关键词：地下室顶板；渗漏水；防治措施
中图分类号：TV697.3+2文献标识码：A文章编号：
引言：
渗漏是房屋建筑最为常见的质量问题之一，其中，地下室、屋面、外墙和厕浴间最为普遍，而地下室顶板防水由于地下的情况复杂，且是隐蔽工程，渗漏水也是最难以解决的，近年来，附有地下室的建筑物越来越多,结构形式层出不穷。有些建筑物地下室因裂缝导致漏水的现象比较严重,有的甚至影响到建筑物的使用功能和结构耐久性。建筑物做好防水是保证其使用功能的重要前提，是工程建设中必须严格控制的重要部分，如何处理好地下室顶板防水确保施工质量是工程施工中控制的一个重点。
1.地下室顶板防水技术
其上无建筑物的地下室顶板往往为回填土、室外广场砖或花坛所隐蔽，既要承受车辆、行人等荷载，又要经历风霜雪雨，因而其防水尤为重要。尤其值得注意的是有些地下室顶板设有反梁，遇雨水则形成顶板“水池”，为确保地下室无渗漏应对这部分顶板进行更细致的防水处理。
1.1蓄水试验
参照地下室外墙对地下室顶板进行试水检验，对设有反梁的顶板更不能疏忽,及时对渗漏部位进行补强、补漏处理。蓄水试验根据施工需要分段分片进行，要保证该部分顶板全部进行检验。蓄水试验与裂缝修补做柔性防水卷材之前，先在地下室顶板做蓄水试验，蓄水时间不小于24h，蓄水深度没过顶板最高处50mm。在地下室顶板底部找出裂缝位置，修补好裂缝后再次进行蓄水试验，无发现渗漏情况，但是为了保证防水效果，在做顶板面柔性防水时在裂缝位置范围内先增加做一道柔性防水层。
1.2施工防水层
在对地下室顶板进行试水及补漏处理后，开始施工防水层。地下室顶板采用柔性材料作防水层，并采用水泥砂浆或细石混凝土设置良好的保护层。施工管理上,使防水层施工、保护层设置及回填土等工序连续进行，以减少和避免对防水层、保护层的破坏。
1.3滤水层
考虑到建筑物的使用年限长，引起防水渗漏的因素较多，如不均匀沉降、温差变化等因素致使结构产生裂缝，防水层遭到破坏产生渗漏水；为此，在顶板柔性防水保护层达到设计强度后，在地下室顶板满铺150mm厚的粒径为10~30mm的石子，铺设范围覆盖地下室的2：8灰土范围；然后在石子层上满铺一层土工布形成滤水层，阻止回填土渗入石子层而使水进入滤水层中，然后顺着柔性防水保护层的排水坡度方向顺利流出地下室顶板范围，可以有效的缩短顶板回填土中水的停留时间。并且在2：8灰土外侧以同样的方法做成一条有组织排放的滤水暗沟，通过小区雨水收集井排放存水。
1.4调坡
在进行地下室顶板找平时，要形成一定的坡度使雨水不积存于顶板。地下室顶板设有反梁时,应事先预留泄水孔。
1.5后浇带防水
许多工程中的后浇带,设计要求必须待结构封顶乃至更晚方可进行封闭,因而在后浇带封闭前,必须设置后浇带防水。基础梁的防水处理后浇带封闭前的防水应构成一个整体,因而后浇带处基础梁的防水处理需事先安排,不可遗漏。为方便施工,该部分基础梁侧模宜采用砖模,且应抹平后做防水。梁底则可参照底板后浇带防水进行处理。为防止地下水产生突涌的措施较多,如果工程采用了降水方法,则对于后浇带处混凝土垫层施工应考虑到后浇带未封闭时,因地下室施工等因素使降水减少甚至停止,因而要对该处垫层进行加强。如采用加厚、提高混凝土强度等级及配筋等措施,以防止突涌。混凝土垫层的厚度、配筋量可依据后浇带宽度、地下水压力等计算确定。为保证后浇带封闭时混凝土在该处浇捣密实,预制梁应设置若干排气孔。
1.6后浇带支模
留置后浇带时,后浇带两侧模板支撑不仅要牢固紧密,还应易拆除或一次性使用不拆除。采用一次性单层钢板网,往往造成混凝土及混凝土浆流入后浇带,不易清理。施工中可采用以下做法:梁板底筋以下用防水水泥砂浆在支模处做成一道宽约5cm的阴拦坝,避免混凝土从底筋下涌入后浇带。对于较深、较厚、不易清理的梁板,则采用双层网作一次性模板,双层网中一层为钢板网,一层则为细网眼铁丝网,两层网片可事先绑扎固定在一起。双层网用定型钢筋支撑,定型钢筋与底筋、面筋焊接固定。有条件时,也可采用一次性模板,如快易收口网等。
2.地下室顶板渗漏的防治措施
地下室顶板渗漏时有发生，因此不管顶板上有无覆土都要作防水层。对顶板防水层的保护与底板防水层的保护基本相同。如果有绿化，应在水泥砂浆保护层仍再铺砌一层砖，以防植物根对防水层的破坏。
2.1保证质量的材料管理措施：
1）工程使用的材料必须有出厂合格证及试验报告，不合格材料一律不得进场。
2）对进场材料严格执行“四验”，即验品种、验规格、验质量、验数量，做到认真把关。
3）现场配制的材料应严格计量，准确配比，充分搅拌，每批材料在使用前必须做配比试验，并做好记录，观察和分析试验结果。
4）进场材料应按不同的型号、规格分类堆放在指定地点，不准任意乱摆乱，以免造成材料的混用和错用。
2.2卷材防水施工质量控制的要点
用吹风机清理将基层表面的尘土杂物以及残留的灰浆硬块、突出部分清理干净，对不平整的混凝土基面进行修补，除去钢筋头，并用手提砂轮机磨平。以保证基面平整、牢固，无空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷清理修整基面。
2.3施工技术要求
1）严格执行书面技术交底制度，技术复核制度和各工序验收记录，层层严格把关，把问题解决在施工之前，把误差消灭在施工之中，不给防水工程留下任何隐患。
2）施工方法和材料代用必须要有书面通知，任何人不得随意更改。
3）现场材料配比要专人负责，技术人员在现场把关，不能凭经验估计。
4）铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。当基面坡度>3%时，卷材可平行或垂直坡面铺贴；当坡度
2.4裂缝的预防
24.1严格控制混凝土配合比，不准现场加水；
2.4.2对混凝土的浇筑设备如输送泵、振动棒等进行及时维修保养，以保证浇筑顺利，不间断地施工；
2.4.3楼板浇筑后进行两次抹面收光；
2.4.4浇筑后12小时内对混凝土加以塑料膜或麻袋覆盖和浇水，保持混凝土面的湿润，并不得少于14天；
2.4.5已浇筑的混凝土在强度未达到1.2N/mm2前，不得上人和堆放施工用品或重物。
2.5裂缝的控制
顶板的众多横断裂属于硅干缩、冷缩受到约束，尤其是受到整筑面层温度差引起的胀伸量的反作用所形成，是结构变形变化所至，不会构成安全威胁;部分主梁在支座边出现的斜裂缝虽然属于抗剪能力不足所引起，但属偶然的超载所致，并非正常使用范围，以后也不会再出现，所以不会构成安全威胁。以上裂缝虽不会损害结构的承载能力，但顶板开裂引至渗漏则必须处理至不再渗漏，方能保证结构的耐久性和正常使用功能。
3.结束语
尽管房屋建筑的渗漏危害大、引起渗漏的因素多、防治措施较为繁杂，但只要施工队伍对这一问题引起足够的重视，提高施工质量意识，探索和应用防水新技术和新材料，就可最大限度地减少房屋建筑的渗漏病害，创造舒适的生活环境。
参考文献：
关键词：建筑地下室防水施工技术
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：
近年来，随着建设行业的不断发展进步，地下工程的数量及面积有了明显的增加，特别是随着土地价格的上升，为了提高土地利用率，高层建筑随之增多，一般的高层建筑均设置地下室，地下室施工质量的优劣直接影响这建筑物的寿命，所以，对地下室的施工技术要求也越来越高。地下室防水施工一直是建筑施工的一个难点，随着建筑物的不断升高对深基础的要求也越来越严格，但地下工程的渗漏始终是个难题，如何做好地下室的防水施工工程，是保证建筑使用寿命的关键问题。
一、防水卷材的施工技术
（一）铺贴前的准备工作
在铺贴卷材前，将混凝土垫层表面和保护墙表面的渣土浮浆、杂物清理干净，特别是凹凸不平处要抹平，使其表面平整；测试垫层混凝土的干燥率，控制在小于10%时再施工，确保垫层不得潮湿；含水率较大时采用液化气喷枪吹火烘干，不得潮湿；一般现场检查方法可用1.2m的卷材平铺基层上，2小时后检查接触面，无结露即可。
（二）刷冷底子油及附加层施工
1、刷冷底子油。冷底子油均匀涂刷两遍，要求涂刷均匀一致，不得漏涂。冷底子油经过3～5小时干燥后方可进行下道工序。
2、附加层施工。在转角、阴阳角、集水坑部位有附加层，附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm。在由三个面组成的阴角、底板外侧立在与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方，还需在防水层外面加第二层附加保护层。附加层必须经项目质检验收合格后方可进入下道工序。
（三）铺贴卷材
第一层将防水卷材按铺贴长度裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材用1500mm的30管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，按照弹好的线，手扶管心两端向前缓缓滚动向前铺设，使卷材平铺于基层上，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好。卷材采用条粘法，卷材虚铺，封边时喷灯与加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤，观察当卷材的沥青刚刚熔化时，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。
二、防水混凝土的施工技术
（一）保证混凝土质量
严格把好混凝土原材料质量关，保证原材料质量。如选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，应严格控制砂石料的含泥量，坚持对施工中每一批砂石料进行含泥量、级配和水泥的细度模数取样测定，即砂含泥量≤3%且不得呈块状；石料含泥量≤1%，石子最大颗粒粒径≤40mm，以保证混凝土配比原材料符合质量要求。
（二）外加剂说明
掺入减水剂可减小新拌混凝土的泌水率，在不增加拌合用水量的条件下增大混凝土的坍落度，增加流动度，使石子在质量良好的水泥砂浆的包裹中沿输送管道前进，减小了摩阻力，从而获得较好的可泵性。掺入减水剂和粉细料还可以降低水泥用量。在不影响强度和抗渗性的前提下，降低水泥用量可以减少坍落度损失，有利于泵送施工，而且对泵送大体积混凝土来说，可以降低水泥水化热，减小混凝土内部与外部的温差，减少混凝土裂缝的出现。
（三）混凝土浇筑工艺。控制混凝土坍落度，泵送混凝土宜控制在13～16cm，由于掺用减水剂和粉细料，故混凝土可泵性强、和易性好，流动性大。底板混凝土浇捣采用“斜面分层、自然流淌、连续推进、一次到底”的施工方法。分层厚度为0.4～0.5m，应采用二次振捣工艺，减少面层混凝土的收缩量。为了确保底板混凝土施工可靠性，在混凝土振捣密实后，对表面原浆进行找平、抹实、压光等3次抹压。初凝后可选择铺上塑料薄膜、盖上麻袋，并且进行养护，以防混凝土干缩和温差引起裂缝。外墙混凝土亦采用“斜面分层施工法”，遇坡道、楼梯等高低处的混凝土采用“二进施工法”，即先底部的混凝土向前施工5～8m，再倒回施工高处，以防墙角混凝土产生漏浆，浇捣时不留施工缝。为了防止外墙混凝土干缩和温差引起裂缝，在混凝土初凝后，墙顶盖上麻袋并加强养护。
三、细部防水的施工技术
（一）施工缝的处理
按照相关施工规范的规定，墙体水平施工缝应留在高出底板表面不少于300mm的墙体上，施工缝防水的构造形式主要有设置BW遇水膨胀止水条和中埋钢板止水带两种。设置BW止水条是近年发展起来的一种新工艺，主要有操作简单、施工速度快等优点。但由于现场施工条件复杂，其可靠性及止水效果往往不及传统的钢板止水带。墙体一般不宜留垂直施工缝，如确实需要时，应采用中埋钢板止水带，与水平钢板止水带焊成一个整体，也可采用BW止水条，但要处理好与BW水平止水条的连接。墙体施工缝浇灌混凝土前，其表面上的浮浆和松散混凝土必须清除干净。水平施工缝上铺30～50mm厚1:1防水水泥砂浆。防水水泥砂浆的铺浆长度要适应混凝土的浇筑速度，不宜过长或者间断漏铺。垂直施工缝也应根据浇筑速度涂刷一遍素水泥浆，以增强结合作用。当浇灌混凝土和砂浆在墙体中的卸料高度>3m时，可根据墙体厚度选用柔性流管浇灌，避免混凝土出现离析现象。
（二）穿墙螺栓止水处理
混凝土墙板结构施工时，需要用对拉螺栓固定模板；地下室墙板施工时，为了解决墙体穿墙螺栓遗留的渗水隐患，避免破坏混凝土结构自防水的效果，地下室外墙模板宜用一次性的防水螺栓。止水环采用4mm厚的钢板，直径80mm，要求与螺栓焊牢固，外墙螺栓在拆除模板后，在外螺栓的根部剔凿40mm深的缺口，用气焊烧断螺栓，用防水砂浆将缺口堵抹压实，消除漏点达到防水目的。
（三）变形缝的处理
变形缝是伸缩缝和沉降缝的总称，是房屋建筑的特殊部位，如变形缝一旦渗水，不仅会降低混凝土的耐久性，还会导致工程环境恶化，影响地下室的使用功能。因此，应严格控制变形缝的施工质量。在处理变形缝前，应将变形缝内杂物清除干净，排干明水，在缝内两侧基面打凿，凿宽宜为80～100mm，并选用特种水泥加氰凝材料搅拌的细石混凝土作基层封堵；变形缝的注浆层，应干铺石子一层，再与基层做同样封堵；变形缝处的橡胶止水带，一定要使两边的拉铁丝定在钢筋上，浇注混凝土时严防从一侧倾倒，振捣时两边均匀插振，以确保止水带的准确位置。
参考文献：
【关键词】地下室；防水措施；工艺
1.聚氨酯涂膜防水施工工艺
聚氨酯涂膜防水施工属冷作业施工，只适用于地下室结构外防外涂的防水施工做法，不宜于外防内涂做法。即聚氨酯涂料应涂刷在地下室结构面上，所形成的涂膜防水层能够适应结构变形。特别注意，聚氨酯涂料不应涂在保护墙上。
1.1主要材料及施工机具
1.1.1聚氨酯防水涂料
甲组分：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜；
乙组分：如为羟基固化时，羟基含量以0.7±0.1%为宜。
聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的质量应符合下列要求：
固体含量：不小于94%；
拉伸强度：不小于1.65MP；
断裂延伸率：不小于300%；
柔性：-30℃弯折无裂纹；
不透水性：0.3MPa，30min，不渗漏。
1.1.2聚氨纤维无纺布
由聚酯纤维加工制成，主要用作涂膜的增强材料，规格60-80g/m2,拉力100N/50mm，延伸率20%以上（均为横向）。
1.1.3聚乙烯泡抹塑料片材
由聚乙烯树脂成型发泡制成，厚度5-6mm，主要用作立墙外侧防水涂膜的软保护层。
其主要技术性能符合下列要求：
拉伸强度：不小于0.2MPa；
断裂延伸率：不小于100%；
直角撕裂强度：不小于23N/25mm；
吸水率：不大于0.6%。
1.1.4辅助材料
主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月硅酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）等。
1.1.5施工机具
应备有电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、滚动刷、弹簧称以及消防器材等。
1.2作业条件
基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平层或采用掺入水泥量15%107胶或聚酯酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。
1.3施工工艺
1.3.1清扫基层
把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。
1.3.2涂刷基层处理剂
将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满这种混合料，均匀涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。涂后应干燥5h以上，方能进行下一工序的施工。
1.3.3涂膜防水层的施工
（A）涂膜材料的配制：
聚氨酯涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：0.2的比例配合，注入拌料桶内，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。
（B）涂膜防水层的操作工艺：
用长把滚刷蘸取配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷3-4遍为宜，每遍涂刷量为0.6-0.8kg/m2，对立面基层以涂刷4-5遍为宜，每遍涂刷量为0.5-0.6kg/m2。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。
（C）平面部位铺贴油毡保护隔离层：
当平面部位最后一遍涂膜完全固化，经检查验收合格后，即可虚铺一层纸胎石油沥青油毡作保护隔离层，铺设时可用少许聚氨酯混合料或氯丁橡胶类胶粘剂花粘固定。
（D）浇筑细石混凝土保护层：
在油毡保护隔离层上，直接浇筑40-50厚的细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油毡层和涂膜防水层，如有损伤现象，必须用聚氨酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。
完成刚性保护层施工后，即可根据设计或规范规定，绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。
（E）立面粘贴聚乙烯泡抹塑料保护层
在立墙涂刷的第四遍涂膜完全固化，经检查验收合格后，再均匀涂刷第五遍涂膜，在该遍涂膜尚未固化前，应立即粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材作软保护层，粘贴时要求泡抹塑料片材拼缝严密，以防回填灰涂时损伤防水涂膜。
（F）回填灰土
完成软保护层的施工后，即可按照设计要求或规范规定，分步回填三七或二八灰土，并应分步踏实。
1.4工程验收
（1）应提供现场施工用的聚氨酯涂料技术性能的检测报告或其它可以证明材料质量的文件。
（2）涂膜应厚薄均匀，封闭严密，无开裂孔洞、脱落和收不严密等缺陷存在。涂膜的总厚度不小于2mm为合格。涂膜厚度可用针刺等方法进行检验。
（3）涂膜防水层必须均匀固化，并形成一个连续整体的防水层，不允许有渗漏水的现象存在。
1.5安全注意事项
（1）施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。
（2）存料、配料和施工现场必须严禁烟火。
（3）每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。
（4）材料库房及施工现场应配备消防器材。
2.硅橡胶涂料防水施工工艺
硅橡胶防水涂料是以硅橡胶乳液及其它乳液的复合物为主要基料，掺入无机填料及各种助剂配制而成的乳液型防水涂料，该涂料兼有涂膜防水和浸透性防水材料两者的优良性能，具有良好的防水性、渗透性、成膜性、弹性、粘结性和耐高低温性。冷作业施工。
2.1主要材料及施工机具
（1）硅橡胶防水涂料。
（2）机具：与聚氨酯涂料所用主要机具相同，详见聚氨酯涂膜防水施工工艺。
2.2施工工艺
（1）基层处理及要求：硅橡胶防水涂料属于涂膜防水，因此对基层表面要求严格。