[关键词]逆向物流；模型；假设；成本
[中图分类号]F252 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432（2013）30-0019-02
当一个运营组织在市场运行时，如果发现市场出现需求量波动很大的情况时，一般都是用两种不同的解决方案来处理。一种是通过按照订单量来决定生产量的生产方式。这种方式就是MTO的拉动式生产，也就是接到订单后再生产。这种方式主要是针对那些产品单位价值比较高的产品。这种产品一般是指汽车的制造、船舶、制钢、化工产品制造、军工行业等。使用这种生产方式的好处是能够较大的避免波动的影响，减少库存压货的风险，但是这样会出现产品完成时期过晚，从而导致延误了最佳的销售时期，甚至由于交货过慢导致客户的不满。而另一种生产方式就是所谓的MTS 式的推动式生产，通俗的说就是常备库存式生产，这种方式一般都会将产品先行生产一定的数量作为库存。其产品一般价值比较低，其主要的类型就是日常用品、办公文具、常用书籍等。这种方式的优势在于可以尽可能地适应市场的波动，能够以最快的速度为客户提供其所需的产品，但是其也常常出现库存过高造成损失的情况。而针对现在这个商业化社会来看，几乎每个企业所考察的重点就是客户的需要问题，其是企业营造利益、企业价值流的导向，所以，尽可能地在满足客户的最大需求的MTS式库存预留式生产方式也就顺理成章的变成了大部分企业其主要的生产方式。特别是在当前竞争非常激烈的环境下，为了能够更加好的去迎合客户的需求，企业一般都将仓储中心设置在比较靠近客户端的位置，以此来保障能够在最短的时间内响应客户的需求。举个例子，很多的汽车配件都会在汽车的主机厂旁边开设具有一定库存量的储存中心甚至直接在其附近建造生产车间以保证能够随时提供其需要的配件。或者，可以看出在市区和县城这种很多居民生活的聚集区都能够看到很多的便利店、超市以及大卖场的开设。
这种充分考虑客户原因而造成靠近客户端的产品集结点的开设，一方面的确是满足客户的需求，使得客户能够满意。但是另一方面，这种集结点的开设和增加，带给了企业更高的管理压力，也使得企业必须提高其管理的要求和水平。其中一个重要的管理问题就是如何能够快速而又经济地将那些积压、滞销、退回的产品送回生产基地，从而保证整个供应链不断循环且快速衔接，以保证其成本降到最低。
本文主要通过对多仓储中心分布在较远的距离以及货物的运输而造成非常大的运输费用问题的研究，在通过合理的分析，根据现在这样的一个情况来解析其逆方向物流的成本组成，并且通过对其进行合理的假设以及优化来设计一个比较符合实际的科学有效的经济批量模型。
1 正向物流以及逆向物流
企业通过在分销商的多个重要地区开设多个仓储中心来解决快速响应其不同市场的需求，做到及时供货这一问题。而其仓储中心一般会根据其地区的分销商平时的需求进行统计来确定其常规的需求库存量并进行相应数量的产品安全库存储备。这个安全库存主要是根据其各个不同的分销商的实际常规需求量来确定的。一般来说，如果某个分销商对企业提出了一定数量的产品需求，其物流中心就会直接的为其分销商派发其一定数量的产品。但是，由于不断变化的情况，这个产品物流最后并不仅仅只是流向分销商处，还有一部分会逆向的返回到企业的生产基地。这个物流流向过程就是逆向物流。
具体地来说，正向物流一般是产品在企业的生产基地生产以后从生产基地运出，并分别流入其各个不同地区的仓储中心，以满足分销商的安全库存所要求的需求量。这样的话，只要分销商一发出需求信息，其分销商地区的仓储中心就能够马上的响应并发出产品送至分销商处。根据这种方式，就可以用最短的时间来响应客户的需求信息，最快地去回馈客户的需求。但是，由于分销商会有各种情况出现，也就会出现一部分产品回流到生产基地的情况。比如，由于市场的需求产生变化、产品的质量出现问题等，从分销商处回流到生产基地的产品会进行再加工处理。这个情况的物流就是逆向物流。逆向物流不仅仅不同于正向物流，而且其成本会由于其批量大小而随机变动。如果批量太小，其回流批次会增多，这样就使得其处理每批货物的管理成本等增多；而如果批量过于大的话，又会出现因为企业对其产品储存时间过长而出现的储存成本增多的问题。所以，在逆向物流研究中一个重要的问题就是如何能够寻求到一个合理而又经济的批量。
本文主要讨论的就是在多仓储中心的情况下，其逆向物流的较为经济的批量问题。笔者旨在通过翔实的分析和研究来得出一个比较合理的解决方案以此提供一个比较优化的策略和机会给类似的企业的逆向物流。
2 针对于逆向物流经济批量的研究假设
2、1 仓储费用问题
在实际的生产经营时，生产企业通常都会与分销商签订一个针对逆向物流的协议。其中，一般都会是协定生产企业来承担逆向物流的运输费用，而其各个分销商所属的仓储中心的仓储费用就由分销商来各自进行承担。本文根据生产企业角度对经济批量进行研究和分析，所以，本文中假设的逆向物流中不会包含各地其具体的仓储费用，只包括其生产企业的仓存费用。
2、2 运输费用
在实际的生产经营中，各个地区的分销商需要回流的产品送回到生产企业时，出于经济上的考虑，生产企业并不会让每个分销商来各自单独对需要回流的产品进行发运，而是安排在同属于一个区域的分销商进行所需要回流的产品的集中并且回收到其地区的仓储中心，然后才从同一个地区进行统一的运输，所以，同一个区域的分销商对需要回流产品集中到其共同仓储中心所产生的运输费用由各个分销商各自承担。而从其各个区域的仓储中心集合在一起的产品运输的生产企业的生产基地的费用才是由生产企业来承担。所以，本文进行探讨的运输费用的假设中只包含各个仓储中心的产品回流到生产企业的运输费用，并不包括其各个分销商将产品运输到仓储中心的费用。
2、3 退货量
虽然由于各种情况产生退货，所以其各种单一品种退货量是不统一的。但是在宏观上，生产企业所回收到的退货产品数值一般是稳定且可以进行预先计算的。所以企业才能够从实际需要角度来考虑并设置其不同品种的需求量安全库存，从而来满足其市场的波动问题。综合起来，其各个品种的退货量总额都是稳定的，所以企业会专门设置相应的退货再加工部门对退货产品进行及时的处理。所以，本文对退货量的假设上是有明显的数值的，这个数值正好能够跟企业的再加工能力相当，企业也能够适当的处理好退货。
3 逆向物流成本的具体分析
在对物流成本的具体分析上一般会依照一个年度作为一个完整的统计周期，所以本文在对逆向物流的经济批量分析时也是按照一个年度为周期的标准来统计以及进行优化的。
3、1 年度单位下库存保持储存所需的成本
这个成本是为了保持库存而一定会产生的费用，其中主要包括资金成本、仓库以及设备产生的成本、实际的税费、保险、老化等各种损失和管理其回流的产品所带来的管理经费。这里通过假设设定其每个仓储中心的单位储存费用率是相同的。不根据地区的差别而有具体的差别，也可以这么认定：每个仓储中心的单位平均存储费率。通过以上提到的第三个假设，可以看出其生产企业的退货库存变化量在一定时间内周期性循环。
3、2 单位运输成本
单位运输成本指的是将每件产品运回生产企业所需要的物流费用。它通常是与运输距离相关联的。所以，其需要按照公里数来平摊到产品上。在这里假设其每件产品从各自的仓储中心运输回到生产企业的单位运输费用率是一样的。也可以这么认定：每个仓储中心退回到生产企业的单位产品的平均单位运输费率。运输费率与运输量有着关系，其关系成反比。通常运输量越大，其运输的费率就越低。这里可以通过其总的退货量与其仓储中心数量来计算得出其总的运输成本。
3、3 一次的退货管理成本
退货管理成本主要是由于产生退货而出现的各种管理费用。其中主要包含有退货的检查费、验收费以及为了处理退货而预设的人员与设备的相关费用等。因为退货管理的成本主要是由于退货而产生的，一般来说都是一个相对的固定值，其也就是每个周期内退货管理总成本平均下来的每次退货的一个平均值。所以，可以得出，如果每次退货中其产品的数量越多，其平均分摊到每个产品上的相应的退货管理成本就越少；反之则越多。
3、4 单位退货加工成本
单位退货加工成本主要是对退回的每件产品进行再加工所产生的人力费、物力费等，所以，就会有相应的处理成本。综上，可以得出一个根据以上四个成本计算出年度逆向物流的总成本，但是，我们研究的不是这个，而是在逆向物流总成本最低时其最优的经济批量。
4 逆向物流的经济批量
在前面的描述中，会有一个严密的公式对逆向物流的经济批量进行计算，其中所有的不稳定值都可以根据实际的情况以及合理的预测而预测出来。而在前面提到的关系中可以看出，仓储的成本都会因为每批次的退货数量增加而增加，运输成本和退货管理成本会随着每批次退货数量的增加而减少，这是和我们在实际的数据收集中所得出的信息相符合的。所以为了得到最小化的逆向物流成本，需要通过以上四个数值关系产生的公式，进行数据处理来得出。
在前面我们总结得出通过对其四个成本的关系进行一定的数学处理可以进行最优化来为多仓储中心的企业预测出一种最优化的逆向物流成本模式，同时经过最优化的数学处理得出的逆向物流的经济批量也就能够给企业在制定一个比较经济合理的逆向物流方案提供比较合理的理论依据。
5 结 论
本文中描述的对于逆向物流批量问题的研究在逆向物流的应用中是比较常见的。这种模式的假设条件并不是非常难设定，而是具有基础的广泛性以及代表
性。在实际的应用中，可以根据其进行拓展，从而引申出多个问题来，所以本模型有着很广泛的应用范围。模型中主要的参数变量是较为容易收集的，也是企业的数据统计中常见的几种数据。这种模型研究已经在我国的企业推广应用了。
参考文献：
一、常规答辩问题
1、自己为什么选择这个课题？
2、研究这个课题的意义和目的是什么？
3、全文的基本框架、基本结构是如何安排的？
4、全文的各部分之间逻辑关系如何？
5、在研究本课题的过程中，发现了哪些不同见解？对这些不同的意见，自己是怎样逐步认识的？又是如何处理的？
6、论文虽未论及，但与其较密切相关的问题还有哪些？
7、还有哪些问题自己还没有搞清楚，在论文中论述得不够透彻？
8、写作论文时立论的主要依据是什么？
二、答辩范例
各位老师，上午好!
我叫钱智，是**级**班的学生，我的论文题目是《基于WebService的智能仓储管理》。论文是在冯翔导师的悉心指点下完成的，在这里我向我的导师表示深深的谢意，向各位老师不辞辛苦参加我的论文答辩表示衷心的感谢，并对三年来我有机会聆听教诲的各位老师表示由衷的敬意。
下面我将本论文设计的背景和主要内容向各位老师作一汇报，恳请各位老师批评指导。
首先，我想谈谈这个毕业论文设计的背景和意义。
随着经济全球化的发展，消费市场也经历了深刻的变革，既给企业带来了无限商机，也让企业面临了越来越大的压力。随着企业生产规模、销售市场的不断扩大，以及货物库存量的急剧增加，原有的传统仓库管理方式已不能满足企业发展的需求。企业必须采用新的仓库管理方式来提高劳动生产率，降低成本，合理分配资源以及协调供、产、销各环节的管理，如此才能提升企业的竞争力，为客户提供更优质的服务。
传统的仓储管理系统(WarehouseManagementSystem，简称WMS)，大多都是通过手工对企业日常运作产生的大数据量进行处理。手工处理大批量的销售成本、销售额等数据，不仅消耗大量人力和物力，而且容易出错，准确性低，风险大。传统的仓储管理系统不能满足信息实时性的要求，导致企业负责人不能第一时间了解各项统计数据，从而导致在制定策略和计划时存在很大的盲目性，不能准确定位市场；而且混乱的仓储管理会引起企业资源浪费、产品成本过高、企业运作不顺畅，从而导致企业竞争力降低。因此如何合理地管理仓库已成为企业关注的热点。
随着现代技术，尤其是信息技术的发展，为企业开发高效的智能的仓储管理系统提供了强大的技术支持和保证。实现智能化的仓储管理系统，可使得企业在业务处理、信息收集、库存管理、货物传输等方面实现有效规范的管理，包括对企业运作过程中所有参与者的信息管理，如制造商、零售商、进货商等；以及对商品信息的管理，如类别、产地、库存信息等。智能化的仓储管理系统可使得企业能够迅速针对市场的需求做出调整，制定准确的计划，进一步优化业务流程，降低市场风险成本，为企业带来更多的收益。
随着我国经济的持续发展，建立发达的现代物流已成为我国经济发展的必要环节。在现代物流建设中，仓储是整个供应链中不可缺少的关键环节，仓储的发展现状直接影响现代化物流的水平。早在1980年的全美物资讨论会上，学者就指出，在商品生产流通的过程中，只有5%的时间用于加工和制造，剩余95%的时间都用于存储、装卸、等待加工和运输。而存储、运输所支付的费用占生产成本的40%、因此，深入研究仓储技术与设备，合理配置仓库的资源、优化仓库布局和提高仓库的作业水平，并开发相应的管理监控软件，才能满足现代物流发展的需要。
仓储的发展离不开仓储管理系统的建设，仓储管理系统对于企业来说是不可或缺的重要组成部分，是联系生产、销售的枢纽，可以说是体现企业管理水平高低的一面镜子，直接反映了计划科学性、采购适时性、生产稳定性，以及展现了企业在项目实施、产品质量、平衡资金流通上的能力。随着科学技术的円益提高，计算机的应用已深入各个领域，并发挥着越来越重要的作用。使用计算机进行仓储管理，具有传统手工管理所无法比拟的优点，例如：信息存储量大、查询方便、检索迅速、安全性好、成本低等。
在高速发展的信息化时代，仓储管理系统不仅使企业决策层能够快速准确的掌握各种信息，使生产管理人员能够及时了解库存信息，合理地安排生产，高效安全地完成各项业务；也实现了最大限度的物料平衡和流通资金的平衡，对企业的正常运作与发展起到了非常重要的作用，也是企业在巨大竞争压力下脱颖而出的助力。如图1、1所示，合理使用互联网、数据库、条码识别系统等信息技术，可压缩库存量、提高仓储管理能力、平衡资金周转，使我国的仓储业迅速发展，实现全行业的智能化、自动化。
其次，我想谈谈这篇论文的结构和主要内容。
本文的研究课题来源于沃尔玛公司所使用的物流系统，随着沃尔玛公司业务的全球化发展，原有沃尔玛物流系统中的仓储管理系统已不能满足公司发展的需求，例如原有的仓储管理系统是单一的，集中的依赖平台的系统，不能很好地进行扩展。如果使用智能化的仓储管理系统为公司提供更全面的信息管理、库存管理，那么沃尔玛公司的仓储管理效率将得到大幅度的提高，并能提升公司竞争力。因此，本文以智能化仓储管理系统作为研究对象，采用了技术研究与系统实现相结合的方法，旨在为实现智能化的仓储管理系统提供借鉴。本文的主要研究内容包括以下几方面：
第一，研究国内外仓储业发展的现状，分析仓储业的特点以及发展趋势，并研究现有的仓储管理系统，重点介绍了仓储管理系统的不同应用。
第二，研究系统幵发策略和基础方法，介绍了SOA体系，并详细分析了WebService技术，包含WebService技术的概念、模型以及涉及的协议栈。
第三，在研究沃尔玛仓储管理系统的基础上，提出智能化的仓储管理系统的研究方法，并设计了基于WebService的智能化仓储管理系统。
第四，研究智能化仓储管理系统的体系架构，划分该系统的功能模块以及设计各模块之间的通信接口，并对实现系统所采用的设计原理与算法进行了研究，重点研究了本文提出的预测最优库存量的时间序列分析算法，该算法引入了客户评价因子，可以更全面更有效地对库存进行管理。
本文各章节的组织结构如下：
第1章引出了仓储管理系统的研究背景以及研究意义，重点介绍了本文的主要研究内容。
第2章介绍了国内外仓储业的现状，分析了仓储业的特点以及存在的问题，指出了仓储业的发展新趋势；接着研究了现有的仓储管理系统，介绍了仓储管理系统的基本概念、作用，重点介绍了仓储管理系统的应用；最后研究了SOA架构，并详细分析了WebService技术。
第3章首先介绍了沃尔玛公司的发展历程以及组织架构，研究了沃尔玛物流系统的现状；然后指出沃尔玛公司现有的仓储管理系统所存在的问题，并提出了可解决已有问题的智能化的仓储管理系统，重点介绍了智能化仓储管理系统的设计方法，对该智能化仓储管理系统进行了需求分析，并研究了该系统的功能模块以及体系架构。
第4章介绍了智能化仓储管理系统，对该系统使用的数据库进行了逻辑设计以及实现，并对该系统中的功能模块进行了详细设计与实现，尤其对最优库存量预测功能模块中设计的算法进行了详细的阐述，最后进行了该系统的功能测试。
第5章对全文的研究内容进行了总结，指出了智能化仓储管理系统的创新点以及不足之处，为未来的研究与发展提供参考。
最后，我想谈谈这篇论文存在的不足。
关键词：射频识别； 物流仓储； 管理系统； 系统架构
中图分类号：TN91134； TP311文献标识码：A文章编号：1004373X(2011)22019903
Analysis and Design of Logistics & Storage Management System Based on RFID
YANG Yejuan1, HU Kongfa2
（1、 Department of Information Engineering, Jianghai Polytechnic Colledge, Yangzhou 225101, China;
2、 Colledge of Information Engineering, Yangzhou University, Yangzhou 225009, China）
Abstract： Owing the influence of enterprise petitiveness to a vast amount of business process, difficult tracking, low turnover efficiency, processing of logistics management information behind time and with antiquated means, the application of advanced RFID technology in the field of logistics and storage management is proposed to solve the above problems on the basis of analysing the shortages、 The demand analysis for logistics and storage management information system based on RFID is conducted、 The working flow and process structure of the logistics and storage are given on the basis of analysis of the traditional logistics and storage service flow、 The implementary framework of the logistics and storage service system based on RFID technology was established、
Keywords： RFID; logistics storage; manegement sysytem; achitecture
收稿日期：201107150引言
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用其具有的仓储资源，提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程，它是现代物流最为重要、必不可少的基本环节之一。
传统仓储管理模式普遍存在人力成本偏高、业务流程多、货品跟踪困难、资金和货品周转效率较低、物流管理的信息和手段落后等缺点，已不能保证正确的进货、库存控制及发货，因此会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力［15］。传统的物流仓储管理系统只能实现货品信息的“静态化”管理，而无法实现对物流全过程的实时跟踪和监控。RFID技术具有无接触式、大容量、快速、高容错、抗干扰和耐腐蚀、安全可靠的信息识别等特点，其在物流仓储管理中得到了较好的应用［19］。
1基于RFID的物流仓储管理系统系统需求分析
基于传统物流仓储管理存在的问题，本文提出了基于RFID的物流仓储管理系统，根据对实际仓储管理流程的分析，该系统应满足以下几个方面的需求［910］：
（1） 仓储管理最基本的需求就是要通过货品的存储管理满足企业提高响应能力和效益的目标。
（2） 仓储管理需要实现存储、出入库、盘点、拣货等环节的自动化的要求，规范业务流程。提高货品查询的准确性，加快货品出入库速度，从而增大库存中心的吞吐量。畅通的业务流程是保障高响应能力和高效仓储管理的基础，因此仓储管理需要采用科学的管理流程及组织结构来使其管理具备优化、无冗余、并行作业的特点。
（3） 仓储管理要求能够减轻管理人员的工作量，提高工作效率。
（4） 仓储管理的可视化已经成为供应链管理中一个比较重要的方面。可视化的库存管理能够使库存管理人员甚至于供应链上各个节点的相关人员及时、准确地掌握物品的位置、状况、活动等信息，实现库存信息自动化收集及供应的及时辅助决策，从而实现库存管理的无纸化作业和提高仓库管理水平和质量。
2基于RFID的物流仓储管理系统关键业务流程
基于RFID技术的仓储管理系统的核心是：每件货物都附加了电子标签，相应地在仓库各入口的通道处设置RFID读写器。货物在通过读写器时，读写器即可通过货物上的电子标签获得货物的信息。库内各货架中间和出库通道也设置一定数量的RFID手持终端或无线车载数据终端，以追踪货物在库内的信息和出库时的信息，实现仓储管理系统对货物从入库开始的自动识别、定位、输送、存取、出库等全部作业过程的信息化管理。
2、1入库业务流程
基于RFID技术的仓储管理系统的入库业务流程如图1所示。
图1基于RFID技术的仓储管理信息系统的入库业务流程图（1） 仓储管理员通过仓储管理信息系统获取入库作业指令，了解相关业务细节(如入库时间、送货车辆牌号、物品清单等)的有关资料信息。
（2） 系统根据入库物品情况，选择仓库，然后根据所选的仓库进行物品库区和储位的分配，做好接货时间、人员、接货地点和装卸设备的预入库准备。
（3） 物品到待检区时，入库门口的固定RFID读写器读取电子标签中的信息，系统将实际入库信息与预入库信息进行比较，按照一定的逻辑判断验证电子标签信息与入库物品信息是否相符。若出现错误，则由系统输出提示信息，并由相关业务部门的工作人员解决；如无误，系统将按最佳的存储方式，自动分配库位，并把具置下载到无线数据终端通知叉车司机。
（4） 叉车司机运送允许入库的物品到指定的位置，用手持式读写器读写库位标签信息，核对位置无误后把货物送入库位。
（5） 入库处理业务结束后通过手持RFID读写器上传数据至数据库，完成对物流管理信息系统相应信息的更新操作。电子标签中的数据也需要更新即写入该操作的时间，这样做可以实现对物品的追踪。
2、2盘点业务流程
基于RFID技术的仓储管理系统的盘点业务流程如图2所示。
（1） 根据物流管理信息系统盘点计划选择要盘点的仓库，库区等，并制定盘点表，生成盘点清单。
（2） 堆跺机定位到需要进行盘点的货位后，信息系统通过无线网络控制RFID读写器开始读取数据。RFID读写器通过无线网络将盘点数据传送到信息系统，信息系统计算每个货位上的货物数量的系统统计数量与盘点数量的差异。
（3） 库存管理主要是完成盘点作业，同时还可以进行库存调整管理、库存浏览、货物库存分布查询和储位货物分析等。
图2基于RFID技术的仓储管理信息系统的盘点业务流程2、3出库业务流程
基于RFID技术的仓储管理系统的出库业务流程如图3所示。
（1） 仓储管理员通过仓储管理系统获取出库作业指令，了解相关作业细节（如出库时间、接货车辆牌号、物品清单等）的有关资料信息，制定出库计划，编制出库单。
（2） 出库单被下载到叉车车载终端，通知叉车司机到指定库位置，然后用手持读写器读/写库位标签，系统确认库位正确后，从库位上取出制定货物。
（3） 分拣。取出的货物被送上自动分拣设备，安装在自动分拣设备上的自动识别装置在货品运动过程中阅读RFID标签，识别该物品属于哪一个客户订单。RFID信息系统随即控制分选运输机上的分岔结构把物品拨到相应的包装线上进行包装以及封口。
（4） 出库验证。物品被运送到出库口处，手持移动设备扫描验证货物信息，核对无误后按要求进行准许出库操作，并进行装车作业。装车时要注意是否有货损情况发生，若有要立即向相关单位的业务部门的工作人员报告，并按其提出的处理意见进行处理。
（5） 出库完毕，完成对系统相应信息的更新操作。电子标签中的数据也需要更新。
图3基于RFID技术的仓储管理信息系统的出库业务流程图3系统架构
3、1C/S结构
客户机/服务器（Client/Server，C/S）结构软件分为客户机和服务器2层［11］，其结构如图4所示。客户机具有一定数据处理和存储能力。通过把应用软件的计算和数据合理地分配在客户机和服务器两端，可以有效地降低网络通信量和服务器运算量。该结构可以充分利用两端硬件环境的优势，将任务合理分配到客户端和服务器端来实现，降低了系统开销。对于用户请求，如果客户机能够满足就直接给出结果；反之则需要交给服务器来处理。例如调用存放在服务器上的公用数据，服务器对这些数据进行一些客户看不见的处理后还给客户。因此该模式可以均衡事务的处理，充分保证数据的一致性。
3、2B/S结构
B/S（Browser/Server）结构即浏览器和服务器结构［11］，它是由浏览器、Web服务器、数据库服务器3个层次组成。该结构的核心部分是Web服务器，它负责接收远程的HTTP查询请求，然后根据查询的条件到数据库服务器获取相关数据，再将结果翻译成HTML和各种页面描述语言，传送回提出查询请求的浏览器。同样浏览器也会将更该、删除、新增数据记录描述语言的请求申请至Web服务器，由后者与数据库联系完成这些工作，其结构如图5所示。
图4C/S模型结构图5B/S模型结构
该系统在选择架构方式时，既考虑了C/S结构的成熟性，又考虑了B/S结构的先进性，两者结合得到如图6所示的结构模式。由于C/S结构的安全性比B/S结构好，在仓储业务内部采用C/S结构；B/S结构主要用于仓储管理系统与外部信息的交互，公共信息的查询和。
图6C/S模型与B/S模型相结合4结语
本文对基于RFID的物流仓储管理信息系统进行了分析和设计。首先对基于RFID的物流仓储管理信息系统进行了需求分析；其次在对传统仓储业务流程进行分析的基础上，给出了基于RFID技术的仓储业务流程及系统的架构，以期对RFID在物流仓储管理中的实际应用研究有一定的参考价值。
参考文献
［1］胡孔法,陈竹西,龚振志，等、现代物流系统中路径编码及频繁路径挖掘技术研究［J］、计算机集成制造系统,2008,14(12):24412446、
［2］刘世峰,汤敏聪、射频识别技术在仓储管理中的应用研究［J］、物流技术,2007,26(6):99100、
［3］叶年发,沈海燕,冯云梅、基于RFID及智能优化的物流配送方法和技术的研究［J］、交通运输系统工程与信息,2008,8(2):131135、
［4］王茜、基于RFID技术的仓储物料追踪研究［D］、天津：天津师范大学,2008、
优化仓储资源 建设“好仓库”
作者：安建荣
来源：《现代经济信息》2013年第24期
摘要：针对仓储资源进行优化和管理，并且以此为基础建设出高质量的仓库，是现代化仓库建设当中的重点环节，也是全面的促进物流工作发展和进步的一大关键点。文章将针对这一方面的内容展开论述，详细的分析了优化仓储资源建设出高质量仓库的一系列要点工作，并且针对好仓库的质量标准进行了概述式的研究，旨在更进一步的为现代化物流事业发展以及企业的稳步前进奠定坚实的基础。
关键词：仓库建设；仓储资源；好仓库；物流发展；研究分析
中图分类号：F715、6 文献标识码：A 文章编号：1001-828X （2013）12-00-01
大仓库以及大配送的基本原则以及物流管理模式构建，需要全面的落实一体化的仓库物资管理，并且建立起统一式的信息工作系统，在此基础之上不断的对物流管理的标准模式以及管理流程进行规范，最终以定额储备的模式，建立起一个高度统一的、高质量、稳定性极强的物流仓库，实现配送以及库存管理方面的统一化。同时，还需要保证仓库物流的配送可以满足服务的基本要求，逐步的减少资金的占用，进而提升电网供应链的整体经济效益以及整个仓库的运作工作效益。在实践的工作之中需要全面的实现仓库管理与南网一体化管理的相互对接，使得资源可以实现共享，进而逐步加快仓库物流的管理和创新速度，为现代化的大配送大仓库管理模式的构建奠定坚实的工作基础。
一、以规范化的运作提升仓库的运营效率
关键词：物流；仓储；RFID技术
中图分类号：F253 文献标识码：A
1 物流仓储业的发展过程
第一阶段：人工和机械化的仓储阶段
该阶段物资的输送、仓储、管理、控制主要是依靠人工及辅助机械来实现。物料可以通过各种各样的传送带、工业输送车、机械手、吊车、堆垛机和升降机来移动和搬运，用货架托盘和可移动货架存储物料，通过人工操作机械存取设备，用限位开关、螺旋机械制动和机械监视器等控制设备来运行。机械化满足了人们对速度、精度、高度、重量、重复存取和搬运等方面的要求，其实时性和直观性是明显优点。
第二阶段：自动化仓储阶段
自动化技术对仓储技术的发展起了重要的促进作用。20世纪50年代末，相继研制和采用了自动导引小车、自动货架、自动存取机器人、自动识别和自动分拣等系统。到70年代，旋转体式货架、移动式货架、巷道式堆垛机和其它搬运设备都加入了自动控制行列，但只是各个设备的局部自动化并各自独立应用，被称为“自动化孤岛”。
随着计算机技术的发展，工作重点转向物资的控制和管理，要求实时、协调和一体化。计算机之间、数据采集点之间、机械设备的控制器之间以及它们与主计算机之间的通信可以及时地汇总信息，仓库计算机及时地记录订货和到货时间，显示库存量，计划人员可以方便地做出供货决策，管理人员随时掌握货源及需求。
信息技术的应用已成为仓储技术的重要支柱。到20世纪70年代末，自动化技术被越来越多地应用到生产和分配领域。“自动化孤岛”需要集成化，于是便形成了“集成化系统”的概念。在集成化系统中，整个系统的有机协作，使总体效益和生产的应变能力大大超过各部分独立效益的总和。集成化仓库技术作为计算机集成制造系统中物资存储的中心受到人们的重视，在集成化系统里包括了人、设备和控制系统。
第三阶段：智能化仓储阶段
在自动化仓储的基础上继续研究，实现与其他信息决策系统的集成，朝着智能和模糊控制的方向发展，人工智能推动了仓储技术的发展，即智能化仓储。现在智能化仓储技术还处于初级发展阶段，21世纪仓储技术的智能化将具有广阔的应用前景。20世纪70年代初期，我国开始研究采用巷道式堆垛机的立体仓库。1980年，由北京机械工业自动化研究所等单位研制建成的我国第一座自动化立体仓库在北京汽车制造厂投产。从此以后，立体仓库在我国得到了迅速的发展。
2 我国物流仓储业发展中存在的主要问题
（1）没有做好仓库建设和规划的充分调查分析工作。这就使得自动化仓库在建设前的设计和规划中存在着重大的决策问题。为了自动化而自动化，没有对其必要性进行研究和分析，在建设完成之后才发现在实际的应用中对于自动化的要求很低，利用率很小。
（2）对提高仓库作业机械化、自动化的思想认识不足。由于认识不足，对配备的装备不愿使用，思想观念仍停留在人工作业的基础上，对新型的自动化仓库信心不足，并没有把自动化仓储放在一个重要的地位上，从而在思想上放弃了自动化仓储的研究和使用。
（3）由于外部因素和形势的变化，收发任务的变化、作业量的变化、货物种类的变化，而仓库设备和管理系统没有跟着变化和升级，久而久之就失去了原有的市场，仓库处于一种闲置状态。
3 RFID在物流仓储业中的应用
RFID具有快速而更准确的读取和数据采集、多个物体同时读取、标签的低成本和更方便实现系统管理的特点。基于RFID技术的现代化物流仓储管理，能够从一定程度上解决物流仓储中的问题。
RFID系统在具体的应用中，根据不同的应用目的和应用环境，系统的组成会有所不同，但基本都由电子标签、阅读器和数据交换与管理系统三大部分组成。阅读器将要发送的信息，经编码后加载在某一频率的载波信号上经天线向外发送，进入阅读器工作区域的电子标签接收此脉冲信号，卡内芯片中的有关电路对此信号进行调制、解码、解密，然后对命令请求、密码、权限等进行判断。若为读命令，控制逻辑电路则从存储器中读取有关信息，经加密、编码，调制后通过卡内天线再发送给阅读器，阅读器对接收到的信号进行解调、解码、解密后送至中央信息系统进行有关数据处理，若为修改信息的写命令，有关控制逻辑引起的内部电荷泵提升工作电压，提供擦写EEPROM中的内容进行改写，若经判断其对应的密码和权限不符，则返回出错信息。
（1）RFID技术的分类。RFID技术的分类方式常见的有下面四种：1）根据电子标签工作频率的不同通常可分为低频（30kHz～300kHz）、中频（3MHz～30MHz）和高频系统（300MHz～3GHz）。2）根据电子标签的不同可分为可读写卡（RW），一次写入多次读出卡（WORM）和只读卡（RO）。RW卡一般比WORM卡和R0卡贵得多，如电话卡、信用卡等。WORM卡是用户可以一次性写入的卡，写入后数据不能改变，比RW卡要便宜；RO卡存有一个唯一的号码，不能逐改，保证了安全性。3）根据电子标签的有源和无源又可分为有源的和无源的。4）根据电子标签调制方式的不同还可分为主动式和被动式。
（2）RFID应用优势。RFID应用于物流仓储中的技术特点：
1）非接触式的信息采集，可实现自动识别和自动化管理。
2）提供供应链管理中物流和信息流的双向通信。
3）可以任意书写，满足信息量不断增大和信息处理速度不断提高的需求，大大提高物流管理中信息采集的自动化程度。
4）解决了在运动过程中对货物的相关信息进行管理的问题。
5）具有拣货速度快、错误率低等优点。
6）采用RFID集成中间件，较好地解决了数据错误及过滤问题，同时可以与现有ERP系统无缝集成。
参考文献：
[1] 黄中鼎、 加快中国物流业发展的思考[J]、 中国流通经济，2005(2):45-47、
【关键词】营改增 物流仓储业 税负
营改增政策已经基本实现了全行业推广，部分行业可抵扣进项税额相对较高，进而通过营改增政策实现了企业税务成本的有效降低。但是，物流仓储业其本身的可抵扣进项税额相对降低，而且，部分企业的税务核算人员对增值税的核算方式并没有完全掌握，进而出现物流仓储业在增值税方面的税金压力提高的情况。研究以及分析营改增对物流仓储业税负方面产生的影响，是优化物流仓储业整体发展趋势以及企业实现可持续发展的必然需求。在了解以及掌握营改增政策下的增值税核算方式，对物流仓储业的税务成本控制、经济效益提高等方面有推动作用。
一、营改增对物流仓储业产生的税负影响
（一）可抵扣进项税额较低
营改增对物流仓储业会产生税负提高的影响，其主要的原因是物流仓储企业在经营的过程中，其经营性质导致其可抵扣进项税额相对较低，进而影响物流仓储企业的营改增政策应用。例如，在推行营业税的过程中，营业税是按照5%的比例进行税收，而改为增值税后，其税收比率提升到了6%，而且物流仓储业的主要增值税支出是产品搬卸装运方面的设备、运输工具引进，但是，装卸设备、运输工具是固定资产的一部分，其使用周期相对较长，企业在进行增值税核算的过程中，其进项税额的抵扣会相对降低，进而影响物流仓储企业的增值税成本。另外，物流仓储业还需要在人力资源以及厂房租用等方面投入大量成本，在增值税中，厂房租用也是不可抵扣进项税额的内容。最后，物流仓储企业在经营过程中，其本身的经营成本以货物装卸搬运、人力资源以及厂房存储等方面为主，而增值税中并没有对这一部分内容进行调整，物流仓储业的成本相对增加。
（二）增值税的核算难度提高
在对物流仓储业的增值税核算进行研究及分析的过程中，发现其核算方式的应用仍然有提升的空间，在“营改增”政策全面推广后，企业在进行增值税核算的过程中，税收差值、期末可抵扣税金以及财政补助资金等方面都需要逐项核算，这相对增加了增值税的核算难度，对物流仓储企业的税务筹划产生了负面影响。例如，增值税中设定了二级明细销项税额，以记录以及整理的方式，对可抵扣税务以及减少税金额度等方面进行总结，但是，部分物流仓储企业财务核算人员，受本身行业的固定资产相对较大方面的影响，其可减少税金的核算难度相对增加，进而影响企业采用权的有效发挥。另外，部分物流仓储企业在对增值税发票进行管理的过程中，其管理过程以及管理方式并不能全面发挥“营改增”政策的减税作用。例如，物流仓储企业在进行设备引进的过程中，并不能及时进行增值税发票获取，这使得企业经营以及税务核算工作仍然以营业税征收政策为核心，严重影响企业增值税的“合理避税”。发票管理方面的不完善，主要体现在增值税发票无法快速落实方面，其本身的经济效益以及税收成本控制等方面受到严重的影响。
二、减轻物流仓储业税负压力的有效途经
（一）完善税务筹划工作
完善税务筹划工作，是从物流仓储企业实现“营改增”政策采用权的关键性工作，对自身的可抵扣进项税额进行系统筹划，并对本身的经济效益以及固定资产等方面进行综合调整，是实现完善税务核算工作的必然需求。例如，物流仓储企业可以采用“零库存管理模式”的方式进行企业的经营调整，以此相对降低自身的固定资产，在库存成本得到有效控制后，增值税应缴税金的核算会相对被简化，企业的增值税成本也会相对降低。最后，对营改增政策的内容以及可抵扣进项税额进行分析，并对部分固定资产的存在形式进行转化，以设备折旧为例，可以采用折旧提现的方式提高设备方面的可抵扣份额，这对物流仓储企业的经济效益以及成本控制等方面有指向性作用。
（二）以专项发票管理实现核算优化
专项发票管理工作的有效开展，对物流仓储企业的增值税核算减压方面有积极作用，相对优化增值税发票的申领流程，并以强化防伪标识的方式进行综合管理，物流仓储企业可以快速实现增值税发票的获取，其部分进项税额以及税务筹划工作都会因此而获得调整，发票的落实可以有效纠正核算人员的核算方式，以增值税政策进行税务核算，可以相对优化企业本身的经济效益，对降低企业的固定资产税金、经营成本等方面有推动作用。增值税方面的核算优化需要建立在增值税发票有效落实的基础上，这可以相对降低物流仓储企业对税收差值、期末可抵扣税金以及财政补助资金等方面的核算难度，进而实现增值税税金压力的有效降低。
三、结语
综上所述，营改增政策的推行是税收改革的重要组成部分，在政策全面推广的趋势下，物流仓储业调整自身的税务筹划方案以及与增值税相关的税务核算方式，是全面发挥营改增政策正向效用的必然需要。重视增值税发票的专项管理以及对企业自身的可抵扣进项税方面进行综合筹划，是物流仓储业对增值税政策进行综合筹划的关键性工作，这也是物流仓储企业实现经济效益相对提高、增值税税负压力降低的有效途经。最后，物流仓储业在对增值税税务进行综合筹划的过程中，需要对自身的经营方式、商品存储搬运等方面进行综合调整，全方位的影响因素考虑及分析，是物流仓储业实现增值税负降低的必然需求，研究以及分析营改增政策的正向作用以及核算方式，可以快速推动物流仓储业的可持续发展。
参考文献：
[1]邹筱、 “营改增”对物流业税负影响实证研究――基于沪深A股上市公司的经验数据[J]、 中南财经政法大学学报，2016、
关键词 ：物流 仓储 自动化高层仓库 仓库管理
自从有了生产活动，仓储就出现了，它是生产活动的一个重要组成部分，并随着生产的发展而发展，在其发展的过程中经历了不同的阶段。随着我国制造业的崛起，物流业也得到了迅猛的发展，仓储越来越受到厂商和社会的广泛关注，大大促进了人们对仓储理论的研究，使其逐步发展完善，从而成为一门独立的学科。
仓储的发展过程
人工和机械化的仓储阶段
这阶段物资的输送、仓储、管理、控制主要是依靠人工及辅助机械来实现。物料可以通过各种各样的传送带、工业输送车、机械手、吊车、堆垛机和升降机来移动和搬运，用货架托盘和可移动货架存储物料，通过人工操作机械存取设备，用限位开关、螺旋机械制动和机械监视器等控制设备来运行。机械化满足了人们对速度、精度、高度、重量、重复存取和搬运等方面的要求，其实时性和直观性是明显优点。
自动化仓储阶段
自动化技术对仓储技术和发展起了重要的促进作用。上世纪50年代末开始，相继研制和采用了自动导引小车（AVG ）、自动货架、自动存取机器人、自动识别和自动分拣等系统。到上世纪70年代，旋转体式货架、移动式货架、巷道式堆垛机和其他搬运设备都加入了自动控制行列，但只是各个设备的局部自动化并各自独立应用，被称为“自动化孤岛”。
随着计算机技术的发展，工作重点转向物资的控制和管理，要求实时、协调和一体化。计算机之间、数据采集点之间、机械设备的控制器之间以及它们与主计算机之间的通信可以及时的汇总信息，仓库计算机及时地记录订货和到货时间，显示库存量，计划人员可以方便地作出供货决策，管理人员随时掌握货源及需求。
信息技术的应用已成为仓储技术的重要支柱。到上世纪70年代末，自动化技术被越来越多地应用到生产和分配领域。 “自动化孤岛”需要集成化，于是便形成了“集成系统”的概念。在集成化系统中，整个系统的有机协作，使总体效益和生产的应变能力大大超过各部分独立效益的总和。集成化仓库技术作为计算机集成制造系统（CIMS-Computer Integrated Manufacturing System ）中物资存储的中心受到人们的重视，在集成化系统里包括了人、设备和控制系统。
智能化仓储阶段
在自动化仓储的基础上继续研究，实现与其他信息决策系统的集成，朝着智能和模糊控制的方向发展，人工智能推动了仓储技术的发展，即智能化仓储。现在智能化仓储技术还处于初级发展阶段，21世纪仓储技术的智能化将具有广阔的应用前景。上世纪70年代初期，我国开始研究采用巷道式堆垛机的立体仓库。1980年，由北京机械工业自动化研究所等单位研制建成的我国第一座自动化立体仓库在北京汽车制造厂投产。从此以后，立体仓库在我国得到了迅速的发展。
据不完全统计，目前我国已建成的立体仓库有300座左右，其中全自动的立体仓库有50多座，其中高度在12米以上的大型立体仓库有8座，这些自动化的仓库主要集中在烟草、医药保健品、食品、通讯和信息、家具制造业、机械制造业等传统优势行业。在此基础上我国对仓库的研究也向着智能化的方向发展，但是目前我国还处于自动化仓储的推广和应用阶段。
自动化仓储的优势和劣势
自动化仓储的优势
采用自动化的立体仓库，充分利用空间 自动化立体仓库是现代化仓储的一个重要组成部分，采用多层存放货物的高架仓库系统，高度可以达到30米以上，根据需要可以设置不同的高架类型：高层（大于12米）、中层（5-12米）、低层（5米以下）。这与平库相比可以节约将近70%的占地面积。
实现机械化、自动化，从而提高仓库的管理水平 自动化立体仓库系统由货架、堆垛机、出入库输送机、自动控制系统与管理信息系统等构成，能按照指令自动完成货物的存取作业， 并对仓库的货物进行自动化管理，使物料搬运仓储更加合理。由于采用货架储存，并结合计算机管理，可以容易地实现先入先出、发陈储新的出入库原则防止货物自然老化、变质、生锈等现象的出现。
降低对人工需求的依赖，特别是降低特殊仓储环境中的人力资源成本 由于采用了自动化技术后，自动化仓储能适应黑暗、有毒、低温等特殊场合的需要。
自动化仓储固有的劣势
投资较大，建设周期长 自动化仓储的主体是由自动化仓库组成的。自动化仓库的基本组成部分包括：建筑物、货架、理货区、管理区、堆垛机械、配套机械、相关的管理系统和信息系统。这些硬件和软件需要很高的资金投入和安装建设费用。对于自动化仓库的建设项目要进行评估和设计，包括必要性评估、技术评估、系统开发、敏感度的分析。这就要求对过去和未来3-5年中仓库的吞吐量、仓储容量、订单货物的类别等要素分析，还要对设备进行性能评估和选择，这些都需要很长的时间周期和很大的人力、物力、时间投入。
物资吞吐量和种类固定，缺乏弹性 当一个自动化的仓库按照计划建设完成之后，仓库的类型、物资的吞吐量和仓库的容量就固定了下来，这时如果外部的因素发生了突然的变化，仓库对其变化不具有较强的适应和变化能力，也就是缺乏弹性。
我国仓储业的优化策略
我国仓储业现状
当前我国自动化仓库使用中存在的主要问题是利用率低、效果不明显、规模不确定、优势不突出，使许多库场资源闲置，特别是一些产品批量小而单一的生产企业实现仓库自动化，库场设施设备资源闲置与重复配置矛盾突出。追究其原因主要是以下的几个方面：
没有做好仓库建设和规划的充分调查分析工作 这就使得自动化仓库在建设前的设计和规划中，存在着重大的决策问题。为了自动化而自动化，没有对其必要性进行研究和分析，在建设完成之后才发现在实际的利用中对于自动化的要求很低，利用率很小。
对提高仓库作业机械化、自动化的思想认识不足 由于认识不足，对配备的装备不愿使用，思想观念仍停留在人工作业的基础上，对新型的自动化仓库信心不足，并没有把自动化仓储放在一个重要的地位上，从而在思想上放弃了自动化仓储的研究和使用。
由于外部因素和形势的变化 收发任务的变化、作业量的变化、货物种类的变化，但是仓库设备和管理系统没有跟着变化和升级，久而久之就失去了原有的市场，仓库处于一种闲置状态。
人员素质跟不上 不注重机械操作人员和维修人员的培训，操作维修人员缺乏，使现有装备发挥不出应有的作用。在新建库房设计时没有考虑后续的维护和开发，限制着设备的使用、自动化水平的提高。安装后，部分系统失灵损坏，配件和售后服务跟不上，维修十分困难。
积极应对的措施
由于以上出现的问题直接造成了自动化仓库使用频度低和大量资源的闲置，因此应采取积极的应对措施以改变现有的状况。
盘活资产，充分利用现有设备 开发闲置资源，盘活资产存量，提高设备利用率，是物流业在转换经营机制过程中提高经济效益的一个重要措施。把闲置的资源充分置于开放的市场中，打破行业与行政区域界限，让市场对资源进行有效合理的配置。出台相关的政策，鼓励专业机构经营闲置设备，扩展设备信息交流渠道，增强信息服务手段。通过正常渠道有偿转让、变卖、租赁、换用闲置设备。
尽可能实现资源共享，防止资源的不必要浪费 研究与推广现代物流管理与运作方式，让生产过程与自动化仓库技术结合，提高企业内部物流的速度。利用网络技术，开展电子商务，实现物流手段现代化和组织网络化，充分利用外部相关产业、企业的资源，真正实现物流经营的规模化、资源共享、风险共担与厂商、批发商、零售商共同建设和使用自动化仓库，成为存货商、配送商、运输商、中转商、流通加工基地及其自有物流基地的后援。为社会提供第三方物流服务，形成一个完整的物流配送体系。在最短时间内完成任何区域内(包括国际)的物流任务，并使物流成本合理，尽可能进行横向联合，开放各自的物流资源，提高市场占有率。
全面提高员工素质，完善自动化仓库的管理机制 物流设备要实现高效能利用，需要有相适应的物流环境和科学管理，这些都要求有高素质的人才。在目前缺乏实践经验的情况下，可采取“走出去，请进来”的办法，去发达国家考察学习，请专业人士或高校教师介绍经验、传授知识、办学习班等，或在技术院校招聘物流专业技术型人才，尽快解决操作人员和维修人员缺乏的局面。做好消化吸收工作，使其尽快国产化，以适应市场需要。
自动化仓储是物资流通中的关键单元，担负着重要的作用，在发达国家“建库就建自动仓库”已成为必然。我国经济已逐渐融入世界经济，成为全球的加工基地。但目前，我国自动化立体库市场总体状况是供过于求，且普遍利润较低。自动化立体库是加工企业所需的二线或三线装备，长远来看，其中蕴藏着巨大商机。随着加工企业规模的扩大和投资者信心的增强，自动化立体库必将得到广泛使用。
仓储业发展趋势
随着现代工业生产的发展，柔性制造系统（Flexible Manufacturing Systems）、计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing Systems）和工厂自动化(Factory Automation)对自动化仓储提出更高的要求，搬运仓储技术要具有更可靠、更实时的信息，工厂和仓库中的物流必须伴随着并行的信息流。
射频数据通信、条形码技术、扫描技术和数据采集越来越多的应用于仓库堆垛机、自动导引车和传送带等运输设备上，移动式机器人也作为柔性物流工具在柔性生产中、仓储和产品发送中日益发挥重要作用。实现系统柔性化，采用灵活的传输设备和物流线路是实现物流和仓储自动化的趋势。
人工智能技术的发展必将推动自动化仓库技术向更高阶段即智能自动化方向发展，在智能自动化物流阶段，生产计划作出后，自动生成物料和人力需求，查看存货单和购货单，规划并完成物流。如果物料不够，无法满足生产要求，系统会自动推荐修改计划以便生产出等值产品。这种系统是将人工智能集成到物流系统中。
目前，智能仓储系统的基本原理已经在一些实际的物流系统中逐步得到实现。可以预见，21世纪智能仓储技术将具有广阔的应用前景。
参考文献：
1、李振、仓储管理〔M〕、中国铁道出版社,1987
2、李仁、自动化装置及其应用〔M〕、机械工业出版社,1985
[关键词]仓储管理；RFID；流程优化
[中图分类号]TP315；F251 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432（2013）34-0026-04
1 仓储管理在物流管理中的地位
仓储管理是物流管理的核心环节，也是现代物流不可或缺的重要环节。仓储总是出现在物流各个环节之间的接合处，例如采购与生产之间，生产的初加工与精加工之间，生产与销售之间，批发与零售之间，不同运输方式的转换之间等。仓储能对物品进入下一个环节前的质量起保证作用，是保证社会再生产过程顺利进行的必要条件，又能够为货物进入市场做好准备。仓储是物流各环节之间存在不均衡性的表现，仓储也正是解决这种不均衡性的重要手段。仓储环节集中了物流上下游流程整合的所有矛盾，仓储管理就是对物流流程的合理整合。借用运筹学的语言来描述仓储管理在物流中的地位，可以说就是在运输条件为约束力的情况下，寻求最优库存的方案作为控制手段，使得物流达到总成本最低、总效益最高的目标[1]。
因此，仓储管理的好坏在很大程度上影响一个企业的发展，采用新技术、优化流程，做好仓储管理，对降低成本、提高效益、提升企业的竞争力等方面都具有重要影响。
2 RFID仓储管理的研究现状
黎颖瑜、朱伟雄认为商品条形码是自动识别技术的核心技术之一，在零售、物流、仓储等领域发挥着重要作用。近年来，因物流市场供需变化，我国的仓储业正在逐渐向标准化、产业化、社会化、现代化的方向发展。数据的自动识别可采用条码、芯片、磁卡等方式来实现，而条码技术则是自动识别与数据采集最方便、最便宜的技术。采用条码是实现快速、准确、可靠采集数据的有效手段之一。商品条码用于仓储管理可以降低管理成本，提高工作效率；减少出错率，提高工作质量；准确地掌握库存，控制库存[2]。凌云、林华治认为对于RFID来说，没有受到条码收集信息量少、易受干扰、不可重写、读取距离短、读取烦琐等限制。因为电子标签具有读写与方向无关、不易损坏、远距离读取、多物品可同时一起读取等特点，所以可以大大提高对出入库产品信息的记录准确性和采集速度；减少库存盘点时的人为失误，提高库存盘点的准确性和速度[3]。文光林认为利用条码系统我们可以更好地对仓储物品进行有效管理[4]。魏佳、高虎认为在仓储管理中引入条码技术对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个环节进行更为有效地管理[5]。条码技术引入后，大大提高了仓储管理的工作效率，实现仓储管理的实时信息更新，减少了出错概率和方便了查询统计。
传统的仓储管理理念是从物资储备的角度出发的，是利用仓库存放、储存未即时使用物资的行为。现代物流管理体系中，仓储管理理念已经发生了巨大变化，不再只是对物资的存放、储存，而是对仓库以及仓库内的物资进行管理，通过计划、组织、控制和协调的过程以充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务，是对物流过程中物资的存储以及由此带来的货物包装、分拣、整理等活动进行的管理[6]。
3 RFID技术在仓储管理环节的具体应用
基于RFID技术的仓储管理系统的核心是：每件物品都附加了电子标签，相应地在仓库各入口的通道处设置RFID读写器。货物在通过读写器时，读写器即可通过货物上的电子标签获得货物的信息。库内各货架中间和出库通道也设置一定数量的RFID手持终端或无线车载数据终端，以追踪货物在库内的信息和出库时的信息，实现仓储管理系统对货物从入库开始的自动识别、定位、输送、存取、出库等全部作业过程的信息化管理[7]。
3、1 入库业务流程
基于RFID技术的入库业务管理流程如图1所示：
物料入库时，仓库管理员根据物料清单检查货品，合格后将入库物料的名称、种类、数量、入库批次和库位等信息录入无源RFID标签，并贴于对应的托盘，然后运用相应的搬运工具将物料运至指定库位，同时生成仓储管理系统的入库单据，以便查询。在其过程中，RFID智能终端物料管理系统可迅速地安排库位，并易查看物料的存储量、库位等信息。
与传统仓储管理业务流程相比，RFID仓储有了以下改进：
（1）仓储库位、车辆安排已经不用调度员安排，而是仓储管理系统完成，具体操作由单证员行使；
（2）RFID仓储可以一起审核车辆和货物凭证的相关信息，提高了审核效率；
（3）使用带有射频终端的叉车将货物入库上架，并用阅读器进行入库确认，提高了入库的准确性。
3、2 盘点业务流程
基于RFID技术的盘点业务管理流程如图2所示：
仓库管理盘点过程，主要对现存的物料进行种类、数量和库位的盘点。引入RFID智能终端设备，只需几名仓库管理员手持RFID读写器即可在短时间内完成物料的清点，精确度极高，可减少对人力物力的需求和犯错的概率；录入的同时就可将实时数据传回仓储管理系统；对于仓库内大型物料不宜移动的特点，大大减轻了盘点的难度。在盘点仓储内货物过程中，由于RFID智能系统的应用可简化作业和提高库存信息的准确性，且可同时进行物料的入库、出库和盘点等作业，有效地提高了仓储管理的效率和便利性。
与传统的仓储管理业务流程相比，RFID仓储有了以下改进：
（1）信息化管理让很多繁琐的工作变得简单，这样既节约了大量的时间，又降低了人为因素而出现的各种失误；
（2）传统的仓储管理需要大量的工作人员进行盘点工作，而RFID仓储只需要一个仓库人员进行盘点统计、从而节约了大量人力，有效降低了劳动力成本；
（3）传统库位调整需要有专门的管理人员来对需要调整的物品进行库存物品进行记录，这期间要抹掉调整前的一些信息，又要填上调整后的相关信息，这个环节繁琐复杂，难免会出现一些错误；在RFID系统中，我们只要把需要搬运的商品进行扫描，信息的修改会通过仓储管理系统来完成，这就减少了出错的可能。
3、3 出库业务流程
基于RFID技术的出库业务管理流程如图3所示：
物料出库时，仓储管理员核查取货单，并从仓储管理系统中调出仓库内现存货物信息，确定所需物料的库位后，通过叉车和巷道堆垛机将相应的物料运至待出货区，操作员利用手持RFID读写器或固定式RFID扫描器即可直接快速、精准扫描所取出的货物信息，并与取货单对比。在扫描过程中通过设备已直接将货物信息录入电脑，以确认仓储管理系统取货信息，生成物料取货单，并更改仓库内物料现存信息。
与传统的仓储管理业务流程相比，RFID仓储管理有了以下改进：
（1）RFID系统可以更好地解决传统上出现的一些问题，通过相应的系统它可以自动生成出库单，这样可以更好地避免人工书写时出现的错误；
（2）通过对货物信息化处理后，仓储管理系统就能够通过叉车进行备货，提高货物的拣选并实现货物的先出后入，保证仓储工作的顺利完成；
（3）由带RFID阅读器的自动分拣机进行货物分拣，这种电子化的分拣不仅可以提高分拣的速度还可以保证分拣的准确性，提高了分拣的效率；
（4）RFID阅读器对货物进行检验后，通过相应的管理方式来确认该产品的信息，这不仅仅提高了出库的效率，还对库存的各项信息进行实时更新。
4 RFID技术在仓储管理中的优势
在仓储环节中，由于数据量大，操作频繁，货品存在查询、盘点、定位困难等问题，急需一种智能化、自动化的处理方式，批量的进行数据采集和信息处理。
仓储管理技术的发展，按信息采集的方式，分为3个主要阶段：人工记录数据阶段[8]、用条码进行半自动的数据采集阶段[9-10]、利用RFID 进行自动化数据采集阶段[11]。人工仓储管理方式，极易造成人力资源的浪费，且录入数据精度较低。采用条码技术，可在一定程度上提高信息采集的自动化程度和精度，但由于其自身不可擦写、易损坏、不可远程批量操作等缺陷，依然不能满足企业需要。RFID 技术拥有非接触，可批量读写，可重复利用等特点，可大幅度提升仓储管理效率。
RFID 因为电子标签具有读写与方向无关、不易损坏、远距离读取、多物品同时一起读取、可重写、容量大等特点，可以大大提高对出入库产品信息的记录采集速度和准确性，并且可以同时读取到一些附加信息、减少库存盘点、入库和出库时的人为失误率，提高库存盘点的速度和准确性，使得货品的信息更加丰富。
具体来讲，RFID技术在仓储管理中有以下优势：
（1）将整个仓库管理系统与无线射频技术相结合，能够高效地完成各种业务操作，改进仓储管理，提升效率和价值；
（2）通过该技术的应用，可以实现不开箱检验，这样既保证了检验的正确性，又可以提高检验的效率；
（3）射频识别技术缩减了盘点周期，能够及时更新相关数据，实时动态掌握库存的状况，实现对库存物品的可视化管理。可以让管理者能够及时了解库存情况，降低了库存量并及时获得各种货物的市场需求信息；
（4）利用射频识别技术能大大提高拣选与分发过程的效率与准确率，并加快配送的速度，减少人工、降低配送成本；
（5）通过应用RFID 方便快速定位查找的优势，仓储区内商品可以实现自由放置，提高仓储区的空间利用率；如果用在货架上，则可以实时保证货架物品的入出正确率；可现场提供有关库存情况的详细、准确的、丰富的库存信息、入出履历，以利于采购跟踪、销售跟踪；识别的主动性使得它可以帮助企业有效地管理供应链和产品目录，防止产品被偷盗，在很大程度上提高了企业的运营效率。在仓储中应用RFID，可使仓库管理、存货管理、货位指派监督、供应商存货管理、贵重物品管理等实现一定的自动化，减低对人的依赖性；
（6）RFID技术在仓储管理中的广泛应用，减少了仓储管理的一些环节，并节省了相应的出入库时间，提高了工作效率；
（7）射频技术可以帮助精确掌握货物情况，优化合理库存，能够让企业获得更好的经济效益。
5 结 论
传统的仓储管理模式普遍存在着人力成本偏高、业务流程多、货品跟踪困难、货品和资金周转效率较低、物流管理的信息和手段落后等缺点，已不能保证正确的入库、库存控制及出库，因此会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力[12-16]。另外，传统的物流仓储管理系统只能实现货品信息的“静态化”管理，而无法实现对物流全过程的实时跟踪和监控。而采用RFID技术就能很好地解决上述问题。RFID技术具有无接触式、大容量、快速、高容错、抗干扰和耐腐蚀、安全可靠的信息识别等特点，其在物流仓储管理中得到了较好的应用[17-19]。
RFID 在仓储管理中的应用，保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存货物当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。推广RFID 在仓储管理的应用还是有一定的限制，这和RFID 技术本身的成本、安全、标准问题有关。但是相信随着科技和经济的发展，这些问题会得到解决，RFID将会有更广阔的发展前景[20]。
参考文献：
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