1引言
电力电缆的载流量影响着电力电缆输送能力，同时也是影响电缆稳定安全运行的重要因素，对输电线路安全可靠、经济合理的运行以及电缆使用寿命长短都起着很大的作用。如果负荷110kV及以上的电力电缆的载流量达不到要求，会造成电缆线芯温度的工作温度超过容许值。这不仅会减少绝缘线路的寿命，还会影响电力安全和稳定的运行，所以提升电力电缆载流量是有非常重要的意义。
2电力电缆的简介
电力电缆是电力电网的主要组成部件，是电力传播的媒介，一般用于城区、国防工程和电站等必须使用地下输电的部位。电力电缆是由三部分组成：①导体，传输电流的；②绝缘层，用于承受电压起到绝缘的作用；③保护覆盖层，保护电力电缆不受外界环境和机械损伤的影响。电力电缆都应用于电压较高，传输功率较大，可靠性要求较高的输电线路，所以在设计和制造上经济、耐用、可靠的电力电缆最合适。
3电力电缆载流量的影响因素及计算
3.1影响电力电缆载流量的因素
电缆载流量是指电缆在能承受的最高温度下，电缆导线允许通过的最大电流量。电缆线芯外表面的温度和电缆横向热传递特性、电缆绝缘的损耗、电缆所带负荷大小以及电缆运行的环境温度都有关系。当电缆运行过程中，运行电压维持不变，那么电缆绝缘磨损就程度不大，则对电缆线芯外表面的温度也基本没有影响，并且电缆内部的材料和结构是原先设计好的，是没有改变的，那么它的横向传递特性也不会改变。所以电力电缆的载流量主要是受电缆所带的负荷和环境温度的影响。
通常输配电负荷并不稳定，会不断地根据需要调整变化，这是无法掌控的。而环境温度是指在正常的情况下铺设电缆的场所周围介质的温度，一般是指地理条件和气象条件所决定的铺设电缆周围介质的温度，这温度是可以采取很多的方式进行控制和调整的，以提高电力电缆的载流量。
3.2电缆载流量计算公式
从理论上讲，电缆载流量计算公式：
其中：
I：载流量（A）
θ：导体温度与环境温度之差（℃）
R：90℃时导体交流电阻（Ω/m）
n：电缆中载流导体数量
Wd：绝缘介质损耗
λ1：护套和屏蔽损耗因数
λ2：金属铠装损耗因数
T1：导体与金属护套间绝缘层热阻（k?m/w）
T2：金属护套与铠装层之间内衬层热阻（k?m/w）
T3：电缆外护层热阻（k?m/w）
T4：电缆表面与周围媒介之间热阻（k?m/w）
最大载流量是由电缆的交流电阻、导体温升、电缆各层的介质损耗、各层间的热阻决定的。当电缆的交流电阻、电缆各层的介质损耗、各层间热阻的数值一定时，导体与环境的温度差对载流量的提高就起着决定性的作用，温差越大，载流量就会越高，而在正常的室温下，导体本身的温度是不变的，在不同环境下也会受环境温度的影响产生变化，所以环境的温度才是最终影响载流量的关键因素。
4优化电力电缆载流量的措施
下面针对电力电缆载流量的影响因素，提出试验方案，找出温度对载流量的影响状况，给出相应地解决办法，同时也提出了针对采用的不同敷设方式来提高电力电缆载流量的解决办法。
（一）消除电缆线路中的局部热点来降低该处电力电缆的绝缘温度，来提高电力电缆的载流量。
设置处于不同环境温度下的电缆温升试验。将110kV电力电缆进行土壤直埋、水中敷设和空气敷设的三种不同方式，创造三种不同的温度环境，水深和土壤深度均设为1m，如图1所示。将热电偶敷设在预先设置的温度点里，用来监测温度，并且对电缆加载电流，对每一次的加载采用自动测温装置间隔10分钟就记录一次温度数据。结果发现当输送负荷电流由0突然升为800A时，土壤直埋中的电缆的线芯温度达到的稳态温度为44℃，水中敷设下的电缆的线芯温度达到的稳态温度为38℃，空气敷设中的电缆线芯温度达到的稳态温度为55℃，这样水中敷设电缆的线芯温度比土壤中敷设电缆的线芯温度和空气中敷设电缆的线芯温度都要低，可得知在相同的电流负荷下，水中敷设的电力电缆的线芯温度的变化是最低的。这就说明导体温度变化受外界环境温度变化灵敏些。并且相比之下，土壤和水中敷设下电缆导体温度对环境温度的灵敏度要比空气中敷设电缆导体温度对环境温度的灵敏度高。当电缆的线芯温度到达稳态时的温度，外界环境温度的变化对导体温度的变化的影响较大，所以如果降低外界环境温度，对于电缆载流量的提高是很有效果的。可以采取两种方式来改变环境温度：①改善热回填材料的方式。它能够增强电力电缆散热的能力，是将热阻系数比土壤系数低且热性能稳定的回填材料代替土壤或空气，从而改变环境温度，提升电力电缆载流量；②进行人工强制冷却的方式来降低电力电缆的环境温度。这样能避免了局部干燥，有效地提升电力电缆的载流量。
（二）电缆群载流量的提升方法
在地下电缆群中，当所有电缆都通过相同的电流时，由于各个电缆之间热效应的不同，每个电力电缆导体温度变化也不一样，这时电缆载流量是由电缆群中导体温度最高的电流来决定的。所以只有采取有效的措施对地下电缆群的载流量进行优化，保持各个电缆导体都处于最高工作温度下运行，就能充分发挥电缆的载流能力。
（三）采用不同的敷设方式
电缆的敷设方式很多，不同的敷设方式对电缆的运行的经济性和可靠性都有影响。下面针对不同敷设方式提出相应的方法来提高电力电缆载流量。
（1）采用直埋的方式。①电缆间距是影响电缆载流量的重要因素。当电缆间距变大，电缆之间的热场作用就减小，电缆及其周围土壤的散热性就会增强，电缆载流量自然就提高了。跟其他的敷设方式相比，直埋不受尺寸的限制，可以灵活调整电缆间距。出于对土地的节约，为提高电缆载流量，在电缆敷设直埋时，根据电缆不同电压等级和敷设条件，电缆之间的间距为0.3m-0.8m是最好的；②直埋时电缆与周围土壤直接接触，在电缆周围就形成了一个高热阻系数的土壤圈，使得导热系数降低，散热性能变差。所以可以添加导热系数较高的回填土，也能提高直埋中电力电缆载流量。
（2）采用排管的方式。排管中空气温度高，热阻大，散热性能差，使电缆的载流量也变小。可以使用的方法有：①在排管周围添加添加导热系数较高的回填土来增加电力电缆的载流量；②在排管内填充高导热率介质来降低电缆导体温度，从而提高电力电缆载流量。
（3）采用电缆沟的方式。电缆沟内的空气是处于密封的状态，温度高，空气流动性差。与外界的空气相比，导热系数降低，散热能力变差。当电缆沟内的电力电缆数量多，且满负荷运行时，电缆沟内的空气温度高、流动性差的特点就严重影响电力电缆载流量。在电缆沟内添加高热导率的沙土是提高电缆载流量的有效方法。高热导率的沙土可以克服空气导热性能差，并提高散热能力，有助于提高电力电缆载流量。
关键字：变电所电缆防火
变电所的电缆用量相当大，根据变电所的容量不同，电缆用量从几公里至十几公里。电缆的布设广泛，通过电缆隧道，电缆沟道，电缆竖井及悬挂电缆支架等多种敷设形式，连接全所各处设备，遍布全所。电缆的绝缘材料多是可燃物质，一处起火，就会沿电缆线路迅速蔓延，进一步将周围电缆绝缘烧毁，发生绝缘击穿和短路起火，扩大事故范围，并殃及控制室，危及全所。电缆一旦爆炸起火，将会引起严重的火灾和停电事故，后果严重，修复工作也相当困难。
一、电缆火灾起因
根据原水电部对全国电力系统62次电缆火灾事故的统计分析，由于电缆本身故障起火的有15次，外界起火引起电缆起火的47次，从中看出，电缆火灾事故有3/4是外界起火引起的，1/4是电缆本身故障引起的。
通常变电所电缆火灾发生的原因有：一是属于电缆本身故障的火灾：过负荷和短路电流长时间作用引起电缆起火，电缆绝缘老化，破损，致使短路起火；电缆接头接触不良，局部过热致使起火。二是外来火源引起起火：电焊起火引燃。三是电缆起火后引起火灾蔓延扩大。如电源贯穿墙壁、楼板处没有采取防火封堵措施，一旦起火，电缆竖井就像烟囱，使火灾迅速蔓延扩大。
二、防止电缆火灾措施
1、合理选择电缆。电缆的发热量与电流大小有关。当回路流过的电流超过电缆的允许值，电缆芯线的温度超过最高允许问题，使绝缘加速老化，变质损坏，引起绝缘击穿，短路，燃烧等，发生火灾事故。
电缆型号选择具体选择方法如下：
缆芯信号选择：控制、通信、信号电缆选用铜芯，电力电缆优先选用铜芯。
绝缘及内护层选择：高压电缆选用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆。低压电缆一般选用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套。控制电缆一般选用聚氯乙烯或聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套。弱电电缆可选用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套信号电缆等。
铠装及外被层选择：敷设在E型支架上的电缆，一般选用钢带铠装电缆，对于潮湿腐蚀场所，选用聚氯乙烯外护套的内铠装电缆等。
电压及芯数选择：电缆的额定电压应大于等于所在网络的额定电压，电缆的最高工作电压不得超过其额定电压的15%。
电缆截面的选择：最大工作电流下的温度不得超过按电缆使用寿命确定的允许值。最大短路电流作用下产生的热效应，应满足热稳定条件。10kV及以下电缆按持续工作电流确定允许最小截面时，要满足该电缆的持续载流量，以及不同条件下，计入校正系数所确定的允许载流量。敷设与塑料保护管中的电缆，应计入热阻影响，排孔中不同孔位的电缆还应分别计入互热因素的影响。施加在电缆上的防火涂料等覆盖物的厚度大于1.5mm时，也应计入其热阻影响。确定电缆持续允许电流载流量的环境温度，应按使用地区的气象温度多年平均值，并计入实际环境温升影响。
2、防止电缆着火沿燃
变电所的以下部位应采取电缆防火措施：电缆从室外进入室内的入口处、电缆竖井的出入口处，电缆接头处、主控制室与电缆层以及超过100m的电缆沟，均应采取防止电缆火灾蔓延的阻燃或者分割措施，并应根据变电所的规格采取下列措施：
设置阻火墙，用防火封堵材料对电缆通过的孔洞进行封堵；电缆局部涂刷防火材料，对重要部位电缆安装防火槽盒保护。在220kV变电所中，电力电缆与控制电缆或通信电缆敷设在同一电缆沟内时，需要采取防火分割措施，如采用防火槽盒或防火隔板进行分割处理。
电缆防火的措施主要有：电缆沟防火分隔一般采用阻火墙。电缆沟的阻火墙可用有机堵料、无机堵料、阻火包等防火阻燃材料构筑，阻火墙两侧电缆涂刷防火材料或缠绕防火包带，其宽度不小于150mm。大型竖井的防火封堵可采用防火隔板、有机堵料、无机堵料、阻火包、防火涂料、防火包等防火封堵材料组合封堵。电缆进入柜、屏、箱等的孔洞采用各种防火阻燃材料封堵，用有机堵料设预留孔。高压电缆中间接头应安装电缆接头保护盒进行保护，接头两侧电缆3m区段和该范围并列邻近的其他电缆上，应用防火涂料进行保护。电缆终端头也用防火涂料进行保护。
变电所的电缆防火是一个系统工程，从电缆的选用开始就必须考虑电缆的防火要求，同时电缆的施工，日常维护方面也必须考虑电缆防火的各个注意事项，才能减少电缆火灾的发生率，防患于未然。
关键词：电热地采暖；设计；施工
中图分类号：TU209文献标识码：A文章编号：1009-8631（2010）06-0189-03
地热电采暖在热负荷计算、供电线路设计、施工要求，以及在材料设备选用等方面，需要设计、施工人员给与重视。地热电采暖作为一种新型的采暖方式，引入国内，已经历相当一段时间。人们从认识到使用，也经历数载。电热地采暖的优略正被人们逐步认知。在此，本人将自己在电热地采暖的实际施工中的认识和理解，提出来供各位参考借鉴。
地热电采暖作为一种新型的采暖方式，引入国内，已经历相当一段时间。人们从认识到使用，也经历数载。电热地采暖的优略正被人们逐步认知。在此，本人将自己在电热地采暖的实际施工中的认识和理解，提出来供各位参考借鉴。
鉴于电热地采暖作为一种相对较新采暖形式，在计量上和使用中，有特殊之处，如图所示。因而，在施工图的图纸设计上，特别需要重视建筑热负荷量的计算、电力系统的设计计算，以及重要部位的节点做法设计。发热电缆已被更先进的电热膜地暖取代。但安装做法是基本一致的。电热地暖施工前必须编制施工技术方案，并交付甲方施工管理人员和现场监理审核，提交产品检验报告和合格者以及担保保险书。
一、热负荷的计算
在这方面，计算方法与普通采暖的热负荷计算区别不大。由于是采用地板散热形式，在室内热空气的循环系数、围护结构系数上的取值是可以大胆一些的。电热地暖热负荷在专业计算的基础上要求附加15%-20%的安全余量，这个安全余量充分考虑不可预见负荷以及发热元件功率衰减等因素。
在这里需要提醒各位的是，建筑形式的选择，对于地热电采暖的使用效果、设计方案、系统造价等等，影响巨大。对于从事专业设计的设计人来讲，在系统的选择上，往往忽略与建筑设计的技术交流；而建筑设计为保证建筑效果，在对于机电系统设计上，没有给与足够的重视，导致机电系统设计时，不得不迁就建筑状况，使机电系统功能很难有效的发挥，最终机电设备在实际安装和使用上的存在一定的缺陷和不足。
这方面的教训，笔者深有感触。机电系统选型，一般在扩初设计阶段中完成。但到了施工图设计时，建筑设计尤其是住宅项目的设计上，为了外立面的效果，机电系统的设置成为“配合”设计，对于地热电采暖来讲，建筑的净空高度、门窗比、保温材料的选用，都是直接影响电热地采暖系统方案设计，需要专业设计师给与高度重视的，我榆林暂时实施50%节能标准，若实施65%节能标准，电热地暖的价值更能被人们接受和认可并主动采用。
二、电力系统外线容量计算
此问题相当关键，直接导致开发商对项目机电系统的成本控制，以及与市政电力系统的配套设计。在此问题上，由于传统专业申报、设计、审批等程序的影响，和电力部门从自身安全、效益的角度，对电热地采暖的外线容量设计上，相关的专业设计人员一般采用比较保守态度，常常会导致相关设计单位在对于电热地采暖外线电力容量的计算上，不得不“安全第一”谨慎有余。
实际上，在住宅项目电力负荷计算不断增大的今天，消化冬季采暖用电负荷，已经成为可能。首先，在冷、热负荷当量计算中，夏季制冷与冬季制热的电负荷量以基本接近，利用盛夏季节的制冷电力负荷，满足冬季采暖制热电力负荷，不失为一个填平电力系统中用电峰谷现象的首选良策。
依据电采暖生产厂家的介绍，结合一些实际项目，一般来讲，室外电力系统外线容量，就十五万建筑平米的住宅项目来讲，如采用地热电采暖，电力系统外线的造价，比原电力系统设计造价增加1.5倍左右。但与其他形式的采暖方式和系统，在初始投入及运行维护的费用投入上，电系统的费用增加量的经济性、时效性还是具有一定的优势。
三、室内电力系统的设计
从目前生产厂家提供的资料来看，地热电采暖系统的户内配电箱的控制回路上，一般不需要进行特殊设计。
目前在北京、西安、榆林的市场上，电热地采暖的电缆和电热膜采用固定发热功率，由发热电缆的长度和电热膜的片数决定采暖时消耗的总热负荷值。由于是电缆发热，其热效率较高，一般可达94%以上，电热膜热效率竟高达99.6%以上，因而在室内强电回路设计上，根据采暖热负荷值，直接计算支路电量消耗功率，进行供电回路上的设计。只是在配电间或楼层强电间，按相关规范要求考虑同时使用系数的选取，注意商场和办公以及住宅同时使用系数是不同的，注意变压器容量的选择。同时使用系数应严格按照厂家出厂样本说明书和电热地暖地方标准选用，待2011年1月1日国家标准开始执行时，应严格按照国标执行。
四、施工做法考虑
这方面主要在于卫生间、厨房的设计上，将会影响器具的安放、室内高度的调整和机电管线的布置。一般来讲，电热地采暖在卫生间、厨房内的使用效果，要比其他房间使用地采暖更为重要，而这些房间内，使用的机电设备较多，机电综合管线、天花吊顶、地面布线、室内温度控制、设备运行控制等等，均需设计者给与考虑，尤其是温控器的安装选择和位置。由于发热电缆和电热膜在厨房和卫生间设置受到防水层的影响，一般建议采用防水型吸顶辐射板，也采用温控器控制。
其次，室内标高净空的控制也是相当重要。由于发热电缆安装在混凝土保护层内，而且有隔热层，对于室内整体标高必然受到影响，室内建筑设计人员一定要给与相当的重视，留出装修余量，保证最终室内设计意图和效果的实现。
总的来讲，设计工作的考虑深度与否，直接影响施工和使用的效果。在地热电采暖的设计上，相互专业的配合和协调尤为关键：建筑、结构、电器、给排水、装修等等，均需认真考虑。电热膜地暖影响要比发热电缆小一些。
经过设计人员的掌控和协调，齐备详实的施工图，能够给施工按质按量的完成提供良好的先决条件。要想保证地热电采暖的优势有效发挥，在实际操作过程中，还需要注意以下几个方面：
1.支撑网的选择
电热地采暖的支撑网保温材质的选择，是整个系统运行效果的重要保证。支撑网保温材料的主要作用在于：固定发热电缆铺贴电热膜；防止热量向下层流失；
由于地采暖采用的是将发热电缆或电热膜埋于混泥土的保护层中，通过处在混凝土中部的电缆或电热膜散发热量。安装电缆时，电缆位置过高，直接接触电缆散热表面的几率越大，易形成散热不均的表面，影响使用过程中的舒适，电热膜敷设于地板面层下和面层下的垫层内，影响室内温度提高速度，建议优先采用地板面层下，垫层上。发热电缆或电热膜埋于混凝土的保护层中，通过处在混凝土中部的电缆或电热膜散发热量。安装电缆或电热膜时，电缆或电热膜位置过高，直接接触电缆散热表面的几率越大，易形成散热不均的表面，影响使用过程中的舒适度；安装电缆位置过低，热量向下散失量增加，隔热层隔热负荷加大，对隔热层的安全性和稳定性有相当的影响。同时，也会影响隔热层的正常作用的发挥，从而影响独立户型整个采暖的费用支出。
实际施工中，在浇筑混凝土保护层时，支撑网不仅要固定发热电缆，还要保证发热电缆在混凝土内竖向的位置准确，以防在浇筑混凝土过程中，人为或施工机械造成的支撑网定位不牢靠，使整个发热电缆很难处于整个混泥土保护层的中部。
所以，根据支撑网在发热电缆中的作用，选取合适的强度、刚度、外径的金属支撑网，对于最终采暖设备的正常运行，是设计选择发热电缆后，最为关键的影响因素之一。
有些电缆生产厂家或是经销商，在支撑网上故意选择刚性较差的原材料，却要求土建施工单位，配合其所谓施工进度：在其完成隔热层的铺装后，由土建单位首先铺上一层约10mm到20mm的混凝土，干后，再由电采暖安装单位铺设支撑网和发热电缆，随后，土建单位铺设近20mm到30mm的混凝土保护层，全部铺设工序结束。如此工艺，与刚性较好的支撑网一次性浇筑混凝土相比，不仅工艺上复杂，工序上施工单位反复交接，给施工组织和管理都带来诸多的配合问题，直接影响工程进度和施工质量。客观的分析，对于电采暖的供应商来讲，表面上，由于采用钢性较差的支撑网材料，获得一些利润；但从长远角度上来讲，与其他施工单位的配合、协调、工序的衔接、一次成活率上、产品使用上等等方面，是得不偿失的。电热地膜相对比发热电缆投资和安装有相当的优越性，可避免支撑网的设置，施工也相对简单。
2.发热电缆的线距
发热电缆的线距，主要取决于电缆的长度、发热效率，同时要结合室内装修的家具、器具安装位置，进行布置。借助计算机绘图技术，在相应的建筑平面上，绘出发热电缆布线位置，指导施工，使安装预埋工作变得更为准确。
需要注意的是：发热电缆大多数均以散热量即发热效率为计量单位，在电缆的线径予以固定，在线缆的长度方向上，给以变化，从而控制整个电缆的发热量。由于室内的散热量受到设计计算的控制，电缆的长度也就给与固定，因而，线缆的铺设就变得相当重要。
一般来讲，在室内电缆布置时，首先考虑的是周边墙面与电缆之间的距离，大多数情况下，为保证一定增加管线的空间和室内物品设备的码放，电缆与墙面保持200mm到300mm的间距。其次，应考虑发热电缆的上方，尽量避免安放家具，主要是怕电缆加热时，容易对家具产生热效应的破坏，影响家具使用寿命。第三，发热电缆是单线布置，线与线应保持一定的间距，且均匀排布，才能有效地提高散热舒适度。
电缆间距的尺寸，局部的疏密程度，直接影响地表面的散热均匀度。通常厂家根据电缆发热量，会提出电缆间距不宜小于一定数量。但实际施工中，这样的技术数据常常会被忽略，厂家为保证自身利益，也很少据理力争。其结果，必然是室内采暖的效果受到影响，电热膜每条之间间距为60-80mm，控制和铺设要求也比发热电缆简单，电热膜离墙距离等，铺装时一定要按照标准要求进行，室内有家具或特殊设备时，必须结合实际情况来确定铺装方案，比如：卧室应考虑床和衣柜的位置，床应满足底面比地面抬高50mm，以利散热。
3.温度控制器的选择
发热电缆的温度控制器的选择，也是直接影响着室内采暖效果和采暖费用控制的重要因素之一。
一般来讲，室内温度控制器有两种选择，一是感应混凝土保护层的发热温度，其工作原理较为简单，仅仅控制混凝土的极限温度，电缆温度一旦达到上限，控制器直接切断强电电源，关闭采暖发热电缆。另一是感应室内空气温度，属于较为高级的控制方式，通常包含了前一种混凝土保护层的发热温度控制，除具备控制混凝土极限温度意外，还随机感应室内空气温度，控制发热电缆的工作启停。这就要求温度控制器的安装位置上要有所考虑。即使感应室内空气温度，结合地采暖的实际情况，温度器的安装标高应基本与强电开关标高一致，还要配合室内空气的流动状况，避免家具遮挡，以感应最佳的室内舒适温度。温控器在电热膜地暖使用中要注意住宅和办公楼的实际状况，办公楼应使用最高控制温度22度型，若选用最高控制温度35度型容易造成人为浪费。对于住宅，由于用户自己买电，所以自己懂得操作调整和关断，可以选用可控温度35度型。另外还有一种液晶温控器，可显示时间、温度和温度控制模式。温控器一定要安装在室内控温比较节能的位置，不要安装在冷墙和风口处，这样控温不准而且费电。
4.冷线连接与保护
电热地采暖除直接发热电缆外，还需与供电电源进行连接。即由温度控制器的出口接点，到埋地发热电缆，这部分的连接线，通常被称为冷线。在冷线与发热线连接上，严密性、持久性、牢固性等等，各个厂家都有自己的特点和手段。由于此接点处的电缆线径发生变化，在安装穿线时，需要给予一定的重视。
一般来讲，生产单位在此方面都希望在出厂前，给与解决。但实际中施工现场工期要求比较急迫，有时需要在现场进行制作。此时连接中的可操作性，以及操作过程中，操作者的操作稳定性，都关系到电采暖安装质量。同时，也是电缆生产单位技术成熟水平的体现。
冷线安装于墙体中，连接温度控制器与地面铺设的发热电缆，采用刚性护套管墙体预埋。自刚性护套管下出口端，在进入豆石混凝土保护层，此处电缆常常成为电采暖安装结束后，豆石混凝土施工中成品保护极易忽略的位置，造成线缆表皮的损坏，从而影响整个采暖系统的正常运行。电热膜地暖没有这一复杂要求，厂家成品供货，只是要求线路接头必须密封防水。电热膜采暖在施工中必须和其他工种密切配合，协调施工，绝不能造成人为破坏。电热膜铺设完毕后，应详细检查检测，要检测绝缘阻值和发热阻值，对照电阻标准阻值表，查验是否超出±10%的范围，并做记录。当地面混凝土浇灌完毕后，再次测试，符合要求为合格。
5.成品保护及线路标识
电采暖设备的成品保护上，由于发热电缆预埋于室内地面保护层内，只要在施工阶段能够有效地给与控制，混凝土的强度一旦形成，成品保护一般不成问题。
然而，在实际交付使用前，作为安装单位还应本着严肃认真的态度，向物业或使用者提供较为准确的地采暖电缆布置图，以便使用者的个性化调整。
电缆布置图的准确程度，基本上取决于电缆感应设备的精度。一些厂家在施工设备上，投入相当少，对于电缆最终布置图不予重视。事实上，提供精准的电缆布置图，便于使用者能够对发热部位准确的控制，摆放适当的家庭用具。从而避免以后使用中，发生不必要的纠纷。的确是利大于弊的上善之举。对于电热膜地暖，必须有严格的施工测试记录，并有完整的施工图纸，摆放家具是要求不能满盖地面，要留有50-60MM的间隙。