一、无线电四厂实习体会
通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。
二、PCB制作工艺流程总结
PCB制作工艺流程：
1、用软件画电路图
2、打印菲林纸
3、曝光电路板
4、显影
5、腐蚀
6、打孔
7、连接跳线
在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要注意以下问题：
1．走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避免环形走线。
2．线条要尽量宽，尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。
三、手工焊接实习总结
操作步骤：
1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。
2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。
3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。
4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁
操作要点：
1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。
2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。
3、不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。
4、保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。
5、焊锡量要合适。
6、焊件要固定。
7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。
操作体会：
1、掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。
2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。
3、用烙铁头对焊点施力是有害的。
完成内容：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。四、表贴焊接技术实习总结
1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进行搅拌。
2、焊膏印刷机印制：定位精确，采用合适模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。
4、再流焊机焊接：根据锡膏产品要求设置合适温度曲线。
5、检查焊接质量及修补。
注意事项：
1、SMC和SMD不能用手拿。
2、用镊子夹持不可加到引线上。
3、IC1088标记方向。
4、贴片电容表面没有标签，要保证准确及时贴到指定位置。
出现的问题及解决方案：
1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘精确对位，精确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清晰，必要时需更换模板。
2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立（曼哈顿现象）：元件均匀和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采用焊剂量适中的焊剂，无材料采用无铅的锡膏或含银膏，增加印刷厚度。
3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板精确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，根据实际情况对链速和炉温度进行调整。
4、焊点锡少，焊锡量不足：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。
5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，改变刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。
6、冷焊（焊点表面偏暗、粗糙，与北汉无没有进行熔融）：调整回流温度曲线，依照供应商提供的曲线参考，再根据所生产之产品的实际情况进行调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。五、收音机焊接装配调试总结
安装器件：
1、安装并焊接电位器RP，注意电位器与印刷版平齐。
2、耳机插座XS。
3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。
4、变容二极管V1（注意极性方向标记）。
5、电感线圈L1-L4，L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。
6、电解电容C18贴板装。
7、发光二极管V2，注意高度。
8、焊接电源连接线J3、J4，注意正负连接颜色。
试：
1、所有元器件焊接完成后目视检查。
2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。
3、搜索广播电台。
4、调节收频段。
5、调灵敏度（由电路及元器件决定，一般不用调整）。
总装：
1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量[文章来日中国报告网]腊使线圈固定。
2、固定SMB，装外壳。
3、将SMB准确位置放入壳内。
4、装上中间螺钉。
5、装电位器旋扭。
6、装后盖。
7、装卡子。
检查：
总装完毕，装入电池，插入耳机进行检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，表面无损伤。六、音频放大电路焊接与调试实习总结
音频放大电路电路
该音频功率放大器制作简单，元件常见、易购买，容易组装，智能化高。特别是使用方便。在此过程中，焊接是实验成功的重要保证，所以每个焊点都很仔细。还有在调试时，必须分步骤完成，否则很容易烧毁元件。
姓名：Sunmoon
班级：石化专09
学号：26
不知不觉，金工实习周在今天31号已结束了。时间真的很快啊，虽然留不住时间但是这段实习时间将为我的大学生活添加了一笔很绚丽的色彩，金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑海中，成为一段不可抹掉美好的回忆。在实习过程中我不仅学到课本上学不到体会不到的知识操作经验，也深深的体会到过程的艰难，但是这段时间真的让我学到很多知识很多经验很多生活中不可缺少的技能技术，是自己的综合能力有了一定的提高。
热加工
27，28号是关于热加工方面的。在第一天我们有好多的迷惑，甚至在出发前我们还在犹豫着到底要不要穿军服因为在我们的眼里车间的环境是很脏的其中也避免不了那些油污之类，呵呵，想想还真的是可笑。其实开始的时候我是既向往金工实习有是那么的不情愿的，因为我们实习一结束就要快要考试了，怕实习的时间影响到期末复习，我想好多同学都是这样想的。但是当从第一次实习之后就发现自己当时是那么的无知。金工实习没有同学们猜想的那么恐怖和困难。在经过第一次我的想法也是焕然一新，从此同学们慢慢的对实习更加有兴趣了。
27号早上八点，虽然天气有点冷还吹着风，但是我班和4班的同学都准时的在学校门口，等待学校的校车。我们到学校校外的实习基地大概用了半个小时吧，在路途中我们都是很遵守纪律，叶老师也是我们第一个认识的老师，他负责热加工的一个项目。另外还有邓，张，温三个老师。
第一节课，叶老师给我们介绍了，我们现代的工程应用中的各种各样的工种。包括在金属材料加工中常用到的方法和各种各样的工具。大概用了一个小时多吧。之后他带领着我们，观看了和了解到那些大型的机械仪器基本的结构和用途，其中有剪板机，卷板机，等离子切割机，气焊机，电焊机，起重机，压扳机······
快要中午回学校的时候，叶老师，还带我们到那个正在为阳江核电站制造的一个项目。当我们看到那个车间的上面挂着一条横幅写着：肩负国家重任，制造核电精品。心中不由得善慕那些工人了，呵呵，一个人可能一辈子也不会接触到关于那些核电的东西，虽然他们做的那些对于那个工程来说是鸡皮蒜事，不足一提，但是他们背后的那种流汗流泪的艰辛不由让我们感动。无论多么成功的伟大的工程，背后总是付出巨大的人力，经济。(实习报告)遗憾的是，叶老师说管理这个项目的技术师没有空，所以不能给我们讲解那些原理，还是很感谢叶老师，让我们了解到那么多课外知识。
下午，邓老师说因为我们学校的限制，我们只能有机会练习电焊，气焊，气割。他是负责教我们操作和使用电焊的。邓老师，把那些焊工方面的知识做了更深一步的诠释和探讨。在操作过程中他向我们着重强调要无论做什么机械加工都要严格遵守安全操作规则。邓老师举了茂名的一些安全事故，都是有部分对电焊知识不了解的焊工，就是往往对那些漏油的油罐焊接时没有清理那些可燃材料，一旦焊接，就发生爆炸。以下是我对叶老师对电焊操作的粗略理解：
安全操作：
1．焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好，防护用品要齐全完好。
2．焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
3．清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
如何使用：
1．引弧2点弧3焊接
使用电焊的时间虽然只有短短的几分钟，但是我知道自己不熟悉不熟练操作的动作方面有很多需要改进的。幸好能在老师和同学们的互相帮忙，慢慢的有所掌握。
28号，上午，张老师教我们了解气割原理操作方法。张老师，虽然看起来是彪悍，但是他的话还是蛮有风趣的，讲解的很具体。包括怎样拿，怎样端的动作姿势。以下是我对气焊的一些粗略概括。
安全操作和电焊有点接近。
1．氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂。
2．氧气、乙炔瓶应配齐防震帽，搬运时防止撞击和剧烈震动。
3．氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米，点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。
4．蓝色涂料是氧气瓶，白色涂料是乙炔瓶。
5．红管接氧气，黑管接乙炔。
6．操作时要带墨镜。
7．前面的旋钮是调节氧气，中间是氧气和乙炔的混合物，后面的是调节乙炔。
操作方法：
1．氧气，乙炔，一般是开0.03－0.05pa。
2．点燃前只开乙炔半格。点燃时枪口不能对自己和别人。
3．调节焰心，使中间气流成稳定的细直线。
4．切割前先预热，在放氧气。
5．离切割面两三毫米。
6．动作姿势要适当。
下午，温老师，教我们使用，气焊。气焊的工作原理和气割的工作原理基本上是一样的。只是气割是利用氧气冲去那些融掉的铁水，而气焊是利用火，达到熔点，就是熔化焊。以下是我对气焊的一些总结。
安全操作和气割基本相同。
操作方法也和气焊差不多。要注意：1．焊枪要和面成大约80度角。2．用火要均匀．3用过的焊丝要放到另一边．
我们学校的热加工，是在校外的，每天都要跑到郊外。通过叶老师，温老师们的介绍知道哪里原来是茂名石化的一个下属单位，哪里有好多的火车经过，他们时常叮嘱我们不能靠近火车轨道。老师不仅给我们知识，在有空的时候常常鼓励我们，要好好学习。我还记得叶老师说过：我们要在三十岁前，有一份稳定的工作，如果你到了三十岁还在担心你是否会被解雇，那你的前途是很渺茫的。温老师说过：我们要自信，我们不比别人差，但是要在我们努力的条件下。总之，在热加工的四位老师带领下我们，顺利的完成了热加工实习任务。在这段时间我觉得是愉快的学习旅程，更是体验工作的过程，增长能力的过程。真是谢谢老师们的教导。
钳工实习
29号，30号是钳工实习。钳工实习前在其他班的同学中了解到钳工是很辛苦很累的活，要我们有心理准备。呵呵，经过自己亲身体验之后我觉得不是他们说的那么夸张，至少都学到知识学到经验得到老师们的帮助，我们都熬过啦。
钳工实习包括：刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。学会了使用虎钳，划线盘，半径规，垂直仪，百分表·····也通过老师发给我们的那份工具清单，深刻的认知到工具的名称。
钳工实习是在我们学校本部的。钳工实习的第一天时，八点整，老师就开始了，点名。有些同学迟到了，被老师教训了。呵呵，老师的行为，但是对我们还真的吓坏了我们，“老师较真的”第一天就让我们知道，上班是绝对不能迟到的早退的。其实我们都知道老师们是为我们好的，让我们养成良好的习惯。谢谢老师们的呕心沥血，在以后的生活中我们会更加注意时间的观念。在之后的实习过程中，我才真真正正的认识到钳工里的老师是那么的风趣幽默，特别是老师们慢慢的矫正我们的错误。
通过观看大概一个小时多的视频，我们初步了解到关于钳工的种类，工具的使用方法，注意事项等等。之后再次通过老师的讲解，我
摘要：学案，就是引导和帮助学生自主学习的方案．是帮助学生课前自学、课堂学习、课后复习所使用的学习工具．学案绝不是教学内容的复制，也不是教师讲授知识点的简单罗列，是培养学生自主学习能力和建构知识能力的工具与媒介，它具有“导读、导思、导听、导做”的作用．
关键词：学案教学基本环节实施方法
1学案的含义
学案，就是引导和帮助学生自主学习．是以学生为主体，为学生提供充分自由表达、质疑、探究、讨论问题的机会，让学生通过多种解难释疑尝试活动，掌握所学知识的一种教学形式。
2学案教学的基本环节
（以“电子电路的焊接”一节为例加以说明）
2.1初识导学
在这个环节教师首先要分小组、定“工位”。其次，让学生明确学习本节应当达到的目标，带着问题对课本进行预习。然后提供实物，让学生建立感性认识，激发他们学习的欲望，形成对学习内容的初步认识。同时，教师要对学生预习作适当的指导和重点强调，并进行督促检查。
实施方法：
（1）填空：
①、常用的手工焊接工具是（电烙铁），其作用是（加热焊料和被焊金属），（使熔融的焊料润湿被焊金属表面并生成合金）。
②、常用的装拆工具有：（平口钳、尖嘴钳、剥线钳、偏口钳、止血钳、镊子、起子（改锥）、空心针头等等）。
③、常用的焊料是（焊锡），它是一种（锡铅合金）。
④、助焊剂在焊接过程中的作用是：（清除氧化物和杂质，帮助焊料流动，焊接结束后保护刚成形的温度较高的焊点，使其不被氧化。）
⑤、焊接时，一般左手拿（焊锡），右手拿（电烙铁）。
（2）思考问题：
①、本节课的重点、难点、目标？为什么？
a.了解电烙铁的种类和结构（知识目标）;b.电烙铁的拆装和安全测试（技能目标）;c.元器件和导线的焊前整型（技能目标）;d.焊接温度控制及焊点质量的检查（技能要求）；e.小组自律能力和小组合作能力的培养（情感目标）。）
②、怎样用万用表对电烙铁进行通断和安全测试？
③、元器件和导线的焊前加工整型方法？
④、一般焊接的顺序是怎样的？
先小后大、先轻后重、先里后外、先低后高、先普通后特殊。即先焊分立元件，后焊集成块。对外联线要最后焊接。
2.2小试导思
“听十遍不如看一遍，看十遍不如干一遍”，在这个环节，教师必须要给学生讲清楚操作安全注意事项：禁止擅自通电，禁止通电后烙铁乱放，禁止相互探头观看，左右晃动。明确用万用表对电烙铁进行通断和安全测试方法，按小组方式督促检查，在安全的前提下让学生自己探索操作的方法，总结操作步骤，思考操作要领。
实施方法：
我想操作：①我想看一看：电烙铁的结构。
②我想握一握电烙铁、拿一拿焊锡丝。
③我想试一试：a.用万用表对电烙铁进行通断和安全测试。
b.对新烙铁头进行修整、镀锡。
我想知道：①怎样镀锡？
②焊接的步骤是什么？
③焊接中要注意什么？
④元器件引线加工整型、元器件插装以及排列？
教师在确保安全的情况下引导学生对电烙铁进行实习尝试，并观察和搜集学生操作中带有普遍性的问题。
2.3引疑解惑
疑是思之始，学之端。教师在教学中设置问题，引导学生发问，鼓励发言、争论。根据学生的不同学习能力和基础，在提出问题时应该分级要求，具体表现在对优、中、差三类教学对象提出不同层次的问题和能力要求，体现因材施教。在学生的分组中要优中差搭配，所提问题也要难、易兼顾，让各层次学生每次课都有收获知识的喜悦，才可能激发学习的兴趣，产生强烈的求知欲。对教学中的重点、难点问题教师要引导学生展开重点讨论交流，形成共识。学生在讨论中不能解决或存在的共性问题，教师应及时汇总，以便在精讲释疑时帮助学生解决。
实施方法：
我能汇报：
①我看到了________________________________________________________;
②我了解了________________________________________________________;
③我知道了________________________________________________________;
④我掌握了________________________________________________________;
我能解决：
①电烙铁的拆装和安全测试？
②烙铁头的修整、镀锡？
③焊接操作姿势与卫生？
④元器件和导线的焊前整型方法？
⑤烙铁头焊接温度与加热时间？
⑥电烙铁头接触元件的技巧及加热方法？
在这个环节，教师引和鼓励学生大胆质疑、敢于争论、敢于发表个人见解，采取同伴探讨、小组讨论等多种方式进行。充分发挥学生聪明才智，多角度、多层面展示他们不同的操作技巧和方法，培养学生的创造性。
2.4精讲释疑
精讲就是在学生自学、讨论交流的基础上，教师根据教学的重点、学生自学中的疑点、难点以及学生忽略的薄弱点进行重点讲评。
实施方法：
强调关键点是：
①镀锡要点：（镀件表面必须清洁）。
②加热要点：a.（烙铁头上一定要粘有适量的焊锡）；
b.（应尽量使烙铁头的侧平面同时接触印制板上焊盘和待焊元器件引线）.
难点是：
①烙铁头的温度判断：根据助焊剂的发烟状态判别：
②焊接时，烙铁头加热时间：元器不同，时间不同；
③印刷电路板的修复。
对于学生经过老师的适当点拨能解决的问题应尽量让学生自主解决，最大限度地发挥学生学习的积极性，培养学生的独自分析问题和解决问题的能力。
2.5点拨练习
在教师精讲后，学生已基本上对所学内容有了较深刻的认识和理解，这时就要及时的进行巩固练习予以强化，目的是加深对知识的理解并形成技能。通过练习既能消化、巩固知识，又能为教师及时地提供直接的反馈信息，以便对练习中出现的问题及时的给予纠正。
实施方法：
我能说：五步焊接法步骤：
a.准备施焊.b.加热焊件。c.熔化焊锡.d.移开焊锡丝.e.移开烙铁。
我能做：①电烙铁的拆装和安全测试；
②烙铁头的修整、镀锡；
③元器件的整型、焊接；
④焊点质量的检查。
本环节不同的个体反映出的情况不一样，教师要充分发挥小组长的重要作用，让学生互学互帮，共同进步。教师要及时地对练习中出现的问题及时的给予指正，做出正确的评价。
2.6反思内化
在这个环节，要求学生自己去回顾、反思、总结自己学习中的得与失。通过反思达到对教材和学习内容的整体把握，从而使知识技能条理化、系统化和整体化。
实施方法：
我能讲：
①我是这样焊接的：___________________________________________;
②我焊接时还应当注意：___________________________________________;
③我是这样控制焊接时间的：____________________________________________;
④我的收获是：________________________________________________________;
我能评：
①我做得好的是：_____________________；我还存在的问题是______________;
②我组（班）做得最好的是：___________________________________；
③组（班）上________________________最值得我学习和借鉴：
我要巩固：
①元器件焊接前的准备
（包括电烙铁的选择、元器件引线加工成型、元器件插装以及元器件安装要求。）
②焊接的基本原则
(清洁待焊工件表面、选择适当的工具、采用正确的加热方法、选用合格的焊料、选择适当的助焊剂、控制好加热时间)
③手工烙铁焊接技术
（包括电烙铁的拆装和安全测试、烙铁头的修整、镀锡、焊接操作姿势与卫生、焊接温度与加热时间、焊接操作与注意事项、五步焊接法）
④焊点合格标准
(应有足够的机械强度、保证导电性能和焊点外观整齐、美观)
⑤焊接质量的检查
(有目视检查和手触检查)
⑥焊接注意事项
以上知识点的复习巩固主要由学生在“实验实习报告”中完成。
2.7知识拓展
在这个环节，要求学生充分发挥主动性和创造性，根据所学习的知识，去探索，去实践。
我还想知道：
①焊点产生缺陷的原因：
（桥接、拉尖、虚焊、松香焊、铜箔翘起或剥离、不对称、气泡、焊料过多或过少、过热等）;
②特殊元器件的插装知识：___________________________________________;
我还想尝试：
①易损元件的焊接：（焊接CMOS电路时，一般用20W内热式电烙铁，而且烙铁要有良好的接地线）;
②焊接前后元器件的在线检测：（直观检查法；电阻法；电压法；电流法）;
③拆焊技术、技巧：（采用专用工具、吸锡烙铁和吸锡材料）;
参考文献:
[1]成都市龙泉驿区《学案教学》.专题培训材料.