有强大竞争优势的产品和企业，是导致河北省工业竞争力较低的主要原因。因此，加强制造业的市场优势和竞争优势，是提高河北省工业竞争力的关键。
4.3从制造业内部来看，主要存在三个问题：
其一，河北省制造业中的优势行业，主要分布在冶金、食品、医药、建材、化工、纺织、轻工等技术含量和生产率较低的传统产业中，而分布在技术含量和生产率较高或未来具有高速增长趋势的行业很少，这是导致河北省制造业竞争力长期以来难以提高的重要原因。因此，优化制造业结构，培育企业核心能力，是提高河北省制造业竞争力的关键。
其二，作为河北省制造业发展的工作母机的机械电子工业，市场占有率和竞争优势系数均低于全国平均水平且呈动态下降趋势；尤其是技术含量较高的电子及通讯设备制造业，其市场占有率和竞争优势系数在全省28个行业中分别为倒数第一、第三，其竞争优势系数尚不足全国平均水平的二分之一，明显处于竞争劣势，这不仅对当前河北省制造业竞争力有一定影响，更重要的是，可能会对河北省制造业结构的优化升级以及推进河北省工业化进程产生严重的不良影响。因此，应选好产品和技术突破口，加强与信息产业部13所和54所的合作，发挥省所合作优势和环京津优势，使其融入京津同行业的产业链中，着力培育行业竞争优势。
其三，河北省支柱产业中的医药、建材、化工、纺织、机械等多个行业的竞争优势系数均低于全国平均水平，从而对全省制造业的竞争力产生较大的不良影响；因此，应通过技术创新促进产业结构调整和产品结构调整，重点加强这些行业的竞争优势。
4.4从外部环境来看，经济全球化的深入发展使得21世纪的世界制造业面临深刻的战略性重组，凭借广阔市场和廉价劳动力，中国已经成为世界制造业大规模转移和抢滩登陆的一个重要阵地。能否顺应便全球化的浪潮，抓住WTO的历史机遇，制定相应策略，推进河北省制造业的发展，是影响我省社会经济现代化进程的重要环节。我省制造业要充分利用当前国际产业结构调整和转移的机遇，通过承接发达国家和地区的产业转移，提高制造业的技术和管理水平，使其切实成为经济增长的主要源泉和现代化的主要物质基础。
【参考文献】
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一、冶金机械中的自动化技术发展现状
在我国，城市的迅猛发展、国民经济的整体提升都离不开冶金工业这个支撑点，因此冶金工业就在我国的经济发展体系中占有了十分重要的战略意义。但是，我国具有现代化性质的冶金工业起步相对其他行业来说比较晚，直到上个世纪七十年代，我国才开始引进国外相关技术和设备，并在此基础之上对先进冶金技术进行消化和吸收，进而逐步建立起了具有中国自主知识产权的、越来越完备的冶金工业体系，对我国今后的经济发展和社会进步做出了不可磨灭的贡献。之后，国内加大了对冶金机械和设备的科研力度，取得了很大的进步，推动着我国冶金工业朝着大型化、综合化、集成化的方向发展和壮大，新时期下的电子计算机技术的发展又将冶金机械的自动化引入到冶金工业中。此时，产品的创新能力成为关系到企业乃至国家生存与发展的战略性问题。产品市场的多变性和个性化发展要求企业具备在第一时间开发满足市场需求的产品。在冶金行业中也是如此，甚至要求更高。快速响应市场，满足市场需求等就要求冶金企业必须将冶金机械的自动化技术引入到冶金工业中。
近年来，我国在冶金机械方面的研究和开发取得了突破性成果：2006年，冶金行业完成以控制和传动为主的自动化系统集成项目。在原料、烧结、焦化、高炉、转炉、电炉（炼钢）、精炼炉、连铸、轧机、加热炉、均热炉、铁合金电炉、铝电解等环节均采用了自动化系统集成业务。其中PLC已经成为冶金行业的主流控制系统。2008年鞍钢建成2.13米准予连轧机以及2.15米热连轧机，并将其投放使用，这表明我国在冶金机械设备制造技术方面取得了长足的进步，使我国的冶金机械设备摆脱了长期以来对国外的依赖，尤其是哎大型宽厚板轧机方面，基本上对其实现了国产化。当前我国对冶金设备的研究逐渐转向自主研发，已经在冷连轧机组方面，其研发已经获得了突破性进展；在常规冶金设备方面，已经基本上实现设备国产化。
我国冶金机械设备制造技术的快速发展，为冶金机械自动化技术的发展打下了夯实的技术基础，为自动化的发展开辟了广阔的发展空间，有效成果包括原料生产、焦化生产的自动化，这些进步都不同程度的促进了冶金工业在我国的发展。近年来计算机技术被广泛应用在各个行业和领域，我国的冶金自动化生产也将计算机控制技术引入进来，通过新技术的引进，冶金企业提高了管理效率、降低了运营成本、推动了冶金工业更新更快的发展，为我国经济的快速稳定发展打下了夯实的基础。
冶金机械的自动化技术应用非常广泛，例如自动化技术在轧钢工业方面的应用与结合度就很高，它在自动燃烧控制模型、粗轧自动宽度控制模型、轧制节奏控制模型、板形设定和控制模型、精轧设定模型、精轧出口温度控制模型、卷取温度控制模型、卷取设定模型等领域都通过PLC硬件、软件控制等技术手段实现了自动化。
二、冶金机械自动化技术的发展趋势
由于计算机技术以及快速处理芯片技术的发展，冶金机械被赋予了更多更复杂的可控性能，这为冶金工业在冶金机械方面的发展开拓了广阔空间。先进的冶金机械设备不断将最新最先进的可编程的控制系统引入到工业生产中，这些都极大推动了冶金工业机械自动化的发展，为冶金行业带来了积极的生产效应：提高了冶金机械的工作效率，扩展了设备的功能，增加了企业的经济效益。
立足冶金工业现状，我国冶金自动化发展趋势主要包括以下几方面。
（1）向过程控制系统方面发展。结合当前的电子数控技术和传感器技术、光机电一体化技术、软测量技术、冶金环境下可靠性技术等，在冶金流程上实现实时检测和监控。
（2）向冶金技术信息化方面发展。在当前所有行业中，网络就是中枢神经，具体到冶金工业，其对工业生产起到控制作用。在冶金工业中，要逐步实现以计算机技术为基础的网络技术、电子数控技术、计算机仿真技术、多媒体技术、计算力学技术等结合的集成模拟系统，通过智能操作界面实现人机交流，模拟控制钢铁生产全过程，不断推进智能化和自动化在冶金工业生产制造中的应用。
（3）向国际标准冶金自动化发展方向靠齐。如利用自动化技术实现全流程的实时动态分析和评估；在综合考虑生产效益、材料损耗和环境指标等多方面因素后实时优化作业方式；利用自动化生产优势对产品的运行指标和控制指标进行协同控制，提高产品质量。
结语
随着信息时代的到来为我国的冶金工业全面实施机械自动化技术提供了机遇和挑战。我国的冶金机械的自动化技术发展必须重视高科技对其的影响和作用，必须看到国外先进技术和自动化系统对我国冶金机械实施自动化的威胁。通过联合攻关，全面提高我国冶金工业的综合竞争力和企业效益，促进我国冶金自动化在软硬件方向上的跨越式发展。
参考文献
[1]姚东元.冶金机械及自动化探析[J].工业技术，2012（4）：49
摘要：当前，冶金行业面临着市场竞争加剧、利润空间缩小等一系列问题。因此，如何增强企业抗风险的能力，提高企业的经济实力，这已经成为众多冶金企业必须解决的重大课题。冶金行业应该加强预算管理，从而提高冶金行业的财务管理水平。本文从全面预算管理现状以及全面预算管理方面等方面进行了探讨，以便采取更为有效的措施对其进行优化，以便进一步完善财务管理工作体系，从而推进企业管理更为科学合理有效的实施。
关键词：冶金行业；全面预算管理；财务管理；优化
当前，由于受到原材料价格上涨等因素的影响，冶金行业面临着市场竞争加剧、利润空间缩小等一系列问题。因此，如何增强企业抗风险的能力，提高企业的经济实力，这已经成为众多冶金企业必须解决的重大课题。全面预算管理作为一种现代化管理手段，是指在经营目标的指导下，利用预算对各企业的各部门、各单位的各种财务及非财务资源进行分配、考核、控制，以便更为有效的管理企业和最大程度地实现经营目标。它为企业搭建了一个统一、高效的管理平台。而财务管理是现代企业管理中涉及面广、综合性和制约性都很强的系统工程，是企业管理的核心内容，但是也是企业管理中的薄弱环节。因此，在全面预算管理背景下加强冶金行业财务管理发挥其在企业管理中的核心作用，是摆在当前冶金行业管理者以及财务人员面前的当务之急。
一、冶金行业预算管理的内容及意义
一般来说，全面预算管理已经成为众多企业为实现经营战略目标，通过预算的方式对公司日常经营行为、投资行为和筹资活动等进行合理规划、预测及描述，并依据预算对其执行过程与结果进行计量、控制、核算、分析，进而开展考评和奖惩等一系列活动的总称。全面预算管理被看作是企业为实现战略规划而实施的内部管理活动，是企业的战略行为。全面预算管理是通过预算的方式是实现企业战略规划和经营目标的一系列过程，涉及到企业经济活动的各个方面，具有全面控制约束力。同时，全面预算管理也是一种激励机制，有助于调动企业员工的积极性，促进企业效益最大化。
作为企业自身进行的一种控制行为，全面预算管理把企业的经营发展战略目标通过预算的方式进行量化并层层分解，使下属单位的经营目标与企业发展战略目标相结合，提高对企业经营活动的全过程进行控制，提高企业经营效率，化解和防范财务风险。而当前由于受到原材料价格上涨等国际经济危机因素的影响，我国冶金行业普遍面临着市场竞争加剧、利润空间缩小等一系列问题。因此，加强全面预算管理对于冶金企业的长远发展具有以下重要意义。一方面，有助于提高企业财务管理及执行的能力。财务预算以企业经营战略为指导，通过对企业内外环境及资源的全面分析，把企业发展战略逐步落实到企业的日常经营活动中。并且通过对企业预算执行情况的监控，可以及时发现企业预算过程中存在的问题，通过采取有效措施进行纠正。通过对企业预算的有效监控，推动冶金企业发展战略目标的顺利实现。另一方面，有助于冶金企业资源的优化配置。冶金企业面临着激烈的市场竞争，通过对资源的优化配置，可以显著提高企业的市场竞争力。而预算是优化冶金企业资源配置的有效手段。通过预算，可以在企业内部整合各种资源，对相关资源进行有效配置和系统规划，确保冶金企业的资源配置状况与企业经营战略目标相互配合，避免资源的浪费。同时，也有助于提高企业抵抗风险的能力。在进行预算的过程中，可以对企业面临的外部环境及经营发展状况进行预测，并有针对性采取应对措施。当然，预算不能完全解决冶金企业发展中面临的问题，但可以大大降低潜在风险，推动企业根据实际情况对战略规划进行调整，提高冶金企业抵御风险的能力。
二、冶金行业实施全面预算管理过程中存在的问题
全面预算管理是企业对于未来经营发展状况的总体规划，是企业一项重要的管理方式，对于提高企业经营效率，化解和防范财务风险等具有重要的意义。但是，我国冶金企业在推行全面预算管理的过程中，尽管取得了一定的成绩，但是由于制度不够完善、观念还比较落后等因素的制约，在实施全面预算管理中还存在着一些问题。
（一）全面预算管理的观念有待进一步提高
在实施全面预算管理的过程中，观念因素发挥着重要作用，企业对全面预算管理的认识在很大程度上会影响到预算管理的实际效果。我国冶金企业在推行全面预算管理过程中，还存在着观念比较落后等问题，这已经严重影响和制约着冶金企业财务管理的健康发展。冶金企业很多员工对全面预算管理的认识不够清晰，甚至把预算看作是财务部门的事情，导致一些部门对预算管理工作不够配合，没能发挥协同作用。还有部门预算执行部门，如采购部门、运输部门、生产部门以及检测部门相互推卸责任，影响到全面预算管理的效果。
（二）预算管理制度不够完善
当前国内很多冶金企业还没有建立负责预算管理的专门机构，一般是由财务部门负责企业预算的编制、执行及管理工作。在实际运行的过程中，以财务部门为主导，往往会削弱财务预算的执行力，缺乏完善的制度保障和专业的管理机构导致全面预算管理面临着巨大的困境。因此，我国冶金企业必须通过完善制度建设，设置专业的预算管理机构来提高企业预算管理工作的有效性。
（三）预算编制科学性不足
对于冶金行业来说，财务预算要通过年、季度等方式体现出来，时间跨度较大，而在编制预算的过程中，通常是以历史指标值为参考的。因此，在进行财务编制的过程中，必须要对冶金行业未来市场走势以及企业未来生产经营状况进行科学预测和准确判断。但是，在实际工作中，部分冶金企业的预算指标体系涵盖面窄，对经济发展状况的预测不够准确，项目不够完善，也不能真实准确反映企业整体及其部门的实际工作情况，这就很难发挥预算编制的作用。
（四）预算执行过程中随意性较大
当前，国内冶金企业财务管理中普遍存在着重编制而轻执行的情况，缺乏科学完善的监督体系，造成预算在执行过程中主观随意性较大，很多项目资金遭到挪用，致使预算与执行结果之间存在较大偏离。很多冶金企业在进行预算评价时缺乏严肃性，不能发挥监督作用。这就影响到全面预算管理工作的实际效果。
三、冶金行业预算管理的改进策略与建议
（一）对冶金企业的预算编制模块进行优化
为了加强全面预算管理，提高预算编制的准确性和科学性，冶金企业应当从企业发展实际出发，对预算编制模块进行优化，建立年度预算与滚动预算相结合的预算模式，合理解决财务管理过程中存在的职能划分问题，对相关预算数据及时更新，提高预算工作的准确性。同时，在对生产成本进行预算管理过程中，通过及时调整产品价格等方式减少由于原材料市场价格波动而对企业经营造成的影响，并通过这种模式对产品利润状况进行科学预测，提高冶金企业预算管理水平。
（二）根据市场变化适时调整企业财务预算
由于企业财务编制在企业内部具有执行力和约束性，在一般情况下，不能随意变更或者调整。但是，如果编制预算时的经济市场环境发生较大改变，包括技术手段、原材料价格以及市场需求等发生重大变化时，冶金企业也应当对预算进行必要的调整，使预算更具有准确性和可操作性，同时也增强了冶金企业抵御市场风险的能力。
（三）建立健全预算管理制度
制度是落实全面预算管理的有效手段和重要保障。全面预算管理作为一种管理方式，必须建立在科学完善的规章制度基础上。一方面，冶金企业必须建立健全全面预算管理的基本制度，对预算管理的基本原则、组织体系、预算内容以及考核制度等做好明确规定。另一方面，要制定具体的全面预算管理办法。要根据企业发展状况以及预算编制情况制定具体的全面预算管理编制、审批以及预算执行、考核奖惩等办法。只有建立健全预算管理制度，才能提高运行企业经营质量和效率。
（四）提高企业员工预算管理意识。为了全面落实全面预算管理的相关制度，必须提高冶金企业广大员工的预算管理意识，只有这样才能为全面预算管理创造良好的运行环境和舆论氛围。员工的预算管理意识，是企业贯彻执行预算管理的重要保障，是发挥财务管理作用的重要条件。预算管理涉及到企业各部门，只有该企业内部各部门之间加强沟通与协作，才能充分发挥财务管理的作用。
（五）加强对预算执行情况的考核和奖惩力度。要落实全面预算管理的相关制度，必须要将预算执行情况与部门或员工个人的绩效评价挂钩，加强对预算执行情况的考核及奖惩力度，只有这样才能确保预算的执行。一般来说，企业在对各部门预算执行情况进行考核时，应当以企业正式下达的预算方案为依据。在考核工作结束之后，企业要认真按照相关规定，进一步落实相关责任，并及时兑现奖惩措施。
四、结语
由于容易受到市经济场因素的影响，冶金企业普遍面临着市场竞争加剧、利润空间缩小等问题。因此，必须进一步提高企业抗风险的能力，增强企业的经济实力，这已经成为我国众多冶金企业的共识。而在实现这一目标的过程中，冶金企业必须要推行全面预算管理，不断降低企业经营成本，通过对预算编制模块进行优化、建立健全预算管理制度以及加强对预算执行情况的考核和奖惩力度等方式强化冶金企业的财务控制，不断降低财务风险，提高企业的市场竞争实力。（作者单位：大唐内蒙古鄂尔多斯硅铝科技有限公司）
参考文献：
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关键词：计算机软件冶金自动化控制应用分析
中图分类号：TP393.1文献标识码：A文章编号：1672-3791（2013）07（a）-0007-01
20世纪60年代以来，我国冶金控制系统逐渐迈向了自动化领域。到了80年代，随着PLC、DCS等现代控制系统的出现，为我国冶金行业的发展提供了重要的技术支持，极大的提高了冶金行业的生产率与生产质量，为我国现代化建设作出了巨大的贡献。近年来，随着计算机软件更新速度的加快，现代的冶金生产流程得到了很大程度的革新，其越来越向紧凑型、智能型方向发展了。因此，为了更好的确保冶金控制系统实现全自动化，不断改革生产管理控制系统，有关技术人员应该加大堆计算机编程和控制的关注程度，在新型产品与工艺的开发过程中，尽量采用最先进的流程技术，逐步实现人机交互的局面，将自动化理念全面渗透到每一个生产环节中去，最大限度的提高冶金行业的生产效率，为实现我国又好又快发展提供重要的物质支持。改革开放以来，我国冶金行业的发展速度得到了极大的提高。当前，冶金行业在国民经济中占据了极其关键的作用。因此，冶金产业生产质量与水平的高低直接影响着我国整体工业的发展速度，是我国工业竞争能力高低的重要体现。本文就现阶段计算机在冶金自动化控制中的应用进行了细致的分析，以求更好的促进我国冶金行业的发展。
1分析计算机在冶金生产过程中的应用
现阶段，计算机在我国冶金过程控制方面取得了显著的成效，计算机过程监控系统几乎覆盖了所有冶金行业的每一个流程。且随着计算机应用技术的不断提高和软件的不断优化，这种趋势在近几年得到了更大幅度的提升。传统的PLC、DCS等系统逐步被现代计算机系统代替。尤其在这几年中，这种趋势更为明显。现场总线、工业以太网等科技得到了众多冶金生产者的高度重视。计算机在冶金过程控制中发挥着重要的作用，其能有效的将理论知识、数理图形、权威经验和先进工业完美的结合起来，构建出一个动态的数据系统，利用分布式的监控手段，将工业网络与各种冶金设备紧密的连接起来，使计算机系统能够实时监控到冶金的各个生产线和产品质量，大大提高了冶金行业的生产效率与生产水平，真正实现了冶金自动化系统。
2分析计算机在冶金行业管理信息系统领域的使用
当前，大中型冶金企业主要由铁矿的开采、提炼、铸轧等工艺组成，同时，还需要利用水电等系统进行辅助生产。要想更好的实现冶金行业的经济效益，就需要将每一道工序进行细致的连接，尽量减少浪费、重复生产等损失的发展。因此，冶金企业主要管理人员应该不断协调质量管理、通信管理、调度管理等部门的工作任务，不断优化企业生产流程，实现经济效益。为此，建立采用计算机技术建立公司级的管理信息网络系统显得尤为关键，其在现代冶金行业得到了越来越广泛的应用。同时，全方位、多领域的管理信息网络系统，也为现代冶金行业的生产效率和产品质量提供了技术保证。拿涟钢为例，早在20世纪80年代末期，涟钢MIS系统工程就得到了大规模的使用。在公司，几乎全部厂房都涉及到了计算机软件，并通过全部联网的形式，将通信部门、采购部门、财务部门等的重要数据都传入网络系统中，充分发挥出了企业各类数据的共享优势。此外，该系统还通过系统化的思想全面整合了企业内部关键的资源，促使各单位、各部门分工合作，进而最大限度的完成资源的重组，为企业高层管理人员提供了重要的决策信息，以便更好的促进冶金行业的健康发展。
3计算机为冶金自动化控制软件提供了巨大的发展空间
计算机控制技术在冶金产业的大规模使用，使得众多软件开发商将市场定位于冶金自动化设备和控制系统。因此，为了尽早抢占市场份额充分实现冶金产品生产线的自动化，第三方软件开发商纷纷开发了各类控制算法、控制器编程程序、数据监管系统产品。然而，不论是哪一类软件产品，在使用过程中都需要运用到计算机设备。尤其是在信息管理系统建立起来之后，软件自动化控制系统对计算机设备的依赖程度更是得到了极大的提升。这些年，外国众多制造生产商都在冶金软件产品开放性与互动性上投入了巨大的人力、物理、财力，极大的提高了现代冶金产业的生产能力，为我国经济、社会的高速发展提供了重要的物质保障。
4分析计算机在冶金过程人工智能技术中的使用
现阶段，我国众多大中型钢铁冶金企业都实现了基础自动化向信息网络化的重大突破，成功迈向了全方位的自动化控制系统。随着现代信息网络技术的不断改进与革新，在现代冶金生产过程中各类信息与数据资料得到了最大程度的共享，大部分冶金生产工序、控制流程、技术决策都能在操控室中完成。同时，人工智能技术的不断发展与演进，充分展现了计算机运算的强大功能。通过人工智能技术能够通过各种仿真、模拟手段实现对全部冶金生产流程的离线演示，不断优化冶金产业的生产流程，对实际的冶金生产提供关键的指导作用。
5计算机在冶金行业局域网络中的使用
冶金生产流程自动化设施质量、数量的高速提升，在提高冶金产业生产力的同时，也加大了对每一项机械设备监控的难度。当前，计算机网络技术对冶金产业的影响主要体现在如下两个方面：其一，计算机网络系统能够提高各类机械设备接收、传输各类指令的效率；其二，计算机网络系统能够保证设备与设备之间进行大规模数据的传送与交换，实现流程的优化。
6结语
现代计算机技术的大规模使用，不断提高了冶金自动化控制的实现程度，为我国冶金行业带来了巨大的经济效益。
参考文献
[1]冶金行业DCS的使用量逐步减少[J].现代制造，2009（42）.
【关键词】施工质量；管理制度；应对措施
前言：
质量不仅关系到作为市场竞争主体的企业自身的生存发展，而且关系到改革开放和现代化建设的全局。冶金工业混凝土工程较民用混凝土工程来说，有施工工期紧、大截面梁柱结构多、大体积混凝土多、动荷载多、结构形式复杂等特点。为保证混凝土工程的施工质量，在推广使用商品混凝土中，完善质量管理制度，针对商品混凝土施工中发现的影响混凝土耐久性的问题，进行分析并提出了解决方法。冶金工业建筑中，施工的质量问题是重中之重，其质量的好坏，直接影响到的就是整个建筑体系的使用寿命及安全，所以施工质量必须引起我们的高度重视。
1提高冶金工业建筑施工质量意识的重要性
近年来，国民经济高速度增长对钢材的需要量越来越大，建筑钢材更是供不应求。去年下半年，冶金企业和大部分冶金产品已进入市场。冶金企业经济效益大幅度上升，产值利税率、资金利润率、劳动生产率等主要效益指标都有较大增长。当前新旧经济体制转换过程中出现的一些放任自流、各行其是等不协调私混乱现象，要求我们运用经济手段、法律手段，辅之以必要的行政手段、加强宏观调控和行业管理。随着我国经济体制由产品经济向社会主义有计划的商品经济转变，各级工业管理部门也必须与此相适应，将按企业隶属关系进行的部门管理转变为按产品(或劳务)进行统筹、协调，服务和监督，即实行行业管理。这不但是冶金工业本身发展所必须的，对整个国民经济的发展也具有非常重要的现实意义。
冶金工业在去年高速增长的基础上，今年上半年继续保特了较快的发展势头，生产建设取得了可喜的成绩，形势很好。然而，也存在一些问题。比如建筑施工现场管理混乱落后，进度拖延，制约了个业的生存发展。所以我们研究分析冶金行业设备管理的现状、存在问题和新形势对设备管理工作的要求。重点技术改造项目进展加快，以企业转换经营机制为重点的改革和对外开放也取得较大进展。特别是随着微观经济的不断放权、搞活，对加强宏观调控和行业管理提出了越来越迫切的要求。有的大中型企业存在片面追求速度，忽视产品质量，放松质量管理，质量管理和质量监督机构，以及产品质量滑坡等问题。小冶金企业的健康发展，对搞活农村经济、发展冶金工业起到了积极作用。有相当一部分企业由于布局不合理、资源不落实、设备不配套，技术落后等原因，处于自生自灭状态。在加强行业管理上还有许多困难。如条块分割，多头领导、职责不清，每一个部门都可以不通过冶金行业管理部门而获准一定限额的建设和引进项目，这给冶金工业的宏观控制、避免重复引进、重复建设增加了难度。在钢和钢材的增长速度上，系统内的地方企业比重点企业增长要快，系统外的企业又比系统内的企业增长快。各级冶金管理部门由于受管理体制、观念、习惯、知识结构、外部环境等各种因素的影响，在很大程度仍停留在前一种职能的管理上，与后一种职能相适应的经济的、法律的、行政的约束手段尚未配套建立起来，这也给行业管理增加了难度。对于这些不容忽视的倾向，我们同样要密切注视，采取有效措施加以解决。如不及时采取有效措施加以纠正，将会引发出更多更大的工程质量事故，造成人民生命财产的更大损失，给国民经济的发展带来严重的影响。
2健全冶金工业建筑施工质量管理制度
从总体上说，冶金产品质量水平与国外同类产品实物水干比较，仍有相当大的差距，对冶金产品质量状况不能做过高的估计。从整个冶金工业看，在行业管理上还存在着一些问题，在一定程度上制约着冶金工业的发展。国家机关要着重抓全行业管理，抓宏观管理，抓市场体系建设，建立科学的设备管理技术经济指标体系和设备大检查制度，保证设备安全经济运行。贯彻治理经济环境，整顿经济秩序，全面深化改革的方针。新的形势要求设备管理有更深厚的功底。保证设备安全、经济运行是设备管理工作的首要任务。
面对发展形势，必须从发展规划等方面加强行业管理，既要管重点企业，也要管地方企业；既要管大中型企业，也要管小企业；加强行业管理与监督，对整顿市场秩序、维护用户和消费者利益，是能够发挥作用的，也是大有可为的。建立健全各项设备管理规章制度，狠抓基础工作。市场经济是规范化、法制化经济。把质量纳入法制管理的轨道。加强设备经济运行管理，努力降低设备运行费用和维修费用。要严禁生产假冒伪劣钢材，绝对不允许不合格品冒充合格品出厂，实行生产许可证的产品，无证绝对不允许生产，加强固定资产管理，防止国有资产流失，并为开展清产核资、推行现代企业制度做准备。积极探索设备管理新机制。
3提高冶金工业建筑施工质量的管理措施
质量问题已成为国际市场竞争中能否取胜、能否使中国的对外交易有进一步发展、能否使我们企业有效益的一个关键因素。我们要加强行业管理，改善经营作风，切实解决这些问题。建立健全质量检测制度，培训培养专门测试人员，规范化专业测试设备的检测程序，使得自检工作能够起到应有的作用。冶金产品质量当前的主要问题是，有些小企业，特别是近年来大量仓促上马、以生产建筑钢材为主的乡镇企业，产品质量问题严重，其中相当一部分属于假冒伪劣产品。
在新的一年里，冶金行业的设备管理工作，应服从和服务于党中央、国务院提出的“抓住机遇，深化改革，扩大开放，促进发展，保持稳定”的口号，通过健全企业的质量体系，对产品质量实行连续、有效的控制，提高企业素质和质量保证能力。我国工业建筑工程年投资规模较大，施工投资增幅迅猛，建筑工程设备及配套技术的科研、设计开发、生产己在整个国民经济活动中占据了定的份额，实施行业统管理，从政策上培育和扶植骨干生产企业，有利于解决目前提高质量的建筑工程设备需求。
针对冶金工业装备落后状况，制定装备水平分等标准和升级规划，并把装备水平升级率纳入经理、厂长任期责任制目标。要加强政策法规、质量监督、经济调节、技术开发以及市场预测和信息服务。基础处理工程，应从施工工序控制做起，上道工序不合格，严禁转入下道工序。基础工程、主体结构是建设行政主管部门监管的重点，也是质量过程控制的关键。达到高作业率，关键是设备良好运行，逐步减少设备故障。从事设备管理、维修的同志要继续保持高度的责任感，在项目管理、质量监控中，必须加大设计监管力度，提高设计质量。只有资质信誉良好的单位才能培养和拥有素质的施工人员和技术人员。施工时切实把好进场人员关。工程质量检查监督，对确保工程质量目标的实现是非常关键的。建设单位或监理单位及施工单位在工程开工前，需将木工程已经取证的见证、取样人员名单，报质检站备案，其人员数量应能满足工程规模、进度要求，须经质监站培训考试合格后方可获得。建立健全各项设备管理规章制度，狠抓基础工作。市场经济是规范化、法制化经济。把质量纳入法制管理的轨道。积极探索设备管理新机制。
质量指标数据也是时经济发展动态的一种反映，是衡量行业质量状态和发展态势的判据。有真实的数据和科学的比较，才能有正确的判断和处理，才能保证冶金工业健康地发展。